CN220258163U - 一种粉末涂料压片机用破碎组件 - Google Patents

一种粉末涂料压片机用破碎组件 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种粉末涂料压片机用破碎组件,包括操作台,所述操作台顶部的后侧设置有连接壳,所述连接壳内腔顶部的左侧固定连接有两个压片设备本体,所述操作台的顶部设置有传动带,所述操作台的右侧固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱的前侧固定连接有用于对压片进行粉碎的驱动组件,所述连接壳内腔的顶部固定连接有用于对压片加快冷却速度的冷却机构,本实用新型通过设置操作台、连接壳、压片设备本体、传动带、粉碎箱、驱动组件、调节杆、活动壳、冷却扇、固定板、电动伸缩杆、活动板、齿条和半齿轮的配合使用,解决了现有的破碎组件容易在对压片进行粉碎时,因为压片未完全冷却而粘黏在破碎辊表面的问题。

Description

一种粉末涂料压片机用破碎组件
技术领域
本实用新型属于粉末涂料技术领域,尤其涉及一种粉末涂料压片机用破碎组件。
背景技术
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料,和普通溶剂型涂料及水性涂料不同,它的分散介质不是溶剂和水,而是空气,它具有无溶剂污染,100%成膜,能耗低的特点,粉末涂料有热塑性和热固性两大类,热塑性粉末涂料的涂膜外观较差,与金属之间的附着力也差,所以在汽车涂装领域中应用极少,汽车涂装一般采用热固性粉末涂料,热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质,在烘干过程中树脂先熔融,再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜,该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求。
例如申请号:CN202122459627.1,本实用新型公开了一种粉末涂料压片破碎装置,涉及粉末涂料加工设备技术领域,包括压片机和破碎机构,所述破碎机构包括:箱体;破碎辊;过滤组件,用于对破碎后的压片进行振动过滤;提升组件,用于对过滤后破碎不充分的压片进行提升,并输送到破碎辊上方,再进行破碎;所述粉末涂料压片进入箱体内侧,破碎辊可对其进行破碎,过滤组件对破碎的压片进行过滤,将破碎不完全的压片送入提升组件,并通过提升组件将破碎不完全的压片重新送入箱体内侧,进行二次破碎,振动组件和提升组件同步工作,方便使用;通过过滤组件和提升组件可以有效提高压片破碎的效果,并使压片破碎充分且破碎的更加均匀,提高了粉末涂料压片破碎的工作效果。
基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在应用时,虽然具备对涂料压片进行粉碎的作用,但是并不具备对压片进行冷却的效果,因此热压后的压片将容易在破碎时粘在破碎辊上。
本实用设计了一种粉末涂料压片机用破碎组件,目前在进行粉末涂料生产中,需要将多种添加物构成的混合物,并利用挤出机对其进行熔融分散交联加工,然后再利用压片设备使经过挤压熔化后的物料形成薄片状,但是,现有技术中,压片在传送带上冷却时间较短,则后续组破碎时,会出现粘辊的情况,容易影响破碎质量和效率,因此需要设计一种粉末涂料压片机用破碎组件,来提高破碎质量和效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种粉末涂料压片机用破碎组件,具备对压片进行高效冷却并粉碎的优点,解决了现有的破碎组件容易在对压片进行粉碎时,因为压片未完全冷却而粘黏在破碎辊表面的问题。
本实用新型是这样实现的,一种粉末涂料压片机用破碎组件,包括操作台,所述操作台顶部的后侧设置有连接壳,所述连接壳内腔顶部的左侧固定连接有两个压片设备本体,所述操作台的顶部设置有传动带,所述操作台的右侧固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱的前侧固定连接有用于对压片进行粉碎的驱动组件,所述连接壳内腔的顶部固定连接有用于对压片加快冷却速度的冷却机构;
