CN215586596U - 一种用于建筑工地的混凝土废料破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土废料处理技术领域，具体为一种用于建筑工地的混凝土废料破碎装置，包括箱体，箱体的顶部呈开口设置，箱体底部的四角处固定连接有支脚，箱体内壁正面和背面之间且靠近顶部的位置处安装有粉碎机构，箱体内壁的中央滑动连接有过滤网，箱体的顶部固定连接有导水环，导水环为空心结构，导水环的内壁呈环形等距安装有若干个雾化喷头，本实用新型的过滤网能够上下振动，能够对进料口处进行降尘等优点，解决了传统混凝土废料破碎装置过滤网容易堵塞，且在进料的过程中容易产生灰尘的问题。

Description

一种用于建筑工地的混凝土废料破碎装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土废料处理技术领域，具体为一种用于建筑工地的混凝土废料破碎装置。

背景技术

废弃混凝土块不仅是优质的混凝土集料，用废弃混凝土块作集料具有很多优势，如建筑物解体后，优质破碎筛分后的混凝土块和粉砂可以作为混凝土的再生粗、细集料，大量的微粉可直接作为水泥的原料，再生水泥和再生集料配制的混凝土可以进入下一个循环，在整个循环过程中，废弃物实现零排放，建筑垃圾中的混凝土、水泥等废弃物经过合理破碎、筛选、粉碎后可用来代替石子生产草坪砖、广场砖、盲孔砖、透水砖、隔墙砖、模块转、保温砖、砌块砖等数十种环保砖，现有的废料破碎装置在加入了混凝土废料后，其内部的筛网容易堵塞，不利于使用，同时在加料的过程中，其进料口处容易散发许多灰尘，容易污染周围环境并且影响施工人员的呼吸健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于建筑工地的混凝土废料破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑工地的混凝土废料破碎装置，包括箱体，箱体的顶部呈开口设置，所述箱体底部的四角处固定连接有支脚，所述箱体内壁正面和背面之间且靠近顶部的位置处安装有粉碎机构，所述箱体内壁的中央滑动连接有过滤网，所述箱体的顶部固定连接有导水环，导水环为空心结构，所述导水环的内壁呈环形等距安装有若干个雾化喷头，所述箱体左侧的中央固定连接有承重板，所述承重板的顶部固定连接有储水箱，所述储水箱的顶部安装有抽水泵，所述导水环的左侧固定连通有导水管，所述导水管左侧与抽水泵的输出端相连通，所述过滤网的左右两侧均固定连接有滑块，所述箱体内壁左右两侧的中央均开设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽内，所述滑块的底板与滑槽的底部之间固定连接有弹簧。

优选的，所述箱体内壁底部的右侧朝左侧呈倾斜设置，所述过滤网顶部的左侧向右侧呈倾斜设置，所述箱体内壁底部的左侧开设有出料口。

优选的，所述箱体右侧的中央固定连接有连接壳，所述连接壳的底部固定连接有连接箱，所述连接箱内安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的顶部与连接壳内壁的顶部相转动连接。

优选的，所述箱体内壁右侧的中央开设有导料槽，所述箱体内壁右侧的顶部开设有通槽，所述通槽和导料槽的右侧均与连接壳内壁相连通。

优选的，所述抽水泵的输入端设置于储水箱内，所述储水箱顶部且靠近左侧的位置处开设有水孔，所述水孔内活动插接有橡胶塞。

优选的，所述粉碎机构包括转筒、凸出棱柱、外接轴、弹簧片一、弧形柱和弹簧片二，所述转筒设置在箱体的内腔中，转筒中部活动套接有外接轴,且外接轴一端延伸到箱体外部，转筒的外壁上固定环设有若干均匀分布的凸出棱柱，所述转筒中设置有弹簧片一、弧形柱和弹簧片二，弹簧片二形状为U型板状且板体的两端分别向两侧弯曲。

优选的，所述外接轴的一侧壁上固定连接有弧形柱,弧形柱上背对外接轴的一侧接触有若干均匀分布的弹簧片二，且弧形柱的一端接触有波浪板状的弹簧片一，所述弹簧片一和弧形柱设置在转筒的内腔壁上开设的弧形柱槽中，所述弹簧片二设置在转筒中开设的T型块槽中，且弹簧片二部分凸出到弧形柱的外壁上开设的弧面槽中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的过滤网能够上下振动，能够对进料口处进行降尘等优点，解决了传统混凝土废料破碎装置过滤网容易堵塞，且在进料的过程中容易产生灰尘的问题；

2.通过设置的过滤网、滑块、滑槽、弹簧和导料槽，使得混凝土废料在经过粉碎机构粉碎掉落到过滤网上后，由于过滤网是通过滑块滑动连接于箱体内的，在受到混凝土掉落后的冲击力后，能够向下运动，并在弹簧的作用下上下振动，从而对混凝土进行快速的过滤，同时能够防止过滤网堵塞，而被粉碎后其体积仍然过大的混凝土废料则能够掉落到导料槽内，并在螺旋杆的带动下重新被粉碎机构粉碎，以此使得装置对混凝土的粉碎效果更好。

