CN115155710A - 一种砖混破碎再生规则粒径骨料设备 - Google Patents

一种砖混破碎再生规则粒径骨料设备 Download PDF

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张连英
吴疆宇
马超
李兵
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Xuzhou University of Technology
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Abstract

本发明公开一种砖混破碎再生规则粒径骨料设备，包括：外壳的底面四角分别固接有支撑腿；破碎壳体顶面与外壳顶面平齐，破碎壳体内设置有破碎机构，破碎壳体底部设置有铺料机构，破碎壳体顶面连通设置有第一漏斗；第二漏斗的上方设置有筛料机构，筛料机构的上方设置有磁选机构；搅拌壳体内设置有驱动机构，外壳内腔底部设置有搅拌机构，搅拌机构底部贯穿外壳底部与驱动机构传动连接，搅拌机构的顶部设置有喷淋机构，外壳外壁上连通设置有进料管，外壳底面设置有出料机构。本发明可实现可以将经过破碎后的砖混材料进行平铺，使其掉落在磁选机构上时更加均匀，避免堆积，增强磁选机构的磁选效果，使砖混材料中的金属物质能够完全的进行筛选收集。

Description

一种砖混破碎再生规则粒径骨料设备
技术领域
本发明涉及混凝土设备领域，特别是涉及一种砖混破碎再生规则粒径骨料设备。
背景技术
随着中国经济的发展，加快中国的城市化进出已成为必然，无疑要进行大规模的建设和旧建筑的拆除，由此带来了建筑垃圾处理和环境污染等各方面的问题。其中再生混凝土为建筑垃圾的处理带来了曙光，对废弃混凝土块破碎、分级并按一定比例与水泥、水混合可制成再生混凝土，在经济和环境方面取得了很好的效益。
在生产再生混凝土的过程中，需要通过人工方式将一定量的集料、水泥及水投入搅拌容器中，费时费力，严重影响了生产效率，此外由于再生混凝土的集料是由废弃混凝土块破碎形成的，其中难免会包含钢筋等铁制金属，若直接使用这类集料会间接影响混凝土的质量与使用，不能满足人们的需求。
因此，亟需一种砖混破碎再生规则粒径骨料设备来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种砖混破碎再生规则粒径骨料设备，以解决现有技术存在的问题。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种砖混破碎再生规则粒径骨料设备，包括：
承载装置，所述承载装置包括外壳，所述外壳的底面四角分别固接有支撑腿；
破碎装置，所述破碎装置包括破碎壳体，所述外壳顶面中心开设有矩形孔，所述矩形孔内壁固接有所述破碎壳体，所述破碎壳体顶面与所述外壳顶面平齐，所述破碎壳体内设置有破碎机构，所述破碎壳体底部设置有铺料机构，所述破碎壳体顶面连通设置有第一漏斗；
筛料装置，所述筛料装置包括第二漏斗，所述第二漏斗固接在所述外壳内腔中部，所述第二漏斗的上方设置有筛料机构，所述筛料机构的上方设置有磁选机构；
搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌壳体，所述搅拌壳体固接在所述外壳底面，所述搅拌壳体内设置有驱动机构，所述外壳内腔底部设置有搅拌机构，所述搅拌机构底部贯穿所述外壳底部与所述驱动机构传动连接，所述搅拌机构的顶部设置有喷淋机构，所述外壳外壁上连通设置有进料管，所述外壳底面设置有出料机构。
优选的，所述筛料机构包括若干支撑杆，若干所述支撑杆等间距倾斜设置在所述外壳内，所述支撑杆的两端分别与所述外壳内壁固接，位于中部所述支撑杆底面固接有震动电机，所述外壳一侧外壁开设有第一条形孔，所述第一条形孔孔口处外壁固接有集料壳体，所述外壳另一侧外壁开设有插孔，所述插孔内贯穿设置有过滤板的一端，所述过滤板设置为网状结构，所述过滤板另外三个端面分别与所述外壳内壁抵接，所述过滤板底面与若干所述支撑杆顶面抵接。
