CN216987831U - 一种复合肥生产用原料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合肥生产用原料粉碎机，涉及复合肥生产设备技术领域。该原料粉碎机，包括粉碎仓、挤压装置、粉碎装置和鼓风装置。为了解决现有粉碎机重复粉碎、仓体容易憋卡的问题，本实用新型的挤压装置下方还设有粉碎装置，所述粉碎装置包括设于挤压装置下方的粗料粉碎装置和设于粗料粉碎装置下方的细料粉碎装置；所述粗料粉碎装置与细料粉碎装置之间设有鼓风装置，所述鼓风装置对面倾斜设有滤筛。通过本实用新型可以提升粉碎机工作效率，减少停机故障。

Description

一种复合肥生产用原料粉碎机

技术领域

本实用新型涉及复合肥生产设备技术领域，具体来说，涉及一种复合肥生产用原料粉碎机。

背景技术

复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用，因此在农业领域复合肥使用广泛，复合肥配料的过程中，需要进行粉碎处理，这个时候就需要粉碎装置。

传统进行粉碎加工的过程中，将需要粉碎的原料加入粉碎箱中，启动粉碎辊进行粉碎，在粉碎过程中，粉碎后达到要求以及未达到要求的原料都会留在粉碎箱中的，这样粉碎辊会多次对达到要求的原料进行粉碎，降低了粉碎的效率；另外随着大小不一的原料不断堆积，粉碎机也十分容易出现憋卡，甚至烧坏电机。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术中的不足，提供了一种复合肥生产用原料粉碎机，通过本实用新型可以提升复合肥原料的粉碎效率，减少粉碎机工作时故障率。

为实现上述目的，本实用新型技术解决方案如下：一种复合肥生产用原料粉碎机，包括粉碎仓、设于粉碎仓上端的进料口、设于粉碎仓下端的出料口和设于粉碎仓内的挤压装置，粉碎仓内还包括设于挤压装置下方的粉碎装置，粉碎装置包括粗料粉碎装置和设于粗料粉碎装置下方的细料粉碎装置；所述粗料粉碎装置与细料粉碎装置之间设有鼓风装置，所述粉碎仓内倾斜设置有与鼓风装置配合的滤筛。

为了将原料压扁或者破碎成较小的块状，本发明提供另一种优选方案。所述挤压装置包括与粉碎仓内壁转动连接的挤压转轴，套接在挤压转轴上的挤压辊筒、设于挤压转轴与挤压辊筒之间的弹性支撑组件以及设于粉碎仓后端的第一电机，所述挤压转轴一端与第一电机传动连接。当原料硬度过大时，弹性支撑组件发生弹性变形改变两个挤压辊的间距，防止挤压辊损伤。

为了对挤压过后的原料进行有效的粉碎，本发明提供另一种优选方案。所述粉碎装置包括与粉碎仓内壁转动连接的粉碎转轴、设于粉碎仓后端的驱动电机、设置在粉碎转轴上的粉碎叶片以及设置在粉碎叶片周围的粉碎筒，所述粉碎转轴一端与驱动电机传动连接。挤压过后的原料在重力作用下，沿导料板进入粉碎装置。

进一步的，为了配合粉碎叶片将进入粉碎装置的原料进行粉碎。所述粉碎筒的形状为圆柱形筒，所述圆柱形粉碎筒的端面与粉碎仓前后端内壁密封连接，粉碎筒的侧面上下两端分别设置有通孔。所述圆柱形粉碎筒的端面密封，圆柱形粉碎筒侧面的通孔作为原料的进出通道，通过粗、细两层式粉碎筒设计，有效避免了原料的堆积。

为了筛选出经粗料粉碎装置粉碎后达标的原料，本发明提供另一种优选方案。鼓风装置包括设置在粉碎仓外侧壁的加压风机和设置在粉碎仓内侧壁的送风管，所述送风管上设有送风气嘴。鼓风装置将风力送入粗料粉碎装置出料口下端，经粗料粉碎装置粉碎达标后的原料随风力吹拂到倾斜设置的滤筛上，经滤筛过滤后与从细料粉碎装置出料口排出的原料汇合，最后排出粉碎机。

