CN116618158B - 一种建筑玻璃回收处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑玻璃回收处理技术领域，具体涉及一种建筑玻璃回收处理设备，包括底座、底座上安装有多个电推杆、多个电推杆的输出端之间共同安装的破碎筒，以及圆形底板，其固定安装在破碎筒内；所述圆形底板的顶端安装有多个环板，相邻两个环板之间形成有供物料掉入的环形腔；转杆，转动安装在圆形底板的中部，整体呈竖直布置且可形成匀速转动；所述转杆的顶端延伸至环板上方后，固定安装有连接架；所述连接架的侧面径向安装有多个第一横板和第二横板；所述破碎筒的内壁固定安装有第三横板；所述连接架的顶端安装有尖端朝上的支撑锥；通过第一横板、第二横板、第三横板和支撑锥的配合，可对大块玻璃进行破碎，减少工人操作难度和不安全性。

Description

一种建筑玻璃回收处理设备

技术领域

本发明涉及建筑玻璃回收处理的技术领域，尤其涉及一种建筑玻璃回收处理设备。

背景技术

随着社会的发展，建筑玻璃、汽车门窗玻璃、玻璃容器、电子类玻璃等各种玻璃被广泛使用，使废弃玻璃大量增加，且废弃玻璃具有回收再利用的价值。

现有的建筑玻璃较大，厚度不一，且有呈弧形状的，收集运输困难，现场收集过程中，工人多将其进行反复敲碎并装袋，碎块的飞溅和灰尘会导致整个操作环境存在不安全性。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

本发明提供一种建筑玻璃回收处理设备，能够对大块的玻璃破碎处理，提升废玻璃的收集作业安全性，具体方案如下：

一种建筑玻璃回收处理设备，包括底座、底座上安装有多个电推杆、多个电推杆的输出端之间共同安装的破碎筒，以及圆形底板，其固定安装在破碎筒内，且侧面与破碎筒的内壁贴合；所述圆形底板的顶端安装有多个环板，多个环板之间同心不同径，相邻两个环板之间形成有供物料掉入的环形腔；位于所述环形腔内的圆形底板上开设有多个落料口；转杆，转动安装在圆形底板的中部，整体呈竖直布置且可形成匀速转动；所述转杆的顶端延伸至环板上方后，固定安装有连接架；所述连接架的侧面径向安装有多个第一横板和第二横板，第一横板和第二横板上下平行设置；所述破碎筒的内壁固定安装有第三横板；其中，第一横板和第二横板之间形成有供第三横板通过的区间；所述连接架的顶端安装有尖端朝上的支撑锥。

进一步的，所述第二横板的底端安装有多个破碎板，所述破碎板呈竖直布置，向下插入环形腔内后，其底端与圆形底板的顶端贴合，同时，每个破碎板均与相邻的一个环板外壁贴合；每个所述环板的内壁均安装有多个碰撞板，碰撞板呈竖直布置并位于落料口的上方；其中，同一个环形腔内的，破碎板和碰撞板错位布置。

进一步的，所述第一横板的侧面设有多个第一锥钉，且多个所述第一锥钉沿第一横板的长度均设；所述第三横板的侧面设有多个第二锥钉，且多个所述第二锥钉沿第三横板的长度均设。

进一步的，所述圆形底板的底端安装有两个呈竖直布置的套管；两个所述套管内均限位滑动有呈竖直布置的套杆；两个所述套杆之间安装有位于破碎筒下方的锥形骨架，锥形骨架的直径不小于破碎筒的直径；所述锥形骨架上还铺设有用于筛分细小物料的金属滤网。

进一步的，所述破碎筒的下方还安装有环形导料筒，其内部还固连有一同心的内套，两者之间形成有粗料通道；所述锥形骨架位于内套的内部，且侧面与内套的内壁相贴合；所述锥形骨架的底端还安装有呈斜向布置的斜板，所述斜板的侧面也与内套的内壁相贴合。