优选的，所述磁选机构包括支撑板，所述支撑板的两端分别与所述外壳内腔两相对内壁固接，所述支撑板的顶面和底面分别固接磁性板，所述外壳侧面开设有第二条形孔，所述第二条形孔孔口处外壁固接有收集壳体，所述收集壳体一侧顶面两端分别固接有支撑座，两所述支撑座之间转动连接有主动辊，所述主动辊的一端贯穿其中一所述支撑座且固接有磁选电机的输出端，所述磁选电机固接在所述支撑座侧面，所述外壳内腔转动连接有从动辊，所述从动辊外壁上设置有磁性层，所述主动辊和所述从动辊上套设有输送带，所述支撑板设置在所述输送带之间。
优选的，所述搅拌机构包括搅拌管，所述搅拌管的一端贯穿所述外壳底面且通过密封轴承与所述外壳底面转动连接，所述搅拌管的另一端顶部连通有所述喷淋机构，位于所述外壳内的所述搅拌管外壁固接有若干搅拌杆，所述搅拌管的中部外壁周向等间距固接有若干连接杆，所述连接杆的顶面固接有搅拌竖杆，所述搅拌竖杆的外壁固接有若干搅拌横杆。
优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固接在所述外壳底面，所述驱动电机的输出端固接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合设置有从动齿轮，所述从动齿轮套设在所述搅拌管外壁上，且所述从动齿轮与所述搅拌管外壁固接。
优选的，所述喷淋机构包括水泵，所述水泵的输入端与外界水源连通，所述水泵固接在所述搅拌壳体底面，所述搅拌管底部内壁通过密封轴承转动连接有连接管的一端，所述连接管的另一端贯穿所述搅拌壳体底面且与所述搅拌壳体底面固接，所述水泵的输入端与所述连接管连通设置，所述搅拌管的顶面固接有喷淋管，所述搅拌管与所述喷淋管连通，所述喷淋管的两端分别连通有喷头。
优选的，所述出料机构包括出料管道，所述出料管道的一端与所述外壳底面连通，所述出料管道内可拆卸连接有堵头。
优选的，所述破碎机构包括两破碎辊，两所述破碎辊对称设置在所述破碎壳体内，所述破碎辊的一端与所述破碎壳体内壁转动连接，所述破碎辊的另一端贯穿所述破碎壳体传动连接有传动组件。
优选的，所述传动组件包括传动电机，所述传动电机固接在所述外壳内壁上，所述传动电机输出端通过传动带与所述破碎辊传动连接。
优选的，所述铺料机构包括铺料板，所述铺料板固接在所述破碎壳体底部，所述铺料板设置为网状结构，所述铺料板的底面固接有铺料电机，所述铺料电机的输出端贯穿所述铺料板固接有铺料杆，所述铺料杆的底面与所述铺料板顶面滑动接触。
本发明公开了以下技术效果：设置的外壳用于对其内部的破碎装置、筛料装置和搅拌装置起到支撑作用，设置的支撑腿可以使外壳底部具有容纳搅拌壳体和出料机构的空间，便于对外壳内部的材料进行搅拌和排放，设置的破碎装置用于将通过第一漏斗排入的砖混材料进行粉碎，设置的铺料机构可以将经过破碎后的砖混材料进行平铺，使其掉落在磁选机构上时更加均匀，避免堆积，增强磁选机构的磁选效果，使砖混材料中的金属物质能够完全的进行筛选收集，设置的筛料机构可以对砖混材料进行筛料，通过对筛料机构所筛选目数的调整，控制通过的砖混材料的粒度，实现规则粒径骨料的制备，通过设置的进料管向外壳内通入水泥和水，与砖混材料进行搅拌混合，设置的出料机构可以将完成制备的再生混凝土进行排放，设置的喷淋机构可以在完成制备后进行喷水，对外壳内部进行清洗。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种砖混破碎再生规则粒径骨料设备的结构示意图；
图2为本发明的俯视图；
图3为图1中A1的局部放大图；
图4为图1中A2的局部放大图；
图5为图2中A3的局部放大图；
图6为图1中A4的局部放大图；
其中，1、外壳；2、支撑腿；3、破碎壳体；4、第一漏斗；5、第二漏斗；6、搅拌壳体；7、进料管；8、支撑杆；9、震动电机；10、集料壳体；11、过滤板；12、支撑板；13、磁性板；14、收集壳体；15、支撑座；16、主动辊；17、磁选电机；18、从动辊；19、磁性层；20、输送带；21、搅拌管；22、搅拌杆；23、连接杆；24、搅拌竖杆；25、搅拌横杆；26、铺料杆；27、驱动电机；28、主动齿轮；29、从动齿轮；30、水泵；31、连接管；32、喷淋管；33、喷头；34、出料管道；35、堵头；36、破碎辊；37、传动电机；38、传动带；39、铺料板；40、铺料电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
