CN220609259U - 一种胶桶过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种胶桶过滤器，包括胶桶和支板，所述胶桶的上安装有过滤组件，所述过滤组件包括滤网和出管，所述胶桶的内侧安装有活动组件，所述活动组件包括活板和进管，所述支板上安装有驱动组件，所述驱动组件包括电机和丝杆，所述丝杆的底端安装有转动组件，所述胶桶的外侧安装有压力监测组件，该胶桶过滤器能够避免因胶水内的溶剂挥发到空气中会胶水与氧气接触而产生固化或者降低其性能的状况，进而有效地保障胶水的质量，电机通过丝杆将丝套向下推动，使得活板将胶水通过出管向外挤出，利用压力表一和压力表二对滤网的底部和顶部的压力进行监测，保障胶水具有充足的输出压力，保障胶水的输出速率，适用于胶水的过滤除杂工作使用。

Description

一种胶桶过滤器

技术领域

本实用新型涉及胶桶过滤设备技术领域，具体为一种胶桶过滤器。

背景技术

胶桶是胶水的容纳和供应设备，为保障胶水的质量，在将胶水向使用设备输送时需要将胶水中的杂质进行过滤清除，进而需要使用胶桶过滤设备，专利申请号为CN202220237092.5的实用新型专利，公开了一种包装机胶桶搅拌过滤装置，通过设置过滤筒，能对胶皮以及颗粒状杂质进行有效的过滤，防止其流入至胶缸内，避免了胶缸堵塞，保证了后续商标纸涂胶均匀；此外，通过搅拌器的搅拌，能有效减少胶液因长时间的静止而产生胶皮，根据其公开的技术方案来看，现有的胶桶过滤器设备在使用时，一方面，在使用时，空气进入到胶桶的内侧，进而容易因胶水内的溶剂挥发或胶水氧化而造成胶水固化或降低性能，不利于保障胶水的质量，另一方面，在进行过滤工作时容易因滤网的阻尼作用导致胶水的输送压力和速度下降，进而不利于保障胶水的快速供应工作。

所以，如何设计一种胶桶过滤器，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种胶桶过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于胶水的过滤除杂工作使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶桶过滤器，包括胶桶和支板，所述胶桶的上安装有过滤组件，所述过滤组件包括滤网和出管，所述胶桶的内侧安装有活动组件，所述活动组件包括活板和进管，所述支板上安装有驱动组件，所述驱动组件包括电机和丝杆，所述丝杆的底端安装有转动组件，所述转动组件包括转杆一和转杆二，所述胶桶的外侧安装有压力监测组件，所述压力监测组件包括压力表一和压力表二。

进一步的，所述滤网通过螺栓安装在胶桶的底部的内壁上，所述出管一体成型在胶桶的底部，所述胶桶的一侧的底部一体成型有排管，所述排管的底部的内壁与滤网的顶部的高度相同。

进一步的，所述支板热压成型在胶桶的顶部的内壁上，所述电机通过螺栓安装在支板的顶部，所述丝杆的顶端与电机的输出轴键连接，所述丝杆的顶端通过轴承安装在支板的内侧，所述丝杆的底端延伸至胶桶的底部。

进一步的，所述活板的中心处一体成型有丝套，所述丝套套设在丝杆的外边侧，所述丝套的内壁上开设有内螺纹，所述丝杆的外边侧开设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合。

进一步的，所述活板的外边侧卡在胶桶的内壁上，所述进管焊接在活板的顶部，所述进管的底部与活板的底部相连通，所述进管、出管和排管上均安装有阀门。

进一步的，所述转杆一和转杆二均通过螺栓安装在丝杆的外边侧，所述转杆一的底部卡在滤网的顶部，所述转杆二卡在胶桶的底部的内壁上。

进一步的，所述压力表一和压力表二均通过螺栓安装在胶桶的外边侧，所述压力表一与滤网的底部相连通，所述压力表二与滤网的顶部相连通。

进一步的，所述胶桶的外边侧通过螺栓安装有双向开关，所述双向开关通过电线与电机连接。

有益效果：1.该胶桶过滤器在使用时，将进管与胶水灌入设备连接，并打开进管上的阀门，反向打开电机，电机带动丝杆反向转动，丝杆通过丝套带动活板向上移动，使得活板的底部的空间变大，进而为胶水通过进管进入到胶桶的底部提供吸引，将胶水快速灌入到胶桶的底部，再关闭进管上的阀门，再正向打开双向开关，电机通过丝杆向下推动丝套，丝套通过活板向下挤压胶水，使得胶水快速经过滤网的过滤后通过出管向胶水使用设备内输送，除第一次进行使用时会有少量的空气与胶水接触外，后续的使用过程中不会出现胶水与空气接触，进而有效地避免因胶水内的溶剂挥发到空气中会胶水与氧气接触而产生固化或者降低其性能的状况，进而有效地保障胶水的质量。

