CN117565263B - 一种丝状特种异戊橡胶造粒设备 - Google Patents
一种丝状特种异戊橡胶造粒设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117565263B CN117565263B CN202410064949.1A CN202410064949A CN117565263B CN 117565263 B CN117565263 B CN 117565263B CN 202410064949 A CN202410064949 A CN 202410064949A CN 117565263 B CN117565263 B CN 117565263B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding
- frame
- wall
- fixedly connected
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920003049 isoprene rubber Polymers 0.000 title claims abstract description 62
- 238000005469 granulation Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 230000003179 granulation Effects 0.000 title claims abstract description 27
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 49
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 24
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 abstract description 8
- 239000005060 rubber Substances 0.000 abstract description 8
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 abstract description 6
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 6
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 4
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 2
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 229920006247 high-performance elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- -1 is used for tires Polymers 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010092 rubber production Methods 0.000 description 1
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
- B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/256—Exchangeable extruder parts
- B29C48/2562—Mounting or handling of the die
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本发明公开了一种丝状特种异戊橡胶造粒设备，本发明涉及橡胶造粒技术领域，包括上料框架和设置在上料框架外壁的上料机构，所述上料机构包括抬升组件和上料组件；所述抬升组件包括，所述上料框架的外壁固定连接有上料电机，通过设置上料导槽，工作孔板滑动带动上料导柱沿上料导槽下半段滑动，上料导柱滑动带动上料箱外壁的抬升导柱沿抬升导槽的外壁滑动，实现对上料箱的抬升操作，当抬升导柱滑动至抬升导槽的顶端时，工作孔板滑动带动上料导柱沿弧状的上料导槽上半段滑动，以使得上料导柱滑动带动上料箱翻转，将上料箱中的丝状特种异戊橡胶原料倒入料斗中，通过设置两组相对称的上料框架，实现对丝状特种异戊橡胶原料自动连续上料操作。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶造粒技术领域，具体是一种丝状特种异戊橡胶造粒设备。
背景技术
