CN111229389A - 一种现代农业用饲料加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种现代农业用饲料加工设备，其结构包括底座、移动轮、电机、减速器、传动箱、下料盘、出料口、碾压机构、加料口，底座的四个角上都安装有一个的移动轮，底座的顶部从右至左依次设有电机、减速器与传动箱，电机通过减速器与传动箱传动连接，传动箱的顶部由下而上依次安装有碾压机构与加料口，碾压机构的正面开有出料口且出料口底部安装有下料盘；有益效果：本发明在碾压轮上内部安装有喷气器，喷气器与挤压板间歇性接触，喷气器可以对筛盘上的筛孔进行吹气，对筛孔内存在的物料进行吹落，防止造成堵塞。

Description

一种现代农业用饲料加工设备
技术领域
本发明是一种现代农业用饲料加工设备，属于饲料加工设备技术领域。
背景技术
在现代农业发展过程中，禽畜饲养大部分由养殖场进行大规模饲养，在禽畜的不同的生长阶段需要在饲料中混合添加剂，饲料与添加剂混合搅拌之前，要先对饲料进行粉碎加工，这样才能充分搅拌均匀，在粉碎过程中存在以下不足：
对于豆类的谷物饲料进行加工粉碎时，由于浸泡后的豆类在挤压粉碎后变成粉状的，带有微量的水分容易成团，不断的挤压碾碎，会堵住筛网的筛孔，造成下料不顺。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种现代农业用饲料加工设备，以解决。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种现代农业用饲料加工设备，其结构包括底座、移动轮、电机、减速器、传动箱、下料盘、出料口、碾压机构、加料口，所述底座的四个角上都安装有一个的移动轮，所述底座的顶部从右至左依次设有电机、减速器与传动箱，所述电机通过减速器与传动箱传动连接，所述传动箱的顶部由下而上依次安装有碾压机构与加料口，所述碾压机构的正面开有出料口且出料口底部安装有下料盘；
作为优选的，所述碾压机构由粉碎腔、筛盘、落料腔、第一轴承、筛孔、碾压轮、连接轴、旋转轴组成，所述粉碎腔与落料腔之间安装有筛盘，所述筛盘上开有两个以上的筛孔，所述旋转轴一端贯穿落料腔与筛盘中间的第一轴承内圈过盈配合，所述旋转轴一端伸出第一轴承的上方与连接轴垂直焊接，所述连接轴两端各安装有一个的碾压轮，所述碾压轮与筛盘的筛孔滚动接触。
作为优选的，所述旋转轴的另一端与传动箱传动连接，所述传动箱由大锥形齿轮、小锥形齿轮与动力轴组成，所述大锥形齿轮与旋转轴的另一端相连接，所述小锥形齿轮与动力轴一端相连接，所述大锥形齿轮与小锥形齿轮相啮合。
作为优选的，所述碾压轮由碾压齿、喷嘴、侧板、第二轴承、外筒组成，所述外筒上设有两组以上的碾压齿且碾压齿之间都安装有两个以上的喷嘴，所述外筒的左右两侧都连接有侧板，两端所述的侧板之间都通过第二轴承与连接轴相配合。
作为优选的，所述碾压轮还包括喷气器、挤压板、内腔、内环与环腔，所述外筒由外而内依次设有环腔、内环与内腔，所述内环与环腔之间安装有二十组的喷气器，每组所述的喷气器都与一个的喷嘴相连接，所述挤压板安装在连接轴的下端。
作为优选的，所述挤压板为扇形的结构，其圆弧边与喷气器间歇性配合。
作为优选的，所述喷气器由弹簧杆、气囊与喷气孔组成，所述弹簧杆一端与气囊相连接，另一端贯穿内环上的通孔，所述气囊的出气口与喷气孔相连接。
作为优选的，所述喷气孔为喇叭状的结构，开口大的一边与气囊相连接，开口小的另一边与喷嘴相连接。
作为优选的，所述弹簧杆远离气囊的一端设有顶片，其顶片外侧为弧形状的，与挤压板圆弧边相契合。
作为优选的，所述电机通过减速器与动力轴传动连接。
有益效果
本发明一种现代农业用饲料加工设备，具有以下效果：
本发明在碾压轮上内部安装有喷气器，喷气器与挤压板间歇性接触，喷气器可以对筛盘上的筛孔进行吹气，对筛孔内存在的物料进行吹落，防止造成堵塞；
本发明在喷气器上设有弹簧杆与气囊，碾压轮旋转至筛盘时，喷气器上的弹簧杆与挤压板接触时内缩，弹簧杆挤压气囊做功，气囊产生气流从喷气孔喷出，吹向筛孔；
本发明的喷气孔喇叭状的结构，可以提高气流的流速，为筛孔提供强气流，使筛孔上的物料掉落。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种现代农业用饲料加工设备的结构示意图；