2.该胶桶过滤器在将胶水向外输出时，电机通过丝杆将丝套向下推动，进而使得活板将胶水通过出管向外挤出，同时利用压力表一和压力表二对滤网的底部和顶部的压力进行监测作业，一方面，保障胶水具有充足的输出压力，保障胶水的输出速率和压力，另一方面，利用压力表一和压力表二之间的差值能够得知的滤网被杂质的堵塞状况，以便及时进行清理，防止因滤网上过滤的杂质过多而影响胶水的输出速度以及滤网承受的压力过大而产生损坏。

3.该胶桶过滤器设计合理，使用时较为高效方便，适用于胶水的过滤除杂工作使用。

附图说明

图1为本实用新型一种胶桶过滤器的结构示意图；

图2为本实用新型一种胶桶过滤器的剖视图；

图3为本实用新型一种胶桶过滤器的俯剖图；

图中：1、胶桶；2、出管；3、支板；4、电机；5、丝杆；6、活板；7、丝套；8、进管；9、滤网；10、排管；11、转杆一；12、转杆二；13、阀门；14、压力表一；15、压力表二；16、双向开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种胶桶过滤器，包括胶桶1和支板3，所述胶桶1的上安装有过滤组件，所述过滤组件包括滤网9和出管2，所述胶桶1的内侧安装有活动组件，所述活动组件包括活板6和进管8，所述支板3上安装有驱动组件，所述驱动组件包括电机4和丝杆5，所述丝杆5的底端安装有转动组件，所述转动组件包括转杆一11和转杆二12，所述胶桶1的外侧安装有压力监测组件，所述压力监测组件包括压力表一14和压力表二15，所述活板6的中心处一体成型有丝套7，所述丝套7套设在丝杆5的外边侧，所述丝套7的内壁上开设有内螺纹，所述丝杆5的外边侧开设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合，所述压力表一14和压力表二15均通过螺栓安装在胶桶1的外边侧，所述压力表一14与滤网9的底部相连通，所述压力表二15与滤网9的顶部相连通，在将胶水向外输出时，电机4通过丝杆5将丝套7向下推动，进而使得活板6将胶水通过出管2向外挤出，同时利用压力表一14和压力表二15对滤网9的底部和顶部的压力进行监测作业，一方面，保障胶水具有充足的输出压力，保障胶水的输出速率和压力，另一方面，利用压力表一14和压力表二15之间的差值能够得知的滤网9被杂质的堵塞状况，以便及时进行清理，防止因滤网9上过滤的杂质过多而影响胶水的输出速度以及滤网9承受的压力过大而产生损坏。

本实施例，所述滤网9通过螺栓安装在胶桶1的底部的内壁上，所述出管2一体成型在胶桶1的底部，所述胶桶1的一侧的底部一体成型有排管10，所述排管10的底部的内壁与滤网9的顶部的高度相同，所述支板3热压成型在胶桶1的顶部的内壁上，所述电机4通过螺栓安装在支板3的顶部，所述丝杆5的顶端与电机4的输出轴键连接，所述丝杆5的顶端通过轴承安装在支板3的内侧，所述丝杆5的底端延伸至胶桶1的底部，所述活板6的外边侧卡在胶桶1的内壁上，所述进管8焊接在活板6的顶部，所述进管8的底部与活板6的底部相连通，所述进管8、出管2和排管10上均安装有阀门13，所述转杆一11和转杆二12均通过螺栓安装在丝杆5的外边侧，所述转杆一11的底部卡在滤网9的顶部，所述转杆二12卡在胶桶1的底部的内壁上，所述胶桶1的外边侧通过螺栓安装有双向开关16，所述双向开关16通过电线与电机4连接，在使用时，将进管8与胶水灌入设备连接，并打开进管8上的阀门13，反向打开电机4，电机4带动丝杆5反向转动，丝杆5通过丝套7带动活板6向上移动，使得活板6的底部的空间变大，进而为胶水通过进管8进入到胶桶1的底部提供吸引，将胶水快速灌入到胶桶1的底部，再关闭进管8上的阀门13，再正向打开双向开关16，电机4通过丝杆5向下推动丝套7，丝套7通过活板6向下挤压胶水，使得胶水快速经过滤网9的过滤后通过出管2向胶水使用设备内输送，除第一次进行使用时会有少量的空气与胶水接触外，后续的使用过程中不会出现胶水与空气接触，进而有效地避免因胶水内的溶剂挥发到空气中会胶水与氧气接触而产生固化或者降低其性能的状况，进而有效地保障胶水的质量。

