CN211099389U - 一种对玻璃废弃物研磨筛分回收利用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对玻璃废弃物研磨筛分回收利用设备，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有横板，所述横板的顶部开设有第一通孔，所述壳体的顶部固定连通有进料管，所述横板的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机转轴的顶部贯穿横板并固定连接有转杆，所述转杆的两侧均固定连接有第一粉碎刀片，所述壳体的内壁固定连接有第二粉碎刀片，所述第一粉碎刀片与第二粉碎刀片交错排列。本实用新型具备对玻璃进行研磨筛分的优点，解决了目前现有的玻璃回收利用设备不具备对玻璃进行研磨筛分的功能，只是将玻璃进行大致的粉碎，不能对玻璃研磨后进行筛分，减小了其用途，导致利用率大大降低的问题。

Description

一种对玻璃废弃物研磨筛分回收利用设备

技术领域

本实用新型涉及废弃物回收利用技术领域，具体为一种对玻璃废弃物研磨筛分回收利用设备。

背景技术

玻璃回收是为了实现可持续发展，对旧玻璃实行再回收利用，可以节省开支，更好的处理垃圾对大自然的危害，如今玻璃变废为宝废，越来越受人们的欢迎，说起废玻璃可以回收再利用，很多人会感觉吃惊，事实上，碎玻璃料回收后，是生产玻璃微珠、玻璃马赛克、彩色玻璃球、玻璃面、玻璃砖、人造玻璃大理石、泡沫玻璃等的好材料，然而在这些用途中所需要的玻璃粗细有所不同，目前现有的玻璃回收利用设备不具备对玻璃进行研磨筛分的功能，只是将玻璃进行大致的粉碎，不能对玻璃研磨后进行筛分，减小了其用途，导致利用率大大的降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对玻璃废弃物研磨筛分回收利用设备，具备对玻璃进行研磨筛分的优点，解决了目前现有的玻璃回收利用设备不具备对玻璃进行研磨筛分的功能，只是将玻璃进行大致的粉碎，不能对玻璃研磨后进行筛分，减小了其用途，导致利用率大大降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对玻璃废弃物研磨筛分回收利用设备，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有横板，所述横板的顶部开设有第一通孔，所述壳体的顶部固定连通有进料管，所述横板的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机转轴的顶部贯穿横板并固定连接有转杆，所述转杆的两侧均固定连接有第一粉碎刀片，所述壳体的内壁固定连接有第二粉碎刀片，所述第一粉碎刀片与第二粉碎刀片交错排列，所述第二粉碎刀片位于横板的上方，所述双轴电机转轴的底部固定连接有活动研磨块，所述活动研磨块的表面固定连接有研磨条，所述壳体的内壁固定连接固定研磨块，所述固定研磨块位于横板的下方，所述固定研磨块的表面开设有研磨槽，所述研磨条远离活动研磨块的一侧贯穿至研磨槽的内腔，所述壳体内腔的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆，所述壳体内腔的两侧均固定连接有连接板，所述连接板位于第一电动伸缩杆的下方，所述连接板相对的一侧均固定连接有研磨框体，所述研磨框体的内壁开设有第二通孔，所述研磨框体相对的一侧固定连接，所述第一电动伸缩杆相对的一端均固定连接有竖管，所述竖管的底部贯穿设置有竖杆，所述竖杆的顶部贯穿至竖管的内腔并固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与竖管内腔的顶部固定连接，所述竖杆的底部贯穿至研磨框体的内腔并通过转轴活动连接有研磨轮，所述研磨轮的表面固定连接有研磨凸起，所述研磨凸起与研磨框体的内壁活动连接，所述壳体右侧的底部开设有方孔，所述壳体左侧的底部贯穿设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的右端贯穿至壳体的内腔并固定连接有筛分框，所述筛分框右侧的底部固定连通有排料管，所述排料管的右侧贯穿方孔并延伸至壳体的外部，所述壳体正面两侧的底部均通过铰链活动连接有箱门。

