CN207399924U - 一种改良型秸秆粉碎制饼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改良型秸秆粉碎制饼装置，包括进料管、进泥管、连通管、混合管、压饼室，进泥管通过连通管与混合管相连通，连通管与进泥管、混合管的连通口分别为入泥口、出泥口，入泥口位于进泥管右侧壁底端且其水平高度小于出泥口的水平高度。进泥管左侧壁底端开设一进风口，进风口位于入泥口在进泥管左侧壁上的投影区域内，进泥管左侧设置一鼓风机，鼓风机由一朝左上方倾斜的送风管经进风口向进泥管内送风。进泥管下端口处设置挡板、弹簧，挡板铰接在进泥管的下端口上，弹簧两端分别固定在挡板上端面和进泥管内壁面上以使挡板盖住进泥管的下端口。进料管与混合管通过一出料口相连通，出料口的水平高度小于出泥口的水平高度。

Description

一种改良型秸秆粉碎制饼装置

技术领域

本实用新型涉及一种秸秆粉碎机，尤其涉及一种改良型秸秆粉碎制饼装置。

背景技术

专利号201621354739.3实用新型专利涉及一种秸秆还田粉碎制饼装置，包括机架，其特征在于，还包括设置在机架内的秸秆粉碎单元、泥料送料单元、秸秆挤压制饼单元、设置在机架外部的传动机构，秸秆粉碎单元与泥料送料单元的位置相邻，均位于秸秆挤压制饼单元的上方；秸秆挤压制饼单元包括一对相向转动的挤压滚轮，挤压滚轮安装在挤压滚轮轴上，挤压滚轮的外表面轴向设置多道第二沟槽，相邻两个第二沟槽形成凸棱。上述实用新型专利存在的问题是：由于泥土比秸秆重很多且在空气中泥土受到的阻力小，上述装置就使得秸秆泥饼中秸秆、泥土混合不均匀，从而影响秸秆泥饼的质量。而且泥土中存在的小石头，也会影响秸秆泥饼的质量。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是，针对背景技术的技术方案碰到的问题，对上述技术方案进行了改进并提出了本实用新型，以解决上述技术方案碰到的技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案是：

一种改良型秸秆粉碎制饼装置，包括进料管、进泥管、连通管、混合管、压饼室，所述进泥管、混合管、进料管依次从左至右竖直设置；所述进泥管的内腔为方柱状且在其上端口上设置一进泥口，所述进泥管通过所述连通管与所述混合管相连通，所述连通管与所述进泥管、混合管的连通口分别为入泥口、出泥口，所述入泥口位于所述进泥管右侧壁底端且其水平高度小于所述出泥口的水平高度；所述进泥管左侧壁底端开设一进风口，所述进风口位于所述入泥口在所述进泥管左侧壁上的投影区域内，所述进泥管左侧设置一鼓风机，所述鼓风机由一朝左上方倾斜的送风管经所述进风口向所述进泥管内送风；所述进泥管下端口处设置挡板、弹簧，所述挡板铰接在所述进泥管的下端口上，所述弹簧两端分别固定在所述挡板上端面和所述进泥管内壁面上以使所述挡板盖住所述进泥管的下端口；所述进料管的上端口上设置一进料口，所述进料管内设置一个以上转动的圆盘切刀以切割粉碎秸秆，所述进料管与所述混合管通过一出料口相连通，所述出料口的水平高度小于所述出泥口的水平高度；所述压饼室位于所述混合管的正下方，在所述压饼室的上端面上开设一混料入口，所述混合管经所述混料入口连通至所述压饼室内，所述压饼室的下端面上开设一输出口，所述压饼室内设置一把泥土、秸秆压制成秸秆泥饼的制饼装置。

在所述的一种改良型秸秆粉碎制饼装置中，在所述挡板的下端面上固定设置一手柄。

在所述的一种改良型秸秆粉碎制饼装置中，所述连通管内固定设置一分筛层以分筛泥土。

在所述的一种改良型秸秆粉碎制饼装置中，所述混合管内设置一个以上转动的混合轮以混合泥土、秸秆，所述混合轮包括搅拌扇叶、第三滚轮和转动的第三轮轴，所述第三滚轮过盈配合地套接在所述第三轮轴上，一个以上所述搅拌扇叶固定在所述第三滚轮的外侧面上。

在所述的一种改良型秸秆粉碎制饼装置中，所述搅拌扇叶轴向平均分布在所述第三滚轮上。

在所述的一种改良型秸秆粉碎制饼装置中，所述制饼装置包括一对相向转动的第一轮轴、第一滚轮，所述第一滚轮过盈配合地套接在对应的所述第一轮轴上，所述第一滚轮的外表面轴向设置多道沟槽，相邻两个沟槽形成凸棱。

在所述的一种改良型秸秆粉碎制饼装置中，所述圆盘切刀包括粉碎切刀、第二滚轮和转动的第二轮轴，所述第二滚轮过盈配合地套接在所述第二轮轴上，一个以上所述粉碎切刀固定在所述第二滚轮的外侧面上。