图2为本发明一种碾压机构正面的剖视的结构示意图；
图3为本发明一种碾压轮的侧视结构示意图；
图4为本发明一种碾压轮侧视的剖面结构示意图；
图5为本发明一种碾压轮正视的剖视结构示意图；
图6为图4中A的结构放大结构示意图。
图中：底座-1、移动轮-2、电机-3、减速器-4、传动箱-5、下料盘-6、出料口-7、碾压机构-8、加料口-9、粉碎腔-81、筛盘-82、落料腔-83、第一轴承-84、筛孔-85、碾压轮-86、连接轴-87、旋转轴-88、大锥形齿轮-51、小锥形齿轮-52、动力轴-53、碾压齿-a1、喷嘴-a2、侧板-a3、第二轴承-a4、外筒-a5、喷气器-a6、挤压板-a7、内腔-a8、内环-a9、环腔-a10、弹簧杆-c2、气囊-c1、喷气孔-c3。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图6，本发明提供一种现代农业用饲料加工设备技术方案：
如图1和图2所示，其结构包括底座1、移动轮2、电机3、减速器4、传动箱5、下料盘6、出料口7、碾压机构8、加料口9，所述底座1的四个角上都安装有一个的移动轮2，所述底座1的顶部从右至左依次设有电机3、减速器4与传动箱5，所述电机3通过减速器4与传动箱5传动连接，所述传动箱5的顶部由下而上依次安装有碾压机构8与加料口9，所述碾压机构8的正面开有出料口7且出料口7底部安装有下料盘6；豆类的谷物从加料口9加入到碾压机构8中，电机3通过减速器4驱动传动箱5内部的驱动件，使碾压机构8对豆类谷物进行碾压粉碎，粉碎后的谷物碎料从出料口7排出。
其中，所述碾压机构8由粉碎腔81、筛盘82、落料腔83、第一轴承84、筛孔85、碾压轮86、连接轴87、旋转轴88组成，所述粉碎腔81与落料腔83之间安装有筛盘82，所述筛盘82上开有两个以上的筛孔85，所述旋转轴88一端贯穿落料腔83与筛盘82中间的第一轴承84内圈过盈配合，所述旋转轴88一端伸出第一轴承84的上方与连接轴87垂直焊接，所述连接轴87两端各安装有一个的碾压轮86，所述碾压轮86与筛盘82的筛孔85滚动接触，旋转轴88驱动连接轴87进行旋转，连接轴87上的碾压轮86在筛盘82进行滚动，对筛盘82上的豆类进行碾压粉碎，粉碎后的物料经过筛孔85的筛选落入到落料腔83中。
其中，所述旋转轴88的另一端与传动箱5传动连接，所述传动箱5由大锥形齿轮51、小锥形齿轮52与动力轴53组成，所述大锥形齿轮51与旋转轴88的另一端相连接，所述小锥形齿轮52与动力轴53一端相连接，所述大锥形齿轮51与小锥形齿轮52相啮合。
如图3-图5所示，所述碾压轮86由碾压齿a1、喷嘴a2、侧板a3、第二轴承a4、外筒a5组成，所述外筒a5上设有两组以上的碾压齿a1且碾压齿a1之间都安装有两个以上的喷嘴a2，所述外筒a5的左右两侧都连接有侧板a3，两端所述的侧板a3之间都通过第二轴承a4与连接轴87相配合，碾压齿a1对豆类进行碾压粉碎。
其中，所述碾压轮86还包括喷气器a6、挤压板a7、内腔a8、内环a9与环腔a10，所述外筒a5由外而内依次设有环腔a10、内环a9与内腔a8，所述内环a9与环腔a10之间安装有二十组的喷气器a6，每组所述的喷气器a6都与一个的喷嘴a2相连接，所述挤压板a7安装在连接轴87的下端，喷气器a6可以对筛盘82上的筛孔85进行吹气，对筛孔85内存在的物料进行吹落，防止造成堵塞。
其中，所述挤压板a7为扇形的结构，其圆弧边与喷气器a6间歇性配合，碾压轮86旋转至筛盘82时，喷气器a6与挤压板a7相接触，触发喷气器a6喷出气体，对筛盘82上的筛孔85进行吹气。
如图6所示，所述喷气器a6由弹簧杆c2、气囊c1与喷气孔c3组成，所述弹簧杆c2一端与气囊c1相连接，另一端贯穿内环a9上的通孔，所述气囊c1的出气口与喷气孔c3相连接，弹簧杆c2与挤压板a7接触时，弹簧杆c2挤压气囊c1做功，气囊c1产生气流从喷气孔c3喷出。
其中，所述喷气孔c3为喇叭状的结构，开口大的一边与气囊c1相连接，开口小的另一边与喷嘴a2相连接，喷气孔c3喇叭状的结构可以提高气流的流速，为筛孔85提供强气流，使筛孔85上的物料掉落。
