CN210256944U - 环保涂料双筒对辊压片装置 - Google Patents

环保涂料双筒对辊压片装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了环保涂料双筒对辊压片装置,包括中空支撑底座和支撑壳体,所述支撑壳体的底部四角外壁均固定安装有竖直设置的支撑柱,且四个支撑柱的底部外壁分别通过螺栓与中空支撑底座的顶部四角外壁连接,所述支撑壳体的两侧中部内壁均通过铰链连接有刮板。本实用新型提出的环保涂料双筒对辊压片装置,通过设置有电动伸缩杆、弹簧和刮板,在进行压片的过程中,可以由电动伸缩杆带动刮板进行转动,使刮板的一端压在中空压辊的外表面,在中空压辊进行转动的过程中,由刮板对其进行刮壁清理,使刮出的残渣通过排渣管排出,并回收使用,不仅提高了压片的稳定性,同时还能实现原料的充分利用,避免浪费。

Description

环保涂料双筒对辊压片装置
技术领域
本实用新型涉及环保涂料生产技术领域,尤其涉及环保涂料双筒对辊压片装置。
背景技术
环保涂料是指涂料产品的性能指标、安全指标在符合各自产品标准的前提下,同时符合国家环境标志产品提出的技术要求的涂料产品,粉末涂料的生产工艺一般为,将原料混合后通过双螺杆挤出机对原料进行熔融交联加工,然后利用压片装置挤压熔融后的物料使其形成片状,冷却后进行粉碎、研磨和筛分后得到粉末涂料成品,因此在涂料生产过程中需要用到一种压片装置。
目前,涂料生产用到的压片装置大多为对辊式压片装置,而现有的对辊式压片装置在使用的过程中,辊体表面会附着很多的残渣,通常使用者都是手动通过刮片对其进行刮出,这种清理方式不仅消耗人力,同时还存在清理不充分不全面的问题,因此需要设计一种新型的环保涂料双筒对辊压片装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的环保涂料双筒对辊压片装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
环保涂料双筒对辊压片装置,包括中空支撑底座和支撑壳体,所述支撑壳体的底部四角外壁均固定安装有竖直设置的支撑柱,且四个支撑柱的底部外壁分别通过螺栓与中空支撑底座的顶部四角外壁连接,所述支撑壳体的两侧中部内壁均通过铰链连接有刮板,所述支撑壳体两侧的两端顶部内壁均通过铰链连接有电动伸缩杆,且四个电动伸缩杆的底部外壁均固定安装有弹簧,两个所述刮板顶部的两端外壁均开设有第一凹槽,且弹簧的底部外壁分别通过螺栓连接于第一凹槽的内部,两个所述刮板的顶部相邻一侧外壁均固定安装有分水管,且两个分水管的相邻一侧外壁均固定安装有等距离设置的喷水头,两个所述分水管一端的外壁均固定安装有导水软管,所述支撑壳体的顶部外壁固定安装有聚料管。
优选的,所述支撑壳体的内壁设置有两个中空压辊,且两个中空压辊一端的中部外壁均固定安装有转动杆,两个所述转动杆一端的外壁分别通过轴承与支撑壳体一端的两侧内壁连接。
优选的,两个所述转动杆的圆周外壁均通过螺栓套接有齿轮,且两个齿轮相互啮合。
优选的,所述支撑壳体一端的一侧外壁固定安装有转动电机,且转动电机的输出轴通过螺栓与其中一个转动杆一端的外壁连接。
优选的,两个所述中空压辊另一端的外壁均固定安装有套管,且两个套管的圆周外壁分别通过轴承与支撑壳体另一端的两侧外壁连接。
优选的,两个所述套管的圆周内壁均通过轴承连接有分气管,且分气管的圆周外壁均固定安装有环形阵列分布的喷气头,两个分气管一端的外壁均固定安装有导气软管。
优选的,所述支撑壳体的两侧底部内壁均固定安装有倾斜设置的挡板,两个所述支撑壳体的两侧底部外壁均固定安装有倾斜设置的排渣管。
优选的,所述转动电机和电动伸缩杆均通过导线电性连接有开关,且开关通过导线电性连接有电源。
优选的,所述中空支撑底座的顶部外壁开设有等距离设置的导气孔,所述中空支撑底座另一端的顶部外壁固定安装有进风管,且进风管的顶部外壁固定安装有鼓风机,所述中空支撑底座另一端的底部外壁开设有第一开口,且第一开口的内壁插接有槽板,所述鼓风机通过导线电性连接有开关,且开关通过导线与电源电性连接。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型提出的环保涂料双筒对辊压片装置,通过在支撑壳体的两侧顶部设置有电动伸缩杆、弹簧和刮板,在进行压片的过程中,中空压辊的外表面会粘接许多的残渣,可以由电动伸缩杆带动刮板进行转动,使刮板的一端压在中空压辊的外表面,在中空压辊进行转动的过程中,由刮板对其进行刮壁清理,使刮出的残渣通过排渣管排出,并回收使用,不仅提高了压片的稳定性,同时还能实现原料的充分利用,避免浪费。