异戊橡胶一种用于轮胎生产的高性能橡胶，以其稳定的化学性质被广泛运用于轮胎制造行业之中，它具有很好的弹性、耐寒性及很高的拉伸强度。在耐氧化和多次变形条件下耐切口撕裂比天然橡胶高，随着异戊橡胶工业的发展，对异戊二烯的需求量将会更大，特种异戊橡胶即在异戊橡胶的基础上增加特种添加剂，特种异戊橡胶具备很多优良的性质：其一，颜色更透明光亮，可替代融聚丁苯用于摄录机的镜头保护膜等；其二，相对于天然橡胶，其更纯净，凝胶量更少，无杂质，质量均一，不需塑炼，混炼简便，有良好的导热性能，被称为最接近天然橡胶的合成橡胶，能基本替代天然橡胶的使用场所，用于轮胎，胶带、胶管、鞋、工业制品，尤适用于制造食品用制品医药卫生制品等；其三，其振动吸收性和电性能好，可广泛应用于振动设备的，特种异戊橡胶生产时需要通过造粒设备进行造粒操作。
例如公告号为CN113799288B的专利，公开了一种丝状特种异戊橡胶造粒设备，涉及橡胶生产设备领域，技术方案为包括用于异戊橡胶原料挤压的挤压机构，挤压机构包括机架以及固定设置在机架上的挤压筒，挤压筒内转动设置螺杆，挤压筒的一端设置进料口，靠近进料口一侧的挤压筒的侧壁上固定设置驱动电机，驱动电机的电机轴与螺杆同轴固定设置；挤压筒远离进料口的一端活动设置挤压板，挤压板上阵列设置若干个出料孔，还包括用于固定挤压板的夹紧机构，挤压板的一侧设置用于橡胶切粒的切粒机构，切粒机构通过固定架与机架固定连接。本发明的有益效果是：结构简单，使用方便，能够快速的实现挤压工装的更换，提高橡胶造粒的工作效率。
现有的丝状特种异戊橡胶造粒设备在使用时，需要将异戊橡胶原料倒入混炼筒中，一般是人工加料，由于混炼筒的进料口较高，异戊橡胶原料的重量较重，加料难度较大，费时费力，不满足人们的使用需求，为此我们提出一种丝状特种异戊橡胶造粒设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种丝状特种异戊橡胶造粒设备，以解决上述背景技术中提出的异戊橡胶原料加料难度较大，费时费力的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种丝状特种异戊橡胶造粒设备，包括上料框架和设置在上料框架外壁的上料机构，所述上料机构包括抬升组件和上料组件；
所述抬升组件包括，所述上料框架的外壁固定连接有上料电机，所述上料电机的输出端固定连接有上料螺杆，所述上料螺杆的外壁螺纹连接有上料滑块，所述上料滑块的外壁固定连接有工作孔板；
所述上料组件包括上料箱，所述上料框架的顶端设置有上料箱，所述上料箱的外壁固定连接有抬升导柱，所述抬升导柱与上料框架的连接部位开设有抬升导槽，所述抬升导柱的上方位于上料箱的外壁固定连接有与工作孔板外壁活动连接的上料导柱，所述上料导柱与上料框架的连接部位开设有上料导槽，所述上料框架的顶端位于上料箱的一侧固定连接有料斗，所述料斗的底端固定连接有主体框架。
基于上述结构，工作孔板滑动带动上料导柱沿上料导槽下半段滑动，上料导柱滑动带动上料箱外壁的抬升导柱沿抬升导槽的外壁滑动，实现对上料箱的抬升操作，当抬升导柱滑动至抬升导槽的顶端时，工作孔板滑动带动上料导柱沿弧状的上料导槽上半段滑动，以使得上料导柱滑动带动上料箱翻转，将上料箱中的丝状特种异戊橡胶原料倒入料斗中，通过设置两组相对称的上料框架，实现对丝状特种异戊橡胶原料自动连续上料操作。
优选的，所述上料框架设置有两组，两组所述上料框架关于料斗相对称，所述上料框架呈倾斜状。
优选的，所述上料导槽设置有两段，所述上料导槽的下半段与抬升导槽平行且相等，所述上料箱通过抬升导柱和上料导槽的下半段与上料框架之间构成滑动结构，所述上料导槽的上半段呈圆弧状，所述上料箱通过抬升导柱和上料导槽的上半段与上料框架之间构成翻转结构。
优选的，所述主体框架的一侧设置有混炼电机，所述混炼电机的输出端安装有齿轮组，所述齿轮组的输出端延伸至主体框架的内部固定有混炼辊，所述主体框架的外壁固定连接有加热框架，所述加热框架的内部设置有涡轮线圈，所述主体框架的输出端固定连接有更换框架，所述更换框架的内部滑动连接有安装框架，所述安装框架的外壁设置有挤出模块，所述挤出模块的一侧位于更换框架的外壁固定连接有下料框架，所述下料框架的一端固定连接有下料电机，所述下料电机的输出端固定连接有下料板，所述下料板的一端固定连接有与挤出模块相贴合的刮板，所述下料板的下方位于下料框架的底端开设有下料口。
优选的，所述下料板的外形呈螺旋状，所述刮板的旋转中心与挤出模块的圆心相重合。
优选的，所述更换框架包括更换螺杆，所述更换框架的底端贯穿有更换螺杆，所述更换螺杆的外壁螺纹连接有更换滑块，所述更换滑块的顶端固定连接有与安装框架外壁固定连接的连接柱，所述连接柱的顶端固定连接有定位块，所述定位块的内壁滑动连接有与更换框架内壁固定连接的限位杆，所述更换框架的顶端贯穿有压杆，所述压杆的底端固定连接有升降板，所述升降板的底端固定连接有定位弹簧，所述升降板的两端均旋接有连接杆，所述连接杆的底端旋接有与更换框架内壁滑动连接的滑动板，所述滑动板的外壁固定连接有定位柱，所述定位柱与定位块的连接部位开设有定位槽。
