CN214866046U - 一种用于混凝土生产的废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于混凝土生产的废料回收装置，包括主体、底座、第一出料口和进料口，所述主体的底端固定有底座，所述主体的顶端安装有进料口，所述主体一侧的顶端安装有水泵，且水泵的顶端和底端均连接有出水管，所述主体另一侧的底端安装有第一出料口，且第一出料口的顶端安装有第二出料口，所述主体内部的顶端设置有降尘结构，所述主体内部两侧的顶端均安装有粉碎叶片。本实用新型通过在主体一侧安装的进水管，利用进水管向空腔的内部灌水，当粉碎叶片对混凝土废料进行粉碎时，同时启动风机与喷头，在风机的作用下，使喷头喷洒的水变成雾状，雾状的水喷洒在主体的内部，可起到一定的降尘作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及废料回收技术领域，具体为一种用于混凝土生产的废料回收装置。
背景技术
随着社会的不断发展，混凝土的应用也越来越广泛，混凝土是经水泥、砂石和水等材料按照一定比例搅拌后制成的，混凝土在土木工程领域得到了较为广泛的应用，在混凝土生产的过程中，容易产生混凝土废料，废料经废料回收装置处理后可进行回收利用：
传统的混凝土生产的废料回收装置，使用时筛分效果较差，在一定程度上不能对混凝土废料进行分类，降低了混凝土废料的回收效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土生产的废料回收装置，以解决上述背景技术中提出混凝土生产的废料回收装置筛分效果较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于混凝土生产的废料回收装置，包括主体、底座、第一出料口和进料口，所述主体的底端固定有底座，所述主体的顶端安装有进料口，所述主体一侧的顶端安装有水泵，且水泵的顶端和底端均连接有出水管，所述主体另一侧的底端安装有第一出料口，且第一出料口的顶端安装有第二出料口，所述主体内部的顶端设置有降尘结构，所述主体内部两侧的顶端均安装有粉碎叶片，且粉碎叶片的一端均安装有转轴，所述转轴的一端均安装有伺服电机，所述粉碎叶片的底端设置有筛分结构，所述筛分结构包括有壳体、液压气缸、第二筛板、连接块、伸缩杆和伸缩弹簧，所述壳体均安装在主体内部的两侧，所述壳体内部的底端均安装有液压气缸，所述液压气缸的顶端均安装有连接块，且相邻连接块之间安装有第二筛板，所述壳体内部的顶端均安装有伸缩杆，且伸缩杆的外侧均安装有伸缩弹簧，所述主体内部的底端安装有收集槽，且收集槽的顶端安装有第一筛板，所述收集槽的一侧与出水管的底端相连通，所述收集槽的内部设置有过滤结构。
优选的，所述伸缩杆的底端与连接块的顶端相连接，所述伸缩杆与连接块构成伸缩结构。
优选的，所述降尘结构包括有喷头、空腔、进水管和风机，所述风机均安装在主体内部顶端的两侧，所述风机的底端安装有空腔，且空腔的底端均匀安装有喷头，所述空腔的一侧安装有进水管，所述空腔的另一侧与出水管的顶端相连接。
优选的，所述喷头均处于同一水平面内，所述喷头在空腔的底端呈等间距排列。
优选的，所述过滤结构包括有卡槽、过滤网和卡块，所述卡槽均安装在收集槽内部顶端的两侧，所述卡槽的一侧均安装有卡块，且相邻卡块之间安装有过滤网。
优选的，所述卡槽呈“C”字形设置，所述卡槽与卡块构成卡合结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于混凝土生产的废料回收装置结构合理，具有以下优点：
(1)通过在粉碎叶片底端安装的第二筛板，第二筛板可将粉碎叶片粉碎后的混凝土废料进行筛分，粉碎后的废料落在第二筛板上，启动液压气缸，伸缩杆与伸缩弹簧相互伸缩，使连接块带动第二筛板进行上下抖动，在抖动的过程中，细废料落在第一筛板上经第一出料口排出，粗点的废料留在第二筛板上经第二出料口排出，从而达到对混凝土废料筛分的目的；
(2)通过在主体一侧安装的进水管，利用进水管向空腔的内部灌水，当粉碎叶片对混凝土废料进行粉碎时，同时启动风机与喷头，在风机的作用下，使喷头喷洒的水变成雾状，雾状的水喷洒在主体的内部，可起到一定的降尘作用；
(3)通过在主体内部底端安装的收集槽，收集槽可将喷头喷洒的水进行收集，收集的水经过滤网的过滤后，可供喷头循环利用，达到节约资源的目的，当过滤网需要更换时，拉动卡块，使卡槽与卡块相互松脱，便可取下过滤网进行更换。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的筛分结构局部剖面结构示意图；
图3为本实用新型的降尘结构局部结构示意图；
图4为本实用新型的过滤结构局部结构示意图。
