CN208466006U - 一种螺旋输送式大米粉碎机 - Google Patents

Abstract

一种螺旋输送式大米粉碎机，它包括壳体，所述壳体内分为加工室和动力室，所述加工室内自上而下依次设置有上隔板、中隔板和下隔板，所述壳体上端于加工室一侧设置有进料斗，所述上隔板上方设置有送料螺杆，所述上隔板上于进料斗的远端设置有下料斗，所述上隔板与中隔板之间设置有破碎室，所述破碎室内设置有相对旋转的破碎辊，所述中隔板上于破碎辊下方设置有出料口，所述下隔板上方设置有筛选螺杆，所述下隔板上间隔设置有前筛板和后筛板，所述壳体下端设置有出料斗；所述动力室内设置有用于带动送料螺杆和筛选螺杆旋转的电机。本实用新型的目的是提供一种螺旋输送式大米粉碎机，能够减少大米中的杂质和提高破碎质量。

Description

一种螺旋输送式大米粉碎机

技术领域

本实用新型属于榨粉加工领域，具体为一种螺旋输送式大米粉碎机。

背景技术

榨粉由大米经破碎、熟化、挤出等过程后加工而成，因其特有的风味，广受人们喜欢。经过清洗去除大米中的砂石等颗粒较大的杂质后进行破碎，但一些细小的粉尘颗粒难以去除，导致破碎后的米粉中混有杂质，且破碎后的大米会有破碎不均的现象，从而影响成品质量和口感。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种螺旋输送式大米粉碎机，能够减少大米中的杂质和提高破碎质量。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括壳体，所述壳体内通过竖隔板分为加工室和动力室，所述加工室内自上而下依次设置有上隔板、中隔板和下隔板，所述壳体上端于加工室一侧设置有进料斗，所述上隔板上方设置有送料螺杆，所述上隔板上于进料斗的远端设置有下料斗，所述上隔板与中隔板之间设置有破碎室，所述破碎室设置于下料斗下方，所述破碎室内设置有相对旋转的破碎辊，所述中隔板上于破碎辊下方设置有出料口，所述下隔板上方设置有筛选螺杆，所述下隔板上于出料口的远端间隔设置有前筛板和后筛板，所述前筛板上孔径的直径小于后筛板上孔径的直径，所述壳体下端于前筛板和后筛板的下方均设置有出料斗，所述送料螺杆与筛选螺杆一端与加工室侧壁内的轴承连接，另一端穿过竖隔板上的轴封与动力室侧壁上的轴承连接；所述动力室内设置有用于带动送料螺杆和筛选螺杆旋转的电机，所述送料螺杆和筛选螺杆的旋转方向相反。

进一步的，所述电机的旋转轴上同轴设置有主齿轮，所述送料螺杆与筛选螺杆上套设副齿轮，所述筛选螺杆上的副齿轮与主齿轮啮合，所述送料螺杆上的副齿轮通过传动齿轮与主齿轮传动连接，所述传动齿轮转动设置于动力室内。

进一步的，所述上隔板与中隔板之间于进料斗的近端设置有除尘室，所述除尘室上方的上隔板上排列设置有筛孔，所述壳体上设置有与除尘室贯通的出风口，所述出风口处设置有风机。

本实用新型的有益效果：送料螺杆将大米输送至破碎辊处进行破碎，输送过程中，细小的杂质从筛孔掉落至除尘室内，以确保大米破碎后的米粉质量；破碎完成后经过筛选螺杆输送依次通过前筛板和后筛板，完成大米粉末的筛选，防止破碎后颗粒大小不一的颗粒混杂在一起。

