CN112317030A - 一种饲料加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种饲料加工设备，包括研磨灌、驱动电机，所述转轴转动连接在研磨灌的顶部中央位置，所述转轴的顶端通过联轴器与驱动电机的输出轴固定连接，所述方形连接杆固定在转轴的底端且位于转轴的内部中央位置，所述拨杆固定在方形连接杆的表面，所述研磨装置设置在方形连接杆的底端，所述研磨装置与方形连接杆之间滑动连接，所述筛板固定在研磨灌的内部且靠近研磨装置底部的位,本发明涉及饲料加工技术领域。该饲料加工设备，达到了研磨均匀，防黏粘的效果，可进行弹性按压，自动适度增加研磨空间，使得大小颗粒原料均匀漏落，研磨快速均匀，同时可对内壁黏粘物自动刮除，提高了工作效率及使用性能。

Description

一种饲料加工设备
技术领域
本发明涉及饲料加工技术领域，尤其涉及一种饲料加工设备。
背景技术
随着农业或牧业的不断发展，养殖业也在不断发展，因此，养殖业中必不可少的饲料的生产规模也在日益扩大，饲料是把动物或家禽给养好的最关键的一点，饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物和饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。饲料时现代养殖业不可缺少的部分，饲料原料通常为大颗粒物质，为了促进牲畜的消化吸收，需要对饲料原料进行研磨，研磨饲料原料需要用到研磨机。
现有的饲料研磨设备结构过于简单，在研磨过程中，小颗粒原料容易漏落，而稍大颗粒的原料不易漏落，使得出现研磨不充分，降低了工作效率，有的为了避免出现这样的问题，增大了研磨空间，但是一些小颗粒原料无法有效的被研磨，不利于消化吸收，而且在研磨时，饲料容易被挤压黏粘在设备内壁上，形成了扁饼状大块挤压物，不易清理，长时间会发霉变质，造成资源浪费，降低了使用性能。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种饲料加工设备，解决了现有的饲料研磨设备结构过于简单，在研磨过程中，小颗粒原料容易漏落，而稍大颗粒的原料不易漏落，使得出现研磨不充分，降低了工作效率，有的为了避免出现这样的问题，增大了研磨空间，但是一些小颗粒原料无法有效的被研磨，不利于消化吸收，而且在研磨时，饲料容易被挤压黏粘在设备内壁上，形成了扁饼状大块挤压物，不易清理，长时间会发霉变质，造成资源浪费，降低了使用性能的问题。
(二)技术方案
1、本发明提供了一种饲料加工设备，包括研磨灌、驱动电机，所述驱动电机固定在研磨灌的顶部中央位置，所述研磨灌设有转轴、方形连接杆、拨杆、研磨装置、筛板，所述转轴转动连接在研磨灌的顶部中央位置，所述转轴的顶端通过联轴器与驱动电机的输出轴固定连接，所述方形连接杆固定在转轴的底端且位于转轴的内部中央位置，所述拨杆固定在方形连接杆的表面，所述研磨装置设置在方形连接杆的底端，所述研磨装置与方形连接杆之间滑动连接，所述筛板固定在研磨灌的内部且靠近研磨装置底部的位置。
优选的，所述研磨灌的顶部中央位置开设有与转轴相适配的转动孔，所述拨杆均匀分布在方形连接杆的表面且上下交错排列，所述研磨装置的顶部中央位置开设有与方形连接杆相适配的滑动孔。
