CN210173993U - 一种塑胶制品生产用废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶制品生产用废料回收装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内腔设置有粉碎装置，所述粉碎箱的两侧均设置有研磨装置，所述粉碎箱的顶部设置有放料装置，所述粉碎箱底部的四角均固定连接有支撑腿，所述粉碎装置包括多个弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆设置在粉碎箱内腔的两侧，所述弹性伸缩杆的一侧设置有活动板，两个活动板相对的一侧均固定连接有多个第一破碎块。本实用新型解决了传统的塑胶制品的粉碎可能需要多次粉碎才能达到回收要求，使得塑胶制品的回收效率低下的问题，该塑胶制品生产用废料回收装置，具有回收效率高的优点，提高了塑胶制品的回收效率，进而提高了使用者的工作效率。

Description

一种塑胶制品生产用废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶制品生产技术领域，具体为一种塑胶制品生产用废料回收装置。

背景技术

塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

塑胶制品的生产会产生较多的废料，塑胶制品的废料回收都是粉碎的，粉碎后的废料再回收利用，然而传统的塑胶制品的粉碎可能需要多次粉碎才能达到回收要求，使得塑胶制品的回收效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶制品生产用废料回收装置，具有回收效率高的优点，解决了传统的塑胶制品的粉碎可能需要多次粉碎才能达到回收要求，使得塑胶制品的回收效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶制品生产用废料回收装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内腔设置有粉碎装置，所述粉碎箱的两侧均设置有研磨装置，所述粉碎箱的顶部设置有放料装置，所述粉碎箱底部的四角均固定连接有支撑腿。

所述粉碎装置包括多个弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆设置在粉碎箱内腔的两侧，所述弹性伸缩杆的一侧设置有活动板，两个活动板相对的一侧均固定连接有多个第一破碎块，所述粉碎箱的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至粉碎箱的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的前端通过轴承与粉碎箱的内壁活动连接，所述转杆的表面固定连接有多个第二破碎块，所述粉碎箱的内腔固定连接有倒V流料板，所述倒V流料板位于转杆的底部。

优选的，所述研磨装置包括研磨壳体，所述研磨壳体的一侧与粉碎箱固定连接，所述研磨壳体的内腔活动连接有转辊，所述转辊的表面固定连接有第一研磨块，所述研磨壳体的内壁固定连接有第二研磨块，所述研磨壳体的前侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿至研磨壳体的内腔并与转辊固定连接，所述研磨壳体靠近粉碎箱的一侧连通有进料管，所述进料管远离研磨壳体的一端与粉碎箱连通，所述研磨壳体的左侧连通有出料管。

优选的，所述放料装置包括放料管体，所述放料管体的底部与粉碎箱连通，所述放料管体的左侧连通有侧连管。

优选的，所述弹性伸缩杆包括固定管，所述固定管的一端与粉碎箱的内壁固定连接，所述固定管的另一端贯穿设置有活动杆，所述活动杆靠近活动板的一端与活动板固定连接，所述活动杆远离活动板的一端延伸至固定管的内腔并固定连接有抵块，所述抵块远离活动杆的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离抵块的一端与固定管固定连接。

优选的，所述粉碎箱内腔两侧的顶部均固定连接有挡料块，所述挡料块位于活动板的顶部。

优选的，所述第一破碎块与第二破碎块均为棱椎体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过粉碎装置对放置的塑胶制品废料进行破碎，破碎后废料进入研磨装置进行研磨，通过破碎和研磨使得破碎效果好，进而达到回收效率高的目的，解决了传统的塑胶制品的粉碎可能需要多次粉碎才能达到回收要求，使得塑胶制品的回收效率低下的问题，该塑胶制品生产用废料回收装置，具有回收效率高的优点，提高了塑胶制品的回收效率，进而提高了使用者的工作效率。

2、本实用新型通过研磨装置的设置，破碎后的塑胶废料经过倒V流料板分别滑至进料管处，再进入研磨壳体的内腔，开启第二电机，第二电机通过转辊带动第一研磨块转动，与研磨壳体内壁上的第二研磨块配合对破碎后的塑胶废料进行研磨，研磨合格后的料通过出料管滑出。

3、本实用新型通过放料装置的设置，能够通过侧连管放料在经过放料管体进入粉碎箱的内腔，即可达到在塑胶废料破碎时不会飞溅至粉碎箱的外侧。

4、本实用新型通过弹性伸缩杆的设置，破碎时，塑胶废料撞击第一破碎块，第一破碎块带动活动板向两侧运动，活动板带动活动杆运动，活动杆带动抵块向固定管的内腔运动并挤压弹簧，弹簧的回复力使得第一破碎块振动对塑胶废料破碎，提高了破碎效率。