在所述的一种改良型秸秆粉碎制饼装置中，所述粉碎切刀沿所述第二滚轮轴线方向平均分布，且所述粉碎切刀在垂直所述第二滚轮轴线的截面上平均分布。

本实用新型的有益效果是：从进泥口输入泥土，鼓风机经送风管向进泥管底端送风，风把泥土吹入连通管中，泥土经出泥口进入混合管中；从进料口输入秸秆，圆盘切刀切割粉碎秸秆，粉碎后的秸秆经出料口进入混合管中；泥土、秸秆经混料入口进入压饼室中被制饼装置压制成秸秆泥饼，最后经输出口输出秸秆泥饼。由于泥土被鼓风机吹散，泥土比秸秆重很多且在空气中泥土受到的阻力小，出泥口比出料口的水平高度高，这样泥土和秸秆可以更均匀的混合，提高了秸秆泥饼的质量。出泥口的水平高度高于入泥口的水平高度，送风管朝左上方倾斜，这样，质量大的石头类杂质就积累在挡板上端面上，而不会进入送风管、连通管中，这样除掉了泥土中石头类无用杂质，从而提高了秸秆泥饼的质量。

附图说明

图1为粉碎制饼装置的结构示意图；

图2为圆盘切刀的结构示意图；

图3为圆盘切刀的另一视角的结构示意图；

图4为混合轮的结构示意图；

图5为混合轮的另一视角的结构示意图。

图中附图标记说明：1、进料管；2、进料口；3、进泥管；4、圆盘切刀；5、鼓风机；6、送风管；7、连通管；8、分筛层；9、混合管；10、混合轮；11、挡板；12、弹簧；13、手柄；14、压饼室；15、制饼装置；16、第一轮轴；17、第一滚轮；18、沟槽；19、凸棱；20、进泥口；21、出泥口；22、出料口；23、混料入口；24、输出口；25、进风口；26、入泥口；27、第二轮轴；28、第二滚轮；29、粉碎切刀；30、第三轮轴；31、第三滚轮；32、搅拌扇叶。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

如图1至5所示的一种改良型秸秆粉碎制饼装置，包括进料管1、进泥管3、连通管7、混合管9、压饼室14，所述进泥管3、混合管9、进料管1依次从左至右竖直设置。

所述进泥管3的内腔为方柱状且在其上端口上设置一进泥口20，所述进泥管3通过所述连通管7与所述混合管9相连通，所述连通管7与所述进泥管3、混合管9的连通口分别为入泥口26、出泥口21，所述入泥口26位于所述进泥管3右侧壁底端且其水平高度小于所述出泥口21的水平高度。

所述进泥管3左侧壁底端开设一进风口25，所述进风口25位于所述入泥口26在所述进泥管3左侧壁上的投影区域内，所述进泥管3左侧设置一鼓风机5，所述鼓风机5由一朝左上方倾斜的送风管6经所述进风口25向所述进泥管3内送风。

所述进泥管3下端口处设置挡板11、弹簧12，所述挡板11铰接在所述进泥管3的下端口上，所述弹簧12两端分别固定在所述挡板11上端面和所述进泥管3内壁面上以使所述挡板11盖住所述进泥管3的下端口。

所述进料管1的上端口上设置一进料口2，所述进料管1内设置一个以上转动的圆盘切刀4以切割粉碎秸秆，所述进料管1与所述混合管9通过一出料口22相连通，所述出料口22的水平高度小于所述出泥口21的水平高度。

所述压饼室14位于所述混合管9的正下方，在所述压饼室14的上端面上开设一混料入口23，所述混合管9经所述混料入口23连通至所述压饼室14内，所述压饼室14的下端面上开设一输出口24，所述压饼室14内设置一把泥土、秸秆压制成秸秆泥饼的制饼装置15。

从进泥口20输入泥土，鼓风机5经送风管6向进泥管3底端送风，风把泥土吹入连通管7中，泥土经出泥口21进入混合管9中；从进料口2输入秸秆，圆盘切刀4切割粉碎秸秆，粉碎后的秸秆经出料口22进入混合管9中；泥土、秸秆经混料入口23进入压饼室14中被制饼装置15压制成秸秆泥饼，最后经输出口24输出秸秆泥饼。由于泥土被鼓风机5吹散，泥土比秸秆重很多且在空气中泥土受到的阻力小，出泥口21比出料口22的水平高度高，这样泥土和秸秆可以更均匀的混合，提高了秸秆泥饼的质量。出泥口21的水平高度高于入泥口26的水平高度，送风管6朝左上方倾斜，这样，质量大的石头类杂质就积累在挡板11上端面上，而不会进入送风管6、连通管7中，这样除掉了泥土中石头类无用杂质，从而提高了秸秆泥饼的质量。

