CN213797988U - 一种塑料混合挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料混合挤出装置，包括混合仓体、连接立杆和挤出仓，所述混合仓体的内壁安装有加热丝，且混合仓体的内部安装有混合搅拌辊，所述混合仓体的上端面安装有操作台，所述连接立杆安装于操作台的左侧，所述混合搅拌辊的下方设置有闭合底板，且闭合底板的下方安装有排除底槽，所述挤出仓安装于排除底槽的下方，且挤出仓的内壁贴合有挤出头。该塑料混合挤出装置通过环形设计提盒在混合仓体内壁的刮板，可以在拉动连接立杆实现刮板的上下移动，进而可以在使用完毕后通过刮板的上下移动对内壁进行刮除清洁，整体体积较小，适用于少量的塑料混合，便于挤出样品的制作和采集，同时体积较小便于携带和摆放。

Description

一种塑料混合挤出装置

技术领域

本实用新型涉及挤出设备技术领域，具体为一种塑料混合挤出装置。

背景技术

在塑料加工中又称挤出成型或挤塑，在橡胶加工中又称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。

目前，对于少量的塑料混合进行样品挤出时，采用大型的挤出机不仅出货量较少，而且耗时较长，并且能源损耗较大，单次清洁难度较大，为此，我们提出一种塑料混合挤出装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料混合挤出装置，以解决上述背景技术中提出的对于少量的塑料混合进行样品挤出时，采用大型的挤出机不仅出货量较少，而且耗时较长，并且能源损耗较大，单次清洁难度较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料混合挤出装置，包括混合仓体、连接立杆和挤出仓，其特征在于：所述混合仓体的内壁安装有加热丝，且混合仓体的内部安装有混合搅拌辊，所述混合仓体的上端面安装有操作台，所述连接立杆安装于操作台的左侧，所述混合搅拌辊的下方设置有闭合底板，且闭合底板的下方安装有排除底槽，所述挤出仓安装于排除底槽的下方，且挤出仓的内壁贴合有挤出头，所述挤出仓的右侧设置有连接轴。

优选的，所述加热丝贴合于混合仓体的内壁成环形分布，且混合搅拌辊左上方安装有驱动电机，所述混合搅拌辊通过驱动电机与齿轮之间构成转动结构。

优选的，所述混合仓体整体呈透明材质，且混合仓体的外表面安装有闭合侧盖。

优选的，所述连接立杆与混合仓体的上端面活动连接，且连接立杆的下端面固定有刮板。

优选的，所述刮板的外形结构为环形，且闭合底板与混合仓体的外表面活动连接。

优选的，所述排除底槽通过挤出仓与混合仓体之间构成连通结构，且挤出模具与挤出仓的左端开孔通过卡合构成可拆卸结构，所述连接轴的上方设置有手动拉杆，且手动拉杆的下端面与挤出头的右端面活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1．该装置整体体积较小，适用于少量的塑料混合，进而便于挤出样品的制作和采集，同时体积较小便于携带和摆放，而且混合仓体的外壳整体采用透明材质，便于操作人员的观察，整体密封性较强；

2．该装置通过环形设计提盒在混合仓体内壁的刮板，可以在拉动连接立杆实现刮板的上下移动，进而可以在使用完毕后通过刮板的上下移动对内壁进行刮除清洁，清洁难度较低；

3．该装置采用手动的挤出形式代替传统的机械驱动，在进行少量的塑料样品混合的制作过程中不仅效率高，且使用成本较低，而且不易损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型刮板处俯视结构示意图；

图3为本实用新型混合仓体处侧视结构示意图。

图中：1、混合仓体；2、加热丝；3、混合搅拌辊；4、驱动电机；5、操作台；6、刮板；7、连接立杆；8、闭合侧盖；9、闭合底板；10、排除底槽；11、挤出仓；12、挤出头；13、挤出模具；14、连接轴；15、手动拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料混合挤出装置，包括混合仓体1、连接立杆7和挤出仓11，混合仓体1的内壁安装有加热丝2，且混合仓体1的内部安装有混合搅拌辊3，混合仓体1的上端面安装有操作台5，连接立杆7安装于操作台5的左侧，混合搅拌辊3的下方设置有闭合底板9，且闭合底板9的下方安装有排除底槽10，挤出仓11安装于排除底槽10的下方，且挤出仓11的内壁贴合有挤出头12，挤出仓11的右侧设置有连接轴14，加热丝2贴合于混合仓体1的内壁成环形分布，且混合搅拌辊3左上方安装有驱动电机4，混合搅拌辊3通过驱动电机4与齿轮之间构成转动结构，混合仓体1整体呈透明材质，且混合仓体1的外表面安装有闭合侧盖8，该装置整体体积较小，适用于少量的塑料混合，进而便于挤出样品的制作和采集，同时体积较小便于携带和摆放，而且混合仓体1的外壳整体采用透明材质，便于操作人员的观察，整体密封性较强，可以有效的降低热量的损失；

