CN109205746A - 一种用于处理煤化工高浓度污水的过滤装置 - Google Patents

一种用于处理煤化工高浓度污水的过滤装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于处理煤化工高浓度污水的过滤装置,包括沉淀池,所述沉淀池上设有排水管,所述排水管内设有装有凝固剂的存储箱,所述存储箱上设有供污水进入的细孔,所述排水管上设有与存储箱内部连通的进料管,所述进料管远离存储箱的一端与一气囊密封连接,所述气囊远离进料管处密封连接有投料管,所述投料管内设有防止凝固剂溢出的单向阀;可以使得污水与凝固剂的全面接触,提高结合速度,提高工作效率。

Description

一种用于处理煤化工高浓度污水的过滤装置
技术领域
本发明涉及污水处理领域,尤其涉及一种用于处理煤化工高浓度污水的过滤装置。
背景技术
开采煤使原来水质良好的地下水受到污染,大量煤粉、岩石粉尘、悬浮物、人为污染 和微生物进入水中,有的矿井水中悬浮物、化学需氧量、硫化物和总硬度等较高。所以,矿井排放大量超标污水不经处理直接排放,造成水质污染、地下水系统破坏,使很多煤矿生产、生活用水无源,矿井污水是一种宝贵的资源,如何处理回用,多年来做了大量工作,取得了一定成绩,沉淀池则是废水过滤处理中不可缺少的装置之一,沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物。
污水进入沉淀池内,需要添加凝固剂,以实现与污水中颗粒的结合,加快沉淀工作,一般添加凝固剂的方式是直接倾倒式或利用加药箱向沉淀池内加药,上述两种方式具有较大的局限性,不能实现与污水的全面快速结合,工作效率较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于处理煤化工高浓度污水的过滤装置,其优点在于,可以使得污水与凝固剂的全面接触,提高结合速度,提高工作效率。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 一种用于处理煤化工高浓度污水的过滤装置,包括沉淀池,所述沉淀池上设有排水管,所述排水管内设有装有凝固剂的存储箱,所述存储箱上设有供污水进入的细孔,所述排水管上设有与存储箱内部连通的进料管,所述进料管远离存储箱的一端与一气囊密封连接,所述气囊远离进料管处密封连接有投料管,所述投料管内设有防止凝固剂溢出的单向阀。
本发明进一步设置为:所述排水管上设有对气囊作用的挤压机构,所述挤压机构包括固定设置在排水管上的双出轴电机,所述双出轴电机的两输出轴分别与两根工作螺杆连接,所述工作螺杆上均螺纹连接有滑移套,所述滑移套远离工作螺杆的一端分别固定设有对气囊进行挤压的挤压板,所述气囊位于两挤压板之间。
本发明进一步设置为:所述排水管内位于存储框的底部固定设有弧形存储板。
本发明进一步设置为:所述排水管上固定设有将挤压机构以及气囊包含在内的保护框,所述投料管贯穿保护框与外部相通。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1、本过滤装置中沉淀池的排水管内直接设置存储有凝固剂的存储箱,进入排水管内的污水直接与凝固剂充分接触后再排入沉淀池内,有效提高凝固剂与污水之间的结合效率,从而提高后期的沉淀效率;
2、排水管上设置气囊,以实现凝固剂的存储,并通过对气囊的挤压实现凝固剂进入存储箱内的工作过程;
3、排水管上设置对气囊作用的挤压机构,实现对气囊的机械挤压,使得气囊内存储的凝固剂顺利进入存储箱内,以便实现与污水的充分接触;
4、存储框底部设置弧形存储板,实现对所滴落凝固剂的存储,以便污水经过时与凝固剂的接触;
5、排水管上设置保护框,起到对挤压机构的保护作用。
附图说明
图1是本过程装置中排水管上各个结构的示意图;
图2是图1中A的局部放大图。
图中:1、沉淀池;2、排水管;3、存储箱;31、细孔;4、进料管;5、气囊;51、投料管;52、单向阀;6、挤压机构;61、双出轴电机;62、工作螺杆;63、滑移套;64、挤压板;7、弧形存储槽;8、保护框。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1:一种用于处理煤化工高浓度污水的过滤装置,如图1所示,包括沉淀池1,沉淀池1上设有多根排水管2,如图2所示,排水管2内均设有装有凝固剂的存储箱3,存储箱3固定设置在排水管2内靠近出水口的上壁端处,存储箱3上设有供污水进入的细孔31,与此同时,在排水管2外壁上设有与存储箱3内部连通的进料管4,进料管4远离存储箱3的一端与一气囊5密封连接,气囊5远离进料管4处密封连接有投料管51,投料管51内设有防止凝固剂溢出的单向阀52。
如图2所示,并且在排水管2上设有对气囊5作用的挤压机构6,挤压机构6包括固定设置在排水管2上的双出轴电机61,双出轴电机61的两输出轴分别与两根工作螺杆62连接,两工作螺杆62的螺旋互不相同,工作螺杆62上均螺纹连接有滑移套63,滑移套63远离工作螺杆62的一端固定设有对气囊5作用的挤压板64,气囊5位于两挤压板64之间,即驱动电机工作,可以带动两挤压板64的相向运动和相背运动。
具体实施方式:通过投料管51,向气囊5内存储一定量的凝固剂,之后通过双出轴电机61工作,两挤压板64同时向气囊5处运动,则实现对气囊5的挤压作用,使得气囊5内的凝固剂通过进料管4进入存储箱3内,实现存储箱3内的上料;存储箱3内的凝固剂通过细孔31不断滴落,排水管2内实现污水的排放,污水流经排水管2的过程中与凝固剂融合接触后再流入沉淀池1内,从而可以实现凝固剂与污水的充分接触,提高结合效率。
在本实施例中,如图2所示,在排水管2内位于存储框的底部固定设有弧形存储板,以非排水过程中,对存储框内积留的凝固剂低落过程的收集存储,避免浪费。
在本实施例中,如图2所示,排水管2上固定设有将挤压机构6以及气囊5包含在内的保护框8,投料管51贯穿保护框8与外部相通。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (4)