进一步的，为了过滤加压风机吹送入送风管内的空气，防止空气中的杂质进入到送风管。所述加压风机与送风管之间设有空气滤芯。空气滤芯的材质可选用无纺布滤芯、无纺布滤网等。

为了使吹拂到滤筛上的粉碎后原料不从滤筛边缘漏入粉碎仓下部。所述滤筛上端与粉碎仓内壁连接，下端与细料粉碎装置的粉碎筒上端连接。

为了使原料顺利的进入下一工序，本发明提供另一种优选方案。所述进料口与挤压装置之间、挤压装置与粗料粉碎装置之间以及细料粉碎装置下方均设有导料板，所述导料板为中间设有开口、边缘与粉碎仓内壁连接的“V”字形折弯板。

为了使粉碎后的原料匀速可控的排出粉碎机，本发明提供另一种优选方案。所述粉碎仓底部与输料筒连接，所述输料筒内设有输料辊，所述输料筒一端设有第四电机，所述输料辊与第四电机传动连接，所述出料口设置在输料筒另一端。

为了使控制原料进入粉碎机的速度，本发明提供另一种优选方案。所述进料口处还设有调节盖板，所述调节盖板一端铰接于进料口一侧。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

1.通过在粉碎装置之间增设鼓风装置，筛选出粉碎合格的原料，避免重复做功，提升了原料的粉碎效率。

2.将粉碎过程分解为挤压、粗料粉碎、筛选和细料粉碎，减少化肥原料堆积导致的粉碎装置憋卡，避免粉碎机故障停机。

附图说明

附图1是本实施例整体结构主视图；

附图2是本实施例整体结构左视图；

图中各标号含义：1、进料口；2、调节盖板；3、第一导料板；4、挤压装置；401、第一电机；402、挤压转轴；403、挤压辊筒；404、弹性支撑组件；5、第二导料板；6、粗料粉碎装置；601、第二电机；602、粗料粉碎筒；603、一级粉碎叶片；604、粗料粉碎转轴；7、鼓风装置；701、加压风机；702、空气滤芯；703、送风管；704、送风气嘴；8、滤筛；9、细料粉碎装置；901、第三电机；902、细料粉碎筒；903、二级粉碎叶片；904、细料粉碎转轴；10、第三导料板；11、输料筒；12、第四电机；13、输料辊；14、出料口；15、粉碎仓。

具体实施方式

以下结合图1、图2详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。

如图1、图2所示，本实用新型的粉碎仓15上端设有进料口1、进料口1的边缘活动连接调节盖板2、粉碎仓15内壁从上到下设有第一导料板3、挤压装置4、第二导料板5、粗料粉碎装置6、鼓风装置7、滤筛8、细料粉碎装置9、第三导料板10、输料筒11，第四电机12、输料辊13和出料口14。

挤压装置4包括与粉碎仓15前后内壁转动连接的挤压转轴402、套接在挤压转轴402上的挤压辊筒403、设于挤压转轴402与挤压辊筒403之间的弹性支撑组件404和设于粉碎仓15后端的第一电机401，第一电机401与挤压转轴402传动连接。第一导料板3中间开口且开口正对挤压辊筒403之间。

粗料粉碎装置6包括与粉碎仓15内壁转动连接的粗料粉碎转轴604、设于粉碎仓15后端的第二电机601、设置在粗料粉碎转轴604上的一级粉碎叶片603以及设置在一级粉碎叶片603周围的粗料粉碎筒602；粗料粉碎转轴604一端与第二电机601传动连接，粗料粉碎筒602的形状为侧面上下两端分别设置有通孔的圆柱形筒。第二导料板5中间开口且开口正对粗料粉碎筒602的通孔。

粗料粉碎装置6下方设有鼓风装置7，鼓风装置7包括设置在粉碎仓15外侧壁的加压风机701和设置在粉碎仓15内侧壁的送风管703，送风管703上设有送风气嘴704，加压风机701与送风管703之间设有空气滤芯702。鼓风装置6对面粉碎仓15内倾斜设置有与鼓风装置6配合的滤筛8。

