CN218872415U - 一种水泥生产用无球化粉磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉磨装置技术领域，具体揭示了一种水泥生产用无球化粉磨装置，包括粉磨箱，所述粉磨箱的顶部连通有进料口，所述粉磨箱内腔的顶部设有粉碎箱，所述粉磨箱左侧的顶部设有第一电机，所述第一电机的输出端设有转杆，所述转杆的右侧贯穿粉磨箱和粉碎箱并延伸至粉碎箱的内腔，所述转杆的表面套设有粉碎螺旋叶，所述粉碎箱内腔的底部开设有漏料口，所述粉磨箱右侧的两端分别设有第二电机和第三电机。本实用新型把水泥通过进料口进入粉磨箱内，通过粉磨箱把水泥传输到粉碎箱内，第一电机运行，通过第一电机带动转杆进行转动，通过转杆带动粉碎螺旋叶进行转动，通过粉碎螺旋叶对水泥进行初步粉碎。

Description

一种水泥生产用无球化粉磨装置

技术领域

本实用新型涉及粉磨装置技术领域，具体为一种水泥生产用无球化粉磨装置。

背景技术

水泥粉磨技术快速发展，水泥成品粉磨工艺由早期的预粉磨工艺发展到今天以联合粉磨和半终粉磨工艺为主。粉磨主要设备有以辊压机和球磨机为特征设备的各种工艺系统，有以立磨和球磨机为特征设备的各种粉磨工艺，有以超细破碎机和球磨机为特征的各种粉磨工艺系统。特别是辊压机与球磨机组成的联合粉磨工艺因其成品产量大、质量稳定、能耗低、对物料的适应性广等优点为广大水泥生产企业所喜好。众所周知，球磨机能量效率较低、金属耗损量大，但因其对水泥质量的稳定作用，一直以来，水泥业界对其是爱恨交加，虽然水泥业界呼吁采用无球化水泥粉磨工艺系统已有一些时段，但是，目前市场上现有的粉磨装置在使用时，粉磨装置不可对原料进行初步粉碎，从而导致较大体积的水泥原料无法进行碾碎。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种水泥生产用无球化粉磨装置，具备对较大体积的水泥进行初步粉碎的优点，解决了现有的粉磨装置不可对较大体积的水泥进行初步粉碎的问题。

本实用新型的一种水泥生产用无球化粉磨装置，包括粉磨箱，所述粉磨箱的顶部连通有进料口，所述粉磨箱内腔的顶部设有粉碎箱，所述粉磨箱左侧的顶部设有第一电机，所述第一电机的输出端设有转杆，所述转杆的右侧贯穿粉磨箱和粉碎箱并延伸至粉碎箱的内腔，所述转杆的表面套设有粉碎螺旋叶，所述粉碎箱内腔的底部开设有漏料口，所述粉磨箱右侧的两端分别设有第二电机和第三电机，所述第二电机和第三电机的输出端分别设置第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的左侧均贯穿并延伸至粉磨箱的内腔，所述第一转轴和第二转轴的表面分别套设有第一压辊和第二压辊，所述粉磨箱的底部连通有出料口，本实用新型把水泥通过进料口进入粉磨箱内，通过粉磨箱把水泥传输到粉碎箱内，第一电机运行，通过第一电机带动转杆进行转动，通过转杆带动粉碎螺旋叶进行转动，通过粉碎螺旋叶对水泥进行初步粉碎，初步粉碎后的水泥通过漏料口落入粉磨箱内腔的中部，第二电机和第三电机运行，通过第二电机和第三电机带动第一转轴和第二转轴进行转动，通过第一转轴和第二转轴带动第一压辊和第二压辊进行转动，通过第一压辊和第二压辊对水泥进行压粉即可，通过出料口对粉磨后的水泥排出。

本实用新型的一种水泥生产用无球化粉磨装置，其中所述粉磨箱右侧的底部设有振动电机，所述振动电机的输出端设有筛网，所述筛网的左侧贯穿并延伸至粉磨箱的内腔，所述粉磨箱内腔左侧的底部设有活动块，所述活动块的内腔与筛网活动连接，本实用新型振动电机运行，通过振动电机带动筛网进行转动，通过活动块配合筛网进行振动，在压粉后的水泥落在筛网上时，通过筛网振动对水泥进行筛选，细腻的水泥落入粉磨箱内腔的底部排出，较大颗粒的水泥筛选出来进行二次压粉。

