CN214562387U - 一种低活性高阻燃聚氨酯拉挤树脂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低活性高阻燃聚氨酯拉挤树脂装置，包括：工作台；挡板，所述挡板固定连接于所述工作台的顶部，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有传送带；液压缸，所述液压缸固定连接于所述挡板的一侧，所述液压缸设置有两个，所述液压缸输出轴的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧卡接有推板。该低活性高阻燃聚氨酯拉挤树脂装置，通过液压缸的设置，可以实现伸缩杆带动推板对加工挤压过后的原材料进行自动的合拢，节省了人力资源，增加了整体加工的工作效率，且卡接结构的设置，在推板出现破裂等问题的时候，可以快速的对推板进行更换，工人利用更换的时间可以观看原材料的挤压效果，不会耽误工作的进程。

Description

一种低活性高阻燃聚氨酯拉挤树脂装置

技术领域

本实用新型具体涉及一种低活性高阻燃聚氨酯拉挤树脂装置。

背景技术

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。

聚氨酯树脂是树脂的其中一种，聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的简称，它是一种高分子材料，具有低活性高阻燃的特点，聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域，产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。

在聚氨酯树脂的加工过程中，需要对聚氨酯树脂原材料进行拉挤，然后运输到下一步的工作中，在拉挤的过程中，需要先对聚氨酯树脂原材料先进行加热软化，然后挤压，在挤压过后，聚氨酯树脂原材料会摊开一大片，由于挤压过后还需要冷却处理，而摊开的原材料不利于通过冷却装置，且摊开的原材料不方便下一步的工作对其进行加工，且加热挤压过后的原材料的热量会更大，而现有的技术中，一般都是人工进行原材料的合拢，这样耗时耗力，不利于工人长时间的工作，会降低整体加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种低活性高阻燃聚氨酯拉挤树脂装置，解决了现有的聚氨酯树脂加热挤压过后需要人工合拢，不利于工人长时间的工作。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种低活性高阻燃聚氨酯拉挤树脂装置，包括：

工作台；

挡板，所述挡板固定连接于所述工作台的顶部，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有传送带；

液压缸，所述液压缸固定连接于所述挡板的一侧，所述液压缸设置有两个，所述液压缸输出轴的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧卡接有推板；

卡接结构，所述卡接结构包括卡接槽和卡接杆，所述卡接槽开设于所述伸缩杆的一侧，所述卡接杆固定连接于所述推板的一侧，所述卡接槽的一侧开设有卡槽，所述伸缩杆的内部设置有空心块，所述卡接槽连通所述空心块，所述空心块的左右两侧连通有卡接头，所述卡接头与所述卡槽相适配，所述卡接头的外表面套接有滑动板，所述空心块内壁的两侧之间固定连接有两个滑杆，所述滑杆的外表面套接所述滑动板，所述滑杆的外表面套接有卡接弹簧，所述卡接弹簧固定连接于所述滑动板与所述空心块内壁右侧的两侧之间，所述卡接头的右侧固定连接有拉环。

优选的，所述挡板的右侧连通有加工入口，所述挡板的左侧连接有加工出口。

优选的，所述工作台顶部靠近所述加工入口的一端设置有加热箱，所述加热箱的内部设置有两个加热组件，所述工作台顶部靠近加工出口的一端设置有冷却箱，所述冷却箱的内部设置有两个冷却组件。

优选的，所述工作台的顶部设置有两个压紧轮，所述压紧轮活动连接于所述挡板的上下两侧之间，所述工作台的顶部设置有两个斜块，所述斜块设置于所述压紧轮的左右两侧。

优选的，所述工作台内壁的一侧固定连接有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆转动连接于所述工作台内壁的另一侧，所述第一转动杆的外表面套接有主动齿轮。

优选的，所述工作台内壁的上下两侧之间活动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外表面套接有从动齿轮，所述传送带内壁的表面设置有多个齿牙，所述传送带通过所述齿牙与所述主动齿轮相啮合，所述传送带通过所述齿牙与所述从动齿轮相啮合。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种低活性高阻燃聚氨酯拉挤树脂装置有如下有益效果：

本实用新型提供一种低活性高阻燃聚氨酯拉挤树脂装置，通过液压缸的设置，可以实现伸缩杆带动推板对加工挤压过后的原材料进行自动的合拢，节省了人力资源，增加了整体加工的工作效率，且卡接结构的设置，在推板出现破裂等问题的时候，可以快速的对推板进行更换，工人利用更换的时间可以观看原材料的挤压效果，不会耽误工作的进程。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种低活性高阻燃聚氨酯拉挤树脂装置的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为本实用新型正面的内部结构示意图；

