CN219706029U - 一种电缆挤塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆生产设备技术领域,具体涉及一种电缆挤塑机,包括搅拌箱和安装组件,安装组件包括放置板、盖板、定位筒、定位块、支撑弹簧、定位杆、搅拌构件和挤压构件,放置板固定安装在搅拌箱的一侧,盖板与搅拌箱滑动连接,并位于搅拌箱靠近放置板的一侧,搅拌构件设置在盖板上,定位筒与盖板固定连接,并位于盖板远离放置板的一侧,定位块与搅拌箱滑动连接,并与定位筒滑动连接,定位杆与定位筒滑动连接,并与定位块固定连接,支撑弹簧的一端与定位块连接,支撑弹簧的另一端与定位筒连接,挤压构件与搅拌箱连接,从而便于对搅拌箱内的残留的塑胶进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆生产设备技术领域,尤其涉及一种电缆挤塑机。
背景技术
电缆挤塑时通过螺杆将加热的塑胶进行搅拌挤压,使塑胶均匀的塑化,将塑胶挤压成连续性的塑胶层,挤包在线芯和电缆上,通常的挤塑机上料时塑胶混合搅拌不均匀,使得挤塑后的塑胶塑化质量差,从而影响塑胶的塑化效果。
现有技术CN214562757U公开了一种电缆生产用挤塑机,包括第一电机、搅拌箱、第一转轴和第一搅拌杆,第一电机固定安装在搅拌箱上,第一电机驱动第一转轴卡在搅拌箱上转动,第一转轴驱动第一搅拌杆对搅拌箱内的塑胶进行搅拌,使得对塑胶混合搅拌均匀,从而提高塑胶的塑化效果。
在正常使用中,通过第一电机固定安装在搅拌箱上,驱动第一转轴带动第一搅拌杆对搅拌箱内的塑胶进行搅拌,由于在工作结束后,塑胶附着在搅拌箱内,造成不便对搅拌箱内残留的塑胶进行清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆挤塑机,解决了塑胶附着在搅拌箱内,造成不便对搅拌箱内残留塑胶进行清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种电缆挤塑机,包括搅拌箱和安装组件,所述安装组件包括放置板、盖板、定位筒、定位块、支撑弹簧、定位杆、搅拌构件和挤压构件,所述放置板固定安装在所述搅拌箱的一侧,所述盖板与所述搅拌箱滑动连接,并位于所述搅拌箱靠近所述放置板的一侧,所述搅拌构件设置在所述盖板上,所述定位筒与所述盖板固定连接,并位于所述盖板远离所述放置板的一侧,所述定位块与所述搅拌箱滑动连接,并与所述定位筒滑动连接,所述定位杆与所述定位筒滑动连接,并与所述定位块固定连接,所述支撑弹簧的一端与所述定位块连接,所述支撑弹簧的另一端与所述定位筒连接,所述挤压构件与所述搅拌箱连接。
其中,所述搅拌构件包括搅拌电机、连接杆和搅拌杆,所述搅拌电机与所述盖板固定连接,并位于所述盖板靠近所述定位筒的一侧;所述连接杆与所述搅拌电机的输出端连接,并位于所述搅拌电机靠近所述盖板的一侧;所述搅拌杆与所述连接杆固定连接,并位于所述连接杆靠近所述搅拌箱的一侧。
其中,所述挤压构件包括挤压电机、挤压轴、管体和挤出头,所述管体与所述搅拌箱固定连接,并位于所述搅拌箱远离所述搅拌电机的一侧;所述挤压轴与所述管体转动连接,并位于所述管体远离所述搅拌箱的一侧;所述挤压电机与所述管体固定连接,所述挤压电机的输出轴与所述挤压轴连接;所述挤出头与所述管固定连接,并位于所述管体远离所述挤压电机的一侧。
其中,所述安装组件还包括密封条,所述密封条套设在所述盖板上,并位于所述盖板靠近所述搅拌箱的一侧。
其中,所述安装组件还包括拉块和安装螺杆,所述安装螺杆与所述定位杆螺纹连接,并位于所述定位杆远离所述定位块的一侧;所述拉块与所述安装螺杆螺纹连接,并位于所述安装螺杆靠近所述定位杆的一侧。
