CN215703424U - 一种全自动的环保型粉末涂料生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂料生产领域，特别是指一种全自动的环保型粉末涂料生产设备，该设备包括机架和设于机架上的压片机构，压片机构由可转动设于机架上的主动压辊和从动压辊组成，主动压辊和从动压辊用于对熔融的粉末涂料压片，从动压辊包括外辊套、风管和隔板。可转动设于机架上的外辊套表面上设有通孔。风管设于外辊套内部，风管上设有出风口。若干隔板环形阵列于外辊套内壁上，隔板将外辊套与风管之间的空间分割成若干个独立的空腔。采用上述风管内的风穿过出风口和通孔吹在外辊套表面设有的成片的粉末涂料上的结构，可避免在加工过程中粉末涂料粘附到压片机构上，对加工进度造成影响，同时可对压片后的粉末涂料进行快速降温，提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产领域，特别是指一种全自动的环保型粉末涂料生产设备。
背景技术
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100%成膜，能耗低等环保型的特点，而粉末涂料的全自动加工步骤为：混合粉末涂料、将混合的粉末涂料进行熔融挤出、将熔融的粉末涂料进行压片、冷却、将成片后的粉末涂料进行切片、研磨、筛分，最终得到成品，但在压片加工过程中，由于熔融的粉末涂料具有一定的黏性，在压片过程中熔融的粉末涂料容易粘附到压片机构上，影响加工进度。
发明内容
针对上述背景技术提出的不足，本实用新型提供一种全自动的环保型粉末涂料生产设备。
本实用新型采用如下技术方案包括有机架和设于所述机架上的压片机构，所述压片机构由主动压辊和从动压辊组成，所述主动压辊和从动压辊均可转动的设于所述机架上，且主动压辊和从动压辊并排设于熔融挤出器上出料口的下方，熔融挤出器设于机架上用于加热熔融粉末涂料，而主动压辊和从动压辊用于将熔融的粉末涂料进行压片，所述从动压辊包括，
外辊套，所述外辊套可转动的设于所述机架上，该外辊套表面贯穿有若干通孔；
风管，所述风管设于所述外辊套内部，风管上设有出风口，该出风口设于风管靠近所述主动压辊的一侧，且出风口位于风管的下端；
隔板，所述隔板设有若干块，若干隔板环形阵列于所述外辊套内壁上，且隔板可转动的覆盖于所述风管表面，该隔板将外辊套与风管之间的空间分割成若干个独立的空腔。
作为进一步的改进，所述通孔的表面均覆盖有滤网，熔融的粉末涂料无法穿过该滤网，而外辊套内的气体可穿过该滤网。
作为进一步的改进，所述主动压辊和从动压辊的下方均设有刮板，该刮板紧贴主动压辊和从动压辊表面，刮板固定连接至所述机架。
由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：该设备包括机架和设于机架上的压片机构，压片机构由可转动设于机架上的主动压辊和从动压辊组成，主动压辊和从动压辊用于对熔融的粉末涂料压片，从动压辊包括外辊套、风管和隔板。可转动设于机架上的外辊套表面上设有通孔。风管设于外辊套内部，风管上设有出风口。若干隔板环形阵列于外辊套内壁上，隔板将外辊套与风管之间的空间分割成若干个独立的空腔。采用上述风管内的风穿过出风口和通孔吹在外辊套表面设有的成片的粉末涂料上的结构，可避免在加工过程中粉末涂料粘附到压片机构上，对加工进度造成影响，同时可对压片后的粉末涂料进行快速降温，提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的正视结构示意图。
图3为压片机构的结构示意图。
图4为从动压辊的结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如附图1和2所示，一种全自动的环保型粉末涂料生产设备包括有机架1和设于所述机架1上的压片机构4，所述压片机构4由主动压辊41和从动压辊42组成，所述主动压辊41和从动压辊42均可转动的设于所述机架1上，且主动压辊41和从动压辊42并排设于熔融挤出器3上出料口31的下方，熔融挤出器3设于机架1上用于加热熔融粉末涂料，而主动压辊41和从动压辊42用于将熔融的粉末涂料进行压片，在操作时，通过机架2上的搅拌器2对粉末涂料进行混合，而后将混合后的粉末涂料灌到熔融挤出器3内进行加热熔融，再利用熔融挤出器3内的螺杆将熔融后的粉末涂料从出料口31排出，而熔融后的粉末涂料落到主动压辊41和从动压辊42之间后，通过机架1上的电机带动主动压辊41滚动，而从动压辊42在粉末涂料摩擦力大带动下跟随一起转动，将落于主动压辊41和从动压辊42之间的熔融后的粉末涂料压片，成片后的粉末涂料最终落到机架1的冷却传送带5上，在冷却传送带5上传送到下一工序上而在传送的过程中也可对熔融后的粉末涂料进行冷却，便于后续加工。
如附图4所示，所述从动压辊42包括外辊套421、风管422和隔板425。
如附图3和4所示，所述风管422设于所述外辊套421内部，风管422上设有出风口423，所述外辊套421通过轴承可转动的设于所述机架1上，该外辊套421表面贯穿有若干通孔426，且所述通孔426的表面均覆盖有滤网427，熔融的粉末涂料无法穿过该滤网427，以避免熔融的粉末涂料进入到外辊套421内，造成粉末涂料的浪费，而外辊套421内的气体可穿过该滤网427，在操作时，通过机架1上的风机对风管422进行供风，而风管422内的风则通过出风口423进入到外辊套421内，再穿过外辊套421表面的滤网427，对设于外辊套421外侧成片的粉末涂料进行吹拂，降低粉末涂料粘附在外辊套421表面的风险，同时风可加快成片粉末涂料的降温效率，提高粉末涂料的加工效率。