图4为本实用新型电机与主动齿轮连接关系俯视的结构示意图。

图中标号：1、工作台，2、挡板，3、凹槽，4、传送带，5、液压缸，6、伸缩杆，7、推板，8、卡接结构，81、卡接槽，82、卡接杆，83、卡槽，84、空心块，85、卡接头，86、滑动板，87、滑杆，88、卡接弹簧，89、拉环，9、加工入口，10、加工出口，11、加热箱，12、冷却箱，13、压紧轮，14、斜块，15、电机，16、第一转动杆，17、主动齿轮，18、第二转动杆，19、从动齿轮，20、齿牙。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种低活性高阻燃聚氨酯拉挤树脂装置的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为本实用新型正面的内部结构示意图；图4为本实用新型电机与主动齿轮连接关系俯视的结构示意图。一种低活性高阻燃聚氨酯拉挤树脂装置，包括：

工作台1；

挡板2，所述挡板2固定连接于所述工作台1的顶部，所述工作台1的顶部开设有凹槽3，所述凹槽3的内部设置有传送带4；

液压缸5，所述液压缸5固定连接于所述挡板2的一侧，所述液压缸5设置有两个，所述液压缸5输出轴的一端固定连接有伸缩杆6，所述伸缩杆6的一侧卡接有推板7；

卡接结构8，所述卡接结构8包括卡接槽81和卡接杆82，所述卡接槽81开设于所述伸缩杆的一侧，所述卡接杆82固定连接于所述推板7的一侧，所述卡接槽81的一侧开设有卡槽83，所述伸缩杆6的内部设置有空心块84，所述卡接槽81连通所述空心块84，所述空心块84的左右两侧连通有卡接头85，所述卡接头85与所述卡槽83相适配，所述卡接头85的外表面套接有滑动板86，所述空心块84内壁的两侧之间固定连接有两个滑杆87，所述滑杆87的外表面套接所述滑动板86，所述滑杆87的外表面套接有卡接弹簧88，所述卡接弹簧88固定连接于所述滑动板86与所述空心块84内壁右侧的两侧之间，所述卡接头85的右侧固定连接有拉环89。

工作台1的底部的四个拐角都固定连接有支撑腿，挡板2为长方体形设置，没有顶部和底部，固定连接在工作台1的顶部的边缘，工作台1的内部是空的，凹槽3就是在工作台1的顶部开设的洞，传送带4外表面的顶部跟凹槽3平齐，推板7的内部塞满了泡沫塑料，泡沫塑料可以散热，推板7在长时间的使用过程中，可能会被加热挤压过后的聚氨酯树脂烫掉表皮，里面的泡沫塑料会漏出来，这时候就需要更换推板7了，在安装推板7时，把推板7的一侧固定连接的卡接杆82对准伸缩杆6的卡接槽81按下，卡接杆82会挤压卡接头85，卡接头85表面的滑动板86会在滑杆87的表面滑动，滑动板86挤压卡接弹簧88产生一个弹力，然后卡接杆82到达卡接槽81的底部，此时卡接头85到达卡槽83的位置，卡接弹簧88的弹力会使卡接头85紧紧的卡在卡槽83内，这样就完成了推板7的安装。

通过液压缸5的设置，可以实现伸缩杆6带动推板7对加工挤压过后的原材料进行自动的合拢，节省了人力资源，增加了整体加工的工作效率，且卡接结构8的设置，在推板7出现破裂等问题的时候，可以快速的对推板7进行更换，工人利用更换的时间可以观看原材料的挤压效果，不会耽误工作的进程。

所述挡板2的右侧连通有加工入口9，所述挡板2的左侧连接有加工出口10。

所述工作台1顶部靠近所述加工入口9的一端设置有加热箱11，所述加热箱11的内部设置有两个加热组件，所述工作台1顶部靠近加工出口10的一端设置有冷却箱12，所述冷却箱12的内部设置有两个冷却组件。

加热箱11对材料进行加热，方便对材料进行挤压，冷却箱12对挤压过后的材料进行冷却，方便进行下一步的加工。

所述工作台1的顶部设置有两个压紧轮13，所述压紧轮13活动连接于所述挡板2的上下两侧之间，所述工作台1的顶部设置有两个斜块14，所述斜块14设置于所述压紧轮13的左右两侧。

斜块14可以把加热后的材料导向到压紧轮13的位置。

所述工作台1内壁的一侧固定连接有电机15，所述电机15输出轴的一端固定连接有第一转动杆16，所述第一转动杆16转动连接于所述工作台1内壁的另一侧，所述第一转动杆16的外表面套接有主动齿轮17。