将豆类的谷物从加料口9加入到粉碎腔81内，电机3通过减速器4驱动传动箱5内部的动力轴53，动力轴53上的小锥形齿轮52驱动大锥形齿轮51上的旋转轴88旋转，旋转轴88带动连接轴87两端的碾压轮86在筛盘82进行滚动旋转，碾压轮86上的碾压齿a1对筛盘82上的豆类谷物进行碾压粉碎，粉碎后的物料经过筛孔85的筛选落入到落料腔83中，从出料口7排出；在碾压轮86旋转的过程中，碾压轮86旋转至筛盘82时，喷气器a6上的弹簧杆c2与挤压板a7接触时内缩，弹簧杆c2挤压气囊c1做功，气囊c1产生气流从喷气孔c3喷出，喷气孔c3喇叭状的结构可以提高气流的流速，为筛孔85提供强气流，使筛孔85上的物料掉落，防止筛孔85出现堵塞而造成下料不顺的现象；当碾压轮86继续旋转远离筛盘82时，原先被挤压的弹簧杆c2复位，等待下一次吹气工作。
以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种现代农业用饲料加工设备，其特征在于：其结构包括底座(1)、移动轮(2)、电机(3)、减速器(4)、传动箱(5)、下料盘(6)、出料口(7)、碾压机构(8)、加料口(9)，所述底座(1)的四个角上都安装有一个的移动轮(2)，所述底座(1)的顶部从右至左依次设有电机(3)、减速器(4)与传动箱(5)，所述电机(3)通过减速器(4)与传动箱(5)传动连接，所述传动箱(5)的顶部由下而上依次安装有碾压机构(8)与加料口(9)，所述碾压机构(8)的正面开有出料口(7)且出料口(7)底部安装有下料盘(6)；
所述碾压机构(8)由粉碎腔(81)、筛盘(82)、落料腔(83)、第一轴承(84)、筛孔(85)、碾压轮(86)、连接轴(87)、旋转轴(88)组成，所述粉碎腔(81)与落料腔(83)之间安装有筛盘(82)，所述筛盘(82)上开有两个以上的筛孔(85)，所述旋转轴(88)一端贯穿落料腔(83)与筛盘(82)中间的第一轴承(84)内圈过盈配合，所述旋转轴(88)一端伸出第一轴承(84)的上方与连接轴(87)垂直焊接，所述连接轴(87)两端各安装有一个的碾压轮(86)，所述碾压轮(86)与筛盘(82)的筛孔(85)滚动接触。
2.如权利要求1所述的一种现代农业用饲料加工设备，其特征在于：所述旋转轴(88)的另一端与传动箱(5)传动连接，所述传动箱(5)由大锥形齿轮(51)、小锥形齿轮(52)与动力轴(53)组成，所述大锥形齿轮(51)与旋转轴(88)的另一端相连接，所述小锥形齿轮(52)与动力轴(53)一端相连接，所述大锥形齿轮(51)与小锥形齿轮(52)相啮合。
3.如权利要求1所述的一种现代农业用饲料加工设备，其特征在于：所述碾压轮(86)由碾压齿(a1)、喷嘴(a2)、侧板(a3)、第二轴承(a4)、外筒(a5)组成，所述外筒(a5)上设有两组以上的碾压齿(a1)且碾压齿(a1)之间都安装有两个以上的喷嘴(a2)，所述外筒(a5)的左右两侧都连接有侧板(a3)，两端所述的侧板(a3)之间都通过第二轴承(a4)与连接轴(87)相配合。
4.如权利要求3所述的一种现代农业用饲料加工设备，其特征在于：所述碾压轮(86)还包括喷气器(a6)、挤压板(a7)、内腔(a8)、内环(a9)与环腔(a10)，所述外筒(a5)由外而内依次设有环腔(a10)、内环(a9)与内腔(a8)，所述内环(a9)与环腔(a10)之间安装有二十组的喷气器(a6)，每组所述的喷气器(a6)都与一个的喷嘴(a2)相连接，所述挤压板(a7)安装在连接轴(87)的下端。
5.如权利要求5所述的一种现代农业用饲料加工设备，其特征在于：所述挤压板(a7)为扇形的结构，其圆弧边与喷气器(a6)间歇性配合。
6.如权利要求5所述的一种现代农业用饲料加工设备，其特征在于：所述喷气器(a6)由弹簧杆(c2)、气囊(c1)与喷气孔(c3)组成，所述弹簧杆(c2)一端与气囊(c1)相连接，另一端贯穿内环(a9)上的通孔，所述气囊(c1)的出气口与喷气孔(c3)相连接。
7.如权利要求6所述的一种现代农业用饲料加工设备，其特征在于：所述喷气孔(c3)为喇叭状的结构，开口大的一边与气囊(c1)相连接，开口小的另一边与喷嘴(a2)相连接。
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