图中：1、水泵；2、出水管；3、主体；4、底座；5、收集槽；6、第一筛板；7、第一出料口；8、筛分结构；801、壳体；802、液压气缸；803、第二筛板；804、连接块；805、伸缩杆；806、伸缩弹簧；9、第二出料口；10、粉碎叶片；11、转轴；12、降尘结构；1201、喷头；1202、空腔；1203、进水管；1204、风机；13、进料口；14、伺服电机；15、过滤结构；1501、卡槽；1502、过滤网；1503、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于混凝土生产的废料回收装置，包括主体3、底座4、第一出料口7和进料口13，主体3的底端固定有底座4，主体3的顶端安装有进料口13，主体3一侧的顶端安装有水泵1，且水泵1的顶端和底端均连接有出水管2，主体3另一侧的底端安装有第一出料口7，且第一出料口7的顶端安装有第二出料口9，主体3内部的顶端设置有降尘结构12，降尘结构12包括有喷头1201、空腔1202、进水管1203和风机1204，风机1204均安装在主体3内部顶端的两侧，该风机1204的型号可为BFX-100，风机1204的输入端与控制面板的输出端电性连接，风机1204的底端安装有空腔1202，且空腔1202的底端均匀安装有喷头1201，空腔1202的一侧安装有进水管1203，空腔1202的另一侧与出水管2的顶端相连接，喷头1201均处于同一水平面内，喷头1201在空腔1202的底端呈等间距排列，增强降尘力度；
主体3内部两侧的顶端均安装有粉碎叶片10，且粉碎叶片10的一端均安装有转轴11，转轴11的一端均安装有伺服电机14，该伺服电机14的型号可为IHSV57，伺服电机14的输入端与控制面板的输出端电性连接，在粉碎叶片10进行粉碎时，会产生灰尘，这时利用进水管1203向空腔1202的内部灌水，同时启动风机1204与喷头1201，在风机1204的作用下，使喷头1201喷洒的水变成雾状，雾状的水喷洒在主体3的内部，可起到一定的降尘作用；
粉碎叶片10的底端设置有筛分结构8，筛分结构8包括有壳体801、液压气缸802、第二筛板803、连接块804、伸缩杆805和伸缩弹簧806，壳体801均安装在主体3内部的两侧，壳体801内部的底端均安装有液压气缸802，该液压气缸802的型号可为SC100，液压气缸802的输入端与控制面板的输出端电性连接，液压气缸802的顶端均安装有连接块804，且相邻连接块804之间安装有第二筛板803，壳体801内部的顶端均安装有伸缩杆805，且伸缩杆805的外侧均安装有伸缩弹簧806，伸缩杆805的底端与连接块804的顶端相连接，伸缩杆805与连接块804构成伸缩结构，将废料由进料口13倒入主体3的内部，启动伺服电机14，转轴11带动粉碎叶片10转动，在粉碎叶片10转动的过程中对废料进行粉碎，粉碎后的废料落在第二筛板803上，启动液压气缸802，伸缩杆805与伸缩弹簧806相互伸缩，使连接块804带动第二筛板803进行上下抖动，在抖动的过程中，可对废料进行筛分，细废料落在第一筛板6上经第一出料口7排出，粗点的废料留在第二筛板803上经第二出料口9排出；
主体3内部的底端安装有收集槽5，且收集槽5的顶端安装有第一筛板6，收集槽5的一侧与出水管2的底端相连通，收集槽5的内部设置有过滤结构15，过滤结构15包括有卡槽1501、过滤网1502和卡块1503，卡槽1501均安装在收集槽5内部顶端的两侧，卡槽1501的一侧均安装有卡块1503，且相邻卡块1503之间安装有过滤网1502，卡槽1501呈“C”字形设置，卡槽1501与卡块1503构成卡合结构，通过收集槽5将喷头1201喷洒的水进行收集，收集的水经过滤网1502的过滤后，可供喷头1201循环利用，达到节约资源的目的，当过滤网1502需要更换时，拉动卡块1503，使卡槽1501与卡块1503相互松脱，便可取下过滤网1502进行更换。
工作原理：使用时，该装置采用外接电源，首先，将废料由进料口13倒入主体3的内部，启动伺服电机14，转轴11带动粉碎叶片10转动，在粉碎叶片10转动的过程中对废料进行粉碎，粉碎后的废料落在第二筛板803上，启动液压气缸802，伸缩杆805与伸缩弹簧806相互伸缩，使连接块804带动第二筛板803进行上下抖动，在抖动的过程中，可对废料进行筛分，细废料落在第一筛板6上经第一出料口7排出，粗点的废料留在第二筛板803上经第二出料口9排出；
之后，在粉碎叶片10进行粉碎时，会产生灰尘，这时利用进水管1203向空腔1202的内部灌水，同时启动风机1204与喷头1201，在风机1204的作用下，使喷头1201喷洒的水变成雾状，雾状的水喷洒在主体3的内部，可起到一定的降尘作用；