优选的，所述壳体的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部开设有导向槽，所述筛分框底部的四角均固定连接有导向杆，所述导向杆的底部贯穿导向槽并延伸至支撑板的底部，所述筛分框的底部与支撑板的顶部活动连接。

优选的，所述壳体正面的顶部连接有控制器，所述控制器分别与双轴电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆电性连接。

优选的，所述壳体内腔的底部活动连接有接料箱，所述接料箱位于筛分框的下方。

优选的，所述箱门的正面固定连接有把手，所述研磨框体相对一侧连接处的顶部和竖管的顶部均固定连接有锥形块。

优选的，所述第一通孔和第二通孔形状均为圆形，所述第一通孔的直径大于第二通孔的直径。

优选的，所述壳体底部的四角均固定连接有连接块，连接块的底部活动有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过壳体、横板、第一通孔、进料管、双轴电机、转杆、第一粉碎刀片、第二粉碎刀片、活动研磨块、研磨条、固定研磨块、研磨槽、第一电动伸缩杆、连接板、研磨框体、第二通孔竖管、竖杆、弹簧、研磨轮、研磨凸起、方孔、第二电动伸缩杆、筛分框、排料管和箱门进行配合，具备对玻璃进行研磨筛分的优点，解决了目前现有的玻璃回收利用设备不具备对玻璃进行研磨筛分的功能，只是将玻璃进行大致的粉碎，不能对玻璃研磨后进行筛分，减小了其用途，导致利用率大大降低的问题。

2、本实用新型通过设置第一粉碎刀片和第二粉碎刀片，对玻璃进行粉碎，方便下一步研磨的进行，通过设置研磨条和研磨槽，利用研磨条和研磨槽之间的空隙，对粉碎的玻璃进行充分的研磨，通过设置研磨框体、研磨轮和研磨凸起，对粉碎的玻璃进行二次研磨，使粉碎的玻璃研磨的更充分，通过设置筛分框，对研磨后的玻璃进行筛分，将不同粗细研磨过的玻璃利用于其所需要的领域，通过设置支撑板、导向槽和导向杆，对筛分框进行支撑，使筛分框在筛分运动的过程中更加的稳定，通过设置接料箱，方便将研磨筛分后的玻璃进行取出，通过设置锥形块，防止研磨后的玻璃在竖管的顶部堆积，通过设置第一通孔和第二通孔，第二通孔的直径小于第一通孔的直径，可以防止在第一次研磨时未被充分研磨的玻璃通过第二通孔排出，通过设置万向轮，方便回收利用设备的移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型筛分框和第一电动伸缩杆连接仰视示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A的放大示意图；

