CN208629867U - 一种多重混料挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多重混料挤出机，属于挤出设备，旨在提供一种能够多次混料的挤出机，其技术方案要点是包括进料斗，进料斗内设置有初步混料组件，进料斗依次连接有第一混料组件和第二混料组件，第二混料组件连接有挤出筒，挤出筒远离第二混料组件一端开设有挤压孔；第一混料组件包括减速电机和挤出机筒，减速电机的输出轴同轴连接有啮合的双螺杆，双螺杆穿设在挤出机筒内，挤出机筒外侧包覆有电热圈，挤出机筒两端开设有进料口和出料口，进料口连通进料斗，出料口连通第二混料组件。本实用新型适用于挤出设备。

Description

一种多重混料挤出机

技术领域

本实用新型涉及挤出设备，特别涉及一种多重混料挤出机。

背景技术

螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型的一种机器。

公开号为CN107756760A的中国专利公开了一种双螺杆塑料焊接用挤塑机，它包括底座、传动杆和挤塑口，所述齿轮箱的上端设有润滑油注射缸，所述电机的上端设有消音器，且消音器的下端设有变频器，所述传动杆齿轮的一侧设有连接座，且连接座的一端设有一号螺杆，所述一号螺杆的下方设有二号螺杆，所述挤塑口的上端设有焊接放置板。这种双螺杆塑料焊接用挤塑机虽然使用双螺杆挤塑效率更好更快，适用不同工作状况，带来更好的使用前景，但在实际应用过程中，虽然能够通过双螺杆进行绞合搅拌，但是当大量的物料进入搅拌机进行搅拌时，时常会出现在双螺杆推进的行程中为对物料搅拌不完全就排出搅拌机，工人需要将物料再次的进行搅拌，费时费力，此问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多重混料挤出机，具有能够将物料三次进行混料，达到充分混料的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种多重混料挤出机，包括进料斗，所述进料斗内设置有初步混料组件，所述进料斗依次连接有第一混料组件和第二混料组件，第二混料组件连接有挤出筒，所述挤出筒远离第二混料组件一端开设有挤压孔；

所述第一混料组件包括减速电机和挤出机筒，所述减速电机的输出轴同轴连接有啮合的双螺杆，所述双螺杆穿设在挤出机筒内所述挤出机筒两端开设有进料口和出料口，所述进料口连通进料斗，所述出料口连通第二混料组件。

通过采用上述技术方案，物料从进料斗中进入挤出机筒，同时初步混料组件对物料进行初步的搅拌，然后物料进入挤出机筒，通过减速电机驱动的啮合的双螺杆对物料再次进行混料，然后物料再从出料口进入第二混料组件，进行最后的混料，物料通过三次混料，达到充分混料的目的。

进一步的，所述挤出机筒外侧绕设有加热圈。

通过采用上述技术方案，能够加热挤出机筒内的物料，减少物料因为冷却而不能正常出料的情况。

进一步的，所述第二混料组件包括加热机筒，所述加热机筒一端与出料口连通，所述加热机筒另一端与挤出筒连通，所述加热机筒内穿设有由驱动电机驱动的单螺杆。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动单螺杆，单螺杆搅拌加热机筒内的物料，再次对物料进行搅拌，达到充分搅拌物料的目的。

进一步的，所述加热机筒上设置有温度感应器。

通过采用上述技术方案，通过温度感应器能够测试加热机筒上的温度，让物料温度保持在一定范围内，使物料能够从挤压筒中。

进一步的，所述初步混料组件包括与进料斗固定连接的支撑架，所述支撑架上转动连接有转轴，所述转轴上设置有搅拌叶，所述转轴同轴连接有搅拌电机。

通过采用上述技术方案，搅拌电机转动，带动转轴转动，同时带动搅拌叶对投入的物料进行搅拌，达到初步搅拌，混合物料的目的。

进一步的，所述搅拌叶与转轴螺纹连接。

通过采用上述技术方案，使搅拌叶和转轴之间实现可拆卸，方便工作人员安装或者维修拆卸搅拌叶。

进一步的，所述挤出筒的挤出孔下方设置有盛料框。

通过采用上述技术方案，通过盛料框能够盛放挤出孔挤出的物料，方便工作人员收集挤出物料。

进一步的，所述盛料框两侧上端设置有小型吹风机。

通过采用上述技术方案，能够冷却从挤出孔挤出的物料，加速物料成型，减少物料落入盛料框时发生形变的情况。

进一步的，所述盛料框下端滚动连接有滚轮。

通过采用上述技术方案，使盛料框能够移动，方便工作人员将盛有物料的盛料框移动到其他地方，省时省力。

进一步的，所述挤压孔的数量设为8个。

通过采用上述技术方案，过多的挤压孔会增加冷却负担，不能及时冷却及烘干，过少的挤压孔影响产出效率，数量为8个的挤压孔能够及时对物料冷却烘干，并且产出效率高。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.采用了一次混料组件和二次混料组件，从而产生能够将挤出机内的物料充分混合的效果；