优选的，所述安装框架设置有两组，两组所述安装框架关于连接柱相对称，所述定位块通过连接柱与限位杆之间构成滑动结构。
优选的，所述滑动板通过升降板和连接杆与更换框架之间构成滑动结构，所述定位块通过定位柱和定位槽与更换框架之间构成定位结构。
优选的，所述安装框架包括安装螺栓，所述安装框架的边缘四角均贯穿有安装螺栓，所述安装螺栓的外壁螺纹连接有安装滑块，所述安装滑块的外壁固定连接有滑动孔板，所述滑动孔板的外壁开设有滑动导槽，所述滑动导槽的外壁活动连接有伸缩导柱，所述伸缩导柱的一端固定连接有伸缩块，所述伸缩块的外壁固定连接有伸缩卡柱，所述伸缩卡柱的一端延伸至安装框架的外部嵌合有与挤出模块外壁固定连接的挤出框架，所述挤出框架与伸缩卡柱的连接部位开设有安装卡槽。
优选的，所述伸缩块通过滑动导槽和伸缩导柱与安装框架之间构成伸缩结构，所述挤出框架通过伸缩卡柱和安装卡槽与安装框架之间构成固定结构，所述伸缩卡柱的中轴线与安装框架的对角线相重合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该丝状特种异戊橡胶造粒设备，通过设置上料导槽，工作孔板滑动带动上料导柱沿上料导槽下半段滑动，上料导柱滑动带动上料箱外壁的抬升导柱沿抬升导槽的外壁滑动，实现对上料箱的抬升操作，当抬升导柱滑动至抬升导槽的顶端时，工作孔板滑动带动上料导柱沿弧状的上料导槽上半段滑动，以使得上料导柱滑动带动上料箱翻转，将上料箱中的丝状特种异戊橡胶原料倒入料斗中，通过设置两组相对称的上料框架，实现对丝状特种异戊橡胶原料自动连续上料操作。
2、该丝状特种异戊橡胶造粒设备，通过设置下料板和刮板，下料电机工作带动下料板和刮板同步转动，通过刮板转动，将从挤出模块挤出丝状特种异戊橡胶进行造粒操作，通过螺旋状的下料板转动带动丝状特种异戊橡胶从下料口进行下料，避免丝状特种异戊橡胶在挤出模块旁边堆积。
3、该丝状特种异戊橡胶造粒设备，通过设置定位柱和定位槽，更换螺杆通过更换滑块带动连接柱外壁的两组安装框架同步运动，连接柱滑动带动定位块沿限位杆的外壁同步滑动，以便于提高两组安装框架滑动的稳定性，实现对安装框架外壁挤出模块的更换操作，与此同时，定位弹簧通过自身弹力带动升降板外壁的两组连接杆同步运动，以使得升降板滑动通过连接杆带动滑动板外壁的定位柱与定位块外壁的定位槽相卡合，实现对安装框架的稳定定位操作，避免挤出模块工作时发生偏移。
4、该丝状特种异戊橡胶造粒设备，通过设置伸缩卡柱和安装卡槽，安装螺栓转动通过安装滑块带动滑动孔板外壁的滑动导槽同步滑动，滑动导槽滑动通过伸缩导柱带动伸缩块沿安装框架的外壁滑动，伸缩块滑动带动伸缩卡柱与挤出框架外壁的安装卡槽相卡合，实现对挤出模块的快速安装操作。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的上料箱抬升结构示意图；
图3为本发明的上料箱结构示意图；
图4为本发明的上料箱翻转结构示意图；
图5为本发明的主体框架剖视结构示意图；
图6为本发明的更换框架和下料框架剖视结构示意图；
图7为图6中A处放大图；
图8为本发明的连接柱连接结构示意图；
图9为本发明的升降板结构示意图；
图10为图9中B处放大图；
图11为本发明的安装框架剖视结构示意图；
图12为图11中C处放大图。
图中：1、上料框架；2、上料电机；201、上料螺杆；202、上料滑块；203、工作孔板；3、上料箱；301、抬升导柱；302、抬升导槽；303、上料导柱；304、上料导槽；4、料斗；5、主体框架；6、混炼电机；7、齿轮组；8、混炼辊；9、加热框架；10、涡轮线圈；11、更换框架；1101、更换螺杆；1102、更换滑块；1103、连接柱；1104、定位块；1105、限位杆；1106、压杆；1107、升降板；1108、定位弹簧；1109、连接杆；1110、滑动板；1111、定位柱；1112、定位槽；12、安装框架；1201、安装螺栓；1202、安装滑块；1203、滑动孔板；1204、滑动导槽；1205、伸缩导柱；1206、伸缩块；1207、伸缩卡柱；1208、挤出框架；1209、安装卡槽；13、挤出模块；14、下料框架；1401、下料电机；1402、下料板；1403、刮板；1404、下料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4，本发明实施例中，一种丝状特种异戊橡胶造粒设备，包括上料框架1和设置在上料框架1外壁的上料机构，上料机构包括抬升组件和上料组件；
抬升组件包括，上料框架1的外壁固定连接有上料电机2，上料电机2的输出端固定连接有上料螺杆201，上料螺杆201的外壁螺纹连接有上料滑块202，上料滑块202的外壁固定连接有工作孔板203；
上料组件包括上料箱3，上料框架1的顶端设置有上料箱3，上料箱3的外壁固定连接有抬升导柱301，抬升导柱301与上料框架1的连接部位开设有抬升导槽302，抬升导柱301的上方位于上料箱3的外壁固定连接有与工作孔板203外壁活动连接的上料导柱303，上料导柱303与上料框架1的连接部位开设有上料导槽304，上料框架1的顶端位于上料箱3的一侧固定连接有料斗4，料斗4的底端固定连接有主体框架5。