图5为本实用新型套管与弹簧连接示意图。

图中：1壳体、2横板、3第一通孔、4进料管、5双轴电机、6转杆、7第一粉碎刀片、8第二粉碎刀片、9活动研磨块、10研磨条、11固定研磨块、12研磨槽、13第一电动伸缩杆、14连接板、15研磨框体、16第二通孔、17竖管、18竖杆、19弹簧、20研磨轮、21研磨凸起、22方孔、23第二电动伸缩杆、24筛分框、25排料管、26箱门、27支撑板、28导向槽、29导向杆、30控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的壳体1、横板2、第一通孔3、进料管4、双轴电机5、转杆6、第一粉碎刀片7、第二粉碎刀片8、活动研磨块9、研磨条10、固定研磨块11、研磨槽12、第一电动伸缩杆13、连接板14、研磨框体15、第二通孔16、竖管17、竖杆18、弹簧19、研磨轮20、研磨凸起21、方孔22、第二电动伸缩杆23、筛分框24、排料管25、箱门26、支撑板27、导向槽28、导向杆29和控制器30部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-5，一种对玻璃废弃物研磨筛分回收利用设备，包括壳体1，壳体1的内壁固定连接有横板2，横板2的顶部开设有第一通孔3，壳体1的顶部固定连通有进料管4，横板2的底部固定连接有双轴电机5，双轴电机5转轴的顶部贯穿横板2并固定连接有转杆6，转杆6的两侧均固定连接有第一粉碎刀片7，壳体1的内壁固定连接有第二粉碎刀片8，第一粉碎刀片7与第二粉碎刀片8交错排列，第二粉碎刀片8位于横板2的上方，双轴电机5转轴的底部固定连接有活动研磨块9，活动研磨块9的表面固定连接有研磨条10，壳体1的内壁固定连接固定研磨块11，固定研磨块11位于横板2的下方，固定研磨块11的表面开设有研磨槽12，研磨条10远离活动研磨块9的一侧贯穿至研磨槽12的内腔，壳体1内腔的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆13，壳体1内腔的两侧均固定连接有连接板14，连接板14位于第一电动伸缩杆13的下方，连接板14相对的一侧均固定连接有研磨框体15，研磨框体15的内壁开设有第二通孔16，研磨框体15相对的一侧固定连接，第一电动伸缩杆13相对的一端均固定连接有竖管17，竖管17的底部贯穿设置有竖杆18，竖杆18的顶部贯穿至竖管17的内腔并固定连接有弹簧19，弹簧19的顶部与竖管17内腔的顶部固定连接，竖杆18的底部贯穿至研磨框体15的内腔并通过转轴活动连接有研磨轮20，研磨轮20的表面固定连接有研磨凸起21，研磨凸起21与研磨框体15的内壁活动连接，壳体1右侧的底部开设有方孔22，壳体1左侧的底部贯穿设置有第二电动伸缩杆23，第二电动伸缩杆23的右端贯穿至壳体1的内腔并固定连接有筛分框24，筛分框24右侧的底部固定连通有排料管25，排料管25的右侧贯穿方孔22并延伸至壳体1的外部，壳体1正面两侧的底部均通过铰链活动连接有箱门26，设置第一粉碎刀片7和第二粉碎刀片8，对玻璃进行粉碎，方便下一步研磨的进行，通过设置研磨条10和研磨槽12，利用研磨条10和研磨槽12之间的空隙，对粉碎的玻璃进行充分的研磨，通过设置研磨框体15、研磨轮20和研磨凸起21，对粉碎的玻璃进行二次研磨，使粉碎的玻璃研磨的更充分，通过设置筛分框24，对研磨后的玻璃进行筛分，将不同粗细研磨过的玻璃利用于其所需要的领域，壳体1的内壁固定连接有支撑板27，支撑板27的顶部开设有导向槽28，筛分框24底部的四角均固定连接有导向杆29，导向杆29的底部贯穿导向槽28并延伸至支撑板27的底部，筛分框24的底部与支撑板27的顶部活动连接，通过设置支撑板27、导向槽28和导向杆29，对筛分框24进行支撑，使筛分框24在筛分运动的过程中更加的稳定，壳体1正面的顶部连接有控制器30，控制器30分别与双轴电机5、第一电动伸缩杆13和第二电动伸缩杆23电性连接，壳体1内腔的底部活动连接有接料箱，接料箱位于筛分框24的下方，通过设置接料箱，方便将研磨筛分后的玻璃进行取出，箱门26的正面固定连接有把手，研磨框体15相对一侧连接处的顶部和竖管17的顶部均固定连接有锥形块，通过设置锥形块，防止研磨后的玻璃在竖管17的顶部堆积，第一通孔3和第二通孔16形状均为圆形，第一通孔3的直径大于第二通孔16的直径，通过设置第一通孔3和第二通孔16，第二通孔的直径小于第一通孔3的直径，可以防止在第一次研磨时未被充分研磨的玻璃通过第二通孔排出，壳体1底部的四角均固定连接有连接块，连接块的底部活动有万向轮，通过设置万向轮，方便回收利用设备的移动，通过壳体1、横板2、第一通孔3、进料管4、双轴电机5、转杆6、第一粉碎刀片7、第二粉碎刀片8、活动研磨块9、研磨条10、固定研磨块11、研磨槽12、第一电动伸缩杆13、连接板14、研磨框体15、第二通孔16、竖管17、竖杆18、弹簧19、研磨轮20、研磨凸起21、方孔22、第二电动伸缩杆23、筛分框24、排料管25和箱门26进行配合，具备对玻璃进行研磨筛分的优点，解决了目前现有的玻璃回收利用设备不具备对玻璃进行研磨筛分的功能，只是将玻璃进行大致的粉碎，不能对玻璃研磨后进行筛分，减小了其用途，导致利用率大大降低的问题。