所述冷却机构包括四组调节杆,两个调节杆为一组,呈矩形整列固定连接在连接壳内腔的顶部,所述调节杆的底部通过转轴活动连接有活动壳,两个活动壳的底部之间固定连接有冷却扇,所述冷却扇为四个,所述连接壳的右侧固定连接有固定板,所述固定板为L型,所述固定板的顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆驱动端的左侧固定连接有活动板,所述活动板的底部固定连接有齿条,所述齿条的底部啮合连接有半齿轮,所述半齿轮的数量为四个,所述半齿轮的底部与冷却扇固定连接。
作为本实用新型优选的,所述驱动组件包括电机,所述电机的后侧与粉碎箱固定连接,所述电机的输出端贯穿至粉碎箱的内部并固定连接有传动杆,所述传动杆的后侧贯穿至粉碎箱的后侧并固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的底部啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的内腔固定连接有活动杆,所述活动杆的前侧贯穿至粉碎箱的内部并通过轴承座与粉碎箱的内壁固定连接,所述传动杆和活动杆的表面均键连接有粉碎辊,所述粉碎辊为相对式啮合。
作为本实用新型优选的,所述电机的表面套设有加固环,所述加固环的后侧与粉碎箱固定连接。
作为本实用新型优选的,所述电动伸缩杆前侧和后侧的底部均固定连接有连接板,所述连接板的底部与固定板固定连接。
作为本实用新型优选的,所述活动板顶部的左侧固定连接有滑套,所述滑套的内腔活动连接有滑杆,所述滑杆的顶部与连接壳内腔的顶部固定连接。
作为本实用新型优选的,所述粉碎箱内腔左侧的底部固定连接有导流板,所述导流板呈倾斜设置。
作为本实用新型优选的,所述粉碎箱底部的前侧和后侧均固定连接有支撑架,两个支撑架的左侧之间与操作台固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置操作台、连接壳、压片设备本体、传动带、粉碎箱、驱动组件、调节杆、活动壳、冷却扇、固定板、电动伸缩杆、活动板、齿条和半齿轮的配合使用,解决了现有的破碎组件容易在对压片进行粉碎时,因为压片未完全冷却而粘黏在破碎辊表面的问题。
2、本实用新型通过设置电机、传动杆、第一齿轮、第二齿轮、活动杆和粉碎辊的配合使用,当工作人员需要对粉末涂料压片进行粉碎时,首先热熔后的粉末涂料将被运送至传动带的表面由左向右运送,当粉末涂料移动至压片设备本体的下方时,压片设备本体将驱动压板将下方的粉末涂料压成薄片,形成压片,随后压片将继续在传动带的表面向右侧运送,此时电动伸缩杆将带动活动板左右往复拉动,此时活动板底部的齿条将通过啮合半齿轮来带动四个冷却风扇的角度向左和向右调节,从而来对传动带表面的压片加快冷却速度,当压片被运送至一定的位置时,将逐一掉落至粉碎箱的内部,此时电机的输出端将通过传动杆带动第一齿轮啮合第二齿轮,随后第二齿轮将带动内部的活动杆进行旋转,由于第一齿轮和第二齿轮为相对啮合,因此传动杆和活动杆表面的两个粉碎辊也将相对啮合,从而来对压片进行粉碎,此时的压片为冷却完毕式,因此将不会粘黏在粉碎辊的表面;通过设置加固环,加固环与粉碎箱固定连接,起到了对电机的定位作用。
3、本实用新型通过设置连接板,连接板与固定板固定连接,起到了对电动伸缩杆的定位作用,通过设置滑套和滑杆的配合使用,起到了对活动板的限位作用,通过设置导流板,导流板呈倾斜设置,起到了对压片进行导流的作用,通过设置支撑架,支撑架与操作台固定连接,起到了对粉碎箱的支撑和定位作用。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的冷却机构的结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的粉碎组件的结构示意图。