1、电机带动送料螺杆和筛选螺杆一起旋转，提高了能源的利用率，同时通过传动齿轮，使得送料螺杆和筛选螺杆的旋转方向相反，减少了壳体的占地面积。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、壳体；2、竖隔板；3、加工室；4、动力室；5、上隔板；6、中隔板；7、下隔板；8、进料斗；9、送料螺杆；10、下料斗；11、破碎室；12、破碎辊；13、出料口；14、筛选螺杆；15、前筛板；16、后筛板；17、出料斗；18、轴封；19、轴承；20、电机；21、主齿轮；22、副齿轮；23、传动齿轮；24、除尘室；25、筛孔；26、风机。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1所示，本实用新型的具体结构为：它包括壳体1，所述壳体1内通过竖隔板2分为加工室3和动力室4，所述加工室3内自上而下依次设置有上隔板5、中隔板6和下隔板7，所述壳体1上端于加工室3一侧设置有进料斗8，所述上隔板5上方水平设置有送料螺杆9，所述上隔板5上于进料斗8的远端设置有下料斗10，利用送料螺杆9将从进料斗8进入到壳体1内的大米输送至下料斗10一侧，所述上隔板5与中隔板6之间设置有破碎室11，所述破碎室11设置于下料斗10下方，所述破碎室11内设置有相对旋转的破碎辊12，破碎辊12相对旋转以将从下料斗10内掉下的大米进行破碎，所述中隔板6上于破碎辊12下方设置有出料口13；所述下隔板7上方设置有筛选螺杆14，所述筛选螺杆14传送方向与送料螺杆9的方向相反以节省壳体1的占地面积，所述下隔板7上于出料口13的远端间隔设置有前筛板15和后筛板16，相较于后筛板16，前筛板15更加靠近出料口13，且前筛板15上孔径的直径小于后筛板16上孔径的直径，当筛选螺杆14运动时，大米被破碎后较小的颗粒从前筛板15上掉落，较大的颗粒从后筛板16上掉落，从而对大米颗粒完成筛选，确保破碎均匀，所述壳体1下端于前筛板15和后筛板16的下方均设置有出料斗17；所述送料螺杆9与筛选螺杆14一端与加工室3侧壁内的轴承19连接，另一端穿过竖隔板2上的轴封18与动力室4侧壁上的轴承19连接；所述动力室4内设置有用于带动送料螺杆9和筛选螺杆14旋转的电机20，所述送料螺杆9和筛选螺杆14的旋转方向相反。

优选的，为了利用电机20带动送料螺杆9和筛选螺杆14，并使其反向旋转，所述电机20的旋转轴上同轴设置有主齿轮21，所述送料螺杆9与筛选螺杆14上套设副齿轮22，所述筛选螺杆14上的副齿轮22与主齿轮21啮合，所述送料螺杆9上的副齿轮22通过传动齿轮23与主齿轮21传动连接，所述传动齿轮23转动设置于动力室4内。

优选的，为了去除大米中的粉尘和其它一些微小杂质，所述上隔板5与中隔板6之间于进料斗8的近端设置有除尘室24，所述除尘室24上方的上隔板5上排列设置有筛孔25，所述壳体1上设置有与除尘室24贯通的出风口，所述出风口处设置有风机26；风机26工作，使得除尘室24内负压，同时通过送料螺杆9的挤压效果，使得大米中的微小杂质从筛孔25内掉入除尘室24内，并经风机26排出至回收装置内，从而提高米粉的质量。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种螺旋输送式大米粉碎机，其特征在于，它包括壳体（1），所述壳体（1）内通过竖隔板（2）分为加工室（3）和动力室（4），所述加工室（3）内自上而下依次设置有上隔板（5）、中隔板（6）和下隔板（7），所述壳体（1）上端于加工室（3）一侧设置有进料斗（8），所述上隔板（5）上方设置有送料螺杆（9），所述上隔板（5）上于进料斗（8）的远端设置有下料斗（10），所述上隔板（5）与中隔板（6）之间设置有破碎室（11），所述破碎室（11）设置于下料斗（10）下方，所述破碎室（11）内设置有相对旋转的破碎辊（12），所述中隔板（6）上于破碎辊（12）下方设置有出料口（13），所述下隔板（7）上方设置有筛选螺杆（14），所述下隔板（7）上于出料口（13）的远端间隔设置有前筛板（15）和后筛板（16），所述前筛板（15）上孔径的直径小于后筛板（16）上孔径的直径，所述壳体（1）下端于前筛板（15）和后筛板（16）的下方均设置有出料斗（17），所述送料螺杆（9）与筛选螺杆（14）一端与加工室（3）侧壁内的轴承（19）连接，另一端穿过竖隔板（2）上的轴封（18）与动力室（4）侧壁上的轴承（19）连接；所述动力室（4）内设置有用于带动送料螺杆（9）和筛选螺杆（14）旋转的电机（20），所述送料螺杆（9）和筛选螺杆（14）的旋转方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋输送式大米粉碎机，其特征在于，所述电机（20）的旋转轴上同轴设置有主齿轮（21），所述送料螺杆（9）与筛选螺杆（14）上套设副齿轮（22），所述筛选螺杆（14）上的副齿轮（22）与主齿轮（21）啮合，所述送料螺杆（9）上的副齿轮（22）通过传动齿轮（23）与主齿轮（21）传动连接，所述传动齿轮（23）转动设置于动力室（4）内。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋输送式大米粉碎机，其特征在于，所述上隔板（5）与中隔板（6）之间于进料斗（8）的近端设置有除尘室（24），所述除尘室（24）上方的上隔板（5）上排列设置有筛孔（25），所述壳体（1）上设置有与除尘室（24）贯通的出风口，所述出风口处设置有风机（26）。