连接立杆7与混合仓体1的上端面活动连接，且连接立杆7的下端面固定有刮板6，刮板6的外形结构为环形，且闭合底板9与混合仓体1的外表面活动连接，该装置通过环形设计提盒在混合仓体1内壁的刮板6，可以在拉动连接立杆7实现刮板6的上下移动，进而可以在使用完毕后通过刮板6的上下移动对内壁进行刮除清洁，清洁难度较低，而且可以通过卡合的安装结构自由更换挤出模具13，进而实现挤出不同样式，具有较强的适用能力；

刮板6的外形结构为环形，且闭合底板9与混合仓体1的外表面活动连接，该装置通过握持手动拉杆15后，并利用连接轴14的转动结构可以实现挤出头12的左右移动，采用手动的挤出形式代替传统的机械驱动，在进行少量的塑料样品混合的制作过程中不仅效率高，且使用成本较低，而且不易损坏。

工作原理：对于这类的挤出设备，该装置主要由混合仓体1、连接立杆7和挤出仓11组成，在使用该装置时，首先将该装置外接电源，然后将闭合底板9推入装置的内部，使得闭合底板9可以闭合下方的排除底槽10，然后将待混合的塑料从闭合侧盖8处的开孔塞入混合仓体1的内部即可，然后通过操作台5上方的操控按键启动加热丝2和连接立杆7，利用加热丝2可以对内部堆积的胶体塑料加热；

同时利用驱动电机4驱动齿轮和混合搅拌辊3旋转，对待混合的塑料进行搅拌，提高混合的质量，而且混合仓体1的外表面采用透明设计，使得操作人员更容易观察，当混合一段时间后，可以将闭合底板9向右侧拉伸，使得排除底槽10被展开，这样堆积在上方混合完成后的塑料混合体向下移动，同时握持连接立杆7向下推，使得与连接立杆7下端面固定连接的刮板6贴合在混合仓体1内壁的同时向下移动，将混合仓体1内壁进行刮抹；

最终使得塑料混合体流入至挤出仓11的内部，然后握持手动拉杆15后向右侧拉伸，利用连接轴14的转动结构使得挤出头12在挤出仓11的内壁向左移动，进而可以使得储存在挤出仓11内部的塑料向左侧挤出即可，可以根据需求更换不同样式的挤出模具13即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料混合挤出装置，包括混合仓体（1）、连接立杆（7）和挤出仓（11），其特征在于：所述混合仓体（1）的内壁安装有加热丝（2），且混合仓体（1）的内部安装有混合搅拌辊（3），所述混合仓体（1）的上端面安装有操作台（5），所述连接立杆（7）安装于操作台（5）的左侧，所述混合搅拌辊（3）的下方设置有闭合底板（9），且闭合底板（9）的下方安装有排除底槽（10），所述挤出仓（11）安装于排除底槽（10）的下方，且挤出仓（11）的内壁贴合有挤出头（12），所述挤出仓（11）的右侧设置有连接轴（14）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料混合挤出装置，其特征在于：所述加热丝（2）贴合于混合仓体（1）的内壁成环形分布，且混合搅拌辊（3）左上方安装有驱动电机（4），所述混合搅拌辊（3）通过驱动电机（4）与齿轮之间构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种塑料混合挤出装置，其特征在于：所述混合仓体（1）整体呈透明材质，且混合仓体（1）的外表面安装有闭合侧盖（8）。

4.根据权利要求1所述的一种塑料混合挤出装置，其特征在于：所述连接立杆（7）与混合仓体（1）的上端面活动连接，且连接立杆（7）的下端面固定有刮板（6）。

5.根据权利要求4所述的一种塑料混合挤出装置，其特征在于：所述刮板（6）的外形结构为环形，且闭合底板（9）与混合仓体（1）的外表面活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料混合挤出装置，其特征在于：所述排除底槽（10）通过挤出仓（11）与混合仓体（1）之间构成连通结构，且挤出模具（13）与挤出仓（11）的左端开孔通过卡合构成可拆卸结构，所述连接轴（14）的上方设置有手动拉杆（15），且手动拉杆（15）的下端面与挤出头（12）的右端面活动连接。

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