3.通过设置的储水箱、抽水泵、导水管和雾化喷头，使得抽水泵能够将储水箱内的水抽出，并通过导水管和导水环从雾化喷头喷出，以此使得装置在加料的过程中，灰尘能够被降尘，从而减少了加料过程中产生的灰尘。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为雾化喷头位置分布图；

图4为粉碎机构结构示意图。

图中：1箱体、2支脚、3粉碎机构、4水孔、5过滤网、6滑槽、7滑块、71弹簧、8出料口、9连接壳、10电机、11螺旋杆、12连接箱、13导料槽、14通槽、15导水环、16雾化喷头、17导水管、18承重板、19储水箱、20橡胶塞、21抽水泵、301转筒、302凸出棱柱、303外接轴、304弹簧片一、305弧形柱、306弹簧片二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于建筑工地的混凝土废料破碎装置，包括箱体1，箱体1的顶部呈开口设置，箱体1底部的四角处固定连接有支脚2，箱体1内壁正面和背面之间且靠近顶部的位置处安装有粉碎机构3，箱体1内壁的中央滑动连接有过滤网5，箱体1的顶部固定连接有导水环15，导水环15为空心结构，导水环15的内壁呈环形等距安装有若干个雾化喷头16，箱体1左侧的中央固定连接有承重板18，承重板18的顶部固定连接有储水箱19，储水箱19的顶部安装有抽水泵21，导水环15的左侧固定连通有导水管17，导水管17左侧与抽水泵21的输出端相连通，过滤网5的左右两侧均固定连接有滑块7，箱体1内壁左右两侧的中央均开设有滑槽6，滑块7滑动连接于滑槽6内，滑块7的底板与滑槽6的底部之间固定连接有弹簧71。

箱体1内壁底部的右侧朝左侧呈倾斜设置，过滤网5顶部的左侧向右侧呈倾斜设置，箱体1内壁底部的左侧开设有出料口8，该结构设置，使得能够穿过过滤网5的混凝土废料在掉落到箱体1的底部后，能够向左侧滑动，并从出料口8滑出。

箱体1右侧的中央固定连接有连接壳9，连接壳9的底部固定连接有连接箱12，连接箱12内安装有电机10，电机10的输出端固定连接有螺旋杆11，螺旋杆11的顶部与连接壳9内壁的顶部相转动连接。

箱体1内壁右侧的中央开设有导料槽13，箱体1内壁右侧的顶部开设有通槽14，通槽14和导料槽13的右侧均与连接壳9内壁相连通，该结构设置，使得无法穿过过滤网5的废料能够从导料槽13进入到连接壳9内，并在螺旋杆11的带动下从通槽14进入到箱体1内。

抽水泵21的输入端设置于储水箱19内，储水箱19顶部且靠近左侧的位置处开设有水孔4，水孔4内活动插接有橡胶塞20，该结构设置，使得工作人员能更加方便的对储水箱19内的水进行添加。

粉碎机构3包括转筒301、凸出棱柱302、外接轴303、弹簧片一304、弧形柱305和弹簧片二306，转筒301设置在箱体1的内腔中，转筒301中部活动套接有外接轴303,且外接轴303一端延伸到箱体1外部，转筒301的外壁上固定环设有若干均匀分布的凸出棱柱302，转筒301中设置有弹簧片一304、弧形柱305和弹簧片二306，弹簧片二306形状为U型板状且板体的两端分别向两侧弯曲。

外接轴303的一侧壁上固定连接有弧形柱305,弧形柱305上背对外接轴303的一侧接触有若干均匀分布的弹簧片二306，且弧形柱305的一端接触有波浪板状的弹簧片一304，弹簧片一304和弧形柱305设置在转筒301的内腔壁上开设的弧形柱槽中，弹簧片二306设置在转筒301中开设的T型块槽中，且弹簧片二306部分凸出到弧形柱305的外壁上开设的弧面槽中，参考图1和图4理解，外接轴303贯穿箱体1壳体上开设的通孔，外接轴303一端延伸到箱体1外部，和现有技术中的驱动机构连接，若干弹簧片二306卡位弧形柱305，如果转筒301转动过程中受到废料的反向压力过大，就会打破若干弹簧片二306的卡位状态，这样弧形柱305伴随外接轴303转动，而转筒301延迟转动，使整个粉碎机构3具有缓冲反向压力的效果，后期压力下降后，弹簧片一304反弹推动使弧形柱305逆向转动重新和若干弹簧片二306卡位，这样粉碎机构3整体继续转动进行搅拌破碎工作。

工作原理：箱体内壁正面和背面之间且靠近顶部的位置处安装有粉碎机构，箱体内壁的中央滑动连接有过滤网，箱体的顶部固定连接有导水环，过滤网的左右两侧均固定连接有滑块，箱体内壁左右两侧的中央均开设有滑槽，滑块滑动连接于滑槽内，滑块的底板与滑槽的底部之间固定连接有弹簧，通过设置的过滤网、滑块、滑槽、弹簧和导料槽，使得混凝土废料在经过粉碎机构粉碎掉落到过滤网上后，过滤网能够在弹簧的作用下上下振动，从而对混凝土进行快速的过滤，同时能够防止过滤网堵塞；

