CN206589317U - 一种带有过滤器的塑料挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有过滤器的塑料挤出机，包括底座和支撑架，所述底座的下端四周分别固定有支撑架，所述底座的上端设有挤出机，所述挤出机内水平设有螺旋杆，所述螺旋杆的一端连接有转轴，所述挤出机的一侧连接有第一连接管，所述第一连接管远离挤出机的一端设有过滤器，所述过滤器的内壁设有过滤装置，所述过滤装置的底部设有排污管道，所述过滤装置的底部设有联轴器，所述联轴器的底部设有连接轴，所述联轴器的一侧设有第一去污板，所述第一去污板远离联轴器的一端设有第二去污板，所述连接杆远离搅拌轴的一端设有刮板。本实用新型结构简单，易操作，不需频繁更换滤网，节约时间，提高了工作效率，适宜广泛推广。

Description

一种带有过滤器的塑料挤出机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种带有过滤器的塑料挤出机。

背景技术

目前，塑料制品生产企业在生产塑料制品时，由于原材料中不可避免地会混有少量杂质，常常会因为这些杂质堵塞塑料挤出机的过滤网而需要频繁停机来清洁过滤网。在这个停机、冷却、拆卸、清洁、安装、加温、试模等一系列过程中，不仅浪费了大量的作业时间和已经过加温、挤压的原材料，降低了劳动生产率，提高了能耗，大幅增加塑料制品的制造成本，而且也给作业人员带来繁重的工作量，增加作业人员的劳动强度，特别是利用回收的废旧塑料进行重复再利用时，过滤网被堵塞现象更为严重。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种带有过滤器的塑料挤出机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带有过滤器的塑料挤出机，包括底座和支撑架，所述底座的下端四周分别固定有支撑架，所述底座的上端设有挤出机，所述挤出机内水平设有螺旋杆，所述螺旋杆的一端连接有转轴，所述转轴远离螺旋杆的一端设有电机，所述挤出机的外壁环绕设有若干个加热管，所述挤出机的一侧连接有第一连接管，所述第一连接管远离挤出机的一端设有过滤器，所述过滤器的内壁设有过滤装置，所述过滤装置的底部设有排污管道，所述排污管道穿过底座并向外延伸，且排污管道的延伸端设有回收箱，所述过滤装置的底部设有联轴器，所述联轴器的底部设有连接轴，且连接轴的底端设有驱动电机，所述联轴器的一侧设有第一去污板，所述第一去污板远离联轴器的一端设有第二去污板，所述联轴器的上端设有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧对称设有若干个搅拌轮，所述搅拌轴的一侧连接有连接杆，所述连接杆远离搅拌轴的一端设有刮板，所述过滤器的一侧设有第二连接管，所述第二连接管远离过滤器的一端设有模头，所述电机和驱动电机均通过外置控制开关电性连接市电。

优选地，所述螺旋杆的直径沿着进料口至出料口逐渐变小。

优选地，所述挤出机的外壁设有保温层。

优选地，所述过滤装置的上端设有过滤网。

优选地，所述排污管道的管口处设有挡板。

本实用新型中，底座的下端四周分别固定有支撑架，且底座的上端设置有挤出机，原料从进料漏斗进入挤出机，并在加热管的加热下进行融化，通过电机带动转轴旋转，进而带动螺旋杆旋转，由于螺旋杆的直径沿着进料口至出料口逐渐变小，有利于塑料被挤出，且加工效果更好，挤出机的一侧设置有第一连接管，第一连接管的一端设置有过滤器，塑料在过滤器中进行搅拌过滤，同时由于搅拌轴的一侧通过连接杆连接有刮板，使得附着在内壁的杂质被刮下，并通过过滤装置过滤至底部，且在第一去污板和第二去污板的作用下，使得杂质被刮至排污管道，由于排污管道的管口处设置有挡板，第一去污板和第二去污板旋转至挡板处后，进行反旋转，进而使得去污效果更好，且排污管道穿过底座延伸至下端回收箱内，而过滤器的一侧连接有模头。本实用新型结构简单，易操作，不需频繁更换滤网，节约时间，提高了工作效率，适宜广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有过滤器的塑料挤出机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带有过滤器的塑料挤出机的过滤装置俯视图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、挤出机；4、螺旋杆；5、加热管；6、进料漏斗；7、电机；8、转轴；9、第一连接管；10、过滤器；11、刮板；12、连接杆；13、搅拌轴；14、搅拌轮；15、联轴器；16、过滤网；17、第二去污板；18、第一去污板；19、连接轴；20、驱动电机；21、排污管道；22、回收箱；23、模头；24、第二连接管；25、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种带有过滤器的塑料挤出机，包括底座1和支撑架2，底座1的下端四周分别固定有支撑架2，底座1的上端设有挤出机3，挤出机3内水平设有螺旋杆4，螺旋杆4的一端连接有转轴8，转轴8远离螺旋杆4的一端设有电机7，挤出机3的外壁环绕设有若干个加热管5，挤出机3的一侧连接有第一连接管9，第一连接管9远离挤出机3的一端设有过滤器10，过滤器10的内壁设有过滤装置，过滤装置的底部设有排污管道21，排污管道21穿过底座1并向外延伸，且排污管道21的延伸端设有回收箱22，过滤装置的底部设有联轴器15，联轴器15的底部设有连接轴19，且连接轴19的底端设有驱动电机20，联轴器15的一侧设有第一去污板18，第一去污板18远离联轴器15的一端设有第二去污板17，联轴器15的上端设有搅拌轴13，搅拌轴13的两侧对称设有若干个搅拌轮14，搅拌轴13的一侧连接有连接杆12，连接杆12远离搅拌轴13的一端设有刮板11，过滤器10的一侧设有第二连接管24，第二连接管24远离过滤器10的一端设有模头23，所述电机7和驱动电机20均通过外置控制开关电性连接市电。

