CN207697006U - 挤塑机挤料段 - Google Patents
挤塑机挤料段 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207697006U CN207697006U CN201721839254.8U CN201721839254U CN207697006U CN 207697006 U CN207697006 U CN 207697006U CN 201721839254 U CN201721839254 U CN 201721839254U CN 207697006 U CN207697006 U CN 207697006U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- product
- machine barrel
- barrel shell
- hole
- feeding mouth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了挤塑机挤料段，包括机筒外壳、入料口、出料口和通孔，所述机筒外壳内部设有挤料螺杆，所述挤料螺杆轴承连接机筒外壳，所述入料口底部固定连接机筒外壳，所述挤料螺杆外侧设有挤压板，所述机筒外壳顶部设有通孔，所述通孔外侧与旋紧盖螺纹连接。本实用新型通过入料口将清水和产品的混合物从入料口进入装置，通过挤料螺杆旋转带动产品向前旋进，随着产品产品向前旋进的过程中，清水和产品的废料经过过滤网过滤掉，产品会继续旋进经过出料口时卸料排出。本实用新型设计合理，操作简单，可以对产品的一些杂质清理掉，同时可以在发生产品堵塞的现象时进行紧急处理，大大提高装置工作的效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种挤塑机设备，特别涉及挤塑机挤料段。
【背景技术】
塑料挤出机的螺杆结构形式较多，分为单螺杆、双螺杆和多螺杆，在塑料产品成型的时候会产生一些废料和碎屑，在对产品进行收集的同时，也需要对这部分杂质进行清理，同时塑料挤出机在工作的时候会发生产品堵塞的现象，一旦发生堵塞的现象就会导致装置工作的效率严重降低。为此，我们提出挤塑机挤料段。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供挤塑机挤料段，通过入料口将清水和产品的混合物从入料口进入装置，通过挤料螺杆旋转带动产品向前旋进，随着产品向前旋进的过程中，清水和产品的废料经过过滤网过滤掉，产品会继续旋进经过出料口时卸料排出，在产品进行旋进的过程中有可能发生产品在机筒外壳内堵塞的现象，此时可以通过通孔产品进行人工清理。本实用新型设计合理，操作简单，可以对产品的一些杂质清理掉，同时可以在发生产品堵塞的现象时进行紧急处理，大大提高装置工作的效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
挤塑机挤料段，包括机筒外壳、入料口和出料口，所述机筒外壳内部设有挤料螺杆，所述挤料螺杆轴承连接机筒外壳，所述入料口底部固定连接机筒外壳，所述挤料螺杆外侧设有挤压板，所述机筒外壳顶部设有通孔，所述机筒外壳底部固定连接底座，所述底座与机筒外壳连通，所述底座设有卸料口，所述底座内侧固定连接过滤网，所述出料口顶部固定连接机筒外壳，所述通孔外侧设有螺纹，所述通孔外侧通过螺纹与旋紧盖固定连接，所述机筒外壳内侧固定连接挡料板。
进一步地，所述通孔内侧设有密封圈。
进一步地，所述入料口内部与出料口内部均设有倾斜板。
进一步地，所述挤压板设有摩擦块。
进一步地，所述旋紧盖内侧设有螺纹，所述螺纹与通孔外侧设有的螺纹相适配。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过入料口将清水和产品的混合物从入料口进入装置，通过挤料螺杆旋转带动产品向前旋进，随着产品向前旋进的过程中，清水和产品的废料经过过滤网过滤掉，产品会继续旋进经过出料口时卸料排出，在产品进行旋进的过程中有可能发生产品在机筒外壳内堵塞的现象，此时可以通过通孔产品进行人工清理。本实用新型设计合理，操作简单，可以对产品的一些杂质清理掉，同时可以在发生产品堵塞的现象时进行紧急处理，大大提高装置工作的效率。
【附图说明】
图1为本实用新型挤塑机挤料段的整体结构示意图。
图2为本实用新型挤塑机挤料段的机筒外壳结构示意图。
图3为本实用新型挤塑机挤料段的旋紧盖结构示意图。
图4为本实用新型挤塑机挤料段的挤压板结构示意图。
图中：1、挤料螺杆；2、机筒外壳；3、倾斜板；4、入料口；5、旋紧盖；6、挤压板；7、出料口；8、过滤网；9、底座；10、卸料口；11、密封圈；12、通孔；13、螺纹；14、挡料板；15、摩擦块。
【具体实施方式】
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，挤塑机挤料段，包括机筒外壳2、入料口4和出料口7，所述机筒外壳2内部设有挤料螺杆1，所述挤料螺杆1轴承连接机筒外壳2，所述入料口4底部固定连接机筒外壳2，所述挤料螺杆1外侧设有挤压板6，所述机筒外壳2顶部设有通孔12，所述机筒外壳2底部固定连接底座9，所述底座9与机筒外壳2连通，所述底座9设有卸料口10，所述底座9内侧固定连接过滤网8，所述出料口7顶部固定连接机筒外壳2，所述通孔12外侧设有螺纹13，所述通孔12外侧通过螺纹13与旋紧盖5固定连接，所述机筒外壳2内侧固定连接挡料板14。
本实用新型挤塑机挤料段，通过入料口4将清水和产品的混合物从入料口4进入装置，通过挤料螺杆1旋转带动产品向前旋进，随着产品向前旋进的过程中，清水和产品的废料经过过滤网8过滤掉，产品会继续旋进经过出料口7时卸料排出，在产品进行旋进的过程中有可能发生产品在机筒外壳2内堵塞的现象，此时可以通过通孔12产品进行人工清理。本实用新型设计合理，操作简单，可以对产品的一些杂质清理掉，同时可以在发生产品堵塞的现象时进行紧急处理，大大提高装置工作的效率。
其中，所述通孔12内侧设有密封圈11，可以对通孔12进行密封防止泄露现象。
其中，所述入料口4内部与出料口7内部均设有倾斜板3，独特的倾斜板3可以使得装置在送料和出料的过程中防止入料口4与出料口7的堵塞。
其中,所述挤压板6设有摩擦块15，使得增大挤压板6与物料之间的摩擦力，有效带动物料的推进。
其中，所述旋紧盖5内侧设有螺纹13，所述螺纹13与通孔12外侧设有的螺纹13相适配，使得旋紧盖5与通孔12固定连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.挤塑机挤料段，包括机筒外壳(2)、入料口(4)和出料口(7)，其特征在于：所述机筒外壳(2)内部设有挤料螺杆(1)，所述挤料螺杆(1)轴承连接机筒外壳(2)，所述入料口(4)底部固定连接机筒外壳(2)，所述挤料螺杆(1)外侧设有挤压板(6)，所述机筒外壳(2)顶部设有通孔(12)，所述机筒外壳(2)底部固定连接底座(9)，所述底座(9)与机筒外壳(2)连通，所述底座(9)设有卸料口(10)，所述底座(9)内侧固定连接过滤网(8)，所述出料口(7)顶部固定连接机筒外壳(2)，所述通孔(12)外侧设有螺纹(13)，所述通孔(12)外侧通过螺纹(13)与旋紧盖(5)固定连接，所述机筒外壳(2)内侧固定连接挡料板(14)。
2.根据权利要求1所述的挤塑机挤料段，其特征在于：所述通孔(12)内侧设有密封圈(11)。
3.根据权利要求1所述的挤塑机挤料段，其特征在于：所述入料口(4)内部与出料口(7)内部均设有倾斜板(3)。
4.根据权利要求1所述的挤塑机挤料段，其特征在于：所述挤压板(6)设有摩擦块(15)。
5.根据权利要求1所述的挤塑机挤料段，其特征在于：所述旋紧盖(5)内侧设有螺纹(13)，所述螺纹(13)与通孔(12)外侧设有的螺纹(13)相适配。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721839254.8U CN207697006U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 挤塑机挤料段 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721839254.8U CN207697006U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 挤塑机挤料段 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207697006U true CN207697006U (zh) | 2018-08-07 |
Family
ID=63028581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721839254.8U Expired - Fee Related CN207697006U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 挤塑机挤料段 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207697006U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115972541A (zh) * | 2023-03-17 | 2023-04-18 | 河北华密新材科技股份有限公司 | 一种改性工程塑料挤出装置及方法 |
-
2017
- 2017-12-26 CN CN201721839254.8U patent/CN207697006U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115972541A (zh) * | 2023-03-17 | 2023-04-18 | 河北华密新材科技股份有限公司 | 一种改性工程塑料挤出装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN116440582B (zh) | 一种提取分离装置 | |
| CN207697006U (zh) | 挤塑机挤料段 | |
| CN205518249U (zh) | 一种铝塑复合包装材料的连续分离装置 | |
| CN219091315U (zh) | 一种光固化涂料生产用原料过滤装置 | |
| CN104118582B (zh) | 一种胶囊自动计数装瓶机 | |
| CN216465549U (zh) | 复合造粒螺杆挤出机 | |
| CN208035323U (zh) | 一种改性塑料用可除铁杂质的双螺杆挤出机下料口 | |
| CN214710259U (zh) | 一种饲料成型设备 | |
| CN210940338U (zh) | 一种星型圈生产用注料装置 | |
| CN203779646U (zh) | 一种陶土搅拌颗粒成型练泥机 | |
| CN208854856U (zh) | 一种挤塑板边角料回收造粒机 | |
| CN105313287A (zh) | 一种单螺杆挤出机 | |
| TWM627722U (zh) | 具筒形濾網之塑膠過濾裝置 | |
| CN209649552U (zh) | 一种线路板废膜渣二次双螺旋挤压式固液分离机 | |
| CN209005697U (zh) | 用于有机肥料生产的节能造粒机 | |
| CN203542896U (zh) | 过滤装置及含有该过滤装置的过滤挤出机头 | |
| CN206623250U (zh) | 一种电风扇聚丙烯造粒设备 | |
| CN207240945U (zh) | 一种猪粪固液分离装置 | |
| CN205833102U (zh) | 一种干法制粒机用送料机构 | |
| CN212860036U (zh) | 一种造粒挤出自动切料装置 | |
| CN207825423U (zh) | 一种塑料熔融出料装置 | |
| CN203664006U (zh) | 一种用于去除粉料中金属杂质的装置 | |
| CN105313294A (zh) | 过滤型流延挤出机 | |
| CN206230724U (zh) | 一种生物降解膜生产用双螺杆造粒机 | |
| CN205364154U (zh) | 真空挤出机上级结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180807 Termination date: 20201226 |