参照图1-6，本发明提供一种砖混破碎再生规则粒径骨料设备，包括：
承载装置，承载装置包括外壳1，外壳1的底面四角分别固接有支撑腿2；
破碎装置，破碎装置包括破碎壳体3，外壳1顶面中心开设有矩形孔，矩形孔内壁固接有破碎壳体3，破碎壳体3顶面与外壳1顶面平齐，破碎壳体3内设置有破碎机构，破碎壳体3底部设置有铺料机构，破碎壳体3顶面连通设置有第一漏斗4；
筛料装置，筛料装置包括第二漏斗5，第二漏斗5固接在外壳1内腔中部，第二漏斗5的上方设置有筛料机构，筛料机构的上方设置有磁选机构；
搅拌装置，搅拌装置包括搅拌壳体6，搅拌壳体6固接在外壳1底面，搅拌壳体6内设置有驱动机构，外壳1内腔底部设置有搅拌机构，搅拌机构底部贯穿外壳1底部与驱动机构传动连接，搅拌机构的顶部设置有喷淋机构，外壳1外壁上连通设置有进料管7，外壳1底面设置有出料机构。
设置的外壳1用于对其内部的破碎装置、筛料装置和搅拌装置起到支撑作用，设置的支撑腿2可以使外壳1底部具有容纳搅拌壳体6和出料机构的空间，便于对外壳1内部的材料进行搅拌和排放，设置的破碎装置用于将通过第一漏斗4排入的砖混材料进行粉碎，设置的铺料机构可以将经过破碎后的砖混材料进行平铺，使其掉落在磁选机构上时更加均匀，避免堆积，增强磁选机构的磁选效果，使砖混材料中的金属物质能够完全的进行筛选收集，设置的筛料机构可以对砖混材料进行筛料，通过对筛料机构所筛选目数的调整，控制通过的砖混材料的粒度，实现规则粒径骨料的制备，通过设置的进料管7向外壳1内通入水泥和水，与砖混材料进行搅拌混合，设置的出料机构可以将完成制备的再生混凝土进行排放，设置的喷淋机构可以在完成制备后进行喷水，对外壳1内部进行清洗。
进一步优化方案，筛料机构包括若干支撑杆8，若干支撑杆8等间距倾斜设置在外壳1内，支撑杆8的两端分别与外壳1内壁固接，位于中部支撑杆8底面固接有震动电机9，外壳1一侧外壁开设有第一条形孔，第一条形孔孔口处外壁固接有集料壳体10，外壳1另一侧外壁开设有插孔，插孔内贯穿设置有过滤板11的一端，过滤板11设置为网状结构，过滤板11另外三个端面分别与外壳1内壁抵接，过滤板11底面与若干支撑杆8顶面抵接。
设置的支撑杆8可以对设置的过滤板11起到支撑作用，同时配合开设的插孔可以实现对不同目数的过滤板11的更换，调节所制备材料的粒度调整，设置的过滤板11的三个端面与外壳1内壁抵接，起到了防止砖混材料从边缘掉落的情况发生，设置的集料壳体10可以对未经过过滤板11筛选的砖混材料进行收集。
进一步优化方案，磁选机构包括支撑板12，支撑板12的两端分别与外壳1内腔两相对内壁固接，支撑板12的顶面和底面分别固接磁性板13，外壳1侧面开设有第二条形孔，第二条形孔孔口处外壁固接有收集壳体14，收集壳体14一侧顶面两端分别固接有支撑座15，两支撑座15之间转动连接有主动辊16，主动辊16的一端贯穿其中一支撑座15且固接有磁选电机17的输出端，磁选电机17固接在支撑座15侧面，外壳1内腔转动连接有从动辊18，从动辊18外壁上设置有磁性层19，主动辊16和从动辊18上套设有输送带20，支撑板12设置在输送带20之间。
设置的磁性板13可以对掉落在输送带20上的砖混材料中的金属材料进行吸附，设置在从动辊18上的磁性层19可以实现将金属材料过渡吸附到输送带20的底面，实现金属材料与非金属材料的分离，使砖混材料中的非金属材料进入到筛料机构上进行筛料，金属材料进入到收集壳体14内，设置的收集壳体14一侧顶部为向外突出设置，且通过第二条形孔进入到外壳1内部。
进一步优化方案，搅拌机构包括搅拌管21，搅拌管21的一端贯穿外壳1底面且通过密封轴承与外壳1底面转动连接，搅拌管21的另一端顶部连通有喷淋机构，位于外壳1内的搅拌管21外壁固接有若干搅拌杆22，搅拌管21的中部外壁周向等间距固接有若干连接杆23，连接杆23的顶面固接有搅拌竖杆24，搅拌竖杆24的外壁固接有若干搅拌横杆25。
设置在搅拌管21底部的密封轴承避免骨料的泄露，设置的驱动机构驱动搅拌管21进行转动，进而实现对若干搅拌杆22、搅拌横杆25和搅拌竖杆24对骨料的搅拌作用。
