CN219583361U - 一种橡胶生产用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶生产用冷却装置，涉及橡胶生产技术领域，包括机体，所述机体底部的四角固定安装有支撑腿，所述机体正面的外表面铰接有活动门，所述活动门正面的外表面开设有观察窗。本实用新型通过进水口将冷却储水箱内注满水后，通过控制器启动冷却器、循环水泵，冷却器工作对冷却储水箱内的水进行冷却，循环水泵将冷却储水箱内冷却后的水通过连接管进入到喷水管内，再通过喷头喷出，对放置槽内的橡胶产品进行喷淋冷却处理，当水冷降温时，由喷头喷洒的冷却水能够经过滤网的过滤后重新回流至冷却储水箱内进行冷却循环利用，减少橡胶产品冷却过程中水资源的消耗，从而增加水资源的利用率，且增加了装置的环保意识。

Description

一种橡胶生产用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，具体涉及一种橡胶生产用冷却装置。

背景技术

橡胶加工，将橡胶制成橡胶制品的工艺过程。各种橡胶制品加工的基本过程包括塑炼、混炼、压延或压出(即挤出)、成型和硫化等基本工序，其中每个过程针对制品有不同要求，分别配合以若干辅助操作，为了能将各种所需的配合剂加入橡胶中，生胶首先需经过塑炼提高其塑性，然后，通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料；胶料经过压出制成一定形状的坯料；再使其与经过压延挂胶或涂胶的纺织材料(或与金属材料)组合在一起成型为半成品；最后经过硫化又将具有塑性的半成品制成高弹性的最终产品，无论何种橡胶产品的生产与加工，最后总离不开橡胶成品的冷却和运输。

例如公开号为CN214111135U中国专利公开了一种橡胶生产用冷却装置，涉及橡胶生产技术领域。该橡胶生产用冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的一侧外壁焊接安装有底板，底板的顶部焊接安装有水箱，水箱的一侧外壁法兰安装有投水管，水箱的一侧外壁法兰安装有排水管，排水管上设置有阀门，底板的顶部焊接安装有泵体，泵体的进水端法兰安装有第一进水管，第一进水管远离泵体的一端和水箱固定连接，泵体的出水端法兰安装有第一出水管，第一出水管远离泵体的一端和冷却箱固定连接，底板的顶部焊接安装有支架。本实用新型结构简单，便于操作，对橡胶降温的同时有利于水资源的节能使用，有利于节约能源，避免浪费，一定程度上增加了橡胶冷却的效果。

针对现有技术存在以下问题：

传统的冷却设备比较复杂，不利于提高橡胶冷却的效果；且存在冷却耗时长以及冷却效果不理想的问题，从而影响橡胶的生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种橡胶生产用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种橡胶生产用冷却装置，包括机体，所述机体底部的四角固定安装有支撑腿，所述机体正面的外表面铰接有活动门，所述活动门正面的外表面开设有观察窗，所述活动门正面的外表面固定安装有控制器，所述机体底端的中部固定安装有电机箱一，所述电机箱一的内部固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板顶端的中部固定安装有电动伸缩杆，所述支撑板的顶部且位于电动伸缩杆正面的两侧固定安装有弹簧，所述电动伸缩杆的顶部固定安装有放置槽，所述放置槽的底部与弹簧的顶部固定连接，所述放置槽的外表面均匀开设有通孔；

所述机体正面左侧外壁的顶部固定安装有电机箱二，所述电机箱二的内部固定安装有电机二，所述机体左右两侧的外壁固定安装有冷却储水箱，所述冷却储水箱的内部固定安装有进水口，所述进水口的顶端内壁固定连接有冷却器，所述机体左右两侧的外壁且位于冷却储水箱的上方固定安装有循环水泵。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电机二的输出端固定连接有螺丝杆，所述螺丝杆的一端与机体的右侧内壁转动连接，所述螺丝杆的外表面螺纹连接有螺纹套。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述机体顶端的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部与螺丝杆的顶部固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺丝杆的底部固定安装有电机箱三，所述电机箱三的内部固定安装有电机三，所述电机三的输出端固定连接有风扇。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述机体左右两侧的内壁固定安装有喷水管，所述喷水管的一侧固定安装有喷头。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述循环水泵的底部和冷却储水箱的上下端固定连接有连接管，所述连接管的一端与喷水管的一侧内壁固定连接，所述连接管的另一端与机体左右两侧内壁的底部固定连接，所述机体左右两侧内壁的底端且位于连接管的一端固定安装有滤网。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种橡胶生产用冷却装置，采用电机箱二、电机二、螺丝杆、螺纹套、滑槽、滑块、电机箱三、电机三、风扇之间的相互配合，通过启动电机箱二内的电机二，电机二工作带动螺丝杆转动，使得滑块在滑槽内水平滑动，进而通过螺纹套带动风扇水平移动，启动电机箱三内的电机三，电机三工作带动风扇转动，实现全方位的风冷却，从而集风冷、水冷为一体，实现橡胶产品的快速冷却，提高了装置的冷却效果。