进一步的，两个所述套杆之间还共同安装有接料斗，且接料斗位于环形导料筒的下方；所述接料斗用于承接粗料通道下落的物料。

进一步的，所述斜板的低端处还连通有一呈竖直布置的细料收集管。

进一步的，所述转杆上还固连有与其同心的转盘，转盘位于圆形底板和锥形骨架之间；所述转盘的顶端边缘安装有梯形块；朝向所述转盘的套杆外壁上还形成有挤压槽；其中，梯形块与挤压槽挤压配合。

进一步的，所述接料斗的底端中部连通有导料块；所述导料块上滑动连接有抽拉板；所述抽拉板上连通有方管；所述方管相对的两个外壁上，通过扭簧轴安装有夹板，扭簧作用下，夹板贴合方管的外壁；方管与夹板相对的面上均设有多个防滑凸起；任一夹板上螺纹连接有位于方管外侧的松紧螺栓，且另一夹板上安装有与松紧螺栓配合使用的螺帽。

进一步的，所述破碎筒的前端安装有电机，所述电机的输出端连接有皮带轮组件，皮带轮组件的另一端穿入破碎筒后，与位于圆形底板下方的转杆连接，电机用于驱动转杆形成匀速转动。

与现有技术相比，本发明至少可实现如下有益效果之一：

1、该装置通过第一横板、第二横板、第三横板和支撑锥的配合，可对大块玻璃进行破碎，减少工人操作难度和不安全性；同时，第二横板还可使破碎板在环形腔内周向转动，并带动不同形状的玻璃碎块与碰撞板挤压破碎。

2、该装置通过锥形骨架以及其表面铺设的金属滤网使用，对破碎完成后的物料筛分，粗料落于锥形骨架上，并通过环形导料筒落入接料斗内做进一步处理，细小玻璃料和泥粒通过金属滤网落入细料收集管内存储。

3、该装置通过梯形块和挤压槽的配合使用，以使套杆形成一个上下往复移动的动作，此动作过程中，一方面，可加快锥形骨架上的物料向边缘处卸料，并导入环形导料筒内，以及在铺设在锥形骨架上的金属滤网堵塞时，可形成疏通效果；另一方面，也能带动斜板和细料收集管上下抖动，将位于斜板上的细料向低处抖落，并落在细料收集管内形成保存；最后，套杆反复的上下移动，还可使接料斗的底部捆绑的编织袋一直上下抖动，以使片状玻璃在装袋过程中，偏小的玻璃可以沉在袋子的底部，进而使整个装袋过程中，废玻璃可填充紧实整个编织袋。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分的从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明破碎筒的内部结构示意图。

图3为本发明环板的轴侧结构示意图。

图4为本发明图3中的A处结构示意图。

图5为本发明破碎板的结构示意图。

图6为本发明套管的内部结构示意图。

图7为本发明图6中结构的另一种状态示意图。

图8为本发明导料块的仰视结构示意图。

图9为本发明整体结构在对玻璃装袋工作的示意图。

其中，附图标记如下：

1、底座；101、电推杆；102、破碎筒；

2、圆形底板；201、环板；202、转杆；203、支撑锥；204、连接架；205、第一横板；205a、第一锥钉；206、第二横板；207、第三横板；207a、第二锥钉；208、破碎板；209、碰撞板；

3、套管；301、套杆；302、锥形骨架；303、环形导料筒；304、斜板；

4、接料斗；401、细料收集管；

5、转盘；501、梯形块；502、挤压槽；

6、导料块；601、抽拉板；602、方管；603、夹板；604、松紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