本实用新型的一种电缆挤塑机,所述搅拌电机驱动所述连接杆进行转动,所述连接杆带动所述搅拌杆进行转动,对所述搅拌箱内的塑胶进行搅拌,所述挤压电机驱动所述挤压轴在所述管体上转动,将所述管体内的塑胶向所述挤出头进行移动,塑胶通过挤出头挤出成型,清理时拉动所述定位杆在所述定位筒上滑动,所述定位杆带动所述定位块进行移动,所述支撑弹簧产生形变,所述定位块与所述搅拌箱进行分离,同时所述搅拌箱与所述盖板分离,使得工人对搅拌箱内的残胶进行清理,从而便于对搅拌箱内的残留的塑胶进行清理。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例电缆挤塑机的整体结构示意图。
图2是本实用新型连接杆和搅拌杆的结构示意图。
图3是本实用新型定位块和支撑弹簧的结构示意图。
图4是本实用新型第二实施例电缆挤塑机的整体结构示意图。
图5是本实用新型拉块和安装螺杆的结构示意图。
图中:101-搅拌箱、102-放置板、103-盖板、104-定位筒、105-定位块、106-支撑弹簧、107-定位杆、108-密封条、109-搅拌电机、110-连接杆、111-搅拌杆、112-挤压电机、113-挤压轴、114-管体、115-挤出头、201-拉块、202-安装螺杆。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本申请第一实施例为:
请参阅图1-图3,图1是本实用新型第一实施例电缆挤塑机的整体结构示意图,图2是本实用新型连接杆和搅拌杆的结构示意图,图3是本实用新型定位块和支撑弹簧的结构示意图,本实用新型提供了一种电缆挤塑机,包括搅拌箱101和安装组件,所述安装组件包括放置板102、盖板103、定位筒104、定位块105、支撑弹簧106、定位杆107、搅拌构件、挤压构件和密封条108,所述搅拌构件包括搅拌电机109、连接杆110和搅拌杆111,所述挤压构件包括挤压电机112、挤压轴113、管体114和挤出头115,通过前述方案解决了不便对搅拌箱101内残留的塑胶进行清理的问题,可以理解的是前述方案可以用在第一电机固定安装在搅拌箱101上,驱动第一转轴带动第一搅拌杆111对搅拌箱101内的塑胶进行搅拌,塑胶附着在搅拌箱101内的情况下。
针对本具体实施方式,通过拉动所述定位杆107在所述定位筒104上滑动,所述定位杆107带动所述定位块105进行移动,所述支撑弹簧106产生形变,所述定位块105与所述搅拌箱101进行分离,同时所述搅拌箱101与所述盖板103分离,使得工人对搅拌箱101内的残胶进行清理,从而便于对搅拌箱101内的残留的塑胶进行清理。
其中,所述放置板102固定安装在所述搅拌箱101的一侧,所述盖板103与所述搅拌箱101滑动连接,并位于所述搅拌箱101靠近所述放置板102的一侧,所述搅拌构件设置在所述盖板103上,所述定位筒104与所述盖板103固定连接,并位于所述盖板103远离所述放置板102的一侧,所述定位块105与所述搅拌箱101滑动连接,并与所述定位筒104滑动连接,所述定位杆107与所述定位筒104滑动连接,并与所述定位块105固定连接,所述支撑弹簧106的一端与所述定位块105连接,所述支撑弹簧106的另一端与所述定位筒104连接,所述挤压构件与所述搅拌箱101连接,所述搅拌箱101为顶部设计有凹槽的长方体,并在所述搅拌箱101的底部设计有连接管,所述搅拌箱101的连接管与所述挤压构件连接,在所述搅拌箱101的左右两侧上部各设计有两个定位孔,所述放置板102有四个,所述放置板102分别设置在所述搅拌箱101内侧上部四角,所述盖板103为顶部设计贯穿孔的长方体,所述盖板103的外侧与所述搅拌箱101的内侧滑动连接,所述搅拌构件通过所述盖板103的贯穿孔对所述搅