基于上述结构，工作孔板203滑动带动上料导柱303沿上料导槽304下半段滑动，上料导柱303滑动带动上料箱3外壁的抬升导柱301沿抬升导槽302的外壁滑动，实现对上料箱3的抬升操作，当抬升导柱301滑动至抬升导槽302的顶端时，工作孔板203滑动带动上料导柱303沿弧状的上料导槽304上半段滑动，以使得上料导柱303滑动带动上料箱3翻转，将上料箱3中的丝状特种异戊橡胶原料倒入料斗4中，通过设置两组相对称的上料框架1，实现对丝状特种异戊橡胶原料自动连续上料操作。
参阅图1，进一步的，上料框架1设置有两组，两组上料框架1关于料斗4相对称，上料框架1呈倾斜状，工作时，通过设置两组相对称的上料框架1，实现对丝状特种异戊橡胶原料自动连续上料操作。
参阅图2至图4，进一步的，上料导槽304设置有两段，上料导槽304的下半段与抬升导槽302平行且相等，上料箱3通过抬升导柱301和上料导槽304的下半段与上料框架1之间构成滑动结构，上料导槽304的上半段呈圆弧状，上料箱3通过抬升导柱301和上料导槽304的上半段与上料框架1之间构成翻转结构，工作时，工作孔板203滑动带动上料导柱303沿上料导槽304下半段滑动，上料导柱303滑动带动上料箱3外壁的抬升导柱301沿抬升导槽302的外壁滑动，实现对上料箱3的抬升操作，当抬升导柱301滑动至抬升导槽302的顶端时，工作孔板203滑动带动上料导柱303沿弧状的上料导槽304上半段滑动，以使得上料导柱303滑动带动上料箱3翻转，将上料箱3中的丝状特种异戊橡胶原料倒入料斗4中。
参阅图5和图6，进一步的，主体框架5的一侧设置有混炼电机6，混炼电机6的输出端安装有齿轮组7，齿轮组7的输出端延伸至主体框架5的内部固定有混炼辊8，主体框架5的外壁固定连接有加热框架9，加热框架9的内部设置有涡轮线圈10，主体框架5的输出端固定连接有更换框架11，更换框架11的内部滑动连接有安装框架12，安装框架12的外壁设置有挤出模块13，挤出模块13的一侧位于更换框架11的外壁固定连接有下料框架14，下料框架14的一端固定连接有下料电机1401，下料电机1401的输出端固定连接有下料板1402，下料板1402的一端固定连接有与挤出模块13相贴合的刮板1403，下料板1402的下方位于下料框架14的底端开设有下料口1404，工作时，丝状特种异戊橡胶原料通过料斗4进入主体框架5中，然后，涡轮线圈10通电对丝状特种异戊橡胶原料进行加热，同时，混炼电机6工作通过齿轮组7带动混炼辊8工作，对丝状特种异戊橡胶原料进行混料操作，并将混炼后的丝状特种异戊橡胶原料从挤出模块13挤出，下料电机1401工作带动下料板1402和刮板1403同步转动，通过刮板1403转动，将从挤出模块13挤出丝状特种异戊橡胶进行造粒操作，通过螺旋状的下料板1402转动带动丝状特种异戊橡胶从下料口1404进行下料，避免丝状特种异戊橡胶在挤出模块13旁边堆积。
参阅图6，进一步的，下料板1402的外形呈螺旋状，刮板1403的旋转中心与挤出模块13的圆心相重合，工作时，下料电机1401工作带动下料板1402和刮板1403同步转动，通过刮板1403转动，将从挤出模块13挤出丝状特种异戊橡胶进行造粒操作，通过螺旋状的下料板1402转动带动丝状特种异戊橡胶从下料口1404进行下料，避免丝状特种异戊橡胶在挤出模块13旁边堆积。
参阅图6至图10，进一步的，更换框架11包括更换螺杆1101，更换框架11的底端贯穿有更换螺杆1101，更换螺杆1101的外壁螺纹连接有更换滑块1102，更换滑块1102的顶端固定连接有与安装框架12外壁固定连接的连接柱1103，连接柱1103的顶端固定连接有定位块1104，定位块1104的内壁滑动连接有与更换框架11内壁固定连接的限位杆1105，更换框架11的顶端贯穿有压杆1106，压杆1106的底端固定连接有升降板1107，升降板1107的底端固定连接有定位弹簧1108，升降板1107的两端均旋接有连接杆1109，连接杆1109的底端旋接有与更换框架11内壁滑动连接的滑动板1110，滑动板1110的外壁固定连接有定位柱1111，定位柱1111与定位块1104的连接部位开设有定位槽1112，工作时，更换螺杆1101通过更换滑块1102带动连接柱1103外壁的两组安装框架12同步运动，连接柱1103滑动带动定位块1104沿限位杆1105的外壁同步滑动，以便于提高两组安装框架12滑动的稳定性，实现对安装框架12外壁挤出模块13的更换操作，与此同时，定位弹簧1108通过自身弹力带动升降板1107外壁的两组连接杆1109同步运动，以使得升降板1107滑动通过连接杆1109带动滑动板1110外壁的定位柱1111与定位块1104外壁的定位槽1112相卡合，实现对安装框架12的稳定定位操作，避免挤出模块13工作时发生偏移。