使用时，玻璃通过进料管4进入到横板2的顶部，控制器30控制双轴电机5转轴的运行，双轴电机5转轴的转动带动转杆6和活动研磨块9的转动，转杆6的转动带动第一粉碎刀片7的转动，通过第一粉碎刀片7的转动和第二粉碎刀片8对玻璃进行粉碎，随着粉碎的进行，粉碎的玻璃小于第一通孔3的大小时，通过第一通孔3进入到活动研磨块9和固定研磨块11之间的间隙，大于第一通孔3的大小时，继续进行粉碎，进入到活动研磨块9和固定研磨块11之间粉碎玻璃随着活动研磨块的转动，进入到研磨条10和研磨槽12之间进行第一次研磨，经过第一次研磨后的玻璃进入到研磨框体15中，控制器30控制第一电动伸缩杆13的伸缩，第一电动伸缩杆13的伸缩带动竖管17往左右的运动，竖管17的左右运动带动竖杆18和研磨轮20的左右运动，由于研磨轮20的左右运动使研磨框体15的内壁对研磨轮20产生向上的力，研磨轮20对从而对竖杆18和弹簧19生产向上的力，对弹簧19进行挤压，弹簧19产生一个对竖杆18的弹力，然后竖杆18对研磨轮20和研磨凸起21产生向下的力，由于研磨轮20的左右运动和竖杆18对研磨轮向下力的作用下，研磨轮20进行转动对玻璃进行二次研磨，进行二次研磨的玻璃小于第二通孔16的大小进入到筛分框24进行筛分，大于第二通孔16的大小时，继续进行研磨，控制器30控制第二电动伸缩杆23的伸缩，第二电动伸缩杆23的伸缩带动筛分框24的左右运动，对进入到筛分框24中二次研磨后的玻璃进行筛分，二次研磨后细的玻璃通过筛分框24进入到接料箱中，粗的通过排料管25排出，将不同粗细研磨过的玻璃利用于其所需要的领域。