优选的，所述研磨装置设有研磨本体、锥形面、内腔、弧形压盘、弹性装置、研磨块、复位弹簧、刮板装置、圆弧弹簧，所述锥形面开设在研磨本体的表面顶部，所述内腔开设在研磨本体内部中央位置，所述弧形压盘设置在内腔的内部并且与方形连接杆底端固定连接，所述弹性装置固定在弧形压盘底部与内腔内壁底部相对应的两侧之间，所述研磨块滑动连接在研磨本体的表面底部，所述复位弹簧固定在研磨块顶部与研磨本体内部相对应的两侧之间，所述刮板装置转动连接在研磨本体的表面底部且靠近研磨块的位置，所述圆弧弹簧固定在刮板装置与研磨本体内部相对应的两侧之间。
优选的，所述研磨块均匀分布在研磨本体的表面底部，所述研磨本体的表面底部开设有与研磨块和复位弹簧相适配的滑动槽，所述研磨本体的表面底部开设有与刮板装置和圆弧弹簧相适配的缺口。
优选的，所述弹性装置均匀分布在弧形压盘底部与内腔内壁底部相对应的两侧之间，所述弹性装置在内腔的内部设置为扇形并且其延长线的交点在弧形压盘的圆心位置。
优选的，所述弹性装置设有弹性本体、叉状连接块、弹性圆弧条，所述弹性本体设置为曲线状，所述叉状连接块固定在弹性本体的端部，所述弹性圆弧条固定在弹性本体内壁相对应的两侧之间。
优选的，所述研磨块设有研磨块本体、研磨盘、球面研磨凸起、气道、喇叭口、过滤网，所述研磨盘为圆弧状并且设置在研磨块本体的底部，所述球面研磨凸起固定在研磨盘为的底部，所述气道开设在研磨块本体的内部，所述气道的进气端设置为喇叭口并且开设在研磨块本体的表面一侧，所述气道的出气端开设在研磨盘的表面底部且靠近球面研磨凸起的位置，所述过滤网固定在气道的进气端且位于喇叭口的位置。
优选的，所述刮板装置设有弧形刮板本体、配重端、弧形三角刮刀、刀刃斜面、导流槽，所述配重端设置在弧形刮板本体的端部，所述弧形三角刮刀固定在弧形刮板本体的表面底部一侧，所述刀刃斜面开设在弧形三角刮刀的表面，所述导流槽开设在弧形三角刮刀的表面且位于刀刃斜面的位置。
与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1.本发明设置了研磨灌、驱动电机、转轴、方形连接杆、拨杆、研磨装置、筛板，可进行弹性研磨，进行自动调整研磨空间，方便原料漏落，使得研磨更加快速均匀，省时省力，工作效率高，提高了使用性能。
2.本发明设置了拨杆均匀分布在方形连接杆的表面且上下交错排列，使得将原料均匀拨到研磨装置的表面，避免出现堆积的情况，方便原料均匀漏落，避免出现堵塞的情况，同时均匀散落后的原料使得研磨速度快质量高。
3.本发明设置了研磨本体、锥形面、内腔、弧形压盘、弹性装置、研磨块、复位弹簧、刮板装置、圆弧弹簧，通过弧形压盘、弹性装置、研磨块对研磨本体进行弹性按压，使得对原料研磨时，不会受到太大的压力，避免将其磨成粉末，保证了颗粒的大小，同时保证了养分不被破坏，并且由于研磨本体与方形连接杆之间是滑动连接的，而且弹性装置提供弹力，使得当研磨本体底部漏落大颗粒原料时，可将研磨本体顶起，适度调整研磨空间，方便进行研磨，避免出现研磨不充分的情况，同时刮板装置可对筛板上被挤压黏粘的原料进行刮除，避免黏粘在内壁上，也防止了堵塞的情况，提高了使用性能。
4.本发明设置了复位弹簧、圆弧弹簧，通过设置位弹簧，可通过位弹簧提供的弹力，将研磨块弹出，并对研磨块进行弹性按压，避免原料受到过大的压力，使得研磨质量高，通过设置圆弧弹簧，可通过圆弧弹簧提供的弹力，使得刮板装置及时复位。
5.本发明设置了弹性装置均匀分布在弧形压盘底部与内腔内壁底部相对应的两侧之间，并且弹性装置在内腔的内部设置为扇形并且其延长线的交点在弧形压盘的圆心位置，使得研磨本体受力均匀，避免出现歪斜的情况，进而方便进行研磨，保证对原料的研磨质量。