参阅图6和图8，进一步的，安装框架12设置有两组，两组安装框架12关于连接柱1103相对称，定位块1104通过连接柱1103与限位杆1105之间构成滑动结构，工作时，更换螺杆1101通过更换滑块1102带动连接柱1103外壁的两组安装框架12同步运动，连接柱1103滑动带动定位块1104沿限位杆1105的外壁同步滑动，以便于提高两组安装框架12滑动的稳定性。
参阅图9和图10，进一步的，滑动板1110通过升降板1107和连接杆1109与更换框架11之间构成滑动结构，定位块1104通过定位柱1111和定位槽1112与更换框架11之间构成定位结构，工作时，定位弹簧1108通过自身弹力带动升降板1107外壁的两组连接杆1109同步运动，以使得升降板1107滑动通过连接杆1109带动滑动板1110外壁的定位柱1111与定位块1104外壁的定位槽1112相卡合，实现对安装框架12的稳定定位操作。
参阅图11和图12，进一步的，安装框架12包括安装螺栓1201，安装框架12的边缘四角均贯穿有安装螺栓1201，安装螺栓1201的外壁螺纹连接有安装滑块1202，安装滑块1202的外壁固定连接有滑动孔板1203，滑动孔板1203的外壁开设有滑动导槽1204，滑动导槽1204的外壁活动连接有伸缩导柱1205，伸缩导柱1205的一端固定连接有伸缩块1206，伸缩块1206的外壁固定连接有伸缩卡柱1207，伸缩卡柱1207的一端延伸至安装框架12的外部嵌合有与挤出模块13外壁固定连接的挤出框架1208，挤出框架1208与伸缩卡柱1207的连接部位开设有安装卡槽1209，工作时，安装螺栓1201转动通过安装滑块1202带动滑动孔板1203外壁的滑动导槽1204同步滑动，滑动导槽1204滑动通过伸缩导柱1205带动伸缩块1206沿安装框架12的外壁滑动，伸缩块1206滑动带动伸缩卡柱1207与挤出框架1208外壁的安装卡槽1209相卡合，实现对挤出模块13的快速安装操作。
参阅图12，进一步的，伸缩块1206通过滑动导槽1204和伸缩导柱1205与安装框架12之间构成伸缩结构，挤出框架1208通过伸缩卡柱1207和安装卡槽1209与安装框架12之间构成固定结构，伸缩卡柱1207的中轴线与安装框架12的对角线相重合，工作时，滑动导槽1204滑动通过伸缩导柱1205带动伸缩块1206沿安装框架12的外壁滑动，伸缩块1206滑动带动伸缩卡柱1207与挤出框架1208外壁的安装卡槽1209相卡合，实现对挤出模块13的快速安装操作。
本发明的工作原理是：该丝状特种异戊橡胶造粒设备，在使用时，首先，工作人员将丝状特种异戊橡胶原料倒入上料箱3中，然后，上料电机2工作通过上料螺杆201带动上料滑块202外壁的工作孔板203滑动，工作孔板203滑动带动上料导柱303沿上料导槽304下半段滑动，上料导柱303滑动带动上料箱3外壁的抬升导柱301沿抬升导槽302的外壁滑动，实现对上料箱3的抬升操作，当抬升导柱301滑动至抬升导槽302的顶端时，工作孔板203滑动带动上料导柱303沿弧状的上料导槽304上半段滑动，以使得上料导柱303滑动带动上料箱3翻转，将上料箱3中的丝状特种异戊橡胶原料倒入料斗4中，通过设置两组相对称的上料框架1，实现对丝状特种异戊橡胶原料自动连续上料操作。
接着，丝状特种异戊橡胶原料通过料斗4进入主体框架5中，然后，涡轮线圈10通电对丝状特种异戊橡胶原料进行加热，同时，混炼电机6工作通过齿轮组7带动混炼辊8工作，对丝状特种异戊橡胶原料进行混料操作，并将混炼后的丝状特种异戊橡胶原料从挤出模块13挤出。
接着，下料电机1401工作带动下料板1402和刮板1403同步转动，通过刮板1403转动，将从挤出模块13挤出丝状特种异戊橡胶进行造粒操作，通过螺旋状的下料板1402转动带动丝状特种异戊橡胶从下料口1404进行下料，避免丝状特种异戊橡胶在挤出模块13旁边堆积。
接着，对挤出模块13进行更换操作，工作人员转动更换螺杆1101，更换螺杆1101通过更换滑块1102带动连接柱1103外壁的两组安装框架12同步运动，连接柱1103滑动带动定位块1104沿限位杆1105的外壁同步滑动，以便于提高两组安装框架12滑动的稳定性，实现对安装框架12外壁挤出模块13的更换操作，与此同时，定位弹簧1108通过自身弹力带动升降板1107外壁的两组连接杆1109同步运动，以使得升降板1107滑动通过连接杆1109带动滑动板1110外壁的定位柱1111与定位块1104外壁的定位槽1112相卡合，实现对安装框架12的稳定定位操作，避免挤出模块13工作时发生偏移。
最后，将新的挤出模块13进行安装操作，工作人员转动安装螺栓1201，安装螺栓1201转动通过安装滑块1202带动滑动孔板1203外壁的滑动导槽1204同步滑动，滑动导槽1204滑动通过伸缩导柱1205带动伸缩块1206沿安装框架12的外壁滑动，伸缩块1206滑动带动伸缩卡柱1207与挤出框架1208外壁的安装卡槽1209相卡合，实现对挤出模块13的快速安装操作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种丝状特种异戊橡胶造粒设备，包括上料框架（1）和设置在上料框架（1）外壁的上料机构，其特征在于：所述上料机构包括抬升组件和上料组件；