图中:1、操作台;2、连接壳;3、压片设备本体;4、传动带;5、粉碎箱;6、驱动组件;601、电机;602、传动杆;603、第一齿轮;604、第二齿轮;605、活动杆;606、粉碎辊;607、加固环;7、调节杆;8、活动壳;9、冷却扇;10、固定板;11、电动伸缩杆;12、活动板;13、齿条;14、半齿轮;15、连接板;16、滑套;17、滑杆;18、导流板;19、支撑架。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图3所示,本实用新型实施例提供的一种粉末涂料压片机用破碎组件,包括操作台1,操作台1顶部的后侧设置有连接壳2,连接壳2内腔顶部的左侧固定连接有两个压片设备本体3,操作台1的顶部设置有传动带4,操作台1的右侧固定连接有粉碎箱5,粉碎箱5的前侧固定连接有用于对压片进行粉碎的驱动组件6,连接壳2内腔的顶部固定连接有用于对压片加快冷却速度的冷却机构;
冷却机构包括四组调节杆7,两个调节杆7为一组,呈矩形整列固定连接在连接壳2内腔的顶部,调节杆7的底部通过转轴活动连接有活动壳8,两个活动壳8的底部之间固定连接有冷却扇9,冷却扇9为四个,连接壳2的右侧固定连接有固定板10,固定板10为L型,固定板10的顶部固定连接有电动伸缩杆11,电动伸缩杆11驱动端的左侧固定连接有活动板12,活动板12的底部固定连接有齿条13,齿条13的底部啮合连接有半齿轮14,半齿轮14的数量为四个,半齿轮14的底部与冷却扇9固定连接。
参考图1和图3,驱动组件6包括电机601,电机601的后侧与粉碎箱5固定连接,电机601的输出端贯穿至粉碎箱5的内部并固定连接有传动杆602,传动杆602的后侧贯穿至粉碎箱5的后侧并固定连接有第一齿轮603,第一齿轮603的底部啮合连接有第二齿轮604,第二齿轮604的内腔固定连接有活动杆605,活动杆605的前侧贯穿至粉碎箱5的内部并通过轴承座与粉碎箱5的内壁固定连接,传动杆602和活动杆605的表面均键连接有粉碎辊606,粉碎辊606为相对式啮合,电机601的表面套设有加固环607,加固环607的后侧与粉碎箱5固定连接。
采用上述方案:通过设置电机601、传动杆602、第一齿轮603、第二齿轮604、活动杆605和粉碎辊606的配合使用,当工作人员需要对粉末涂料压片进行粉碎时,首先热熔后的粉末涂料将被运送至传动带4的表面由左向右运送,当粉末涂料移动至压片设备本体3的下方时,压片设备本体3将驱动压板将下方的粉末涂料压成薄片,形成压片,随后压片将继续在传动带4的表面向右侧运送,此时电动伸缩杆11将带动活动板12左右往复拉动,此时活动板12底部的齿条13将通过啮合半齿轮14来带动四个冷却风扇的角度向左和向右调节,从而来对传动带4表面的压片加快冷却速度,当压片被运送至一定的位置时,将逐一掉落至粉碎箱5的内部,此时电机601的输出端将通过传动杆602带动第一齿轮603啮合第二齿轮604,随后第二齿轮604将带动内部的活动杆605进行旋转,由于第一齿轮603和第二齿轮604为相对啮合,因此传动杆602和活动杆605表面的两个粉碎辊606也将相对啮合,从而来对压片进行粉碎,此时的压片为冷却完毕式,因此将不会粘黏在粉碎辊606的表面;通过设置加固环607,加固环607与粉碎箱5固定连接,起到了对电机601的定位作用。
参考图1、图2和图3,电动伸缩杆11前侧和后侧的底部均固定连接有连接板15,连接板15的底部与固定板10固定连接,活动板12顶部的左侧固定连接有滑套16,滑套16的内腔活动连接有滑杆17,滑杆17的顶部与连接壳2内腔的顶部固定连接,粉碎箱5内腔左侧的底部固定连接有导流板18,导流板18呈倾斜设置,粉碎箱5底部的前侧和后侧均固定连接有支撑架19,两个支撑架19的左侧之间与操作台1固定连接。
采用上述方案:通过设置连接板15,连接板15与固定板10固定连接,起到了对电动伸缩杆11的定位作用,通过设置滑套16和滑杆17的配合使用,起到了对活动板12的限位作用,通过设置导流板18,导流板18呈倾斜设置,起到了对压片进行导流的作用,通过设置支撑架19,支撑架19与操作台1固定连接,起到了对粉碎箱5的支撑和定位作用。
本实用新型的工作原理:
在使用时,当工作人员需要对粉末涂料压片进行粉碎时,首先热熔后的粉末涂料将被运送至传动带4的表面由左向右运送,当粉末涂料移动至压片设备本体3的下方时,压片设备本体3将驱动压板将下方的粉末涂料压成薄片,形成压片,随后压片将继续在传动带4的表面向右侧运送,此时电动伸缩杆11将带动活动板12左右往复拉动,此时活动板12底部的齿条13将通过啮合半齿轮14来带动四个冷却风扇的角度向左和向右调节,从而来对传动带4表面的压片加快冷却速度,当压片被运送至一定的位置时,将逐一掉落至粉碎箱5的内部,此时电机601的输出端将通过传动杆602带动第一齿轮603啮合第二齿轮604,随后第二齿轮604将带动内部的活动杆605进行旋转,由于第一齿轮603和第二齿轮604为相对啮合,因此传动杆602和活动杆605表面的两个粉碎辊606也将相对啮合,从而来对压片进行粉碎,此时的压片为冷却完毕式,因此将不会粘黏在粉碎辊606的表面,从而解决了现有的破碎组件容易在对压片进行粉碎时,因为压片未完全冷却而粘黏在破碎辊表面的问题。
综上所述:该粉末涂料压片机用破碎组件,通过设置操作台1、连接壳2、压片设备本体3、传动带4、粉碎箱5、驱动组件6、调节杆7、活动壳8、冷却扇9、固定板10、电动伸缩杆11、活动板12、齿条13和半齿轮14的配合使用,解决了现有的破碎组件容易在对压片进行粉碎时,因为压片未完全冷却而粘黏在破碎辊表面的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种粉末涂料压片机用破碎组件,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)顶部的后侧设置有连接壳(2),所述连接壳(2)内腔顶部的左侧固定连接有两个压片设备本体(3),所述操作台(1)的顶部设置有传动带(4),所述操作台(1)的右侧固定连接有粉碎箱(5),所述粉碎箱(5)的前侧固定连接有用于对压片进行粉碎的驱动组件(6),所述连接壳(2)内腔的顶部固定连接有用于对压片加快冷却速度的冷却机构;
所述冷却机构包括四组调节杆(7),两个调节杆(7)为一组,呈矩形整列固定连接在连接壳(2)内腔的顶部,所述调节杆(7)的底部通过转轴活动连接有活动壳(8),两个活动壳(8)的底部之间固定连接有冷却扇(9),所述冷却扇(9)为四个,所述连接壳(2)的右侧固定连接有固定板(10),所述固定板(10)为L型,所述固定板(10)的顶部固定连接有电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)驱动端的左侧固定连接有活动板(12),所述活动板(12)的底部固定连接有齿条(13),所述齿条(13)的底部啮合连接有半齿轮(14),所述半齿轮(14)的数量为四个,所述半齿轮(14)的底部与冷却扇(9)固定连接。
2.如权利要求1所述的一种粉末涂料压片机用破碎组件,其特征在于:所述驱动组件(6)包括电机(601),所述电机(601)的后侧与粉碎箱(5)固定连接,所述电机(601)的输出端贯穿至粉碎箱(5)的内部并固定连接有传动杆(602),所述传动杆(602)的后侧贯穿至粉碎箱(5)的后侧并固定连接有第一齿轮(603),所述第一齿轮(603)的底部啮合连接有第二齿轮(604),所述第二齿轮(604)的内腔固定连接有活动杆(605),所述活动杆(605)的前侧贯穿至粉碎箱(5)的内部并通过轴承座与粉碎箱(5)的内壁固定连接,所述传动杆(602)和活动杆(605)的表面均键连接有粉碎辊(606),所述粉碎辊(606)为相对式啮合。
3.如权利要求2所述的一种粉末涂料压片机用破碎组件,其特征在于:所述电机(601)的表面套设有加固环(607),所述加固环(607)的后侧与粉碎箱(5)固定连接。
4.如权利要求1所述的一种粉末涂料压片机用破碎组件,其特征在于:所述电动伸缩杆(11)前侧和后侧的底部均固定连接有连接板(15),所述连接板(15)的底部与固定板(10)固定连接。
5.如权利要求1所述的一种粉末涂料压片机用破碎组件,其特征在于:所述活动板(12)顶部的左侧固定连接有滑套(16),所述滑套(16)的内腔活动连接有滑杆(17),所述滑杆(17)的顶部与连接壳(2)内腔的顶部固定连接。
6.如权利要求1所述的一种粉末涂料压片机用破碎组件,其特征在于:所述粉碎箱(5)内腔左侧的底部固定连接有导流板(18),所述导流板(18)呈倾斜设置。
7.如权利要求1所述的一种粉末涂料压片机用破碎组件,其特征在于:所述粉碎箱(5)底部的前侧和后侧均固定连接有支撑架(19),两个支撑架(19)的左侧之间与操作台(1)固定连接。
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