6.本发明设置了弹性本体、叉状连接块、弹性圆弧条，通过设置弹性本体和弹性圆弧条可起到弹性支撑的效果，保证研磨质量，同时可避免原料受力过大而被磨成粉末，通过叉状连接块可增加按压接触点，使得受力均匀，避免出现歪斜的情况。
7.本发明设置了研磨块本体、研磨盘、球面研磨凸起，通过设置研磨块本体、研磨盘，并且研磨块均匀分布在研磨本体表面底部，使得研磨快速均匀，提高了研磨效率，通过球面研磨凸起，可使得光滑圆弧面与原料接触，避免过于尖锐，使得研磨效果好。
8.本发明设置了气道、喇叭口、过滤网，通过气道可输送气体，当研磨装置被方形连接杆带动进行转动时，此时气体从喇叭口处进入气道内，喇叭口具有聚集的作用，可增大气体流速，并从气道的出气端吹出，此时气体吹出研磨本体表面底部，并吹向球面研磨凸起的表面，在气流的带动下，使得研磨后的原料不会黏粘在表面，同时气流还会经过筛板的表面，对筛板也具有疏通的作用，方便进行排料，避免出现堵塞的情况，提高了工作效率，过滤网具有过滤的作用，避免气道堵塞。
9.本发明设置了弧形刮板本体、配重端、弧形三角刮刀、刀刃斜面、导流槽，通过配重端可增加刮板装置的自身重量，进而增大了惯性，在研磨装置转动后，刮板装置易受离心力的作用被甩出，从而方便对筛板的表面进行刮除，不会出现扁饼状大块挤压物，实现了自动清理，省时省力，提高了工作效率，通过弧形三角刮刀、刀刃斜面、导流槽，可减小接触面积，使得刮除快速方便，提高了刮除效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种饲料加工设备中的立体结构示意图。
图2为本发明提出的一种饲料加工设备中的内部结构示意图。
图3为本发明提出的一种饲料加工设备中的方形连接杆和研磨装置配合连接结构示意图。
图4为本发明提出的一种饲料加工设备中的弹性装置结构示意图。
图5为本发明提出的一种饲料加工设备中的研磨块结构示意图。
图6为本发明提出的一种饲料加工设备中的刮板装置结构示意图。
图7为本发明提出的一种饲料加工设备中的图2中A处局部放大图。
图8为本发明提出的一种饲料加工设备中的图2中B-B剖视图。
附图标记：1、研磨灌；2、驱动电机；3、转轴；4、方形连接杆；5、拨杆；6、研磨装置；7、筛板；61、研磨本体；62、锥形面；63、内腔；64、弧形压盘；65、弹性装置；66、研磨块；67、复位弹簧；68、刮板装置；69、圆弧弹簧；651、弹性本体；652、叉状连接块；653、弹性圆弧条；661、研磨块本体；662、研磨盘；663、球面研磨凸起；664、气道；665、喇叭口；666、过滤网；681、弧形刮板本体；682、配重端；683、弧形三角刮刀、684、刀刃斜面；685、导流槽。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1-8所示，本发明提出的一种饲料加工设备，包括研磨灌1、驱动电机2，驱动电机2固定在研磨灌1的顶部中央位置，其特征在于：研磨灌1设有转轴3、方形连接杆4、拨杆5、研磨装置6、筛板7，转轴3转动连接在研磨灌1的顶部中央位置，转轴3的顶端通过联轴器与驱动电机2的输出轴固定连接，方形连接杆4固定在转轴3的底端且位于转轴3的内部中央位置，拨杆5固定在方形连接杆4的表面，研磨装置6设置在方形连接杆4的底端，研磨装置6与方形连接杆4之间滑动连接，筛板7固定在研磨灌1的内部且靠近研磨装置6底部的位置，研磨灌1的顶部中央位置开设有与转轴3相适配的转动孔，拨杆5均匀分布在方形连接杆4的表面且上下交错排列，研磨装置6的顶部中央位置开设有与方形连接杆4相适配的滑动孔。