如附图4所示，所述隔板425设有若干块，若干隔板425环形阵列于所述外辊套421内壁上，且隔板425可转动的覆盖于所述风管422表面，该隔板425将外辊套421与风管422之间的空间分割成若干个独立的空腔424，当外辊套421滚动对熔融后的粉末涂料进行压片的同时，可带动隔板425转动，使不同的独立空腔424通过出风口423与风管422相连通，而只有与风管422相连通的空腔424上的通孔426才会吹出风，其中，风管422上的出风口423设于靠近所述主动压辊41的一侧，且出风口423位于风管422的下端，使得只有当熔融的粉末涂料被外辊套421和主动压辊41压成片后才对成片的粉末涂料进行吹风，促使成片的粉末涂料脱离外辊套421表面，避免过早的对熔融的粉末涂料进行降温，导致熔融的粉末涂料固化，影响粉末涂料的压片。进一步的，所述主动压辊41和从动压辊42的下方均设有刮板43，该刮板43紧贴主动压辊41和从动压辊42表面，刮板43固定连接至所述机架1，该刮板43的设置，可避免成片的粉末涂料粘附在外辊套421和主动压辊41表面，影响外辊套421和主动压辊41的后续使用。
在操作时，先通过机架2上的搅拌器2对粉末涂料进行混合，而后将混合后的粉末涂料灌到熔融挤出器3内进行加热熔融，再利用熔融挤出器3内的螺杆将熔融后的粉末涂料从出料口31排出，而熔融后的粉末涂料落到主动压辊41和从动压辊42之间后，通过机架1上的电机带动主动压辊41滚动，而从动压辊42在粉末涂料摩擦力大带动下跟随一起转动，将落于主动压辊41和从动压辊42之间的熔融后的粉末涂料压片，在压片的过程中，通过机架1上的风机对风管422进行供风，而风管422内的风则通过出风口423进入到外辊套421的空腔424内，再穿过空腔424表面的滤网427，对设于外辊套421外侧已经成片的粉末涂料进行吹拂，降低粉末涂料粘附在外辊套421表面的风险，同时风可加快成片粉末涂料的降温效率，提高粉末涂料的加工效率，且主动压辊41和从动压辊42上刮板43的设置，可避免成片的粉末涂料粘附在外辊套421和主动压辊41表面，影响外辊套421和主动压辊41的后续使用，而后成片后的粉末涂料下落到机架1的冷却传送带5上，在冷却传送带5上传送到下一工序上，而在传送的过程中也可对熔融后的粉末涂料进行冷却，便于后续加工，结构简单，操作便捷，可全自动化对粉末涂料进行加工的同时，避免在压片加工过程中粉末涂料粘附到压片机构上，对加工进度造成影响，同时可对压片过程中的粉末涂料进行快速降温，提高加工效率。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (3)
1.一种全自动的环保型粉末涂料生产设备，其特征在于，包括有机架和设于所述机架上的压片机构，所述压片机构由主动压辊和从动压辊组成，所述主动压辊和从动压辊均可转动的设于所述机架上，且主动压辊和从动压辊并排设于熔融挤出器上出料口的下方，熔融挤出器设于机架上用于加热熔融粉末涂料，而主动压辊和从动压辊用于将熔融的粉末涂料进行压片，所述从动压辊包括，
外辊套，所述外辊套可转动的设于所述机架上，该外辊套表面贯穿有若干通孔；
风管，所述风管设于所述外辊套内部，风管上设有出风口，该出风口设于风管靠近所述主动压辊的一侧，且出风口位于风管的下端；
隔板，所述隔板设有若干块，若干隔板环形阵列于所述外辊套内壁上，且隔板可转动的覆盖于所述风管表面，该隔板将外辊套与风管之间的空间分割成若干个独立的空腔。
2.如权利要求1所述的一种全自动的环保型粉末涂料生产设备，其特征在于：所述通孔的表面均覆盖有滤网，熔融的粉末涂料无法穿过该滤网，而外辊套内的气体可穿过该滤网。
3.如权利要求1所述的一种全自动的环保型粉末涂料生产设备，其特征在于：所述主动压辊和从动压辊的下方均设有刮板，该刮板紧贴主动压辊和从动压辊表面，刮板固定连接至所述机架。
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| CN202121363186.9U CN215703424U (zh) | 2021-06-19 | 2021-06-19 | 一种全自动的环保型粉末涂料生产设备 |
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| CN202121363186.9U CN215703424U (zh) | 2021-06-19 | 2021-06-19 | 一种全自动的环保型粉末涂料生产设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114507997A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-05-17 | 浙江华章科技有限公司 | 一种用压缩空气清洗成型网的辊式清洗装置 |
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2021
- 2021-06-19 CN CN202121363186.9U patent/CN215703424U/zh active Active
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