CN216544310U - 一种粉末涂料生产用压片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉末涂料加工技术领域，且公开了一种粉末涂料生产用压片装置，解决了压辊对物料碾压后表面沾附有少量的物料碎渣，容易对物料的压制造成影响的问题，其包括传输机，所述传输机的一端两侧固定连接有相互对称的支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有压片箱，压片箱的底部固定连接有相互对称的收集箱，且压片箱的内部安装有相互对称的压辊，收集箱的内部固定连接有清洁组件，传输机上固定连接有冷却组件，当压辊对物料进行碾压压制时，在清洁组件的运转下，使得清洁组件内部构件对压辊的表面进行往复运动，以此对沾附在压辊表面的物料进行清理，避免对物料的压制造成影响，提高生产效率。

Description

一种粉末涂料生产用压片装置

技术领域

本实用新型属于粉末涂料加工技术领域，具体为一种粉末涂料生产用压片装置。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料，粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点。

粉末涂料在制备过程中，需要利用压片装置将交联加工后的物料压制成片状，以便于涂料进一步加工，但在压制过程中，压辊对物料碾压后，难免会沾附有少量的物料碎渣，若不及时清理，容易对物料的压制造成影响，从而不利于涂料的生产。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种粉末涂料生产用压片装置，有效的解决了压辊对物料碾压后表面沾附有少量的物料碎渣，容易对物料的压制造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末涂料生产用压片装置，包括传输机，所述传输机的一端两侧固定连接有相互对称的支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有压片箱，压片箱的底部固定连接有相互对称的收集箱，且压片箱的内部安装有相互对称的压辊，收集箱的内部固定连接有清洁组件，传输机上固定连接有冷却组件。

优选的，所述清洁组件包括固定连接在收集箱一侧的电机，电机的输出轴端固定连接有转盘，转盘的一侧固定连接有相互对称的驱动杆，收集箱的内部一侧轴承连接有联动盘，联动盘的顶端固定连接有第一联动杆，联动盘的一端固定连接有第二联动杆。

优选的，所述收集箱的两侧均贯穿连接有滑动杆，滑动杆的一端固定连接有清洁毛刷，清洁毛刷位于压辊的下方，清洁毛刷的一侧固定连接有T型杆，且清洁毛刷的一端固定连接有连接杆。

优选的，所述第一联动杆与连接杆贯穿连接。

优选的，所述冷却组件包括连接在传输机一侧的风机，风机的输出端固定连接有制冷箱，制冷箱的两端均固定连接有第二分流管，第二分流管上固定连接有多个输送管，输送管的顶端固定连接有第一分流管，第一分流管的一端固定连接有立杆，立杆的底端连接在传输机的一侧。

优选的，所述第一分流管的底部固定连接有多个呈一字排列的出风口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型，当压辊对物料进行碾压压制时，在清洁组件的运转下，使得清洁组件内部构件对压辊的表面进行往复运动，以此对沾附在压辊表面的物料进行清理，避免对物料的压制造成影响，提高生产效率。

(2)该新型，压制后的物料可通过传输机进行输送冷却，在物料输送时，通过冷却组件的运转可产生冷风，并对传输机上的物料吹去，继而加快物料的冷却固化，以便于物料下一步的处理，提高生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中清洁组件的安装结构图；

图3为本实用新型中清洁组件的结构示意图；

图4为本实用新型中清洁组件的局部结构示意图；

图5为本实用新型中冷却组件的结构示意图。

图中：1、传输机；2、支撑柱；3、压片箱；4、收集箱；5、清洁组件；6、冷却组件；7、压辊；51、电机；52、转盘；53、清洁毛刷；54、滑动杆；55、T型杆；56、联动盘；57、连接杆；58、驱动杆；561、第一联动杆；562、第二联动杆；61、风机；62、制冷箱；63、输送管；64、第一分流管；65、出风口；66、立杆；67、第二分流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-图5给出，本实用新型包括传输机1，传输机1的一端两侧固定连接有相互对称的支撑柱2，支撑柱2的顶端固定连接有压片箱3，压片箱3的底部固定连接有相互对称的收集箱4，且压片箱3的内部安装有相互对称的压辊7，收集箱4的内部固定连接有清洁组件5，传输机1上固定连接有冷却组件6；

当压辊7对物料进行碾压压制时，在清洁组件5的运转下，使得清洁组件5内部构件对压辊7的表面进行往复运动，以此对沾附在压辊7表面的物料进行清理，避免对物料的压制造成影响，提高生产效率，压制后的物料可通过传输机1进行输送冷却，在物料输送时，通过冷却组件6的运转可产生冷风，并对传输机1上的物料吹去，继而加快物料的冷却固化，以便于物料下一步的处理，提高生产效率。

实施例二，在实施例一的基础上，清洁组件5包括固定连接在收集箱4一侧的电机51，电机51的输出轴端固定连接有转盘52，转盘52的一侧固定连接有相互对称的驱动杆58，收集箱4的内部一侧轴承连接有联动盘56，联动盘56的顶端固定连接有第一联动杆561，联动盘56的一端固定连接有第二联动杆562，收集箱4的两侧均贯穿连接有滑动杆54，滑动杆54的一端固定连接有清洁毛刷53，清洁毛刷53位于压辊7的下方，清洁毛刷53的一侧固定连接有T型杆55，且清洁毛刷53的一端固定连接有连接杆57，第一联动杆561与连接杆57贯穿连接；