最后，通过收集槽5将喷头1201喷洒的水进行收集，收集的水经过滤网1502的过滤后，可供喷头1201循环利用，达到节约资源的目的，当过滤网1502需要更换时，拉动卡块1503，使卡槽1501与卡块1503相互松脱，便可取下过滤网1502进行更换。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于混凝土生产的废料回收装置，包括主体(3)、底座(4)、第一出料口(7)和进料口(13)，其特征在于：所述主体(3)的底端固定有底座(4)，所述主体(3)的顶端安装有进料口(13)，所述主体(3)一侧的顶端安装有水泵(1)，且水泵(1)的顶端和底端均连接有出水管(2)，所述主体(3)另一侧的底端安装有第一出料口(7)，且第一出料口(7)的顶端安装有第二出料口(9)，所述主体(3)内部的顶端设置有降尘结构(12)，所述主体(3)内部两侧的顶端均安装有粉碎叶片(10)，且粉碎叶片(10)的一端均安装有转轴(11)，所述转轴(11)的一端均安装有伺服电机(14)，所述粉碎叶片(10)的底端设置有筛分结构(8)，所述筛分结构(8)包括有壳体(801)、液压气缸(802)、第二筛板(803)、连接块(804)、伸缩杆(805)和伸缩弹簧(806)，所述壳体(801)均安装在主体(3)内部的两侧，所述壳体(801)内部的底端均安装有液压气缸(802)，所述液压气缸(802)的顶端均安装有连接块(804)，且相邻连接块(804)之间安装有第二筛板(803)，所述壳体(801)内部的顶端均安装有伸缩杆(805)，且伸缩杆(805)的外侧均安装有伸缩弹簧(806)，所述主体(3)内部的底端安装有收集槽(5)，且收集槽(5)的顶端安装有第一筛板(6)，所述收集槽(5)的一侧与出水管(2)的底端相连通，所述收集槽(5)的内部设置有过滤结构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产的废料回收装置，其特征在于：所述伸缩杆(805)的底端与连接块(804)的顶端相连接，所述伸缩杆(805)与连接块(804)构成伸缩结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产的废料回收装置，其特征在于：所述降尘结构(12)包括有喷头(1201)、空腔(1202)、进水管(1203)和风机(1204)，所述风机(1204)均安装在主体(3)内部顶端的两侧，所述风机(1204)的底端安装有空腔(1202)，且空腔(1202)的底端均匀安装有喷头(1201)，所述空腔(1202)的一侧安装有进水管(1203)，所述空腔(1202)的另一侧与出水管(2)的顶端相连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于混凝土生产的废料回收装置，其特征在于：所述喷头(1201)均处于同一水平面内，所述喷头(1201)在空腔(1202)的底端呈等间距排列。
5.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产的废料回收装置，其特征在于：所述过滤结构(15)包括有卡槽(1501)、过滤网(1502)和卡块(1503)，所述卡槽(1501)均安装在收集槽(5)内部顶端的两侧，所述卡槽(1501)的一侧均安装有卡块(1503)，且相邻卡块(1503)之间安装有过滤网(1502)。
6.根据权利要求5所述的一种用于混凝土生产的废料回收装置，其特征在于：所述卡槽(1501)呈“C”字形设置，所述卡槽(1501)与卡块(1503)构成卡合结构。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN115193878A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-10-18 | 安徽科技学院 | 一种用于园林废弃物粉碎的降尘设备 |
| CN116351541A (zh) * | 2023-04-14 | 2023-06-30 | 酒泉职业技术学院(甘肃广播电视大学酒泉市分校) | 风电厂集切割、粉碎、分类为一体的车载废叶片处理装置 |
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- 2020-12-09 CN CN202022959293.XU patent/CN214866046U/zh not_active Expired - Fee Related
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