本发明中，需要说明的是，通过方形连接杆4、拨杆5、研磨装置6、筛板7可进行弹性研磨，进行自动调整研磨空间，方便原料漏落，使得研磨更加快速均匀，省时省力，工作效率高，提高了使用性能。
在一个可选的实施例中，研磨装置6设有研磨本体61、锥形面62、内腔63、弧形压盘64、弹性装置65、研磨块66、复位弹簧67、刮板装置68、圆弧弹簧69，锥形面62开设在研磨本体61的表面顶部，内腔63开设在研磨本体61内部中央位置，弧形压盘64设置在内腔63的内部并且与方形连接杆4底端固定连接，弹性装置65固定在弧形压盘64底部与内腔63内壁底部相对应的两侧之间，研磨块66滑动连接在研磨本体61的表面底部，复位弹簧67固定在研磨块66顶部与研磨本体61内部相对应的两侧之间，刮板装置68转动连接在研磨本体61的表面底部且靠近研磨块66的位置，圆弧弹簧69固定在刮板装置68与研磨本体61内部相对应的两侧之间，。
需要说明的是，通过研磨本体61、锥形面62、内腔63、弧形压盘64、弹性装置65、研磨块66、复位弹簧67、刮板装置68、圆弧弹簧69，通过弧形压盘64、弹性装置65、研磨块66对研磨本体61进行弹性按压，使得对原料研磨时，不会受到太大的压力，避免将其磨成粉末，保证了颗粒的大小，同时保证了养分不被破坏，并且由于研磨本体61与方形连接杆4之间是滑动连接的，而且弹性装置65提供弹力，使得当研磨本体61底部漏落大颗粒原料时，可将研磨本体61顶起，适度调整研磨空间，方便进行研磨，避免出现研磨不充分的情况，同时刮板装置68可对筛板7上被挤压黏粘的原料进行刮除，避免黏粘在内壁上，也防止了堵塞的情况，提高了使用性能。
在一个可选的实施例中，弹性装置65设有弹性本体651、叉状连接块652、弹性圆弧条653，弹性本体65设置为曲线状，叉状连接块652固定在弹性本体65的端部，弹性圆弧条653固定在弹性本体65内壁相对应的两侧之间。
需要说明的是，通过研磨块本体661、研磨盘662、球面研磨凸起663，通过设置研磨块本体661、研磨盘662，并且研磨块66均匀分布在研磨本体61表面底部，使得研磨快速均匀，提高了研磨效率，通过球面研磨凸起663，可使得光滑圆弧面与原料接触，避免过于尖锐，使得研磨效果好。
在一个可选的实施例中，研磨块66设有研磨块本体661、研磨盘662、球面研磨凸起663、气道664、喇叭口665、过滤网666，研磨盘662为圆弧状并且设置在研磨块本体661的底部，球面研磨凸起663固定在研磨盘662为的底部，气道664开设在研磨块本体661的内部，气道664的进气端设置为喇叭口665并且开设在研磨块本体661的表面一侧，气道664的出气端开设在研磨盘662的表面底部且靠近球面研磨凸起663的位置，过滤网666固定在气道664的进气端且位于喇叭口665的位置。
需要说明的是，通过研磨块本体661、研磨盘662、球面研磨凸起663，通过设置研磨块本体661、研磨盘662，并且研磨块66均匀分布在研磨本体61表面底部，使得研磨快速均匀，提高了研磨效率，通过球面研磨凸起663，可使得光滑圆弧面与原料接触，避免过于尖锐，使得研磨效果好，通过气道664可输送气体，当研磨装置6被方形连接杆4带动进行转动时，此时气体从喇叭口665处进入气道664内，喇叭口665具有聚集的作用，可增大气体流速，并从气道664的出气端吹出，此时气体吹出研磨本体61表面底部，并吹向球面研磨凸起663的表面，在气流的带动下，使得研磨后的原料不会黏粘在表面，同时气流还会经过筛板7的表面，对筛板7也具有疏通的作用，方便进行排料，避免出现堵塞的情况，提高了工作效率，过滤网666具有过滤的作用，避免气道664堵塞。
