CN218872078U - 一种涂料加工调色下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料加工调色下料装置，包括固定架，所述固定架的顶部固定连接有支撑板，支撑板的一侧活动连接有转轴，转轴的圆周外壁固定连接有齿盘，所述支撑板的一侧固定连接有电机，电机输出轴的一端穿过支撑板并固定连接有缺齿轮，且缺齿轮与齿盘相啮合，所述固定架的顶部活动连接有连接架，连接架的顶部活动连接有螺杆，螺杆的顶端活动连接有受力块。本实用新型不仅能够通过锥形头和凸轮的配合使用，避免持续下料，提高了装置的下料效果，而且能够通过挡板和拨杆的配合使用，实现料斗定量从下料管出料，提高了装置的使用效果，还能够通过螺杆控制下料管的流量大小，提高了装置的灵活性。

Description

一种涂料加工调色下料装置

技术领域

本实用新型涉及涂料加工技术领域，尤其涉及一种涂料加工调色下料装置。

背景技术

涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。

在涂料的加工过程中，涉及到众多工序，其中一个工序就是对涂料进行调色，通常将颜料溶剂加入到涂料中，然而一般的添加方式通常为人工手动上料，进而造成人工的浪费，且人工上料存在一定的误差，因此，提出一种涂料加工调色下料装置显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂料加工调色下料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种涂料加工调色下料装置，包括固定架，所述固定架的顶部固定连接有支撑板，支撑板的一侧活动连接有转轴，转轴的圆周外壁固定连接有齿盘，所述支撑板的一侧固定连接有电机，电机输出轴的一端穿过支撑板并固定连接有缺齿轮，且缺齿轮与齿盘相啮合，所述固定架的顶部活动连接有连接架，连接架的顶部活动连接有螺杆，螺杆的顶端活动连接有受力块，所述转轴的圆周外壁固定连接有凸轮，且凸轮与受力块可接触，所述固定架的顶部开设有下料孔，下料孔内固定连接有下料管，下料管的顶端固定连接有料斗，所述连接架的一端固定连接有锥形头，且锥形头位于下料管内，所述固定架的顶部固定连接有弹簧，且弹簧与连接架相固定。

作为本实用新型再进一步的方案，所述固定架的顶部活动连接有滑杆，滑杆的顶端固定连接有安装架，安装架的一侧固定连接有挡板。

作为本实用新型再进一步的方案，所述转轴的一端固定连接有圆盘，圆盘的一侧固定连接有拨杆，所述安装架的一侧固定连接有触杆，且触杆与拨杆可接触，所述滑杆的圆周外壁活动连接有拉簧，且拉簧的两端分别与安装架和固定架相固定。

作为本实用新型再进一步的方案，所述固定架的顶部固定连接有两个支撑座，两个支撑座的顶部固定连接有导流框，且导流框与挡板可接触。

作为本实用新型再进一步的方案，所述挡板的底部固定连接有密封块，且密封块与导流框可贴合。

作为本实用新型再进一步的方案，所述固定架的一侧固定连接有操作面板，且操作面板与电机电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述固定架的底部固定连接有底座，底座的底部活动连接有多个脚轮。

本实用新型的有益效果为：

1.通过锥形头和凸轮的配合使用，电机转动带动缺齿轮转动，缺齿轮到合适位置时与齿盘啮合，进而使缺齿轮带动齿盘转动，齿盘转动使转轴带动凸轮转动，当凸轮转动到合适位置与受力块接触并挤压时，进而使受力块带动螺杆及连接架向下移动，此时弹簧伸长，连接架向下移动带动锥形头向下移动，锥形头移动到合适位置与下料管脱离时，进而使料斗内的颜料溶剂通过下料管流出，当凸轮转动到与受力块脱离时，此时弹簧回弹收缩，进而使连接架带动锥形头向上移动并重新与下料管贴合，避免持续下料，提高了装置的下料效果。

2.通过挡板和拨杆的配合使用，转轴转动带动圆盘转动，圆盘转动带动拨杆转动，当拨杆转动到合适位置与触杆接触并挤压，进而使触杆带动安装架上的滑杆向下移动，此时拉簧收缩，安装架向下移动带动挡板向下移动，当挡板向下移动到合适位置与导流框接触，进而阻挡导流框持续向料斗内添加颜料溶剂，从而实现料斗定量从下料管出料，提高了装置的使用效果。

