CN213227428U - 一种用于流延膜边料回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种用于流延膜边料回收系统，包括料仓、在线回收装置以及离线回收装置，料仓上设置有进料口，在线回收装置包括设置于流延膜产线末端裁剪处两侧的回收口，回收口接入在线破碎装置，离线回收装置包括相互连接的离线破碎装置和回收桶，在线破碎装置和回收桶的管路合并后通过风机连接至料仓。该用于流延膜边料回收系统通过设置在线回收装置和离线回收装置这两种回收方式，可以及时回收生产过程中产生的大量边料防止堆积，可以降低投资成本，并且整体设备简单，易于操作和后期维修。
Description
技术领域
本实用新型属于流延膜生产设备技术领域，具体涉及一种用于流延膜边料回收系统。
背景技术
流延膜机通过将原料熔体流涎骤冷来生产薄膜的一类机器，其主要特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、厚度均匀等都非常好，因而流延机被广泛应用于薄膜制造业中。流延膜设备在生产过程中会产生大量的边料，如果不对边料加以处理不仅会造成极大的资源浪费，而且会污染工厂环境，所以人们将流延膜废料进行回收利用。现有技术手段中，将流延膜边料通过造粒机加工成粒子再返回薄膜挤出机生产薄膜，但是二次造粒后会造成流延膜废料氧化腐蚀等问题，导致回收粒子遭到破坏，严重影响到其质量，不适合大量推广和使用。目前急需一种新型的流延膜边料回收方法来实现对流延膜边料的回收利用。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于流延膜边料回收系统，通过设置在线回收装置和离线回收装置这两个回收利用的途径，能够有效而及时地回收或再次利用废边料，且防止堆积，整体设备简单，易于操作，便于推广。
本实用新型提出了一种用于流延膜边料回收系统，包括料仓、在线回收装置以及离线回收装置，料仓上设置有进料口，在线回收装置包括设置于流延膜产线末端裁剪处两侧的回收口，回收口接入在线破碎装置，离线回收装置包括相互连接的离线破碎装置和回收桶，在线破碎装置和回收桶的输料管路合并后通过风机连接至料仓，风机包括风机一和风机二。
在一个优选的实施例中，料仓的底部设置有与流延膜挤出机连接的出料口，出料口上设置有控制阀。通过同时启停控制阀和流延膜挤出机的开关，使料仓出料时，流延膜挤出机可以直接生产流延膜。
在一个优选的实施例中，料仓的顶部设置有可翻转的料仓盖。料仓中的粉料为粉末状且质量轻，料仓盖可以防止其散落至地面。
在一个优选的实施例中，靠近进料口的料仓上设置有旧料进料口。通过在线回收装置和离线回收装置，将流延膜边料粉碎成粉料，通过旧料进料口进入料仓中与新料混合重新利用，减少资源浪费。
在一个优选的实施例中，回收口的口部的直径大于输料管路的内径，且回收口的内壁为口径渐缩的锥面。回收口的口部与流延膜挤出机的流延膜产线末端裁剪处两侧相对，流延膜边料直接通过回收口进入在线破碎装置中进行粉碎。
在一个优选的实施例中，锥面的夹角取自60～150°的范围内。锥面直径不小于20cm，方便于流延膜边料更好的进入回收口。
在一个优选的实施例中，料仓的内部设置有搅拌装置，搅拌装置包括驱动组件。驱动组件用于驱动搅拌装置。旧料和新料不断进入回收桶时，在回收桶中会形成堆积挤压，通过搅拌装置不断搅拌使新料和旧料混合均匀，且在下料的过程中持续搅拌，可以减少粉料堵料的几率，提高流延膜挤出机工作效率。
在一个优选的实施例中，离线回收装置还包括机架，机架顶部设置有回收桶，回收桶的结构为圆柱形，且回收桶的出料口上设置有控制阀。通过启停控制阀的开关来控制流延膜边料的出料。
本实用新型的一种用于流延膜边料回收系统，包括在线回收装置和离线回收装置以及料仓。流延膜在生产过程中，流延膜边料会被在线切掉，产生大量的流延膜边料，通过在流延膜挤出机的流延膜产线末端裁剪处两侧设置回收口，将流延膜边料通过回收口进入在线破碎装置中进行粉碎成粉料，风机产生吸入边料的吸力将粉料抽至料仓中。部分流延膜边料散落至生产线的工序上，通过将该部分的流延膜边料集中收集，经过离线破碎装置进行粉碎成粉料，再输送至回收桶中，最后通过另一风机将粉料抽至料仓中与新料混合。该用于流延膜边料回收系统的整体结构简单，易于制造，方便拆卸维修，投资成本低且可以防止废边料堆积，提高边料利用率。
附图说明
包括附图以提供对实施例的进一步理解并且附图被并入本说明书中并且构成本说明书的一部分。附图图示了实施例并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。将容易认识到其它实施例和实施例的很多预期优点，因为通过引用以下详细描述，它们变得被更好地理解。附图的元件不一定是相互按照比例的。同样的附图标记指代对应的类似部件。
图1是本实用新型的实施例的一种用于流延膜边料回收系统的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合附图1对本实用新型作详细的介绍，图1示出了本实用新型的一种用于流延膜边料回收系统，如图1所示，该回收系统包括料仓1、在线回收装置以及离线回收装置，料仓1上设置有进料口，在线回收装置包括设置于流延膜产线末端裁剪处两侧的回收口8，回收口8接入在线破碎装置4，离线回收装置包括相互连接的离线破碎装置2和回收桶3，在线破碎装置4和回收桶3的管路合并后通过风机连接至料仓1，风机包括风机一5和风机二6。靠近进料口的料仓1上设置有旧料进料口。通过在线回收装置和离线回收装置，将流延膜边料粉碎成粉料，通过旧料进料口进入料仓中重新利用，减少资源浪费。