鼓风装置6下方设有细料粉碎装置9，细料粉碎装置9包括与粉碎仓15内壁转动连接的细料粉碎转轴904、设于粉碎仓15后端的第三电机901、设置在细料粉碎转轴904上的二级粉碎叶片903以及设置在二级粉碎叶片903周围的细料粉碎筒902；细料粉碎转轴904一端与第三电机901传动连接，细料粉碎筒902的形状为侧面上下两端分别设置有通孔的圆柱形筒。

细料粉碎装置9下方设有第三导料板10，粉碎仓15下端与输料筒11连接，输料筒11内设有输料辊13、输料筒11一端设有第四电机12、输料筒11另一端设有出料口14，输料辊13与与第四电机12传动连接。

本实用新型的粉碎机的工作过程是：复合肥原料通过进料口1进入粉碎机腔体，旋转调节盖板2的角度可以控制原料的进入速度；进入粉碎机腔体的原料顺着第一导料板3进入挤压装置4工作区；挤压过后的原料顺着第二导料板5进入粗料粉碎装置6入料口，经一级粉碎叶片603粉碎后，原料从粗料粉碎装置6出料口排出；在粗料粉碎装置6中排出料进入细料粉碎装置9入口的中间位置设有鼓风装置7，经粗料粉碎装置6粉碎达标后的原料随风力吹拂到倾斜设置的滤筛8上，需要再次粉碎的原料在重力作用下进入细料粉碎装置9，经滤筛8过滤后与从细料粉碎装置9出料口排出的原料汇合，最后经输料辊13排出粉碎机。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，无需对粉碎达标后的复合肥原料再次粉碎，避免重复做功，提升了原料的粉碎效率。同时将整个粉碎过程分解，减少了化肥原料堆积导致的粉碎装置憋卡，降低了粉碎机故障停机的概率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种复合肥生产用原料粉碎机，包括粉碎仓、设于粉碎仓上端的进料口、设于粉碎仓下端的出料口和设于粉碎仓内的挤压装置，其特征在于：粉碎仓内还包括设于挤压装置下方的粉碎装置，所述粉碎装置包括粗料粉碎装置和设于粗料粉碎装置下方的细料粉碎装置；所述粗料粉碎装置与细料粉碎装置之间设有鼓风装置，所述粉碎仓内倾斜设置有与鼓风装置配合的滤筛。

2.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用原料粉碎机，其特征在于：所述挤压装置包括与粉碎仓内壁转动连接的挤压转轴、套接在挤压转轴上的挤压辊筒、设于挤压转轴与挤压辊筒之间的弹性支撑组件以及设于粉碎仓后端的第一电机，所述挤压转轴一端与第一电机传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用原料粉碎机，其特征在于：所述粉碎装置包括与粉碎仓内壁转动连接的粉碎转轴、设于粉碎仓后端的驱动电机、设置在粉碎转轴上的粉碎叶片以及设置在粉碎叶片周围的粉碎筒，所述粉碎转轴一端与驱动电机传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种复合肥生产用原料粉碎机，其特征在于：所述粉碎筒的形状为圆柱形筒，所述圆柱形筒的端面与粉碎仓前后端内壁密封连接，粉碎筒的侧面上下两端分别设置有通孔。

5.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用原料粉碎机，其特征在于：所述鼓风装置包括设置在粉碎仓外侧壁的加压风机和设置在粉碎仓内侧壁的送风管，所述送风管上设有送风气嘴。

6.根据权利要求5所述的一种复合肥生产用原料粉碎机，其特征在于：所述加压风机与送风管之间设有空气滤芯。

7.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用原料粉碎机，其特征在于：所述滤筛上端与粉碎仓内壁连接，滤筛下端与细料粉碎装置的粉碎筒侧面上端连接。

8.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用原料粉碎机，其特征在于：所述进料口与挤压装置之间、挤压装置与粗料粉碎装置之间以及细料粉碎装置下方均设有导料板，所述导料板为中间设有开口、边缘与粉碎仓内壁连接的“V”字形折弯板。

9.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用原料粉碎机，其特征在于：所述粉碎仓底部与输料筒连接，所述输料筒内设有输料辊，所述输料筒一端设有第四电机，所述输料辊与第四电机传动连接，所述出料口设置在输料筒另一端。

10.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用原料粉碎机，其特征在于：所述进料口处还设有调节盖板，所述调节盖板一端铰接于进料口一侧。

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