实施例

废玻璃大小不一，以片状和弧形状居多，工人在破碎装袋回收过程中工作强度大，且存在不安全性；

为此，请先参照图1~图9所示 ，本发明提供了一种建筑玻璃回收处理设备，包括底座1、底座1上安装有多个电推杆101、多个电推杆101的输出端之间共同安装的破碎筒102，其中，底座1的底端还安装有多个万向轮，以便于整体装置移动，便于携带，底座1的内部还安装有用于电推杆101供电的电源，通过电推杆101可调节破碎筒102的位置高度；以及圆形底板2，其固定安装在破碎筒102内，且侧面与破碎筒102的内壁贴合；圆形底板2的顶端安装有多个环板201，多个环板201之间同心不同径，相邻两个环板201之间形成有供物料掉入的环形腔；位于环形腔内的圆形底板2上开设有多个落料口；转杆202，转动安装在圆形底板2的中部，整体呈竖直布置且可形成匀速转动；转杆202的顶端延伸至环板201上方后，固定安装有连接架204；连接架204的侧面径向安装有多个第一横板205和第二横板206，第一横板205和第二横板206上下平行设置；破碎筒102的内壁固定安装有第三横板207；其中，第一横板205和第二横板206之间形成有供第三横板207通过的区间；连接架204的顶端安装有尖端朝上的支撑锥203；

参照图1、图2、图3和图4所示，即在大玻璃回收过程中，先将整体装置移动至玻璃收集地点，通过控制电推杆101控制破碎筒102至合适高度，并将初步敲碎的大块玻璃置入破碎筒102内，位于连接架204顶端且尖端朝上的支撑锥203，则会对下落的大块玻璃进行戳破或使玻璃倾斜在破碎筒102内；此时转动的转杆202则会带动第一横板205和第二横板206形成顺时针的转动，而两者转动过程中，则会带动斜插在破碎筒102的大玻璃同步转动，与此同时，破碎筒102的内壁还固定安装有第三横板207，且第一横板205和第二横板206之间形成有供第三横板207通过的区间，此时反复旋转的第一横板205和第二横板206即可对破碎筒102内的玻璃挤压破碎，此时小碎块玻璃便会落入多个环板201组成的环形腔内收集，避免反复挤压过程中，造成大量的粉尘，而导致环境污染，导致作业环境变差。

参照图3和图5所示，然而，落入破碎腔中的小碎块玻璃，还有呈条状、弧形状和片状等，使得破碎料规格大小差距大，因此第二横板206的底端还安装有多个破碎板208，破碎板208呈竖直布置，向下插入环形腔内后，其底端与圆形底板2的顶端贴合，同时，每个破碎板208均与相邻的一个环板201外壁贴合，每个环板201的内壁均安装有多个碰撞板209，碰撞板209呈竖直布置并位于落料口的上方，同一个环形腔内的破碎板208和碰撞板209错位布置；即在第二横板206转动的基础上，其还可带动多个破碎板208在环形腔内做周向转动，而位于环形腔内的各种小碎块玻璃则会被转动过程中的破碎板208推动，对于较大片状玻璃可在环形腔内形成破碎，同时被破碎板208推动的碎块玻璃还会与碰撞板209形成挤压碰撞，碎玻璃则会在挤压碰撞过程中，进一步被粉碎，小于落料口径大小的玻璃便会下落，反之一直在环形腔内移动以及被反复碰撞粉碎。

参照图3和图4所示，进一步的，第一横板205的侧面设有多个第一锥钉205a，且多个第一锥钉205a沿第一横板205的长度均设，第三横板207的侧面设有多个第二锥钉207a，且多个第二锥钉207a沿第三横板207的长度均设；即第一横板205转动过程中带动第一锥钉205a同步旋转，并与第二锥钉207a配合，以提升大块玻璃的初碎效果。

参照图2所示，需要说明的是，位于户外的建筑废玻璃上还会粘有干燥的泥块，其在上述破碎过程中，泥块会很容易被破碎，且形成细小的泥粒或灰尘；因此圆形底板2的底端安装有两个呈竖直布置的套管3，两个套管3内均限位滑动有呈竖直布置的套杆301，两个套杆301之间安装有位于破碎筒102下方的锥形骨架302，锥形骨架302的直径不小于破碎筒102的直径，锥形骨架302的中部向上凸起，锥形骨架302上还铺设有用于筛分细小物料的金属滤网，此时一些极小的玻璃物料和泥料则会通过锥形骨架302上的金属滤网过滤及筛分，以此方式一定程度能减少收集玻璃中的泥块，减少后期玻璃清洗过程中，清洗水被过快污染。