在一个可选的实施例中，刮板装置68设有弧形刮板本体681、配重端682、弧形三角刮刀683、刀刃斜面684、导流槽685，配重端682设置在弧形刮板本体681的端部，弧形三角刮刀683固定在弧形刮板本体681的表面底部一侧，刀刃斜面684开设在弧形三角刮刀683的表面，导流槽685开设在弧形三角刮刀683的表面且位于刀刃斜面684的位置。
需要说明的是，通过弧形刮板本体681、配重端682、弧形三角刮刀683、刀刃斜面684、导流槽685，通过配重端682可增加刮板装置68的自身重量，进而增大了惯性，在研磨装置6转动后，刮板装置68易受离心力的作用被甩出，从而方便对筛板7的表面进行刮除，不会出现扁饼状大块挤压物，实现了自动清理，省时省力，提高了工作效率，通过弧形三角刮刀683、刀刃斜面684、导流槽685，可减小接触面积，使得刮除快速方便，提高了刮除效率。
使用时，先将驱动电机2开启使其工作，此时驱动电机2的输出轴通过联轴器将转轴3带动，从而通过方形连接杆4将拨杆5、研磨装置6带动，此时将需要研磨的原料从进料斗处倒入研磨灌1的内部，此时转动中的拨杆5将原料均匀拨到研磨装置6的表面，避免出现堆积的情况，方便原料均匀漏落，避免出现堵塞的情况，同时均匀散落后的原料使得研磨速度快质量高，此时通过研磨块66均匀分布在研磨本体61表面底部，使得研磨快速均匀，提高了研磨效率，通过球面研磨凸起663，可使得光滑圆弧面与原料接触，避免过于尖锐，使得研磨效果好，并通过气道664可输送气体，当研磨装置6被方形连接杆4带动进行转动时，此时气体从喇叭口665处进入气道664内，喇叭口665具有聚集的作用，可增大气体流速，并从气道664的出气端吹出，此时气体吹出研磨本体61表面底部，并吹向球面研磨凸起663的表面，在气流的带动下，使得研磨后的原料不会黏粘在表面，同时气流还会经过筛板7的表面，对筛板7也具有疏通的作用，方便进行排料，避免出现堵塞的情况，提高了工作效率，过滤网666具有过滤的作用，避免气道664堵塞，同时通过配重端682可增加刮板装置68的自身重量，进而增大了惯性，在研磨装置6转动后，刮板装置68易受离心力的作用被甩出，从而方便对筛板7的表面进行刮除，不会出现扁饼状大块挤压物，实现了自动清理，省时省力，提高了工作效率，通过弧形三角刮刀683、刀刃斜面684、导流槽685，可减小接触面积，使得刮除快速方便，提高了刮除效率。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种饲料加工设备，包括研磨灌(1)、驱动电机(2)，所述驱动电机(2)固定在研磨灌(1)的顶部中央位置，其特征在于：所述研磨灌(1)设有转轴(3)、方形连接杆(4)、拨杆(5)、研磨装置(6)、筛板(7)，所述转轴(3)转动连接在研磨灌(1)的顶部中央位置，所述转轴(3)的顶端通过联轴器与驱动电机(2)的输出轴固定连接，所述方形连接杆(4)固定在转轴(3)的底端且位于转轴(3)的内部中央位置，所述拨杆(5)固定在方形连接杆(4)的表面，所述研磨装置(6)设置在方形连接杆(4)的底端，所述研磨装置(6)与方形连接杆(4)之间滑动连接，所述筛板(7)固定在研磨灌(1)的内部且靠近研磨装置(6)底部的位置。