综上所述：该对玻璃废弃物研磨筛分回收利用设备，通过壳体1、横板2、第一通孔3、进料管4、双轴电机5、转杆6、第一粉碎刀片7、第二粉碎刀片8、活动研磨块9、研磨条10、固定研磨块11、研磨槽12、第一电动伸缩杆13、连接板14、研磨框体15、第二通孔16、竖管17、竖杆18、弹簧19、研磨轮20、研磨凸起21、方孔22、第二电动伸缩杆23、筛分框24、排料管25和箱门26进行配合，解决了目前现有的玻璃回收利用设备不具备对玻璃进行研磨筛分的功能，只是将玻璃进行大致的粉碎，不能对玻璃研磨后进行筛分，减小了其用途，导致利用率大大降低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种对玻璃废弃物研磨筛分回收利用设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内壁固定连接有横板（2），所述横板（2）的顶部开设有第一通孔（3），所述壳体（1）的顶部固定连通有进料管（4），所述横板（2）的底部固定连接有双轴电机（5），所述双轴电机（5）转轴的顶部贯穿横板（2）并固定连接有转杆（6），所述转杆（6）的两侧均固定连接有第一粉碎刀片（7），所述壳体（1）的内壁固定连接有第二粉碎刀片（8），所述第一粉碎刀片（7）与第二粉碎刀片（8）交错排列，所述第二粉碎刀片（8）位于横板（2）的上方，所述双轴电机（5）转轴的底部固定连接有活动研磨块（9），所述活动研磨块（9）的表面固定连接有研磨条（10），所述壳体（1）的内壁固定连接固定研磨块（11），所述固定研磨块（11）位于横板（2）的下方，所述固定研磨块（11）的表面开设有研磨槽（12），所述研磨条（10）远离活动研磨块（9）的一侧贯穿至研磨槽（12）的内腔，所述壳体（1）内腔的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆（13），所述壳体（1）内腔的两侧均固定连接有连接板（14），所述连接板（14）位于第一电动伸缩杆（13）的下方，所述连接板（14）相对的一侧均固定连接有研磨框体（15），所述研磨框体（15）的内壁开设有第二通孔（16），所述研磨框体（15）相对的一侧固定连接，所述第一电动伸缩杆（13）相对的一端均固定连接有竖管（17），所述竖管（17）的底部贯穿设置有竖杆（18），所述竖杆（18）的顶部贯穿至竖管（17）的内腔并固定连接有弹簧（19），所述弹簧（19）的顶部与竖管（17）内腔的顶部固定连接，所述竖杆（18）的底部贯穿至研磨框体（15）的内腔并通过转轴活动连接有研磨轮（20），所述研磨轮（20）的表面固定连接有研磨凸起（21），所述研磨凸起（21）与研磨框体（15）的内壁活动连接，所述壳体（1）右侧的底部开设有方孔（22），所述壳体（1）左侧的底部贯穿设置有第二电动伸缩杆（23），所述第二电动伸缩杆（23）的右端贯穿至壳体（1）的内腔并固定连接有筛分框（24），所述筛分框（24）右侧的底部固定连通有排料管（25），所述排料管（25）的右侧贯穿方孔（22）并延伸至壳体（1）的外部，所述壳体（1）正面两侧的底部均通过铰链活动连接有箱门（26）。

2.根据权利要求1所述的一种对玻璃废弃物研磨筛分回收利用设备，其特征在于：所述壳体（1）的内壁固定连接有支撑板（27），所述支撑板（27）的顶部开设有导向槽（28），所述筛分框（24）底部的四角均固定连接有导向杆（29），所述导向杆（29）的底部贯穿导向槽（28）并延伸至支撑板（27）的底部，所述筛分框（24）的底部与支撑板（27）的顶部活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种对玻璃废弃物研磨筛分回收利用设备，其特征在于：所述壳体（1）正面的顶部连接有控制器（30），所述控制器（30）分别与双轴电机（5）、第一电动伸缩杆（13）和第二电动伸缩杆（23）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种对玻璃废弃物研磨筛分回收利用设备，其特征在于：所述壳体（1）内腔的底部活动连接有接料箱，所述接料箱位于筛分框（24）的下方。

5.根据权利要求1所述的一种对玻璃废弃物研磨筛分回收利用设备，其特征在于：所述箱门（26）的正面固定连接有把手，所述研磨框体（15）相对一侧连接处的顶部和竖管（17）的顶部均固定连接有锥形块。

6.根据权利要求1所述的一种对玻璃废弃物研磨筛分回收利用设备，其特征在于：所述第一通孔（3）和第二通孔（16）形状均为圆形，所述第一通孔（3）的直径大于第二通孔（16）的直径。

7.根据权利要求1所述的一种对玻璃废弃物研磨筛分回收利用设备，其特征在于：所述壳体（1）底部的四角均固定连接有连接块，连接块的底部活动有万向轮。

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