本实用新型的一种水泥生产用无球化粉磨装置，其中所述第一电机的顶部和底部与粉磨箱之间均通过固定架固定连接，且第一电机的右侧位于粉磨箱左侧顶部的中心处，通过固定架，可对第一电机起到固定的作用，这样第一电机在使用时效果更好，避免了第一电机在使用时出现晃动，从而导致第一电机运行效果不好的状况。

本实用新型的一种水泥生产用无球化粉磨装置，其中所述粉磨箱底部的两侧均设有支撑柱，且两个支撑柱的底部均设有防滑垫。

本实用新型的一种水泥生产用无球化粉磨装置，其中所述粉磨箱的底部设有箱门，箱门左侧的顶部和底部与粉磨箱之间均通过合页活动连接，箱门表面的右侧设有把柄，通过对箱门打开，可对筛网筛选后，落在筛网上较大颗粒的水泥进行拿取二次压碎。

本实用新型的一种水泥生产用无球化粉磨装置，其中所述漏料口的数量不少于四个，且四个漏料口呈等距离设置在粉碎箱内腔的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型把水泥通过进料口进入粉磨箱内，通过粉磨箱把水泥传输到粉碎箱内，第一电机运行，通过第一电机带动转杆进行转动，通过转杆带动粉碎螺旋叶进行转动，通过粉碎螺旋叶对水泥进行初步粉碎，初步粉碎后的水泥通过漏料口落入粉磨箱内腔的中部，第二电机和第三电机运行，通过第二电机和第三电机带动第一转轴和第二转轴进行转动，通过第一转轴和第二转轴带动第一压辊和第二压辊进行转动，通过第一压辊和第二压辊对水泥进行压粉即可，通过出料口对粉磨后的水泥排出。

2、本实用新型振动电机运行，通过振动电机带动筛网进行转动，通过活动块配合筛网进行振动，在压粉后的水泥落在筛网上时，通过筛网振动对水泥进行筛选，细腻的水泥落入粉磨箱内腔的底部排出，较大颗粒的水泥筛选出来进行二次压粉；

通过固定架，可对第一电机起到固定的作用，这样第一电机在使用时效果更好，避免了第一电机在使用时出现晃动，从而导致第一电机运行效果不好的状况；

通过对箱门打开，可对筛网筛选后，落在筛网上较大颗粒的水泥进行拿取二次压碎。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型粉磨箱内腔结构示意图；

图3为本实用新型粉碎箱内腔结构示意图；

图4为本实用新型粉磨箱俯视结构示意图；

图5为本实用新型第一压辊和第二压辊俯视结构示意图。

图中：1、粉磨箱；2、第一电机；3、固定架；4、第一压辊；5、第一转轴；6、活动块；7、支撑柱；8、防滑垫；9、进料口；10、粉碎箱；11、第二电机；12、振动电机；13、出料口；14、筛网；15、粉碎螺旋叶；16、转杆；17、漏料口；18、第三电机；19、第二压辊；20、第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型的一种水泥生产用无球化粉磨装置，包括粉磨箱1，粉磨箱1的顶部连通有进料口9，粉磨箱1内腔的顶部设有粉碎箱10，粉磨箱1左侧的顶部设有第一电机2，第一电机2的输出端设有转杆16，转杆16的右侧贯穿粉磨箱1和粉碎箱10并延伸至粉碎箱10的内腔，转杆16的表面套设有粉碎螺旋叶15，粉碎箱10内腔的底部开设有漏料口17，粉磨箱1右侧的两端分别设有第二电机11和第三电机18，第二电机11和第三电机18的输出端分别设置第一转轴5和第二转轴20，第一转轴5和第二转轴20的左侧均贯穿并延伸至粉磨箱1的内腔，第一转轴5和第二转轴20的表面分别套设有第一压辊4和第二压辊19，粉磨箱1的底部连通有出料口13，本实用新型把水泥通过进料口9进入粉磨箱1内，通过粉磨箱1把水泥传输到粉碎箱10内，第一电机2运行，通过第一电机2带动转杆16进行转动，通过转杆16带动粉碎螺旋叶15进行转动，通过粉碎螺旋叶15对水泥进行初步粉碎，初步粉碎后的水泥通过漏料口17落入粉磨箱1内腔的中部，第二电机11和第三电机18运行，通过第二电机11和第三电机18带动第一转轴5和第二转轴20进行转动，通过第一转轴5和第二转轴20带动第一压辊4和第二压辊19进行转动，通过第一压辊4和第二压辊19对水泥进行压粉即可，通过出料口13对粉磨后的水泥排出。