在一些具体的实施例中，回收口8通过输料管与在线破碎装置4连接，离线破碎装置2和回收桶3之间通过输料管连接。离线回收装置包括机架9，机架9顶部设置有回收桶3，回收桶3的结构为圆柱形，且回收桶3的出料口上设置有控制阀。通过启停控制阀的开关来控制流延膜边料的出料。
在一些具体的实施例中，料仓1的底部设置有与流延膜挤出机7连接的出料口，出料口上设置有控制阀。通过同时启停控制阀和流延膜挤出机7的开关，使料仓1出料时，流延膜挤出机7可以直接生产流延膜。料仓1的顶部设置有可翻转的料仓盖。料仓1中的粉料为粉末状且质量轻，料仓盖可以防止其散落至地面。料仓1的内部设置有搅拌装置。旧料和新料不断进入料仓1时，在料仓1中会形成堆积挤压，通过搅拌装置不断搅拌使新料和旧料混合均匀，且在下料的过程中持续搅拌，可以减少粉料堵料的几率，提高流延膜挤出机7的工作效率。
在一些具体的实施例中，回收口8的口部的直径大于输料管路的内径，且回收口8的内壁为口径渐缩的锥面。回收口8的口部与流延膜挤出机7的流延膜产线末端裁剪处两侧相对，流延膜边料通过回收口8进入在线破碎装置4中进行粉碎。锥面的夹角取自60～150°的范围内。锥面直径不小于20cm，方便于流延膜边料更好的进入回收口8。
本实用新型的一种用于流延膜边料回收系统，包括在线回收装置和离线回收装置以及料仓1。流延膜在生产过程中，流延膜边料会被在线切掉，产生大量的流延膜边料，通过在流延膜挤出机7的流延膜产线末端裁剪处两侧设置回收口8，将流延膜边料通过回收口8进入在线破碎装置4中进行粉碎成粉料，风机二6产生吸入边料的吸力将粉料抽至料仓中。部分流延膜边料散落至生产线的工序上，通过将该部分的流延膜边料集中收集，经过离线破碎装置2进行粉碎成粉料，再输送至回收桶3中，最后风机一5将粉料抽至料仓1中与新料混合。该用于流延膜边料回收系统的整体结构简单，易于制造，方便拆卸维修，投资成本低且可以防止废边料堆积，提高边料利用率。
虽然上面结合本实用新型的优选实施例对本实用新型的原理进行了详细的描述，本领域技术人员应该理解，上述实施例仅仅是对本实用新型的示意性实现方式的解释，并非对本实用新型包含范围的限定。实施例中的细节并不构成对本实用新型范围的限制，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均落在本实用新型保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于流延膜边料回收系统，其特征在于，包括料仓、在线回收装置以及离线回收装置，所述料仓上设置有进料口，所述在线回收装置包括设置于流延膜产线末端裁剪处两侧的回收口，所述回收口接入在线破碎装置，所述离线回收装置包括相互连接的离线破碎装置和回收桶，所述在线破碎装置和所述回收桶的输料管路合并后通过风机连接至所述料仓。
2.根据权利要求1所述的用于流延膜边料回收系统，其特征在于，所述料仓的底部设置有与流延膜挤出机连接的出料口，所述出料口上设置有控制阀。
3.根据权利要求1所述的用于流延膜边料回收系统，其特征在于，所述料仓的顶部设置有可翻转的料仓盖。
4.根据权利要求1所述的用于流延膜边料回收系统，其特征在于，靠近所述进料口的所述料仓上设置有旧料进料口。
5.根据权利要求1所述的用于流延膜边料回收系统，其特征在于，所述回收口的口部的直径大于所述管路的内径，且所述回收口的内壁为口径渐缩的锥面。
6.根据权利要求5所述的用于流延膜边料回收系统，其特征在于，所述锥面的夹角取自60～150°的范围内。
7.根据权利要求1所述的用于流延膜边料回收系统，其特征在于，所述料仓的内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动组件。
8.根据权利要求1所述的用于流延膜边料回收系统，其特征在于，所述离线回收装置还包括机架，所述机架顶部设置有所述回收桶，所述回收桶的结构为圆柱形。
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| CN202021914480.XU CN213227428U (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 一种用于流延膜边料回收系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113370488A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-09-10 | 福建宝利薄膜有限公司 | 基于cpp流延膜制备设备及工艺流程 |
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2020
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