进一步优化方案，驱动机构包括驱动电机27，驱动电机27固接在外壳1底面，驱动电机27的输出端固接有主动齿轮28，主动齿轮28啮合设置有从动齿轮29，从动齿轮29套设在搅拌管21外壁上，且从动齿轮29与搅拌管21外壁固接。
设置的驱动电机27驱动主动齿轮28进行转动，进而驱动与主动齿轮28相互啮合的从动齿轮29进行转动，实现对搅拌管21的驱动。
进一步优化方案，喷淋机构包括水泵30，水泵30的输入端与外界水源连通，水泵30固接在搅拌壳体6底面，搅拌管21底部内壁通过密封轴承转动连接有连接管31的一端，连接管31的另一端贯穿搅拌壳体6底面且与搅拌壳体6底面固接，水泵30的输入端与连接管31连通设置，搅拌管21的顶面固接有喷淋管32，搅拌管21与喷淋管32连通，喷淋管32的两端分别连通有喷头33。
设置的连接管31用于连通搅拌管21内腔，同时，设置的密封轴承避免了水的泄露，设置的水泵30可以在完成骨料制备后将水通入到外壳1内，配合搅拌机构实现对外壳1内部的清洗，由连接管31导入的水通过喷淋管32两端的喷头33喷出。
进一步优化方案，出料机构包括出料管道34，出料管道34的一端与外壳1底面连通，出料管道34内可拆卸连接有堵头35。
在完成骨料的搅拌后将堵头35从出料管道34内拔出，实现对骨料的导出。
进一步优化方案，破碎机构包括两破碎辊36，两破碎辊36对称设置在破碎壳体3内，破碎辊36的一端与破碎壳体3内壁转动连接，破碎辊36的另一端贯穿破碎壳体3传动连接有传动组件。
设置的两个破碎辊36之间留有缝隙实现对砖混材料的导通。
进一步优化方案，传动组件包括传动电机37，传动电机37固接在外壳1内壁上，传动电机37输出端通过传动带38与破碎辊36传动连接。
设置的传动电机37驱动两个破碎辊36进行转动。
进一步优化方案，铺料机构包括铺料板39，铺料板39固接在破碎壳体3底部，铺料板39设置为网状结构，铺料板39的底面固接有铺料电机40，铺料电机40的输出端贯穿铺料板39固接有铺料杆26，铺料杆26的底面与铺料板39顶面滑动接触。
设置的铺料电机40带动铺料杆26进行转动，可以使砖混材料在铺料板39上进行均匀平铺，实现对砖混材料从铺料板39上均匀掉落在输送带20上。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种砖混破碎再生规则粒径骨料设备，其特征在于，包括：
承载装置，所述承载装置包括外壳(1)，所述外壳(1)的底面四角分别固接有支撑腿(2)；
破碎装置，所述破碎装置包括破碎壳体(3)，所述外壳(1)顶面中心开设有矩形孔，所述矩形孔内壁固接有所述破碎壳体(3)，所述破碎壳体(3)顶面与所述外壳(1)顶面平齐，所述破碎壳体(3)内设置有破碎机构，所述破碎壳体(3)底部设置有铺料机构，所述破碎壳体(3)顶面连通设置有第一漏斗(4)；
筛料装置，所述筛料装置包括第二漏斗(5)，所述第二漏斗(5)固接在所述外壳(1)内腔中部，所述第二漏斗(5)的上方设置有筛料机构，所述筛料机构的上方设置有磁选机构；
搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌壳体(6)，所述搅拌壳体(6)固接在所述外壳(1)底面，所述搅拌壳体(6)内设置有驱动机构，所述外壳(1)内腔底部设置有搅拌机构，所述搅拌机构底部贯穿所述外壳(1)底部与所述驱动机构传动连接，所述搅拌机构的顶部设置有喷淋机构，所述外壳(1)外壁上连通设置有进料管(7)，所述外壳(1)底面设置有出料机构。
2.根据权利要求1所述的一种砖混破碎再生规则粒径骨料设备，其特征在于：所述筛料机构包括若干支撑杆(8)，若干所述支撑杆(8)等间距倾斜设置在所述外壳(1)内，所述支撑杆(8)的两端分别与所述外壳(1)内壁固接，位于中部所述支撑杆(8)底面固接有震动电机(9)，所述外壳(1)一侧外壁开设有第一条形孔，所述第一条形孔孔口处外壁固接有集料壳体(10)，所述外壳(1)另一侧外壁开设有插孔，所述插孔内贯穿设置有过滤板(11)的一端，所述过滤板(11)设置为网状结构，所述过滤板(11)另外三个端面分别与所述外壳(1)内壁抵接，所述过滤板(11)底面与若干所述支撑杆(8)顶面抵接。