5、本实用新型通过挡料块的设置，能够避免塑胶废料通过活动板与粉碎箱内壁之间的间隙滑下，进一步提高了破碎效率。

6、本实用新型通过第一破碎块和第二破碎块均为棱椎体设置，能够使得第一破碎块和第二破碎块的表面的棱角均可对塑胶废料进行破碎，再一次提高了塑胶废料的破碎效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面示意图；

图3为本实用新型粉碎箱结构的俯视剖面示意图；

图4为本实用新型活动板与转杆连接结构的立体示意图；

图5为本实用新型弹性伸缩杆结构的主视剖面示意图。

图中：1、粉碎箱；2、粉碎装置；21、弹性伸缩杆；211、固定管；212、活动杆；213、抵块；214、弹簧；22、活动板；23、第一破碎块；24、第一电机；25、转杆；26、第二破碎块；27、倒V流料板；28、挡料块；3、研磨装置；31、研磨壳体；32、转辊；33、第一研磨块；34、第二研磨块；35、第二电机；36、进料管；37、出料管；4、放料装置；41、放料管体；42、侧连管；5、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶制品生产用废料回收装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的内腔设置有粉碎装置2，粉碎装置2包括多个弹性伸缩杆21，弹性伸缩杆21设置在粉碎箱1内腔的两侧，弹性伸缩杆21的一侧设置有活动板22，弹性伸缩杆21包括固定管211，固定管211的一端与粉碎箱1的内壁固定连接，固定管211的另一端贯穿设置有活动杆212，活动杆212靠近活动板22的一端与活动板22固定连接，活动杆212远离活动板22的一端延伸至固定管211的内腔并固定连接有抵块213，抵块213远离活动杆212的一侧固定连接有弹簧214，弹簧214远离抵块213的一端与固定管211固定连接，通过弹性伸缩杆21的设置，破碎时，塑胶废料撞击第一破碎块23，第一破碎块23带动活动板22向两侧运动，活动板22带动活动杆212运动，活动杆212带动抵块213向固定管211的内腔运动并挤压弹簧214，弹簧214的回复力使得第一破碎块23振动对塑胶废料破碎，提高了破碎效率，两个活动板22相对的一侧均固定连接有多个第一破碎块23，粉碎箱1的后侧固定连接有第一电机24，第一电机24的输出轴贯穿至粉碎箱1的内腔并固定连接有转杆25，转杆25的前端通过轴承与粉碎箱1的内壁活动连接，转杆25的表面固定连接有多个第二破碎块26，第一破碎块23与第二破碎块26均为棱椎体，通过第一破碎块23和第二破碎块26均为棱椎体设置，能够使得第一破碎块23和第二破碎块26的表面的棱角均可对塑胶废料进行破碎，再一次提高了塑胶废料的破碎效率，粉碎箱1的内腔固定连接有倒V流料板27，倒V流料板27位于转杆25的底部，粉碎箱1内腔两侧的顶部均固定连接有挡料块28，挡料块28位于活动板22的顶部，通过挡料块28的设置，能够避免塑胶废料通过活动板22与粉碎箱1内壁之间的间隙滑下，进一步提高了破碎效率，粉碎箱1的两侧均设置有研磨装置3，研磨装置3包括研磨壳体31，研磨壳体31的一侧与粉碎箱1固定连接，研磨壳体31的内腔活动连接有转辊32，转辊32的表面固定连接有第一研磨块33，研磨壳体31的内壁固定连接有第二研磨块34，研磨壳体31的前侧固定连接有第二电机35，第二电机35的输出轴贯穿至研磨壳体31的内腔并与转辊32固定连接，研磨壳体31靠近粉碎箱1的一侧连通有进料管36，进料管36远离研磨壳体31的一端与粉碎箱1连通，研磨壳体的左侧连通有出料管37，通过研磨装置3的设置，破碎后的塑胶废料经过倒V流料板27分别滑至进料管36处，再进入研磨壳体31的内腔，开启第二电机35，第二电机35带动转辊32和第一研磨块33转动，与研磨壳体31内壁上的第二研磨块34配合对破碎后的塑胶废料进行研磨，研磨合格后的料通过出料管37滑出，粉碎箱1的顶部设置有放料装置4，放料装置4包括放料管体41，放料管体41的底部与粉碎箱1连通，放料管体41的左侧连通有侧连管42，通过放料装置4的设置，能够通过侧连管42放料在经过放料管体41进入粉碎箱1的内腔，即可达到在塑胶废料破碎时不会飞溅至粉碎箱1的外侧，粉碎箱1底部的四角均固定连接有支撑腿5。