3.通过缺齿轮和齿盘的配合使用，缺齿轮间歇性的带动齿盘转动，齿盘间歇性转动使转轴间歇性带动凸轮转动，进而可根据需求可调节颜料溶剂的下料速度，提高了装置的实用性。

4.通过在连接架上安装螺杆的设置，当需要调节凸轮和受力块之间的距离时，工作人员通过转动螺杆使受力块上下移动，受力块上下移动可灵活控制锥形头的下降距离，进而控制下料管的流量大小，提高了装置的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种涂料加工调色下料装置的前侧立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种涂料加工调色下料装置的后侧立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种涂料加工调色下料装置的局部剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、固定架；3、操作面板；4、圆盘；5、触杆；6、拨杆；7、缺齿轮；8、料斗；9、下料管；10、锥形头；11、连接架；12、弹簧；13、脚轮；14、齿盘；15、转轴；16、凸轮；17、导流框；18、滑杆；19、拉簧；20、安装架；21、螺杆；22、受力块；23、挡板；24、密封块；25、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-图3，一种涂料加工调色下料装置，包括固定架2，固定架2的顶部通过螺栓固定有支撑板25，支撑板25的一侧转动连接有转轴15，转轴15的圆周外壁键连接有齿盘14，支撑板25的一侧通过螺栓固定有电机，电机输出轴的一端穿过支撑板25并键连接有缺齿轮7，且缺齿轮7与齿盘14相啮合，固定架2的顶部滑动连接有连接架11，连接架11的顶部螺纹连接有螺杆21，螺杆21的顶端转动连接有受力块22，转轴15的圆周外壁键连接有凸轮16，且凸轮16与受力块22可接触，固定架2的顶部开设有下料孔，下料孔内通过螺栓固定有下料管9，下料管9的顶端通过螺栓固定有料斗8，连接架11的一端通过螺栓固定有锥形头10，且锥形头10位于下料管9内，当需要调节凸轮16和受力块22之间的距离时，工作人员通过转动螺杆21使受力块22上下移动，受力块22上下移动可灵活控制锥形头10的下降距离，进而控制下料管9的流量大小，固定架2的顶部焊接有弹簧12，且弹簧12与连接架11相固定，电机转动带动缺齿轮7转动，缺齿轮7到合适位置时与齿盘14啮合，进而使缺齿轮7带动齿盘14转动，齿盘14转动使转轴15带动凸轮16转动，当凸轮16转动到合适位置与受力块22接触并挤压时，进而使受力块22带动螺杆21及连接架11向下移动，此时弹簧12伸长，连接架11向下移动带动锥形头10向下移动，锥形头10移动到合适位置与下料管9脱离时，进而使料斗8内的颜料溶剂通过下料管9流出，当凸轮16转动到与受力块22脱离时，此时弹簧12回弹收缩，进而使连接架11带动锥形头10向上移动并重新与下料管9贴合，避免持续下料，缺齿轮7间歇性的带动齿盘14转动，齿盘14间歇性转动使转轴15间歇性带动凸轮16转动，进而可根据需求可调节颜料溶剂的下料速度。

尤其的，固定架2的顶部滑动连接有滑杆18，滑杆18的顶端通过螺栓固定有安装架20，安装架20的一侧通过螺栓固定有挡板23，转轴15的一端通过螺栓固定有圆盘4，圆盘4的一侧通过螺栓固定有拨杆6，安装架20的一侧通过螺栓固定有触杆5，且触杆5与拨杆6可接触，滑杆18的圆周外壁套接有拉簧19，且拉簧19的两端分别与安装架20和固定架2相固定，转轴15转动带动圆盘4转动，圆盘4转动带动拨杆6转动，当拨杆6转动到合适位置与触杆5接触并挤压，进而使触杆5带动安装架20上的滑杆18向下移动，此时拉簧19收缩，安装架20向下移动带动挡板23向下移动，当挡板23向下移动到合适位置与导流框17接触，进而阻挡导流框17持续向料斗8内添加颜料溶剂，从而实现料斗8定量从下料管9出料，固定架2的顶部通过螺栓固定有两个支撑座，两个支撑座的顶部通过螺栓固定有导流框17，且导流框17与挡板23可接触，颜料溶剂可方便通过导流框17流入到料斗8内，挡板23的底部粘接有密封块24，且密封块24与导流框17可贴合，密封块24能够使挡板23与导流框17贴合的更紧密，固定架2的一侧通过螺栓固定有操作面板3，且操作面板3与电机电性连接，操作面板3可方便对电机的转速进行控制，固定架2的底部通过螺栓固定有底座1，底座1的底部转动连接有多个脚轮13，脚轮13可方便对底座1进行灵活的移动。