拌箱101内的塑胶进行搅拌,所述定位块105有四个,所述定位筒104为底部具有凹槽的长方体,在所述定位筒104的端部设计有圆形贯穿孔,并在所述定位筒104的另一端设计有长形贯穿孔,所述定位筒104有四个,所述定位筒104分别固定安装在所述盖板103顶部四角,四个所述定位块105分别通过四个所述定位筒104的长方形贯穿孔与所述搅拌箱101的定位孔滑动连接,所述定位杆107有四个,所述定位杆107有四个,所述定位杆107分别通过四个所述定位筒104与所述四个所述定位块105固定连接,所述支撑弹簧106有四个,所述支撑弹簧106分别位于四个所述定位筒104内侧,所述支撑弹簧106分别对所述定位块105进行支撑,通过拉动所述定位杆107在所述定位筒104上滑动,所述定位杆107带动所述定位块105进行移动,所述支撑弹簧106产生形变,所述定位块105与所述搅拌箱101进行分离,同时所述搅拌箱101与所述盖板103分离,使得工人对搅拌箱101内的残胶进行清理,从而便于对搅拌箱101内的残留的塑胶进行清理。
其次,所述搅拌电机109与所述盖板103固定连接,并位于所述盖板103靠近所述定位筒104的一侧;所述连接杆110与所述搅拌电机109的输出端连接,并位于所述搅拌电机109靠近所述盖板103的一侧;所述搅拌杆111与所述连接杆110固定连接,并位于所述连接杆110靠近所述搅拌箱101的一侧,所述搅拌电机109的底部与所述盖板103的顶部固定连接,所述连接杆110的顶部通过所述盖板103的贯穿孔与所述搅拌电机109的输出轴固定连接,所述搅拌杆111有多个,所述搅拌杆111分别固定安装在所述连接杆110的外侧,通过所述搅拌电机109驱动所述连接杆110进行转动,所述连接杆110带动所述搅拌杆111进行转动,从而实现对所述搅拌箱101内的塑胶进行搅拌。
然后,所述管体114与所述搅拌箱101固定连接,并位于所述搅拌箱101远离所述搅拌电机109的一侧;所述挤压轴113与所述管体114转动连接,并位于所述管体114远离所述搅拌箱101的一侧;所述挤压电机112与所述管体114固定连接,所述挤压电机112的输出轴与所述挤压轴113连接;所述挤出头115与所述管固定连接,并位于所述管体114远离所述挤压电机112的一侧,所述管体114为内部中空的长方体,所述管体114的顶部左侧设计进料口,所述管体114的进料口与所述搅拌箱101的连接管连通,所述管体114的左端设计有贯穿孔,所述挤压轴113的外侧设计有螺旋叶片,所述挤压轴113的左端通过所述管体114的贯穿孔与所述挤压电机112的输出轴固定连接,所述管体114的右端设计有出料孔,所述挤出头115与所述管体114右端的出料孔连通,通过所述挤压电机112驱动所述挤压轴113在所述管体114上转动,将所述管体114内的塑胶向所述挤出头115进行移动,塑胶通过挤出头115挤出成型,从而实现对塑胶进行挤压。
最后,所述密封条108套设在所述盖板103上,并位于所述盖板103靠近所述搅拌箱101的一侧,所述盖板103的外侧设计有安装槽,所述密封条108为橡胶材质,所述密封条108套设在所述盖板103外侧的安装槽上,通过所述盖板103固定在所述搅拌箱101上,所述盖板103带动所述密封条108对所述盖板103和所述搅拌箱101之间的缝隙进行密封,从而防止塑胶从带动搅拌箱101和所述盖板103之间溢出。