首先工作人员将混凝土废料从箱体1顶部的开口加入到箱体1内，同时工作人员打开抽水泵21，抽水泵21将储水箱19内的水导出，并进过导水管17和导水环15最后从雾化喷头16喷出，以此对箱体1顶部的开口处进行降尘，在混凝土废料进入到箱体1内后，粉碎机构3能够对混凝土进行粉碎，在粉碎后，混凝土则会掉落到过滤网5上，而混凝土在向下掉落时则能够推动过滤网5向下运动，从而带动滑块7在滑槽6内滑动，同时弹簧71向上推动滑块7，从而带动过滤网5上下振动，而在过滤网5振动的过程中，经粉碎后体积较大的混凝土废料则无法穿过过滤网5，并向右侧滑动，穿过导料槽13落入到连接壳9内，而连接壳9内的螺旋杆11在电机10的带动下转动，并带动连接壳9内的废料向上移动，从而通过通槽14将废料重新导入到箱体1内，从而对混凝土废料进行再次粉碎。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于建筑工地的混凝土废料破碎装置，包括箱体(1)，箱体(1)的顶部呈开口设置，其特征在于：所述箱体(1)底部的四角处固定连接有支脚(2)，所述箱体(1)内壁正面和背面之间且靠近顶部的位置处安装有粉碎机构(3)，所述箱体(1)内壁的中央滑动连接有过滤网(5)，所述箱体(1)的顶部固定连接有导水环(15)，导水环(15)为空心结构，所述导水环(15)的内壁呈环形等距安装有若干个雾化喷头(16)，所述箱体(1)左侧的中央固定连接有承重板(18)，所述承重板(18)的顶部固定连接有储水箱(19)，所述储水箱(19)的顶部安装有抽水泵(21)，所述导水环(15)的左侧固定连通有导水管(17)，所述导水管(17)左侧与抽水泵(21)的输出端相连通，所述过滤网(5)的左右两侧均固定连接有滑块(7)，所述箱体(1)内壁左右两侧的中央均开设有滑槽(6)，所述滑块(7)滑动连接于滑槽(6)内，所述滑块(7)的底板与滑槽(6)的底部之间固定连接有弹簧(71)。

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑工地的混凝土废料破碎装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁底部的右侧朝左侧呈倾斜设置，所述过滤网(5)顶部的左侧向右侧呈倾斜设置，所述箱体(1)内壁底部的左侧开设有出料口(8)。

3.根据权利要求1所述的一种用于建筑工地的混凝土废料破碎装置，其特征在于：所述箱体(1)右侧的中央固定连接有连接壳(9)，所述连接壳(9)的底部固定连接有连接箱(12)，所述连接箱(12)内安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定连接有螺旋杆(11)，所述螺旋杆(11)的顶部与连接壳(9)内壁的顶部相转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于建筑工地的混凝土废料破碎装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁右侧的中央开设有导料槽(13)，所述箱体(1)内壁右侧的顶部开设有通槽(14)，所述通槽(14)和导料槽(13)的右侧均与连接壳(9)内壁相连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于建筑工地的混凝土废料破碎装置，其特征在于：所述抽水泵(21)的输入端设置于储水箱(19)内，所述储水箱(19)顶部且靠近左侧的位置处开设有水孔(4)，所述水孔(4)内活动插接有橡胶塞(20)。

6.根据权利要求1所述的一种用于建筑工地的混凝土废料破碎装置，其特征在于：所述粉碎机构(3)包括转筒(301)、凸出棱柱(302)、外接轴(303)、弹簧片一(304)、弧形柱(305)和弹簧片二(306)，所述转筒(301)设置在箱体(1)的内腔中，转筒(301)中部活动套接有外接轴(303),且外接轴(303)一端延伸到箱体(1)外部，转筒(301)的外壁上固定环设有若干均匀分布的凸出棱柱(302)，所述转筒(301)中设置有弹簧片一(304)、弧形柱(305)和弹簧片二(306)，弹簧片二(306)形状为U型板状且板体的两端分别向两侧弯曲。

7.根据权利要求6所述的一种用于建筑工地的混凝土废料破碎装置，其特征在于：所述外接轴(303)的一侧壁上固定连接有弧形柱(305),弧形柱(305)上背对外接轴(303)的一侧接触有若干均匀分布的弹簧片二(306)，且弧形柱(305)的一端接触有波浪板状的弹簧片一(304)，所述弹簧片一(304)和弧形柱(305)设置在转筒(301)的内腔壁上开设的弧形柱槽中，所述弹簧片二(306)设置在转筒(301)中开设的T型块槽中，且弹簧片二(306)部分凸出到弧形柱(305)的外壁上开设的弧面槽中。

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