2、本实用新型提出的环保涂料双筒对辊压片装置,通过在刮板上设置有分水管、喷水头和导水软管,在装置使用结束后,可以使用抽水泵向导水软管内部抽水,并由喷水头对中空压辊的外壁进行清洗,中空压辊的转动,可以实现充分全面的清洗,同时可以避免刮板未能刮除干净的残渣和灰尘残留在中空压辊的表面,长期放置后凝结而影响下次装置的使用。
3、本实用新型提出的环保涂料双筒对辊压片装置,通过在中空压辊中设置有分气管和喷气头,可以使用抽风机向分气管进行抽气,并由喷气头喷向中空压辊内壁,对中空压辊进行降温处理,进而实现对压片的降温成型,实施例2中,通过在中空支撑底座上设置有导气孔和鼓风机,可以由鼓风机向中空支撑底座内部鼓风,并由导气孔排出,进一步对压片进行降温,提高了压片降温的充分性,抽出槽板可以有效的实现对中空支撑底座内部便捷的清理。
附图说明
图1为本实用新型提出的环保涂料双筒对辊压片装置的实施例1主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的环保涂料双筒对辊压片装置的实施例1正面剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的环保涂料双筒对辊压片装置的中空压辊俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型提出的环保涂料双筒对辊压片装置的刮板俯视结构示意图;
图5为本实用新型提出的环保涂料双筒对辊压片装置的实施例2中空支撑底座侧面剖视结构示意图。
图中:1中空支撑底座、2支撑柱、3排渣管、4支撑壳体、5转动电机、6聚料管、7挡板、8刮板、9弹簧、10电动伸缩杆、11分水管、12中空压辊、13齿轮、14转动杆、15喷气头、16分气管、17导气软管、18喷水头、19导水软管、20进风管、21槽板、22鼓风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4,环保涂料双筒对辊压片装置,包括中空支撑底座1和支撑壳体4,支撑壳体4的底部四角外壁均通过螺栓连接有竖直设置的支撑柱2,且四个支撑柱2的底部外壁分别通过螺栓与中空支撑底座1的顶部四角外壁连接,支撑壳体4的两侧中部内壁均通过铰链连接有刮板8,支撑壳体4两侧的两端顶部内壁均通过铰链连接有电动伸缩杆10,且四个电动伸缩杆10的底部外壁均通过螺栓连接有弹簧9,两个刮板8顶部的两端外壁均开设有第一凹槽,且弹簧9的底部外壁分别通过螺栓连接于第一凹槽的内部,两个刮板8的顶部相邻一侧外壁均通过螺栓连接有分水管11,且两个分水管11的相邻一侧外壁均通过螺栓连接有等距离设置的喷水头18,两个分水管11一端的外壁均通过螺栓连接有导水软管19,支撑壳体4的顶部外壁通过螺栓连接有聚料管6。
本实用新型中,支撑壳体4的内壁设置有两个中空压辊12,且两个中空压辊12一端的中部外壁均通过螺栓连接有转动杆14,两个转动杆14一端的外壁分别通过轴承与支撑壳体4一端的两侧内壁连接;
两个转动杆14的圆周外壁均通过螺栓套接有齿轮13,且两个齿轮13相互啮合;
支撑壳体4一端的一侧外壁通过螺栓连接有转动电机5,且转动电机5的输出轴通过螺栓与其中一个转动杆14一端的外壁连接;
两个中空压辊12另一端的外壁均通过螺栓连接有套管,且两个套管的圆周外壁分别通过轴承与支撑壳体4另一端的两侧外壁连接;
两个套管的圆周内壁均通过轴承连接有分气管16,且分气管16的圆周外壁均通过螺栓连接有环形阵列分布的喷气头15,两个分气管16一端的外壁均通过螺栓连接有导气软管17;
支撑壳体4的两侧底部内壁均通过螺栓连接有倾斜设置的挡板7,两个支撑壳体4的两侧底部外壁均通过螺栓连接有倾斜设置的排渣管3,挡板7和排渣管3与水平面的夹角均在四十度和五十度之间;
转动电机5和电动伸缩杆10均通过导线电性连接有开关,且开关通过导线电性连接有电源。
实施例2
参照图1-5,环保涂料双筒对辊压片装置,还包括开设在中空支撑底座1顶部外壁的等距离设置的导气孔,中空支撑底座1另一端的顶部外壁通过螺栓连接有进风管20,且进风管20的顶部外壁通过螺栓连接有鼓风机22,中空支撑底座1另一端的底部外壁开设有第一开口,且第一开口的内壁插接有槽板21,鼓风机22通过导线电性连接有开关,且开关通过导线与电源电性连接,可以由鼓风机22向中空支撑底座1内部鼓风,并由导气孔排出,进一步对压片进行降温,提高了压片降温的充分性,抽出槽板21可以有效的实现对中空支撑底座1内部便捷的清理。
