CN208035323U - 一种改性塑料用可除铁杂质的双螺杆挤出机下料口 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改性塑料用可除铁杂质的双螺杆挤出机下料口，包括挤出机，所述挤出机的底端一侧焊接有支撑柱，所述支撑柱的一侧设置有第一支撑板和第二支撑板，所述第二支撑板上设置有收集槽，所述第一支撑板的顶端固定安装有气缸，所述气缸的输出端与丝杆传动连接，所述丝杆的一端设置有螺母，所述螺母的一侧焊接有安装块，所述安装块的一侧固定设置有安装框，所述安装块活动插接在通槽中，且所述通槽开设在出料管的一侧管壁上。通过在安装框中安装第一电磁铁和第二电磁铁，通电后的第一电磁铁和第二电磁铁能够产生对碎铁屑的吸附能力，通过双层吸附，很好的除去挤出物料中的碎铁屑，提高产品的质量。

Description

一种改性塑料用可除铁杂质的双螺杆挤出机下料口

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，特别涉及一种改性塑料用可除铁杂质的双螺杆挤出机下料口。

背景技术

随着社会的发展，科技的不断进步，各种各样的机械设备不断的出现在市场上，各种功能的机械设备加快了工业的发展，同时也促进社会的进步，一种双螺杆挤出机可对改性塑料进行塑化和均匀混合，但是在下料时，物料中的碎铁屑容易混合在挤出机挤出的物料中，若是不除去这些碎铁屑，会大大降低产品的质量，因此，有必要设计一种改性塑料用可除铁杂质的双螺杆挤出机下料口。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种改性塑料用可除铁杂质的双螺杆挤出机下料口，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种改性塑料用可除铁杂质的双螺杆挤出机下料口，包括挤出机，所述挤出机的底端一侧焊接有支撑柱，所述支撑柱的一侧设置有第一支撑板和第二支撑板，所述第二支撑板上设置有收集槽，所述第一支撑板的顶端固定安装有气缸，所述气缸的输出端与丝杆传动连接，所述丝杆的一端设置有螺母，所述螺母的一侧焊接有安装块，所述安装块的一侧固定设置有安装框，所述安装块活动插接在通槽中，且所述通槽开设在出料管的一侧管壁上，所述出料管的另一侧内管壁开设有卡槽，所述安装框与卡槽的卡接处设有密封圈，所述出料管的顶部内壁设有内螺纹，所述出料管的顶端设有下料口，所述下料口的外口壁设有外螺纹，且所述出料管与下料口通过内螺纹和外螺纹旋接，所述下料口的顶端固定安装在挤出机的底部。

进一步地，所述安装框中插接有第一电磁铁和第二电磁铁，且所述第一电磁铁和第二电磁铁均为圆盘形结构。

进一步地，所述第一电磁铁中开设有若干第一通孔，所述第二电磁铁中开设有若干第二通孔。

进一步地，所述第一通孔和第二通孔在竖直方向上相互间隔设置。

进一步地，所述下料口上安装有控制阀，且所述控制阀的顶端紧贴挤出机的底部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构简单，设计合理，非常适合用于除去挤出机挤出的物料中的碎铁屑；通过在安装框中安装第一电磁铁和第二电磁铁，通电后的第一电磁铁和第二电磁铁能够产生对碎铁屑的吸附能力，通过双层吸附，很好的除去挤出物料中的碎铁屑，提高产品的质量，第一电磁铁和第二电磁铁上开设有第一通孔和第二通孔，能够大大增加物料与第一电磁铁和第二电磁铁的接触面积，同时也侧面增加了对物料中碎铁屑的吸附时间，使得吸附效果更好，并且第一通孔和第二通孔在竖直方向上间隔设置，防止出现部分物料不能被吸附出杂的情况出现，除铁杂质更加的彻底，功能性更强。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型第一电磁铁俯视图。