2.采用了初步混料组件，从而产生能够对要投入的物料进行混料的效果；

3.采用了盛料框和滚轮，从而产生能够方便工作人员搬运已混合好的物料的效果。

附图说明

图1是本实施例中用于体现进料斗、第一混料组件和第二混料组件的结构示意图；

图2是图1中A用于体现初步混料组件的放大图；

图3是本实施例中用于体现第一混料组件和第二混料组件内部的结构示意图。

图中，1、进料斗；2、初步混料组件；21、支撑架；22、转轴；23、搅拌叶；24、搅拌电机；3、第一混料组件；31、减速电机；32、挤出机筒；321、进料口；322、出料口；33、双螺杆；34、加热圈；4、第二混料组件；41、加热机筒；411、温度感应器；42、驱动电机；43、单螺杆；5、挤出筒；51、挤压孔；6、盛料框；61、滚轮；7、小型吹风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种多重混料挤出机，如图1所示，包括物料进入的进料斗1，进料斗1内设置有初步混料组件2，进料斗1下方连通有第一混料组件3的进料口321，第一混料组件3远离进料口321一端开设有出料口322，出料口322连通有第二混料组件4，第二混料组件4远离第一混料组件3一端连通有挤出物料的挤出筒5，挤出筒5远离第二混料组件4一端开设有定型物料的挤压孔51，在本实施例中，挤压孔51的数量为8个。通过初步混料将物料进行初步的搅拌，然后通过第一混料组件3和第二混料组件4再次对物料进行混合，达到多重混料的目的。在挤出筒5的挤出孔下方设置有用来盛料的盛料框6，盛料框6下端转动连接有滚轮61，方便工作人员移动盛料框6；为了更快的冷却挤出的物料，在盛料框6上端的两侧设置有小型吹风机7，加速物料成型，减少物料落入盛料框6时受重力发生形变。

如图2所示，初步混料组件2包括与进料斗1固定连接的支撑架21，支撑架21上转动连接有转轴22，转轴22上螺纹连接有搅拌叶23，方便工作人员从转轴22上安装拆卸搅拌叶23，同时，转轴22同轴连接有搅拌电机24，搅拌电机24固定连在支撑架21上，通过搅拌电机24转动，带动转轴22上的搅拌叶23转动，对投入的物料进行搅拌，达到初步搅拌的目的。

如图3所示，一次混料组件包括挤出机筒32，出料口322和入料口开设在挤出机筒32上，挤出机筒32内穿设有相互内核的双螺杆33，双螺杆33分别同轴连接有位于挤出机筒32外的减速电机31，双螺杆33转动对物料进行二次搅拌。在本实施例中，为了让物料能够保持高温溶解的状态，在挤出机筒32外侧绕设有加热圈34。

如图3所示，第二混料组件4包括加热机筒41，加热机筒41一端与出料口322连通，另一端与挤出筒5连通，加热机筒41内穿设有由驱动电机42驱动的单螺杆43，驱动电机42驱动单螺杆43转动，单螺杆43搅拌加热机筒41内的物料，达到三次混料的目的。为了检测是否物料能够达到适合的温度进入挤出筒5，在加热机筒41上设置有温度感应器411。

具体实施过程：工作人员将物料投入进料斗1中，搅拌电机24转动，带动转轴22上的搅拌叶23转动，对投入的物料进行搅拌，达到初步搅拌的目的，然后物料进入挤出机筒32，在加热圈34加热的同时被减速电机31驱动的双螺杆33搅拌，进行二次搅拌；然后物料再进入加热机筒41内，通过驱动电机42驱动的单螺杆43对物料进行搅拌，进行三次混料，最后物料进入挤出筒5中，通过挤出孔掉落在盛放框中，同时通过小型吹风机7冷却物料，工作人员通过滚轮61将盛放框推到指定的地方。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种多重混料挤出机，其特征是：包括进料斗(1)，所述进料斗(1)内设置有初步混料组件(2)，所述进料斗(1)依次连接有第一混料组件(3)和第二混料组件(4)，所述第二混料组件(4)连接有挤出筒(5)，所述挤出筒(5)远离第二混料组件(4)一端开设有挤压孔(51)；

所述第一混料组件(3)包括减速电机(31)和挤出机筒(32)，所述减速电机(31)的输出轴同轴连接有啮合的双螺杆(33)，所述双螺杆(33)穿设在挤出机筒(32)内所述挤出机筒(32)两端开设有进料口(321)和出料口(322)，所述进料口(321)连通进料斗(1)，所述出料口(322)连通第二混料组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种多重混料挤出机，其特征是：所述挤出机筒(32)外侧绕设有加热圈(34)。

3.根据权利要求2所述的一种多重混料挤出机，其特征是：所述第二混料组件(4)包括加热机筒(41)，所述加热机筒(41)一端与出料口(322)连通，所述加热机筒(41)另一端与挤出筒(5)连通，所述加热机筒(41)内穿设有由驱动电机(42)驱动的单螺杆(43)。

4.根据权利要求3所述的一种多重混料挤出机，其特征是：所述加热机筒(41)上设置有温度感应器(411)。

5.根据权利要求1所述的一种多重混料挤出机，其特征是：所述初步混料组件(2)包括与进料斗(1)固定连接的支撑架(21)，所述支撑架(21)上转动连接有转轴(22)，所述转轴(22)上设置有搅拌叶(23)，所述转轴(22)同轴连接有搅拌电机(24)。

6.根据权利要求5所述的一种多重混料挤出机，其特征是：所述搅拌叶(23)与转轴(22)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种多重混料挤出机，其特征是：所述挤出筒(5)的挤出孔下方设置有盛料框(6)。

8.根据权利要求7所述的一种多重混料挤出机，其特征是：所述盛料框(6)两侧上端设置有小型吹风机(7)。

9.根据权利要求8所述的一种多重混料挤出机，其特征是：所述盛料框(6)下端滚动连接有滚轮(61)。

10.根据权利要求1所述的一种多重混料挤出机，其特征是：所述挤压孔(51)的数量设为8个。