具体的，螺旋杆4的直径沿着进料口至出料口逐渐变小，有利于塑料被挤出，且加工效果更好。

具体的，挤出机3的外壁设有保温层，避免热量的流失，从而提高了加工效率。

具体的，过滤装置的上端设有过滤网16，能够进行初步过滤。

具体的，排污管道21的管口处设有挡板25，第一去污板18和第二去污板17旋转至挡板25处后，进行反旋转。

本实用新型中，底座1的下端四周分别固定有支撑架2，且底座1的上端设置有挤出机3，原料从进料漏斗6进入挤出机3，并在加热管5的加热下进行融化，通过电机7带动转轴8旋转，进而带动螺旋杆4旋转，由于螺旋杆4的直径沿着进料口至出料口逐渐变小，有利于塑料被挤出，且加工效果更好，挤出机3的一侧设置有第一连接管9，第一连接管9的一端设置有过滤器10，塑料在过滤器10中进行搅拌过滤，同时由于搅拌轴13的一侧通过连接杆12连接有刮板11，使得附着在内壁的杂质被刮下，并通过过滤装置过滤至底部，且在第一去污板18和第二去污板17的作用下，使得杂质被刮至排污管道21，由于排污管道21的管口处设置有挡板25，第一去污板18和第二去污板17旋转至挡板25处后，进行反旋转，进而使得去污效果更好，且排污管道21穿过底座1延伸至下端回收箱22内，而过滤器10的一侧连接有模头23。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种带有过滤器的塑料挤出机，包括底座（1）和支撑架（2），所述底座（1）的下端四周分别固定有支撑架（2），其特征在于：所述底座（1）的上端设有挤出机（3），所述挤出机（3）内水平设有螺旋杆（4），所述螺旋杆（4）的一端连接有转轴（8），所述转轴（8）远离螺旋杆（4）的一端设有电机（7），所述挤出机（3）的外壁环绕设有若干个加热管（5），所述挤出机（3）的一侧连接有第一连接管（9），所述第一连接管（9）远离挤出机（3）的一端设有过滤器（10），所述过滤器（10）的内壁设有过滤装置，所述过滤装置的底部设有排污管道（21），所述排污管道（21）穿过底座（1）并向外延伸，且排污管道（21）的延伸端设有回收箱（22），所述过滤装置的底部设有联轴器（15），所述联轴器（15）的底部设有连接轴（19），且连接轴（19）的底端设有驱动电机（20），所述联轴器（15）的一侧设有第一去污板（18），所述联轴器（15）的上端设有搅拌轴（13），所述搅拌轴（13）的两侧对称设有若干个搅拌轮（14），所述搅拌轴（13）的一侧连接有连接杆（12），所述连接杆（12）远离搅拌轴（13）的一端设有刮板（11），所述过滤器（10）的一侧设有第二连接管（24），所述第二连接管（24）远离过滤器（10）的一端设有模头（23），所述电机（7）和驱动电机（20）均通过外置控制开关电性连接市电。

2.根据权利要求1所述的一种带有过滤器的塑料挤出机，其特征在于：所述螺旋杆（4）的直径沿着进料口至出料口逐渐变小。

3.根据权利要求1所述的一种带有过滤器的塑料挤出机，其特征在于：所述挤出机（3）的外壁设有保温层。

4.根据权利要求1所述的一种带有过滤器的塑料挤出机，其特征在于：所述过滤装置的上端设有过滤网（16）。

5.根据权利要求1所述的一种带有过滤器的塑料挤出机，其特征在于：所述排污管道（21）的管口处设有挡板（25）。

6.根据权利要求1所述的一种带有过滤器的塑料挤出机，其特征在于：所述第一去污板（18）远离联轴器（15）的一端设有第二去污板（17）。