3.根据权利要求1所述的一种砖混破碎再生规则粒径骨料设备，其特征在于：所述磁选机构包括支撑板(12)，所述支撑板(12)的两端分别与所述外壳(1)内腔两相对内壁固接，所述支撑板(12)的顶面和底面分别固接磁性板(13)，所述外壳(1)侧面开设有第二条形孔，所述第二条形孔孔口处外壁固接有收集壳体(14)，所述收集壳体(14)一侧顶面两端分别固接有支撑座(15)，两所述支撑座(15)之间转动连接有主动辊(16)，所述主动辊(16)的一端贯穿其中一所述支撑座(15)且固接有磁选电机(17)的输出端，所述磁选电机(17)固接在所述支撑座(15)侧面，所述外壳(1)内腔转动连接有从动辊(18)，所述从动辊(18)外壁上设置有磁性层(19)，所述主动辊(16)和所述从动辊(18)上套设有输送带(20)，所述支撑板(12)设置在所述输送带(20)之间。
4.根据权利要求1所述的一种砖混破碎再生规则粒径骨料设备，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌管(21)，所述搅拌管(21)的一端贯穿所述外壳(1)底面且通过密封轴承与所述外壳(1)底面转动连接，所述搅拌管(21)的另一端顶部连通有所述喷淋机构，位于所述外壳(1)内的所述搅拌管(21)外壁固接有若干搅拌杆(22)，所述搅拌管(21)的中部外壁周向等间距固接有若干连接杆(23)，所述连接杆(23)的顶面固接有搅拌竖杆(24)，所述搅拌竖杆(24)的外壁固接有若干搅拌横杆(25)。
5.根据权利要求4所述的一种砖混破碎再生规则粒径骨料设备，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(27)，所述驱动电机(27)固接在所述外壳(1)底面，所述驱动电机(27)的输出端固接有主动齿轮(28)，所述主动齿轮(28)啮合设置有从动齿轮(29)，所述从动齿轮(29)套设在所述搅拌管(21)外壁上，且所述从动齿轮(29)与所述搅拌管(21)外壁固接。
6.根据权利要求5所述的一种砖混破碎再生规则粒径骨料设备，其特征在于：所述喷淋机构包括水泵(30)，所述水泵(30)的输入端与外界水源连通，所述水泵(30)固接在所述搅拌壳体(6)底面，所述搅拌管(21)底部内壁通过密封轴承转动连接有连接管(31)的一端，所述连接管(31)的另一端贯穿所述搅拌壳体(6)底面且与所述搅拌壳体(6)底面固接，所述水泵(30)的输入端与所述连接管(31)连通设置，所述搅拌管(21)的顶面固接有喷淋管(32)，所述搅拌管(21)与所述喷淋管(32)连通，所述喷淋管(32)的两端分别连通有喷头(33)。
7.根据权利要求1所述的一种砖混破碎再生规则粒径骨料设备，其特征在于：所述出料机构包括出料管道(34)，所述出料管道(34)的一端与所述外壳(1)底面连通，所述出料管道(34)内可拆卸连接有堵头(35)。
8.根据权利要求1所述的一种砖混破碎再生规则粒径骨料设备，其特征在于：所述破碎机构包括两破碎辊(36)，两所述破碎辊(36)对称设置在所述破碎壳体(3)内，所述破碎辊(36)的一端与所述破碎壳体(3)内壁转动连接，所述破碎辊(36)的另一端贯穿所述破碎壳体(3)传动连接有传动组件。
9.根据权利要求8所述的一种砖混破碎再生规则粒径骨料设备，其特征在于：所述传动组件包括传动电机(37)，所述传动电机(37)固接在所述外壳(1)内壁上，所述传动电机(37)输出端通过传动带(38)与所述破碎辊(36)传动连接。
10.根据权利要求9所述的一种砖混破碎再生规则粒径骨料设备，其特征在于：所述铺料机构包括铺料板(39)，所述铺料板(39)固接在所述破碎壳体(3)底部，所述铺料板(39)设置为网状结构，所述铺料板(39)的底面固接有铺料电机(40)，所述铺料电机(40)的输出端贯穿所述铺料板(39)固接有铺料杆(26)，所述铺料杆(26)的底面与所述铺料板(39)顶面滑动接触。
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