使用本实施例的一种电缆挤塑机时,所述搅拌电机109驱动所述连接杆110进行转动,所述连接杆110带动所述搅拌杆111进行转动,对所述搅拌箱101内的塑胶进行搅拌,所述挤压电机112驱动所述挤压轴113在所述管体114上转动,将所述管体114内的塑胶向所述挤出头115进行移动,塑胶通过挤出头115挤出成型,清理时拉动所述定位杆107在所述定位筒104上滑动,所述定位杆107带动所述定位块105进行移动,所述支撑弹簧106产生形变,所述定位块105与所述搅拌箱101进行分离,同时所述搅拌箱101与所述盖板103分离,使得工人对搅拌箱101内的残胶进行清理,从而便于对搅拌箱101内的残留的塑胶进行清理。
本申请第二实施例为:
请参阅图4和图5,图4是本实用新型第二实施例电缆挤塑机的整体结构示意图,图5是本实用新型拉块201和安装螺杆的结构示意图,在第一实施例的基础上,本实施例的所述安装组件还包括拉块201和安装螺杆202。
针对本具体实施方式,拉动所述拉块201带动所述定位杆107在所述定位筒104上动作,从而便于对所述定位杆107进行拉动。
其中,所述安装螺杆202与所述定位杆107螺纹连接,并位于所述定位杆107远离所述定位块105的一侧;所述拉块201与所述安装螺杆202螺纹连接,并位于所述安装螺杆202靠近所述定位杆107的一侧,所述定位杆107的端部设计有螺纹孔,所述拉块201的上下两部左侧设计有安装孔,所述拉块201有两侧,所述安装螺杆202有四个,所述安装螺杆202分别通过两个所述拉块201的安装孔与四个所述定位杆107的螺纹孔螺纹连接,将所述拉块201安装在两个所述定位杆107上,通过拉动所述拉块201带动所述定位杆107在所述定位筒104上动作,从而便于对所述定位杆107进行拉动。
使用本实施例的一种电缆挤塑机时,拉动所述拉块201带动所述定位杆107在所述定位筒104上动作,从而便于对所述定位杆107进行拉动。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种电缆挤塑机,包括搅拌箱,其特征在于,
还包括安装组件;
所述安装组件包括放置板、盖板、定位筒、定位块、支撑弹簧、定位杆、搅拌构件和挤压构件,所述放置板固定安装在所述搅拌箱的一侧,所述盖板与所述搅拌箱滑动连接,并位于所述搅拌箱靠近所述放置板的一侧,所述搅拌构件设置在所述盖板上,所述定位筒与所述盖板固定连接,并位于所述盖板远离所述放置板的一侧,所述定位块与所述搅拌箱滑动连接,并与所述定位筒滑动连接,所述定位杆与所述定位筒滑动连接,并与所述定位块固定连接,所述支撑弹簧的一端与所述定位块连接,所述支撑弹簧的另一端与所述定位筒连接,所述挤压构件与所述搅拌箱连接。
2.如权利要求1所述的电缆挤塑机,其特征在于,
所述搅拌构件包括搅拌电机、连接杆和搅拌杆,所述搅拌电机与所述盖板固定连接,并位于所述盖板靠近所述定位筒的一侧;所述连接杆与所述搅拌电机的输出端连接,并位于所述搅拌电机靠近所述盖板的一侧;所述搅拌杆与所述连接杆固定连接,并位于所述连接杆靠近所述搅拌箱的一侧。
3.如权利要求2所述的电缆挤塑机,其特征在于,
所述挤压构件包括挤压电机、挤压轴、管体和挤出头,所述管体与所述搅拌箱固定连接,并位于所述搅拌箱远离所述搅拌电机的一侧;所述挤压轴与所述管体转动连接,并位于所述管体远离所述搅拌箱的一侧;所述挤压电机与所述管体固定连接,所述挤压电机的输出轴与所述挤压轴连接;所述挤出头与所述管固定连接,并位于所述管体远离所述挤压电机的一侧。
4.如权利要求1所述的电缆挤塑机,其特征在于,
所述安装组件还包括密封条,所述密封条套设在所述盖板上,并位于所述盖板靠近所述搅拌箱的一侧。
5.如权利要求1所述的电缆挤塑机,其特征在于,
所述安装组件还包括拉块和安装螺杆,所述安装螺杆与所述定位杆螺纹连接,并位于所述定位杆远离所述定位块的一侧;所述拉块与所述安装螺杆螺纹连接,并位于所述安装螺杆靠近所述定位杆的一侧。
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