在所述挡板11的下端面上固定设置一手柄13。这样操作人员就可以通过手柄13拉动挡板11转动，以打开进泥管3的下端口以排出泥土中的杂质。

所述连通管7内固定设置一分筛层8以分筛泥土。这样可以进一步阻挡泥土中的大颗粒状杂质，以提高秸秆泥饼的质量。

如图1、4、5所示，所述混合管9内设置一个以上转动的混合轮10以混合泥土、秸秆，所述混合轮10包括搅拌扇叶32、第三滚轮31和转动的第三轮轴30，所述第三滚轮31过盈配合地套接在所述第三轮轴30上，一个以上所述搅拌扇叶32固定在所述第三滚轮31的外侧面上。

如图1、4、5所示，所述搅拌扇叶32轴向平均分布在所述第三滚轮31上。这样可以提高搅拌效率和搅拌质量。

如图1所示，所述制饼装置15包括一对相向转动的第一轮轴16、第一滚轮17，所述第一滚轮17过盈配合地套接在对应的所述第一轮轴16上，所述第一滚轮17的外表面轴向设置多道沟槽18，相邻两个沟槽18形成凸棱19。这样可以把混合在一起的泥土、秸秆压制成饼状从输出口24输出。

如图1至3所示，所述圆盘切刀4包括粉碎切刀29、第二滚轮28和转动的第二轮轴27，所述第二滚轮28过盈配合地套接在所述第二轮轴27上，一个以上所述粉碎切刀29固定在所述第二滚轮28的外侧面上。

如图1至3所示，所述粉碎切刀29沿所述第二滚轮28轴线方向平均分布，且所述粉碎切刀29在垂直所述第二滚轮28轴线的截面上平均分布。这样可以提高切割粉碎质量和切割粉碎效率。

本实施例中，第一轮轴16、第二轮轴27、第三轮轴30均可由相应的电机驱动转动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种改良型秸秆粉碎制饼装置，其特征在于，包括进料管、进泥管、连通管、混合管、压饼室，所述进泥管、混合管、进料管依次从左至右竖直设置；所述进泥管的内腔为方柱状且在其上端口上设置一进泥口，所述进泥管通过所述连通管与所述混合管相连通，所述连通管与所述进泥管、混合管的连通口分别为入泥口、出泥口，所述入泥口位于所述进泥管右侧壁底端且其水平高度小于所述出泥口的水平高度；所述进泥管左侧壁底端开设一进风口，所述进风口位于所述入泥口在所述进泥管左侧壁上的投影区域内，所述进泥管左侧设置一鼓风机，所述鼓风机由一朝左上方倾斜的送风管经所述进风口向所述进泥管内送风；所述进泥管下端口处设置挡板、弹簧，所述挡板铰接在所述进泥管的下端口上，所述弹簧两端分别固定在所述挡板上端面和所述进泥管内壁面上以使所述挡板盖住所述进泥管的下端口；所述进料管的上端口上设置一进料口，所述进料管内设置一个以上转动的圆盘切刀以切割粉碎秸秆，所述进料管与所述混合管通过一出料口相连通，所述出料口的水平高度小于所述出泥口的水平高度；所述压饼室位于所述混合管的正下方，在所述压饼室的上端面上开设一混料入口，所述混合管经所述混料入口连通至所述压饼室内，所述压饼室的下端面上开设一输出口，所述压饼室内设置一把泥土、秸秆压制成秸秆泥饼的制饼装置。

2.根据权利要求1所述的一种改良型秸秆粉碎制饼装置，其特征在于，在所述挡板的下端面上固定设置一手柄。

3.根据权利要求1所述的一种改良型秸秆粉碎制饼装置，其特征在于，所述连通管内固定设置一分筛层以分筛泥土。

4.根据权利要求1所述的一种改良型秸秆粉碎制饼装置，其特征在于，所述混合管内设置一个以上转动的混合轮以混合泥土、秸秆，所述混合轮包括搅拌扇叶、第三滚轮和转动的第三轮轴，所述第三滚轮过盈配合地套接在所述第三轮轴上，一个以上所述搅拌扇叶固定在所述第三滚轮的外侧面上。

5.根据权利要求4所述的一种改良型秸秆粉碎制饼装置，其特征在于，所述搅拌扇叶轴向平均分布在所述第三滚轮上。

6.根据权利要求1所述的一种改良型秸秆粉碎制饼装置，其特征在于，所述制饼装置包括一对相向转动的第一轮轴、第一滚轮，所述第一滚轮过盈配合地套接在对应的所述第一轮轴上，所述第一滚轮的外表面轴向设置多道沟槽，相邻两个沟槽形成凸棱。

7.根据权利要求1所述的一种改良型秸秆粉碎制饼装置，其特征在于，所述圆盘切刀包括粉碎切刀、第二滚轮和转动的第二轮轴，所述第二滚轮过盈配合地套接在所述第二轮轴上，一个以上所述粉碎切刀固定在所述第二滚轮的外侧面上。

8.根据权利要求7所述的一种改良型秸秆粉碎制饼装置，其特征在于，所述粉碎切刀沿所述第二滚轮轴线方向平均分布，且所述粉碎切刀在垂直所述第二滚轮轴线的截面上平均分布。