工作原理:使用时,在本装置空闲处,将上述中所有驱动件,其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明,接着启动转动电机5,由转动电机5带动齿轮13转动,进而带动两个中空压辊12相向转动,然后启动电动伸缩杆10,由电动伸缩杆10带动刮板8转动,使刮板8的一端压在中空压辊12上,然后通过抽风机向导气软管17内鼓风,并向聚料管6内注入压片原料,原料通过聚料管6底部的管口排出,并由两个相向转动的中空压辊12对其实现压片,压片后的物料落在中空支撑底座1上进行收集。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.环保涂料双筒对辊压片装置,包括中空支撑底座(1)和支撑壳体(4),其特征在于,所述支撑壳体(4)的底部四角外壁均固定安装有竖直设置的支撑柱(2),且四个支撑柱(2)的底部外壁分别通过螺栓与中空支撑底座(1)的顶部四角外壁连接,所述支撑壳体(4)的两侧中部内壁均通过铰链连接有刮板(8),所述支撑壳体(4)两侧的两端顶部内壁均通过铰链连接有电动伸缩杆(10),且四个电动伸缩杆(10)的底部外壁均固定安装有弹簧(9),两个所述刮板(8)顶部的两端外壁均开设有第一凹槽,且弹簧(9)的底部外壁分别通过螺栓连接于第一凹槽的内部,两个所述刮板(8)的顶部相邻一侧外壁均固定安装有分水管(11),且两个分水管(11)的相邻一侧外壁均固定安装有等距离设置的喷水头(18),两个所述分水管(11)一端的外壁均固定安装有导水软管(19),所述支撑壳体(4)的顶部外壁固定安装有聚料管(6)。
2.根据权利要求1所述的环保涂料双筒对辊压片装置,其特征在于,所述支撑壳体(4)的内壁设置有两个中空压辊(12),且两个中空压辊(12)一端的中部外壁均固定安装有转动杆(14),两个所述转动杆(14)一端的外壁分别通过轴承与支撑壳体(4)一端的两侧内壁连接。
3.根据权利要求2所述的环保涂料双筒对辊压片装置,其特征在于,两个所述转动杆(14)的圆周外壁均通过螺栓套接有齿轮(13),且两个齿轮(13)相互啮合。
4.根据权利要求3所述的环保涂料双筒对辊压片装置,其特征在于,所述支撑壳体(4)一端的一侧外壁固定安装有转动电机(5),且转动电机(5)的输出轴通过螺栓与其中一个转动杆(14)一端的外壁连接。
5.根据权利要求2所述的环保涂料双筒对辊压片装置,其特征在于,两个所述中空压辊(12)另一端的外壁均固定安装有套管,且两个套管的圆周外壁分别通过轴承与支撑壳体(4)另一端的两侧外壁连接。
6.根据权利要求5所述的环保涂料双筒对辊压片装置,其特征在于,两个所述套管的圆周内壁均通过轴承连接有分气管(16),且分气管(16)的圆周外壁均固定安装有环形阵列分布的喷气头(15),两个分气管(16)一端的外壁均固定安装有导气软管(17)。
7.根据权利要求1所述的环保涂料双筒对辊压片装置,其特征在于,所述支撑壳体(4)的两侧底部内壁均固定安装有倾斜设置的挡板(7),两个所述支撑壳体(4)的两侧底部外壁均固定安装有倾斜设置的排渣管(3)。
8.根据权利要求4所述的环保涂料双筒对辊压片装置,其特征在于,所述转动电机(5)和电动伸缩杆(10)均通过导线电性连接有开关,且开关通过导线电性连接有电源。
9.根据权利要求8所述的环保涂料双筒对辊压片装置,其特征在于,所述中空支撑底座(1)的顶部外壁开设有等距离设置的导气孔,所述中空支撑底座(1)另一端的顶部外壁固定安装有进风管(20),且进风管(20)的顶部外壁固定安装有鼓风机(22),所述中空支撑底座(1)另一端的底部外壁开设有第一开口,且第一开口的内壁插接有槽板(21),所述鼓风机(22)通过导线电性连接有开关,且开关通过导线与电源电性连接。
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CN113290919A (zh) * 2021-07-10 2021-08-24 重庆台渝化工有限公司 一种塑胶助剂生产用压片装置

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