所述抬升组件包括，所述上料框架（1）的外壁固定连接有上料电机（2），所述上料电机（2）的输出端固定连接有上料螺杆（201），所述上料螺杆（201）的外壁螺纹连接有上料滑块（202），所述上料滑块（202）的外壁固定连接有工作孔板（203）；
所述上料组件包括上料箱（3），所述上料框架（1）的顶端设置有上料箱（3），所述上料箱（3）的外壁固定连接有抬升导柱（301），所述抬升导柱（301）与上料框架（1）的连接部位开设有抬升导槽（302），所述抬升导柱（301）的上方位于上料箱（3）的外壁固定连接有与工作孔板（203）外壁活动连接的上料导柱（303），所述上料导柱（303）与上料框架（1）的连接部位开设有上料导槽（304），所述上料框架（1）的顶端位于上料箱（3）的一侧固定连接有料斗（4），所述料斗（4）的底端固定连接有主体框架（5）；
所述上料导槽（304）设置有两段，所述上料导槽（304）的下半段与抬升导槽（302）平行且相等，所述上料箱（3）通过上料导柱（303）和上料导槽（304）的下半段与上料框架（1）之间构成滑动结构，所述上料导槽（304）的上半段呈圆弧状，所述上料箱（3）通过上料导柱（303）和上料导槽（304）的上半段与上料框架（1）之间构成翻转结构；
所述主体框架（5）的一侧设置有混炼电机（6），所述混炼电机（6）的输出端安装有齿轮组（7），所述齿轮组（7）的输出端延伸至主体框架（5）的内部固定有混炼辊（8），所述主体框架（5）的外壁固定连接有加热框架（9），所述加热框架（9）的内部设置有涡轮线圈（10），所述主体框架（5）的输出端固定连接有更换框架（11），所述更换框架（11）的内部滑动连接有安装框架（12），所述安装框架（12）的外壁设置有挤出模块（13），所述挤出模块（13）的一侧位于更换框架（11）的外壁固定连接有下料框架（14），所述下料框架（14）的一端固定连接有下料电机（1401），所述下料电机（1401）的输出端固定连接有下料板（1402），所述下料板（1402）的一端固定连接有与挤出模块（13）相贴合的刮板（1403），所述下料板（1402）的下方位于下料框架（14）的底端开设有下料口（1404）；
所述更换框架（11）包括更换螺杆（1101），所述更换框架（11）的底端贯穿有更换螺杆（1101），所述更换螺杆（1101）的外壁螺纹连接有更换滑块（1102），所述更换滑块（1102）的顶端固定连接有与安装框架（12）外壁固定连接的连接柱（1103），所述连接柱（1103）的顶端固定连接有定位块（1104），所述定位块（1104）的内壁滑动连接有与更换框架（11）内壁固定连接的限位杆（1105），所述更换框架（11）的顶端贯穿有压杆（1106），所述压杆（1106）的底端固定连接有升降板（1107），所述升降板（1107）的底端固定连接有定位弹簧（1108），所述升降板（1107）的两端均旋接有连接杆（1109），所述连接杆（1109）的底端旋接有与更换框架（11）内壁滑动连接的滑动板（1110），所述滑动板（1110）的外壁固定连接有定位柱（1111），所述定位柱（1111）与定位块（1104）的连接部位开设有定位槽（1112）。
2.根据权利要求1所述的一种丝状特种异戊橡胶造粒设备，其特征在于：所述上料框架（1）设置有两组，两组所述上料框架（1）关于料斗（4）相对称，所述上料框架（1）呈倾斜状。
3.根据权利要求1所述的一种丝状特种异戊橡胶造粒设备，其特征在于：所述下料板（1402）的外形呈螺旋状，所述刮板（1403）的旋转中心与挤出模块（13）的圆心相重合。
4.根据权利要求1所述的一种丝状特种异戊橡胶造粒设备，其特征在于：所述安装框架（12）设置有两组，两组所述安装框架（12）关于连接柱（1103）相对称，所述定位块（1104）通过连接柱（1103）与限位杆（1105）之间构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种丝状特种异戊橡胶造粒设备，其特征在于：所述滑动板（1110）通过升降板（1107）和连接杆（1109）与更换框架（11）之间构成滑动结构，所述定位块（1104）通过定位柱（1111）和定位槽（1112）与更换框架（11）之间构成定位结构。
6.根据权利要求1所述的一种丝状特种异戊橡胶造粒设备，其特征在于：所述安装框架（12）包括安装螺栓（1201），所述安装框架（12）的边缘四角均贯穿有安装螺栓（1201），所述安装螺栓（1201）的外壁螺纹连接有安装滑块（1202），所述安装滑块（1202）的外壁固定连接有滑动孔板（1203），所述滑动孔板（1203）的外壁开设有滑动导槽（1204），所述滑动导槽（1204）的外壁活动连接有伸缩导柱（1205），所述伸缩导柱（1205）的一端固定连接有伸缩块（1206），所述伸缩块（1206）的外壁固定连接有伸缩卡柱（1207），所述伸缩卡柱（1207）的一端延伸至安装框架（12）的外部嵌合有与挤出模块（13）外壁固定连接的挤出框架（1208），所述挤出框架（1208）与伸缩卡柱（1207）的连接部位开设有安装卡槽（1209）。