在压辊7对物料进行碾压时，首先将混合熔融后的物料倒在两个压辊7之间，通过压辊7可对物料进行碾压压制，碾压后的物料落在传输机1上，通过传输机1对物料进行输送，在压辊7碾压时，通过电机51的运转可带动转盘52进行旋转，旋转下的转盘52可带动两个驱动杆58进行周转，当两个驱动杆58周转时，其中一个驱动杆58可与T型杆55抵触，并对其施加作用力，使得T型杆55带动清洁毛刷53进行移动，此时连接杆57随着清洁毛刷53的移动而进行移动，继而通过第一联动杆561带动联动盘56进行旋转，当驱动杆58转动脱离与T型杆55的抵触后，此时，另一个驱动杆58与第二联动杆562进行抵触驱动，继而使第二联动杆562带动联动盘56进行旋转，旋转下的联动盘56可通过第一联动杆561对连接杆57进行拉动，继而对清洁毛刷53往回拉动，从而使清洁毛刷53进行往复运动，继而实现对压辊7的表面沾附物料进行清洁，避免对物料的压制造成影响，提高生产效率。

实施例三，在实施例一的基础上，冷却组件6包括连接在传输机1一侧的风机61，风机61的输出端固定连接有制冷箱62，制冷箱62的两端均固定连接有第二分流管67，第二分流管67上固定连接有多个输送管63，输送管63的顶端固定连接有第一分流管64，第一分流管64的一端固定连接有立杆66，立杆66的底端连接在传输机1的一侧，第一分流管64的底部固定连接有多个呈一字排列的出风口65，优选的，制冷箱62的内部安装有制冷片，用于降低制冷箱62内部温度；

当压制后的物料落在传输机1上时，在风机61的运转下，可将外部空气抽入制冷箱62内，使得空气在制冷箱62内部温度迅速降低，以形成冷风，继而通过第二分流管67将其输送至输送管63内，并通过输送管63输送到第一分流管64内，由出风口65将冷风吹在传输机1上的物料上，使得物料在运输中快速冷却，以便于物料进行下一步的处理，提高生产效率。

工作原理：在压辊7对物料进行碾压时，首先将混合熔融后的物料倒在两个压辊7之间，通过压辊7可对物料进行碾压压制，碾压后的物料落在传输机1上，通过传输机1对物料进行输送，在压辊7碾压时，通过电机51的运转可带动转盘52进行旋转，旋转下的转盘52可带动两个驱动杆58进行周转，当两个驱动杆58周转时，其中一个驱动杆58可与T型杆55抵触，并对其施加作用力，使得T型杆55带动清洁毛刷53进行移动，此时连接杆57随着清洁毛刷53的移动而进行移动，继而通过第一联动杆561带动联动盘56进行旋转，当驱动杆58转动脱离与T型杆55的抵触后，此时，另一个驱动杆58与第二联动杆562进行抵触驱动，继而使第二联动杆562带动联动盘56进行旋转，旋转下的联动盘56可通过第一联动杆561对连接杆57进行拉动，继而对清洁毛刷53往回拉动，从而使清洁毛刷53进行往复运动，继而实现对压辊7的表面沾附物料进行清洁，避免对物料的压制造成影响，提高生产效率；

压制后的物料落在传输机1上时，在风机61的运转下，可将外部空气抽入制冷箱62内，使得空气在制冷箱62内部温度迅速降低，以形成冷风，继而通过第二分流管67将其输送至输送管63内，并通过输送管63输送到第一分流管64内，由出风口65将冷风吹在传输机1上的物料上，使得物料在运输中快速冷却，以便于物料进行下一步的处理，提高生产效率。

Claims (6)

1.一种粉末涂料生产用压片装置，包括传输机(1)，其特征在于：所述传输机(1)的一端两侧固定连接有相互对称的支撑柱(2)，支撑柱(2)的顶端固定连接有压片箱(3)，压片箱(3)的底部固定连接有相互对称的收集箱(4)，且压片箱(3)的内部安装有相互对称的压辊(7)，收集箱(4)的内部固定连接有清洁组件(5)，传输机(1)上固定连接有冷却组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用压片装置，其特征在于：所述清洁组件(5)包括固定连接在收集箱(4)一侧的电机(51)，电机(51)的输出轴端固定连接有转盘(52)，转盘(52)的一侧固定连接有相互对称的驱动杆(58)，收集箱(4)的内部一侧轴承连接有联动盘(56)，联动盘(56)的顶端固定连接有第一联动杆(561)，联动盘(56)的一端固定连接有第二联动杆(562)。

3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料生产用压片装置，其特征在于：所述收集箱(4)的两侧均贯穿连接有滑动杆(54)，滑动杆(54)的一端固定连接有清洁毛刷(53)，清洁毛刷(53)位于压辊(7)的下方，清洁毛刷(53)的一侧固定连接有T型杆(55)，且清洁毛刷(53)的一端固定连接有连接杆(57)。

4.根据权利要求3所述的一种粉末涂料生产用压片装置，其特征在于：所述第一联动杆(561)与连接杆(57)贯穿连接。

5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用压片装置，其特征在于：所述冷却组件(6)包括连接在传输机(1)一侧的风机(61)，风机(61)的输出端固定连接有制冷箱(62)，制冷箱(62)的两端均固定连接有第二分流管(67)，第二分流管(67)上固定连接有多个输送管(63)，输送管(63)的顶端固定连接有第一分流管(64)，第一分流管(64)的一端固定连接有立杆(66)，立杆(66)的底端连接在传输机(1)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种粉末涂料生产用压片装置，其特征在于：所述第一分流管(64)的底部固定连接有多个呈一字排列的出风口(65)。

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