工作原理：当需要对涂料进行调色时，颜料溶剂通过导流框17流入到料斗8内，启动电机，电机转动带动缺齿轮7转动，缺齿轮7到合适位置时与齿盘14啮合，进而使缺齿轮7带动齿盘14转动，齿盘14转动使转轴15带动凸轮16转动，当凸轮16转动到合适位置与受力块22接触并挤压时，进而使受力块22带动螺杆21及连接架11向下移动，此时弹簧12伸长，连接架11向下移动带动锥形头10向下移动，锥形头10移动到合适位置与下料管9脱离时，进而使料斗8内的颜料溶剂通过下料管9流出，当凸轮16转动到与受力块22脱离时，此时弹簧12回弹收缩，进而使连接架11带动锥形头10向上移动并重新与下料管9贴合，避免持续下料，同时转轴15转动带动圆盘4转动，圆盘4转动带动拨杆6转动，当拨杆6转动到合适位置与触杆5接触并挤压，进而使触杆5带动安装架20上的滑杆18向下移动，此时拉簧19收缩，安装架20向下移动带动挡板23向下移动，当挡板23向下移动到合适位置与导流框17接触，进而阻挡导流框17持续向料斗8内添加颜料溶剂，从而实现料斗8定量从下料管9出料，当拨杆6转动到与触杆5脱离时，此时拉簧19回弹伸长，使滑杆18带动安装架20上的挡板23向上移动并复位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种涂料加工调色下料装置，包括固定架(2)，其特征在于，所述固定架(2)的顶部固定连接有支撑板(25)，支撑板(25)的一侧活动连接有转轴(15)，转轴(15)的圆周外壁固定连接有齿盘(14)，所述支撑板(25)的一侧固定连接有电机，电机输出轴的一端穿过支撑板(25)并固定连接有缺齿轮(7)，且缺齿轮(7)与齿盘(14)相啮合，所述固定架(2)的顶部活动连接有连接架(11)，连接架(11)的顶部活动连接有螺杆(21)，螺杆(21)的顶端活动连接有受力块(22)，所述转轴(15)的圆周外壁固定连接有凸轮(16)，且凸轮(16)与受力块(22)可接触，所述固定架(2)的顶部开设有下料孔，下料孔内固定连接有下料管(9)，下料管(9)的顶端固定连接有料斗(8)，所述连接架(11)的一端固定连接有锥形头(10)，且锥形头(10)位于下料管(9)内，所述固定架(2)的顶部固定连接有弹簧(12)，且弹簧(12)与连接架(11)相固定。

2.根据权利要求1所述的一种涂料加工调色下料装置，其特征在于，所述固定架(2)的顶部活动连接有滑杆(18)，滑杆(18)的顶端固定连接有安装架(20)，安装架(20)的一侧固定连接有挡板(23)。

3.根据权利要求2所述的一种涂料加工调色下料装置，其特征在于，所述转轴(15)的一端固定连接有圆盘(4)，圆盘(4)的一侧固定连接有拨杆(6)，所述安装架(20)的一侧固定连接有触杆(5)，且触杆(5)与拨杆(6)可接触，所述滑杆(18)的圆周外壁活动连接有拉簧(19)，且拉簧(19)的两端分别与安装架(20)和固定架(2)相固定。

4.根据权利要求2所述的一种涂料加工调色下料装置，其特征在于，所述固定架(2)的顶部固定连接有两个支撑座，两个支撑座的顶部固定连接有导流框(17)，且导流框(17)与挡板(23)可接触。

5.根据权利要求4所述的一种涂料加工调色下料装置，其特征在于，所述挡板(23)的底部固定连接有密封块(24)，且密封块(24)与导流框(17)可贴合。

6.根据权利要求1所述的一种涂料加工调色下料装置，其特征在于，所述固定架(2)的一侧固定连接有操作面板(3)，且操作面板(3)与电机电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种涂料加工调色下料装置，其特征在于，所述固定架(2)的底部固定连接有底座(1)，底座(1)的底部活动连接有多个脚轮(13)。

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