7.根据权利要求6所述的一种丝状特种异戊橡胶造粒设备，其特征在于：所述伸缩块（1206）通过滑动导槽（1204）和伸缩导柱（1205）与安装框架（12）之间构成伸缩结构，所述挤出框架（1208）通过伸缩卡柱（1207）和安装卡槽（1209）与安装框架（12）之间构成固定结构，所述伸缩卡柱（1207）的中轴线与安装框架（12）的对角线相重合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410064949.1A CN117565263B (zh) | 2024-01-17 | 2024-01-17 | 一种丝状特种异戊橡胶造粒设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410064949.1A CN117565263B (zh) | 2024-01-17 | 2024-01-17 | 一种丝状特种异戊橡胶造粒设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117565263A CN117565263A (zh) | 2024-02-20 |
| CN117565263B true CN117565263B (zh) | 2024-04-16 |
Family
ID=89884885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202410064949.1A Active CN117565263B (zh) | 2024-01-17 | 2024-01-17 | 一种丝状特种异戊橡胶造粒设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117565263B (zh) |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN210820817U (zh) * | 2019-09-06 | 2020-06-23 | 天津市亚泰富通金属制品有限公司 | 一种再生塑料挤出拉丝机上料提升机 |
| CN111590781A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-08-28 | 大连天晟通用机械有限公司 | 一种丝状特种异戊橡胶造粒设备 |
| CN213160723U (zh) * | 2020-05-26 | 2021-05-11 | 武汉国力新型涂料股份有限公司 | 一种具有原料提升机构的电解反应釜 |
| CN113199663A (zh) * | 2021-04-05 | 2021-08-03 | 蔡志茹 | 一种高分子复合材料生产用原料造粒装置 |
| CN214055999U (zh) * | 2020-10-23 | 2021-08-27 | 广西嘉意发科技有限公司 | 一种双螺杆塑料颗粒挤出装置 |
| CN214293905U (zh) * | 2021-01-13 | 2021-09-28 | 四川晶滢新材料科技有限公司 | 一种便于更换模具的塑料加工用造粒装置 |
| CN113580368A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-11-02 | 无锡市宜刚耐火材料有限公司 | 超薄型炉墙用耐磨可塑料自动化混练设备及使用方法 |
| CN113618950A (zh) * | 2021-07-17 | 2021-11-09 | 浙江戴乐新材料有限公司 | 一种双螺杆挤出机造粒系统 |
| CN113799288A (zh) * | 2021-11-18 | 2021-12-17 | 山东神驰石化有限公司 | 一种丝状特种异戊橡胶造粒设备 |
| CN216682856U (zh) * | 2022-01-10 | 2022-06-07 | 广东力塑塑胶工业有限公司 | 一种tpe材料生产用造粒装置 |
| CN219132852U (zh) * | 2022-11-04 | 2023-06-06 | 河南新鹰塑业有限公司 | 一种生产电缆料用挤出造粒装置 |
-
2024
- 2024-01-17 CN CN202410064949.1A patent/CN117565263B/zh active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN210820817U (zh) * | 2019-09-06 | 2020-06-23 | 天津市亚泰富通金属制品有限公司 | 一种再生塑料挤出拉丝机上料提升机 |