图中：1、挤出机；2、出料管；3、支撑柱；4、丝杆；5、气缸；6、第一支撑板；7、第二支撑板；8、收集槽；9、螺母；10、安装块；11、安装框；12、通槽；13、第一电磁铁；14、第二电磁铁；15、第二通孔；16、第一通孔；17、密封圈；18、卡槽；19、控制阀；20、下料口；21、外螺纹；22、内螺纹。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种改性塑料用可除铁杂质的双螺杆挤出机下料口，包括挤出机1，所述挤出机1的底端一侧焊接有支撑柱3，所述支撑柱3的一侧设置有第一支撑板6和第二支撑板7，所述第二支撑板7上设置有收集槽8，所述第一支撑板6的顶端固定安装有气缸5，所述气缸5的输出端与丝杆4传动连接，所述丝杆4的一端设置有螺母9，所述螺母9的一侧焊接有安装块10，所述安装块10的一侧固定设置有安装框11，所述安装块10活动插接在通槽12中，且所述通槽12开设在出料管2的一侧管壁上，所述出料管2的另一侧内管壁开设有卡槽18，所述安装框11与卡槽18的卡接处设有密封圈17，所述出料管2的顶部内壁设有内螺纹22，所述出料管2的顶端设有下料口20，所述下料口20的外口壁设有外螺纹21，且所述出料管2与下料口20通过内螺纹22和外螺纹21旋接，所述下料口20的顶端固定安装在挤出机1的底部。

其中，所述安装框11中插接有第一电磁铁13和第二电磁铁14，且所述第一电磁铁13和第二电磁铁14均为圆盘形结构，圆盘形结构能够配合安装在圆筒形结构的出料管2中。

其中，所述第一电磁铁13中开设有若干第一通孔16，所述第二电磁铁14中开设有若干第二通孔15，侧面增加被吸附的时间，提高除杂效果。

其中，所述第一通孔16和第二通孔15在竖直方向上相互间隔设置，使得铁杂质除去的更加彻底。

其中，所述下料口20上安装有控制阀19，且所述控制阀19的顶端紧贴挤出机1的底部，避免卡在下料口20中的物料不能被挤出机1塑化的情况出现。

需要说明的是，本实用新型为一种改性塑料用可除铁杂质的双螺杆挤出机下料口，工作时，将第一电磁铁13和第二电磁铁14通上电，第一电磁铁13和第二电磁铁14上产生对铁屑的吸附力，接着打开控制阀19，挤出机1中挤出的物料从下料口20中流入到出料管2中，物料经过第一电磁铁13和第二电磁铁14的吸附除去物料中的碎铁屑，安装框11和卡槽18的连接处设置的密封圈17，避免了物料卡在卡槽18中不易清理的情况发生，实用性更强，当物料排尽后，气缸5通过丝杆4带动安装块10上的安装框11从通槽12中抽出，当第一电磁铁13移动到收集槽8的正上方时，断开第一电磁铁13和第二电磁铁14上的电流，其上吸附的碎铁屑自动掉落到收集槽8中收集，实现自动收集功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种改性塑料用可除铁杂质的双螺杆挤出机下料口，包括挤出机（1），其特征在于：所述挤出机（1）的底端一侧焊接有支撑柱（3），所述支撑柱（3）的一侧设置有第一支撑板（6）和第二支撑板（7），所述第二支撑板（7）上设置有收集槽（8），所述第一支撑板（6）的顶端固定安装有气缸（5），所述气缸（5）的输出端与丝杆（4）传动连接，所述丝杆（4）的一端设置有螺母（9），所述螺母（9）的一侧焊接有安装块（10），所述安装块（10）的一侧固定设置有安装框（11），所述安装块（10）活动插接在通槽（12）中，且所述通槽（12）开设在出料管（2）的一侧管壁上，所述出料管（2）的另一侧内管壁开设有卡槽（18），所述安装框（11）与卡槽（18）的卡接处设有密封圈（17），所述出料管（2）的顶部内壁设有内螺纹（22），所述出料管（2）的顶端设有下料口（20），所述下料口（20）的外口壁设有外螺纹（21），且所述出料管（2）与下料口（20）通过内螺纹（22）和外螺纹（21）旋接，所述下料口（20）的顶端固定安装在挤出机（1）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种改性塑料用可除铁杂质的双螺杆挤出机下料口，其特征在于：所述安装框（11）中插接有第一电磁铁（13）和第二电磁铁（14），且所述第一电磁铁（13）和第二电磁铁（14）均为圆盘形结构。

3.根据权利要求2所述的一种改性塑料用可除铁杂质的双螺杆挤出机下料口，其特征在于：所述第一电磁铁（13）中开设有若干第一通孔（16），所述第二电磁铁（14）中开设有若干第二通孔（15）。

4.根据权利要求3所述的一种改性塑料用可除铁杂质的双螺杆挤出机下料口，其特征在于：所述第一通孔（16）和第二通孔（15）在竖直方向上相互间隔设置。

5.根据权利要求1所述的一种改性塑料用可除铁杂质的双螺杆挤出机下料口，其特征在于：所述下料口（20）上安装有控制阀（19），且所述控制阀（19）的顶端紧贴挤出机（1）的底部。