1.一种用于处理煤化工高浓度污水的过滤装置,包括沉淀池(1),所述沉淀池(1)上设有排水管(2),其特征在于:所述排水管(2)内设有装有凝固剂的存储箱(3),所述存储箱(3)上设有供污水进入的细孔(31),所述排水管(2)上设有与存储箱(3)内部连通的进料管(4),所述进料管(4)远离存储箱(3)的一端与一气囊(5)密封连接,所述气囊(5)远离进料管(4)处密封连接有投料管(51),所述投料管(51)内设有防止凝固剂溢出的单向阀(52)。
2.根据权利要求1所述的一种用于处理煤化工高浓度污水的过滤装置,其特征在于:所述排水管(2)上设有对气囊(5)作用的挤压机构(6),所述挤压机构(6)包括固定设置在排水管(2)上的双出轴电机(61),所述双出轴电机(61)的两输出轴分别与两根工作螺杆(62)连接,所述工作螺杆(62)上均螺纹连接有滑移套(63),所述滑移套(63)远离工作螺杆(62)的一端分别固定设有对气囊(5)进行挤压的挤压板(64),所述气囊(5)位于两挤压板(64)之间。
3.根据权利要求1所述的一种用于处理煤化工高浓度污水的过滤装置,其特征在于:所述排水管(2)内位于存储框的底部固定设有弧形存储板。
4.根据权利要求1所述的一种用于处理煤化工高浓度污水的过滤装置,其特征在于:所述排水管(2)上固定设有将挤压机构(6)以及气囊(5)包含在内的保护框(8),所述投料管(51)贯穿保护框(8)与外部相通。
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