| CN213160723U (zh) * | 2020-05-26 | 2021-05-11 | 武汉国力新型涂料股份有限公司 | 一种具有原料提升机构的电解反应釜 |
| CN111590781A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-08-28 | 大连天晟通用机械有限公司 | 一种丝状特种异戊橡胶造粒设备 |
| CN214055999U (zh) * | 2020-10-23 | 2021-08-27 | 广西嘉意发科技有限公司 | 一种双螺杆塑料颗粒挤出装置 |
| CN214293905U (zh) * | 2021-01-13 | 2021-09-28 | 四川晶滢新材料科技有限公司 | 一种便于更换模具的塑料加工用造粒装置 |
| CN113199663A (zh) * | 2021-04-05 | 2021-08-03 | 蔡志茹 | 一种高分子复合材料生产用原料造粒装置 |
| CN113618950A (zh) * | 2021-07-17 | 2021-11-09 | 浙江戴乐新材料有限公司 | 一种双螺杆挤出机造粒系统 |
| CN113580368A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-11-02 | 无锡市宜刚耐火材料有限公司 | 超薄型炉墙用耐磨可塑料自动化混练设备及使用方法 |
| CN113799288A (zh) * | 2021-11-18 | 2021-12-17 | 山东神驰石化有限公司 | 一种丝状特种异戊橡胶造粒设备 |
| CN216682856U (zh) * | 2022-01-10 | 2022-06-07 | 广东力塑塑胶工业有限公司 | 一种tpe材料生产用造粒装置 |
| CN219132852U (zh) * | 2022-11-04 | 2023-06-06 | 河南新鹰塑业有限公司 | 一种生产电缆料用挤出造粒装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN117565263A (zh) | 2024-02-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211616226U (zh) | 一种高效切割造粒装置 | |
| CN117565263B (zh) | 一种丝状特种异戊橡胶造粒设备 | |
| CN214082240U (zh) | 一种双螺杆改性塑料颗粒挤出机 | |
| CN218315119U (zh) | 一种耐磨剂生产用挤出机 | |
| CN2177580Y (zh) | 塑料吹膜机的挤出双模头机构 | |
| CN217258247U (zh) | 高效流延挤出成型装置 | |
| CN212147441U (zh) | 一种pvc板材快速挤出装置 | |
| CN209794662U (zh) | 一种催化剂压力式螺杆挤条机 | |
| CN114474670A (zh) | 双向协同的三螺杆强化塑化混炼挤出方法及设备 | |
| CN111391273A (zh) | 一种热塑性塑料挤出装置 | |
| CN220219584U (zh) | 一种高分子片材挤出机构 | |
| CN217891294U (zh) | 一种石塑地板生产机组 | |
| CN214448371U (zh) | 一种高速锥形双挤出螺杆挤出机 | |
| CN221136572U (zh) | 基于多原料混合的多线螺旋挤出系统 | |
| CN220075517U (zh) | 一种pp片材挤出用口模结构 | |
| CN220841371U (zh) | 一种汽车塑料制品生产用挤出机构 | |
| CN214726343U (zh) | 可快速换网的挤出机头 | |
| CN216032381U (zh) | 一种pvc管材生产用新型挤出机 | |
| CN220610346U (zh) | 一种丙烯酸酯生产光固化设备 | |
| CN211730149U (zh) | 一种挤压专用两辊机 | |
| CN213767119U (zh) | 一种pp熔喷生产线的挤出装置 | |
| CN115091801B (zh) | 一种汽车密封条的混炼、挤出、硫化、冷却一体生产线 | |
| CN221161129U (zh) | 一种线材切粒装置 | |
| CN212920348U (zh) | 一种挤出形状可调节的颗粒挤出机模头 | |
| CN215151646U (zh) | 一种橡胶挤出螺杆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |