CN209738243U - 一种新型单螺杆挤塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及挤塑机技术领域，尤其是一种新型单螺杆挤塑机，包括料筒、机架、机箱和机头，所述料筒内设置有送料螺杆，所述送料螺杆远离机头的一端与机箱内的驱动机构连接，所述料筒远离机头的一端的顶部进料口连接有进料机构，所述进料机构包括圆柱形的进料箱，所述进料箱的底部设置为漏斗状，且进料箱的底部一体连接有进料管，所述进料管的底端与料筒上的进料口固定连接，所述进料箱顶部箱口的外侧固定安装有水平设置的安装板，所述安装板的上方贴合设置有支撑板。本实用新型能够对塑料颗粒中的金属颗粒进行吸附，降低金属颗粒混入机箱内部的可能性，延长挤塑机的使用寿命，提高塑料产品品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤塑机技术领域，尤其涉及一种新型单螺杆挤塑机。
背景技术
单螺杆挤出机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等，亦可用于熔融造粒。塑料挤出机设计先进，质量高，塑化好，能耗低，采用渐开线齿轮传动，具有噪音低，运转平稳，承载力大，寿命长等特点。
现有的塑料颗粒原料中常常混有较小的铁的氧化物等金属颗粒，不容易被进料斗分离，金属颗粒随着塑料颗粒进入加热筒和机头等机器内部，容易与机器内壁产生摩擦形成损伤，缩短机器寿命，增加机器维修的开支，且产品中混有的金属颗粒会影响产品的品质，降低了产品在市场中的竞争优势。现有的单螺杆挤塑机的进料斗不便于对塑料颗粒中混入的金属颗粒进行清理，不能满足实际的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不能满足实际的使用需求的缺点，而提出的一种新型单螺杆挤塑机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种新型单螺杆挤塑机，包括料筒、机架、机箱和机头，所述料筒内设置有送料螺杆，所述送料螺杆远离机头的一端与机箱内的驱动机构连接，所述料筒远离机头的一端的顶部进料口连接有进料机构，所述进料机构包括圆柱形的进料箱，所述进料箱的底部设置为漏斗状，且进料箱的底部一体连接有进料管，所述进料管的底端与料筒上的进料口固定连接，所述进料箱顶部箱口的外侧固定安装有水平设置的安装板，所述安装板的上方贴合设置有支撑板，所述支撑板与安装板之间通过螺栓与螺母连接，且支撑板与安装板上均开设有与螺栓配合连接的安装孔，所述支撑板远离安装板的一端水平延伸至进料箱的内部，所述支撑板的内侧端部安装有方向朝下设置的驱动电机；
所述驱动电机的输出轴上通过连接轴连接有竖直设置的搅拌轴，所述搅拌轴位于进料箱的中部，且搅拌轴的底端插设在进料管内，所述搅拌轴的底端两侧安装有多个间隔设置的第一搅拌杆，所述搅拌轴的中部安装有金属颗粒吸附机构。
优选的，所述金属颗粒吸附机构包括两个开口向上设置的磁性漏斗，所述磁性漏斗是由多个磁性杆连接而成的网格形漏斗，所述磁性漏斗的敞口端直径与进料箱的内径相同，所述磁性漏斗的窄口端连接有竖直设置的活动套管，所述活动套管套设在搅拌轴的外部，每个活动套管的上下两侧均设置有限位块，所述限位块固定安装在搅拌轴上。
优选的，所述金属颗粒吸附机构包括两组搅拌吸附机构，每组搅拌吸附机构均由多个向上倾斜设置的第二搅拌杆组成，每组的多个第二搅拌杆整体呈漏斗状，所述第二搅拌杆设置为磁杆。
优选的，搅拌吸附机构的多个第二搅拌杆的底端共同安装在安装套管的周向外部，且安装套管与搅拌轴之间通过两个安装螺栓连接。
优选的，每组搅拌吸附机构中的多个第二搅拌杆为等间距设置，位于下方的搅拌吸附机构中的第二搅拌杆的数量大于位于上方的搅拌吸附机构中的第二搅拌杆的数量。
本实用新型提出的一种新型单螺杆挤塑机，有益效果在于：本实用新型具有结构简单以及便于使用的优点，能够对塑料颗粒中的金属颗粒进行吸附，降低金属颗粒混入机箱内部的可能性，延长挤塑机的使用寿命，提高塑料产品品质。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型单螺杆挤塑机的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种新型单螺杆挤塑机的第一实施方式内部剖视图；
图3为本实用新型提出的一种新型单螺杆挤塑机的第二实施方式内部剖视图。
图中：料筒1、机架2、机箱3、机头4、进料箱5、进料管6、安装板7、支撑板8、驱动电机9、搅拌轴10、第一搅拌杆11、磁性漏斗12、活动套管13、限位块14、第二搅拌杆15、安装套管16、安装螺栓17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种新型单螺杆挤塑机，包括料筒1、机架2、机箱3和机头4，料筒1内设置有送料螺杆，送料螺杆远离机头4的一端与机箱3内的驱动机构连接。料筒1远离机头4的一端的顶部进料口连接有进料机构，进料机构包括圆柱形的进料箱5，进料箱5的底部设置为漏斗状，且进料箱5的底部一体连接有进料管6，进料管6的底端与料筒1上的进料口固定连接，进料箱5顶部箱口的外侧固定安装有水平设置的安装板7，安装板7的上方贴合设置有支撑板8，支撑板8与安装板7之间通过螺栓与螺母连接，且支撑板8与安装板7上均开设有与螺栓配合连接的安装孔，支撑板8远离安装板7的一端水平延伸至进料箱5的内部，支撑板8的内侧端部安装有方向朝下设置的驱动电机9。支撑板8与驱动电机9整体通过螺栓与螺母与进料箱5上的安装板7连接，便于拆卸和安装。
驱动电机9的输出轴上通过连接轴连接有竖直设置的搅拌轴10，搅拌轴10位于进料箱5的中部，且搅拌轴10的底端插设在进料管6内，搅拌轴10的底端两侧安装有多个间隔设置的第一搅拌杆11，搅拌轴10的中部安装有金属颗粒吸附机构。驱动电机9可带动搅拌轴10转动，使多个第一搅拌杆11对物料进行搅拌，可有效避免进料管6出现堵塞的情况。
金属颗粒吸附机构包括两个开口向上设置的磁性漏斗12，磁性漏斗12是由多个磁性杆连接而成的网格形漏斗，磁性漏斗12的敞口端直径与进料箱5的内径相同，磁性漏斗12的窄口端连接有竖直设置的活动套管13，活动套管13套设在搅拌轴10的外部，每个活动套管13的上下两侧均设置有限位块14，限位块14固定安装在搅拌轴10上，这样设置可对磁性漏斗12的位置进行限定，并且不影响搅拌轴10的转动。磁性漏斗12可对落入的塑料颗粒进行筛选，可有效吸附塑料颗粒中夹带的金属颗粒，降低金属颗粒进入料筒1内部的可能性，可延长挤塑机的寿命，而漏斗形状可有效避免塑料颗粒在其内部堆积。在需要清理时，可将支撑板8与驱动电机9整体从安装板7上拆卸，这样可将搅拌轴10从进料箱5中取出，便于对磁性漏斗12上吸附的金属颗粒进行清理。
参照图3，作为本实用新型的另一优选实施例，与上一实施例唯一的区别在于金属颗粒吸附机构包括两组搅拌吸附机构，每组搅拌吸附机构均由多个向上倾斜设置的第二搅拌杆15组成，每组的多个第二搅拌杆15整体呈漏斗状，第二搅拌杆15设置为磁杆。搅拌吸附机构的多个第二搅拌杆15的底端共同安装在安装套管16的周向外部，且安装套管16与搅拌轴10之间通过两个安装螺栓17连接，这样设置便于将搅拌吸附机构拆卸清理。每组搅拌吸附机构中的多个第二搅拌杆15为等间距设置，位于下方的搅拌吸附机构中的第二搅拌杆15的数量大于位于上方的搅拌吸附机构中的第二搅拌杆15的数量，这样设置可提高两个搅拌吸附机构整体的吸附效果。搅拌吸附机构可对塑料颗粒进行搅拌，便于塑料颗粒之间的混合，也可避免塑料颗粒之间出现粘连的情况，在具有较好搅拌效果的同时也可有效对塑料颗粒间夹带的金属颗粒进行吸附，这样设置可有效降低金属颗粒进入料筒1内部的可能性，可延长挤塑机的寿命，也可提高产品的质量，便于实际的使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型单螺杆挤塑机，包括料筒（1）、机架（2）、机箱（3）和机头（4），所述料筒（1）内设置有送料螺杆，所述送料螺杆远离机头（4）的一端与机箱（3）内的驱动机构连接，所述料筒（1）远离机头（4）的一端的顶部进料口连接有进料机构，其特征在于，所述进料机构包括圆柱形的进料箱（5），所述进料箱（5）的底部设置为漏斗状，且进料箱（5）的底部一体连接有进料管（6），所述进料管（6）的底端与料筒（1）上的进料口固定连接，所述进料箱（5）顶部箱口的外侧固定安装有水平设置的安装板（7），所述安装板（7）的上方贴合设置有支撑板（8），所述支撑板（8）与安装板（7）之间通过螺栓与螺母连接，且支撑板（8）与安装板（7）上均开设有与螺栓配合连接的安装孔，所述支撑板（8）远离安装板（7）的一端水平延伸至进料箱（5）的内部，所述支撑板（8）的内侧端部安装有方向朝下设置的驱动电机（9）；
所述驱动电机（9）的输出轴上通过连接轴连接有竖直设置的搅拌轴（10），所述搅拌轴（10）位于进料箱（5）的中部，且搅拌轴（10）的底端插设在进料管（6）内，所述搅拌轴（10）的底端两侧安装有多个间隔设置的第一搅拌杆（11），所述搅拌轴（10）的中部安装有金属颗粒吸附机构。
2.根据权利要求1所述的一种新型单螺杆挤塑机，其特征在于，所述金属颗粒吸附机构包括两个开口向上设置的磁性漏斗（12），所述磁性漏斗（12）是由多个磁性杆连接而成的网格形漏斗，所述磁性漏斗（12）的敞口端直径与进料箱（5）的内径相同，所述磁性漏斗（12）的窄口端连接有竖直设置的活动套管（13），所述活动套管（13）套设在搅拌轴（10）的外部，每个活动套管（13）的上下两侧均设置有限位块（14），所述限位块（14）固定安装在搅拌轴（10）上。
3.根据权利要求1所述的一种新型单螺杆挤塑机，其特征在于，所述金属颗粒吸附机构包括两组搅拌吸附机构，每组搅拌吸附机构均由多个向上倾斜设置的第二搅拌杆（15）组成，每组的多个第二搅拌杆（15）整体呈漏斗状，所述第二搅拌杆（15）设置为磁杆。
4.根据权利要求3所述的一种新型单螺杆挤塑机，其特征在于，搅拌吸附机构的多个第二搅拌杆（15）的底端共同安装在安装套管（16）的周向外部，且安装套管（16）与搅拌轴（10）之间通过两个安装螺栓（17）连接。
5.根据权利要求3所述的一种新型单螺杆挤塑机，其特征在于，每组搅拌吸附机构中的多个第二搅拌杆（15）为等间距设置，位于下方的搅拌吸附机构中的第二搅拌杆（15）的数量大于位于上方的搅拌吸附机构中的第二搅拌杆（15）的数量。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112359536A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-02-12 | 邵阳市昌兴实业有限公司 | 一种纺织染料过滤装置 |
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2018
- 2018-12-26 CN CN201822199181.1U patent/CN209738243U/zh not_active Expired - Fee Related
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