电机15转动，带动第一转动杆16转动，第一转动杆16带动主动齿轮17转动。

所述工作台1内壁的上下两侧之间活动连接有第二转动杆18，所述第二转动杆18的外表面套接有从动齿轮19，所述传送带4内壁的表面设置有多个齿牙20，所述传送带4通过所述齿牙20与所述主动齿轮17相啮合，所述传送带4通过所述齿牙20与所述从动齿轮19相啮合。

主动齿轮17的转动，可以带动传送带4转动，传送带4带动从动齿轮19和第二转动杆18转动。

本实用新型提供的一种低活性高阻燃聚氨酯拉挤树脂装置的工作原理如下：

在加工时，启动电机15，电机15带动第一转动杆16和主动齿轮17转动，主动齿轮17带动传送带4转动，然后把材料从加工入口9放入，材料才传送带4上移动，经过加热箱11进行加热，然后从斜块14传送到压紧轮13的位置进行挤压，启动液压缸5带动伸缩杆6和推板7推加热挤压过后的材料，材料最后经过冷却箱12冷却，从加工出口10出去，进行下一步的加工。

在推板7需要更换时，拉起拉环89，拉环89拉动卡接头85移动，滑动板86此时会挤压卡接弹簧88在滑杆87的表面滑动，卡接头85退出卡槽83，然后把推板7拿掉，卡接杆82退出卡接槽81，最后拿一个新的推板7，把卡接杆82对准卡接槽81按下就完成更换了。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种低活性高阻燃聚氨酯拉挤树脂装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种低活性高阻燃聚氨酯拉挤树脂装置，通过液压缸5的设置，可以实现伸缩杆6带动推板7对加工挤压过后的原材料进行自动的合拢，节省了人力资源，增加了整体加工的工作效率，且卡接结构8的设置，在推板7出现破裂等问题的时候，可以快速的对推板7进行更换，工人利用更换的时间可以观看原材料的挤压效果，不会耽误工作的进程。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种低活性高阻燃聚氨酯拉挤树脂装置，其特征在于，包括：

工作台；

挡板，所述挡板固定连接于所述工作台的顶部，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有传送带；

液压缸，所述液压缸固定连接于所述挡板的一侧，所述液压缸设置有两个，所述液压缸输出轴的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧卡接有推板；

卡接结构，所述卡接结构包括卡接槽和卡接杆，所述卡接槽开设于所述伸缩杆的一侧，所述卡接杆固定连接于所述推板的一侧，所述卡接槽的一侧开设有卡槽，所述伸缩杆的内部设置有空心块，所述卡接槽连通所述空心块，所述空心块的左右两侧连通有卡接头，所述卡接头与所述卡槽相适配，所述卡接头的外表面套接有滑动板，所述空心块内壁的两侧之间固定连接有两个滑杆，所述滑杆的外表面套接所述滑动板，所述滑杆的外表面套接有卡接弹簧，所述卡接弹簧固定连接于所述滑动板与所述空心块内壁右侧的两侧之间，所述卡接头的右侧固定连接有拉环。

2.如权利要求1所述的一种低活性高阻燃聚氨酯拉挤树脂装置，其特征在于：所述挡板的右侧连通有加工入口，所述挡板的左侧连接有加工出口。

3.如权利要求2所述的一种低活性高阻燃聚氨酯拉挤树脂装置，其特征在于：所述工作台顶部靠近所述加工入口的一端设置有加热箱，所述加热箱的内部设置有两个加热组件，所述工作台顶部靠近加工出口的一端设置有冷却箱，所述冷却箱的内部设置有两个冷却组件。

4.如权利要求1所述的一种低活性高阻燃聚氨酯拉挤树脂装置，其特征在于：所述工作台的顶部设置有两个压紧轮，所述压紧轮活动连接于所述挡板的上下两侧之间，所述工作台的顶部设置有两个斜块，所述斜块设置于所述压紧轮的左右两侧。

5.如权利要求1所述的一种低活性高阻燃聚氨酯拉挤树脂装置，其特征在于：所述工作台内壁的一侧固定连接有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆转动连接于所述工作台内壁的另一侧，所述第一转动杆的外表面套接有主动齿轮。

6.如权利要求5所述的一种低活性高阻燃聚氨酯拉挤树脂装置，其特征在于：所述工作台内壁的上下两侧之间活动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外表面套接有从动齿轮，所述传送带内壁的表面设置有多个齿牙，所述传送带通过所述齿牙与所述主动齿轮相啮合，所述传送带通过所述齿牙与所述从动齿轮相啮合。

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