2.根据权利要求1所述的一种饲料加工设备，其特征在于：所述研磨灌(1)的顶部中央位置开设有与转轴(3)相适配的转动孔，所述拨杆(5)均匀分布在方形连接杆(4)的表面且上下交错排列，所述研磨装置(6)的顶部中央位置开设有与方形连接杆(4)相适配的滑动孔。
3.根据权利要求1所述的一种饲料加工设备，其特征在于：所述研磨装置(6)设有研磨本体(61)、锥形面(62)、内腔(63)、弧形压盘(64)、弹性装置(65)、研磨块(66)、复位弹簧(67)、刮板装置(68)、圆弧弹簧(69)，所述锥形面(62)开设在研磨本体(61)的表面顶部，所述内腔(63)开设在研磨本体(61)内部中央位置，所述弧形压盘(64)设置在内腔(63)的内部并且与方形连接杆(4)底端固定连接，所述弹性装置(65)固定在弧形压盘(64)底部与内腔(63)内壁底部相对应的两侧之间，所述研磨块(66)滑动连接在研磨本体(61)的表面底部，所述复位弹簧(67)固定在研磨块(66)顶部与研磨本体(61)内部相对应的两侧之间，所述刮板装置(68)转动连接在研磨本体(61)的表面底部且靠近研磨块(66)的位置，所述圆弧弹簧(69)固定在刮板装置(68)与研磨本体(61)内部相对应的两侧之间。
4.根据权利要求3所述的一种饲料加工设备，其特征在于：所述研磨块(66)均匀分布在研磨本体(61)的表面底部，所述研磨本体(61)的表面底部开设有与研磨块(66)和复位弹簧(67)相适配的滑动槽，所述研磨本体(61)的表面底部开设有与刮板装置(68)和圆弧弹簧(69)相适配的缺口。
5.根据权利要求3所述的一种饲料加工设备，其特征在于：所述弹性装置(65)均匀分布在弧形压盘(64)底部与内腔(63)内壁底部相对应的两侧之间，所述弹性装置(65)在内腔(63)的内部设置为扇形并且其延长线的交点在弧形压盘(64)的圆心位置。
6.根据权利要求3所述的一种饲料加工设备，其特征在于：所述弹性装置(65)设有弹性本体(651)、叉状连接块(652)、弹性圆弧条(653)，所述弹性本体(65)设置为曲线状，所述叉状连接块(652)固定在弹性本体(65)的端部，所述弹性圆弧条(653)固定在弹性本体(65)内壁相对应的两侧之间。
7.根据权利要求3所述的一种饲料加工设备，其特征在于：所述研磨块(66)设有研磨块本体(661)、研磨盘(662)、球面研磨凸起(663)、气道(664)、喇叭口(665)、过滤网(666)，所述研磨盘(662)为圆弧状并且设置在研磨块本体(661)的底部，所述球面研磨凸起(663)固定在研磨盘(662)为的底部，所述气道(664)开设在研磨块本体(661)的内部，所述气道(664)的进气端设置为喇叭口(665)并且开设在研磨块本体(661)的表面一侧，所述气道(664)的出气端开设在研磨盘(662)的表面底部且靠近球面研磨凸起(663)的位置，所述过滤网(666)固定在气道(664)的进气端且位于喇叭口(665)的位置。
8.根据权利要求3所述的一种饲料加工设备，其特征在于：所述刮板装置(68)设有弧形刮板本体(681)、配重端(682)、弧形三角刮刀(683)、刀刃斜面(684)、导流槽(685)，所述配重端(682)设置在弧形刮板本体(681)的端部，所述弧形三角刮刀(683)固定在弧形刮板本体(681)的表面底部一侧，所述刀刃斜面(684)开设在弧形三角刮刀(683)的表面，所述导流槽(685)开设在弧形三角刮刀(683)的表面且位于刀刃斜面(684)的位置。
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