粉磨箱1右侧的底部设有振动电机12，振动电机12的输出端设有筛网14，筛网14的左侧贯穿并延伸至粉磨箱1的内腔，粉磨箱1内腔左侧的底部设有活动块6，活动块6的内腔与筛网14活动连接，本实用新型振动电机12运行，通过振动电机12带动筛网14进行转动，通过活动块6配合筛网14进行振动，在压粉后的水泥落在筛网14上时，通过筛网14振动对水泥进行筛选，细腻的水泥落入粉磨箱1内腔的底部排出，较大颗粒的水泥筛选出来进行二次压粉。

第一电机2的顶部和底部与粉磨箱1之间均通过固定架3固定连接，且第一电机2的右侧位于粉磨箱1左侧顶部的中心处，通过固定架3，可对第一电机2起到固定的作用，这样第一电机2在使用时效果更好，避免了第一电机2在使用时出现晃动，从而导致第一电机2运行效果不好的状况。

粉磨箱1底部的两侧均设有支撑柱7，且两个支撑柱7的底部均设有防滑垫8。

粉磨箱1的底部设有箱门，箱门左侧的顶部和底部与粉磨箱1之间均通过合页活动连接，箱门表面的右侧设有把柄，通过对箱门打开，可对筛网14筛选后，落在筛网14上较大颗粒的水泥进行拿取二次压碎。

漏料口17的数量不少于四个，且四个漏料口17呈等距离设置在粉碎箱10内腔的底部。

在使用本实用新型时：把水泥通过进料口9进入粉磨箱1内，通过粉磨箱1把水泥传输到粉碎箱10内，第一电机2运行，通过第一电机2带动转杆16进行转动，通过转杆16带动粉碎螺旋叶15进行转动，通过粉碎螺旋叶15对水泥进行初步粉碎，初步粉碎后的水泥通过漏料口17落入粉磨箱1内腔的中部，第二电机11和第三电机18运行，通过第二电机11和第三电机18带动第一转轴5和第二转轴20进行转动，通过第一转轴5和第二转轴20带动第一压辊4和第二压辊19进行转动，通过第一压辊4和第二压辊19对水泥进行压粉即可，通过出料口13对粉磨后的水泥排出。

综上仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种水泥生产用无球化粉磨装置，包括粉磨箱（1），其特征在于：所述粉磨箱（1）的顶部连通有进料口（9），所述粉磨箱（1）内腔的顶部设有粉碎箱（10），所述粉磨箱（1）左侧的顶部设有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端设有转杆（16），所述转杆（16）的右侧贯穿粉磨箱（1）和粉碎箱（10）并延伸至粉碎箱（10）的内腔，所述转杆（16）的表面套设有粉碎螺旋叶（15），所述粉碎箱（10）内腔的底部开设有漏料口（17），所述粉磨箱（1）右侧的两端分别设有第二电机（11）和第三电机（18），所述第二电机（11）和第三电机（18）的输出端分别设置第一转轴（5）和第二转轴（20），所述第一转轴（5）和第二转轴（20）的左侧均贯穿并延伸至粉磨箱（1）的内腔，所述第一转轴（5）和第二转轴（20）的表面分别套设有第一压辊（4）和第二压辊（19），所述粉磨箱（1）的底部连通有出料口（13），所述粉磨箱（1）右侧的底部设有振动电机（12），所述振动电机（12）的输出端设有筛网（14），所述筛网（14）的左侧贯穿并延伸至粉磨箱（1）的内腔，所述粉磨箱（1）内腔左侧的底部设有活动块（6），所述活动块（6）的内腔与筛网（14）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用无球化粉磨装置，其特征在于：所述第一电机（2）的顶部和底部与粉磨箱（1）之间均通过固定架（3）固定连接，且第一电机（2）的右侧位于粉磨箱（1）左侧顶部的中心处。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用无球化粉磨装置，其特征在于：所述粉磨箱（1）底部的两侧均设有支撑柱（7），且两个支撑柱（7）的底部均设有防滑垫（8）。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用无球化粉磨装置，其特征在于：所述粉磨箱（1）的底部设有箱门，箱门左侧的顶部和底部与粉磨箱（1）之间均通过合页活动连接，箱门表面的右侧设有把柄。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用无球化粉磨装置，其特征在于：所述漏料口（17）的数量不少于四个，且四个漏料口（17）呈等距离设置在粉碎箱（10）内腔的底部。

Images