参照图2所示，然而在对被过滤出的碎块玻璃收集过程中，破碎筒102的下方还安装有环形导料筒303，其内部还固连有一同心的内套，两者之间形成有粗料通道，锥形骨架302位于内套的内部，且侧面与内套的内壁相贴合，粗料碎块则会经此通道形成收集；而锥形骨架302的底端还安装有呈斜向布置的斜板304，斜板304的侧面也与内套的内壁相贴合，被过滤筛分的细小玻璃物料和泥块则会落入斜板304内收集。

参照图2和图6所示，两个套杆301之间还共同安装有接料斗4，且接料斗4位于环形导料筒303的下方，接料斗4用于承接粗料通道下落的物料，经环形导料筒303内通道的粗料片状玻璃则会落入接料斗4内，接料斗4的底部还捆绑有相连通的编织袋，用于将粗料玻璃装袋。

参照图2所示，斜板304的低端处还连通有一呈竖直布置的细料收集管401；一些细小玻璃物料和泥块则会落入此细料收集管401内收集，待细料收集管401内装满泥料和细小物料后，拆卸处理即可。

参照图2、图6和图7所示，与此同时，转杆202上还固连有与其同心的转盘5，转盘5位于圆形底板2和锥形骨架302之间，转盘5的顶端边缘安装有梯形块501，朝向转盘5的，套杆301外壁上还形成有挤压槽502，转盘5带动梯形块501转动过程中，会与挤压槽502挤压配合，挤压过程中会挤压槽502为适应梯形块501的斜面高度，会使套杆301在套管3内上移，在梯形块501通过挤压槽502后，套杆301可快速向下复位（套杆301以及与其固连的锥形骨架302、斜板304和接料斗4形成的重量和，足够带动会带套杆301快速的向下复位），以使套杆301形成一个上下往复移动的动作，此动作过程中，一方面，可加快锥形骨架302上的物料向边缘处卸料，并导入环形导料筒303内，以及在铺设在锥形骨架302上的金属滤网堵塞时，可形成疏通效果；另一方面，也能带动斜板304和细料收集管401上下抖动，将位于斜板304上的细料向低处抖落，并落在细料收集管401内形成保存；最后，套杆301反复的上下移动，还可使接料斗4的底部捆绑的编织袋一直上下抖动，以使片状玻璃在装袋过程中，偏小的玻璃可以沉在袋子的底部，进而使整个装袋过程中，废玻璃可填充紧实整个编织袋。

参照图8和图9所示，为了减少编织袋连通接料斗4底部的难度，接料斗4的底端中部连通有导料块6，导料块6上滑动连接有抽拉板601，抽拉板601上连通有方管602，方管602相对的两个外壁上，通过扭簧轴安装有夹板603，先将编织袋套在方管602的外部，编织袋的开口边缘卡在夹板603与方管602之间，扭簧作用下，夹板603使编织袋的袋口贴合方管602的外壁，而方管602与夹板603相对的面上均设有多个防滑凸起，任一夹板603上螺纹连接有位于方管602外侧的松紧螺栓604，且另一夹板603上安装有与松紧螺栓604配合使用的螺帽，通过松紧螺栓604和螺帽的配合，使夹板603、编织袋和方管602之间形成夹紧，在需要接料时，推动抽拉板601在导料块6上滑动，以使方管602和接料斗4连通，落入接料斗4内的玻璃则通过重力经过方管602后，落入编织袋内；反之，不需要装袋时，使抽拉板601在导料块6内反向滑动，抽拉板601的外壁则会对接料斗4的卸料斗形成遮挡，接料斗4内的玻璃物料则不会掉落在地面上，此时工人进行卸袋并更换新编织袋即可。

参照图1所示，为了实现转杆202的匀速转动，破碎筒102的前端安装有电机（图中未标号），电机的输出端连接有皮带轮组件，皮带轮组件的另一端穿入破碎筒102后，与位于圆形底板2下方的转杆202连接，电机用于驱动转杆202形成匀速转动。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种建筑玻璃回收处理设备，其特征在于：包括底座、底座上安装有多个电推杆、多个电推杆的输出端之间共同安装的破碎筒，以及