该胶桶过滤器通过外接电源为所有用电设备提供电能，在使用时，将进管8与胶水灌入设备连接，并打开进管8上的阀门13，反向打开电机4，电机4带动丝杆5反向转动，丝杆5通过丝套7带动活板6向上移动，使得活板6的底部的空间变大，进而为胶水通过进管8进入到胶桶1的底部提供吸引，将胶水快速灌入到胶桶1的底部，再关闭进管8上的阀门13，再正向打开双向开关16，电机4通过丝杆5向下推动丝套7，丝套7通过活板6向下挤压胶水，使得胶水快速经过滤网9的过滤后通过出管2向胶水使用设备内输送，除第一次进行使用时会有少量的空气与胶水接触外，后续的使用过程中不会出现胶水与空气接触，进而有效地避免因胶水内的溶剂挥发到空气中会胶水与氧气接触而产生固化或者降低其性能的状况，进而有效地保障胶水的质量，在将胶水向外输出时，电机4通过丝杆5将丝套7向下推动，进而使得活板6将胶水通过出管2向外挤出，同时利用压力表一14和压力表二15对滤网9的底部和顶部的压力进行监测作业，一方面，保障胶水具有充足的输出压力，保障胶水的输出速率和压力，另一方面，利用压力表一14和压力表二15之间的差值能够得知的滤网9被杂质的堵塞状况，以便及时进行清理，防止因滤网9上过滤的杂质过多而影响胶水的输出速度以及滤网9承受的压力过大而产生损坏。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种胶桶过滤器，包括胶桶（1）和支板（3），所述胶桶（1）的上安装有过滤组件，所述过滤组件包括滤网（9）和出管（2），其特征在于：所述胶桶（1）的内侧安装有活动组件，所述活动组件包括活板（6）和进管（8），所述支板（3）上安装有驱动组件，所述驱动组件包括电机（4）和丝杆（5），所述丝杆（5）的底端安装有转动组件，所述转动组件包括转杆一（11）和转杆二（12），所述胶桶（1）的外侧安装有压力监测组件，所述压力监测组件包括压力表一（14）和压力表二（15）。

2.根据权利要求1所述的一种胶桶过滤器，其特征在于：所述滤网（9）通过螺栓安装在胶桶（1）的底部的内壁上，所述出管（2）一体成型在胶桶（1）的底部，所述胶桶（1）的一侧的底部一体成型有排管（10），所述排管（10）的底部的内壁与滤网（9）的顶部的高度相同。

3.根据权利要求2所述的一种胶桶过滤器，其特征在于：所述支板（3）热压成型在胶桶（1）的顶部的内壁上，所述电机（4）通过螺栓安装在支板（3）的顶部，所述丝杆（5）的顶端与电机（4）的输出轴键连接，所述丝杆（5）的顶端通过轴承安装在支板（3）的内侧，所述丝杆（5）的底端延伸至胶桶（1）的底部。

4.根据权利要求3所述的一种胶桶过滤器，其特征在于：所述活板（6）的中心处一体成型有丝套（7），所述丝套（7）套设在丝杆（5）的外边侧，所述丝套（7）的内壁上开设有内螺纹，所述丝杆（5）的外边侧开设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合。

5.根据权利要求4所述的一种胶桶过滤器，其特征在于：所述活板（6）的外边侧卡在胶桶（1）的内壁上，所述进管（8）焊接在活板（6）的顶部，所述进管（8）的底部与活板（6）的底部相连通，所述进管（8）、出管（2）和排管（10）上均安装有阀门（13）。

6.根据权利要求1所述的一种胶桶过滤器，其特征在于：所述转杆一（11）和转杆二（12）均通过螺栓安装在丝杆（5）的外边侧，所述转杆一（11）的底部卡在滤网（9）的顶部，所述转杆二（12）卡在胶桶（1）的底部的内壁上。

7.根据权利要求6所述的一种胶桶过滤器，其特征在于：所述压力表一（14）和压力表二（15）均通过螺栓安装在胶桶（1）的外边侧，所述压力表一（14）与滤网（9）的底部相连通，所述压力表二（15）与滤网（9）的顶部相连通。

8.根据权利要求7所述的一种胶桶过滤器，其特征在于：所述胶桶（1）的外边侧通过螺栓安装有双向开关（16），所述双向开关（16）通过电线与电机（4）连接。