工作原理：本实用新型使用时，开启第一电机24，第一电机24带动转杆25和第二破碎块26转动，塑胶废料通过侧连管42放入滑至放料管体41处，进入粉碎箱1的内腔，第二破碎块26转动对塑胶废料进行破碎，塑胶废料撞击第一破碎块23，第一破碎块23带动活动板22向两侧运动，活动板22带动活动杆212运动，活动杆212带动抵块213向固定管211的内腔运动并挤压弹簧214，弹簧214的回复力使得第一破碎块23振动与第二破碎块26的转动，对塑胶废料进行破碎，破碎后的废料落至倒V流料板27上，滑至进料管36处，再进入研磨壳体31的内腔，开启第二电机35，第二电机35带动转辊32和第一研磨块33转动，与研磨壳体31内壁上的第二研磨块34配合对破碎后的塑胶废料进行研磨，研磨合格后的料通过出料管37滑出，即可达到提高废料破碎效率的目的，进而达到塑胶废料的回收效率。

综上所述：该塑胶制品生产用废料回收装置，通过粉碎装置2对放置的塑胶制品废料进行破碎，破碎后废料进入研磨装置3进行研磨，通过破碎和研磨使得破碎效果好，进而达到回收效率高的目的，解决了传统的塑胶制品的粉碎可能需要多次粉碎才能达到回收要求，使得塑胶制品的回收效率低下的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑胶制品生产用废料回收装置，包括粉碎箱（1），其特征在于：所述粉碎箱（1）的内腔设置有粉碎装置（2），所述粉碎箱（1）的两侧均设置有研磨装置（3），所述粉碎箱（1）的顶部设置有放料装置（4），所述粉碎箱（1）底部的四角均固定连接有支撑腿（5）；

所述粉碎装置（2）包括多个弹性伸缩杆（21），所述弹性伸缩杆（21）设置在粉碎箱（1）内腔的两侧，所述弹性伸缩杆（21）的一侧设置有活动板（22），两个活动板（22）相对的一侧均固定连接有多个第一破碎块（23），所述粉碎箱（1）的后侧固定连接有第一电机（24），所述第一电机（24）的输出轴贯穿至粉碎箱（1）的内腔并固定连接有转杆（25），所述转杆（25）的前端通过轴承与粉碎箱（1）的内壁活动连接，所述转杆（25）的表面固定连接有多个第二破碎块（26），所述粉碎箱（1）的内腔固定连接有倒V流料板（27），所述倒V流料板（27）位于转杆（25）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品生产用废料回收装置，其特征在于：所述研磨装置（3）包括研磨壳体（31），所述研磨壳体（31）的一侧与粉碎箱（1）固定连接，所述研磨壳体（31）的内腔活动连接有转辊（32），所述转辊（32）的表面固定连接有第一研磨块（33），所述研磨壳体（31）的内壁固定连接有第二研磨块（34），所述研磨壳体（31）的前侧固定连接有第二电机（35），所述第二电机（35）的输出轴贯穿至研磨壳体（31）的内腔并与转辊（32）固定连接，所述研磨壳体（31）靠近粉碎箱（1）的一侧连通有进料管（36），所述进料管（36）远离研磨壳体（31）的一端与粉碎箱（1）连通，所述研磨壳体（31）的左侧连通有出料管（37）。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶制品生产用废料回收装置，其特征在于：所述放料装置（4）包括放料管体（41），所述放料管体（41）的底部与粉碎箱（1）连通，所述放料管体（41）的左侧连通有侧连管（42）。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶制品生产用废料回收装置，其特征在于：所述弹性伸缩杆（21）包括固定管（211），所述固定管（211）的一端与粉碎箱（1）的内壁固定连接，所述固定管（211）的另一端贯穿设置有活动杆（212），所述活动杆（212）靠近活动板（22）的一端与活动板（22）固定连接，所述活动杆（212）远离活动板（22）的一端延伸至固定管（211）的内腔并固定连接有抵块（213），所述抵块（213）远离活动杆（212）的一侧固定连接有弹簧（214），所述弹簧（214）远离抵块（213）的一端与固定管（211）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶制品生产用废料回收装置，其特征在于：所述粉碎箱（1）内腔两侧的顶部均固定连接有挡料块（28），所述挡料块（28）位于活动板（22）的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶制品生产用废料回收装置，其特征在于：所述第一破碎块（23）与第二破碎块（26）均为棱椎体。

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