圆形底板，其固定安装在破碎筒内，且侧面与破碎筒的内壁贴合；所述圆形底板的顶端安装有多个环板，多个环板之间同心不同径，相邻两个环板之间形成有供物料掉入的环形腔；位于所述环形腔内的圆形底板上开设有多个落料口；

转杆，转动安装在圆形底板的中部，整体呈竖直布置且可形成匀速转动；

所述转杆的顶端延伸至环板上方后，固定安装有连接架；

所述连接架的侧面径向安装有多个第一横板和第二横板，第一横板和第二横板上下平行设置；

所述破碎筒的内壁固定安装有第三横板；

其中，第一横板和第二横板之间形成有供第三横板通过的区间；

所述连接架的顶端安装有尖端朝上的支撑锥;

所述第二横板的底端安装有多个破碎板，所述破碎板呈竖直布置，向下插入环形腔内后，其底端与圆形底板的顶端贴合，同时，每个破碎板均与相邻的一个环板外壁贴合；

每个所述环板的内壁均安装有多个碰撞板，碰撞板呈竖直布置并位于落料口的上方；

其中，同一个环形腔内的，破碎板和碰撞板错位布置。

2.如权利要求1所述的建筑玻璃回收处理设备，其特征在于：

所述第一横板的侧面设有多个第一锥钉，且多个所述第一锥钉沿第一横板的长度均设；

所述第三横板的侧面设有多个第二锥钉，且多个所述第二锥钉沿第三横板的长度均设。

3.如权利要求1所述的建筑玻璃回收处理设备，其特征在于：

所述圆形底板的底端安装有两个呈竖直布置的套管；

两个所述套管内均限位滑动有呈竖直布置的套杆；

两个所述套杆之间安装有位于破碎筒下方的锥形骨架，锥形骨架的直径不小于破碎筒的直径；

所述锥形骨架上还铺设有用于筛分细小物料的金属滤网。

4.如权利要求3所述的建筑玻璃回收处理设备，其特征在于：

所述破碎筒的下方还安装有环形导料筒，其内部还固连有一同心的内套，两者之间形成有粗料通道；

所述锥形骨架位于内套的内部，且侧面与内套的内壁相贴合；

所述锥形骨架的底端还安装有呈斜向布置的斜板，所述斜板的侧面也与内套的内壁相贴合。

5.如权利要求4所述的建筑玻璃回收处理设备，其特征在于：

两个所述套杆之间还共同安装有接料斗，且接料斗位于环形导料筒的下方；

所述接料斗用于承接粗料通道下落的物料。

6.如权利要求5所述的建筑玻璃回收处理设备，其特征在于：

所述斜板的低端处还连通有一呈竖直布置的细料收集管。

7.如权利要求6所述的建筑玻璃回收处理设备，其特征在于：所述转杆上还固连有与其同心的转盘，转盘位于圆形底板和锥形骨架之间；

所述转盘的顶端边缘安装有梯形块；

朝向所述转盘的套杆外壁上还形成有挤压槽；

其中，梯形块与挤压槽挤压配合。

8.如权利要求5所述的建筑玻璃回收处理设备，其特征在于：所述接料斗的底端中部连通有导料块；所述导料块上滑动连接有抽拉板；所述抽拉板上连通有方管；所述方管相对的两个外壁上，通过扭簧轴安装有夹板，扭簧作用下，夹板贴合方管的外壁；方管与夹板相对的面上均设有多个防滑凸起；

任一夹板上螺纹连接有位于方管外侧的松紧螺栓，且另一夹板上安装有与松紧螺栓配合使用的螺帽。

9.如权利要求1所述的建筑玻璃回收处理设备，其特征在于：所述破碎筒的前端安装有电机，所述电机的输出端连接有皮带轮组件，皮带轮组件的另一端穿入破碎筒后，与位于圆形底板下方的转杆连接，电机用于驱动转杆形成匀速转动。