2、本实用新型提供一种橡胶生产用冷却装置，采用进水口、冷却器、冷却储水箱、循环水泵、连接管、喷水管、喷头、滤网之间的相互配合，通过进水口将冷却储水箱内注满水后，通过控制器启动冷却器、循环水泵，冷却器工作对冷却储水箱内的水进行冷却，循环水泵将冷却储水箱内冷却后的水通过连接管进入到喷水管内，再通过喷头喷出，对放置槽内的橡胶产品进行喷淋冷却处理，当水冷降温时，由喷头喷洒的冷却水能够经过滤网的过滤后重新回流至冷却储水箱内进行冷却循环利用，减少橡胶产品冷却过程中水资源的消耗，从而增加水资源的利用率，且增加了装置的环保意识。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图；

图4为本实用新型B处放大结构示意图。

图中：1、机体；2、支撑腿；3、活动门；31、观察窗；32、控制器；4、电机箱一；41、电机一；5、支撑板；6、电动伸缩杆；7、弹簧；8、放置槽；81、通孔；9、电机箱二；91、电机二；92、螺丝杆；93、螺纹套；10、滑槽；101、滑块；11、电机箱三；111、电机三；12、风扇；13、喷水管；131、喷头；14、冷却储水箱；141、进水口；142、冷却器；15、循环水泵；16、连接管；17、滤网。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种橡胶生产用冷却装置，包括机体1，机体1底部的四角固定安装有支撑腿2，机体1正面的外表面铰接有活动门3，活动门3正面的外表面开设有观察窗31，活动门3正面的外表面固定安装有控制器32，机体1底端的中部固定安装有电机箱一4，电机箱一4的内部固定安装有电机一41，电机一41的输出端固定连接有支撑板5，支撑板5顶端的中部固定安装有电动伸缩杆6，支撑板5的顶部且位于电动伸缩杆6正面的两侧固定安装有弹簧7，电动伸缩杆6的顶部固定安装有放置槽8，放置槽8的底部与弹簧7的顶部固定连接，放置槽8的外表面均匀开设有通孔81，机体1正面左侧外壁的顶部固定安装有电机箱二9，电机箱二9的内部固定安装有电机二91，机体1左右两侧的外壁固定安装有冷却储水箱14，冷却储水箱14的内部固定安装有进水口141，进水口141的顶端内壁固定连接有冷却器142，机体1左右两侧的外壁且位于冷却储水箱14的上方固定安装有循环水泵15。

在本实施例中，首先打开活动门3，将橡胶产品放置在放置槽8中，关闭活动门3，通孔81的设置使得水可以均匀地喷淋在橡胶产品的表面，启动电机箱一4内的电机一41，电机一41工作带动支撑板5转动，电动伸缩杆6工作带动放置槽8上下移动，进而使得放置槽8内的橡胶产品可以旋转和上下晃动，从而实现全方位冷却，加快了冷却的速度，提高了工作效率，弹簧7起到缓冲支撑的作用。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，电机二91的输出端固定连接有螺丝杆92，螺丝杆92的一端与机体1的右侧内壁转动连接，螺丝杆92的外表面螺纹连接有螺纹套93，机体1顶端的内壁开设有滑槽10，滑槽10的内部滑动连接有滑块101，滑块101的底部与螺丝杆92的顶部固定连接，螺丝杆92的底部固定安装有电机箱三11，电机箱三11的内部固定安装有电机三111，电机三111的输出端固定连接有风扇12。

在本实施例中，通过启动电机箱二9内的电机二91，电机二91工作带动螺丝杆92转动，使得滑块101在滑槽10内水平滑动，进而通过螺纹套93带动风扇12水平移动，启动电机箱三11内的电机三111，电机三111工作带动风扇12转动，实现全方位的风冷却，从而集风冷、水冷为一体，实现橡胶产品的快速冷却，提高了装置的冷却效果。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，机体1左右两侧的内壁固定安装有喷水管13，喷水管13的一侧固定安装有喷头131，循环水泵15的底部和冷却储水箱14的上下端固定连接有连接管16，连接管16的一端与喷水管13的一侧内壁固定连接，连接管16的另一端与机体1左右两侧内壁的底部固定连接，机体1左右两侧内壁的底端且位于连接管16的一端固定安装有滤网17。

在本实施例中，通过进水口141将冷却储水箱14内注满水后，通过控制器32启动冷却器142、循环水泵15，冷却器142工作对冷却储水箱14内的水进行冷却，循环水泵15将冷却储水箱14内冷却后的水通过连接管16进入到喷水管13内，再通过喷头131喷出，对放置槽8内的橡胶产品进行喷淋冷却处理，当水冷降温时，由喷头131喷洒的冷却水能够经过滤网17的过滤后重新回流至冷却储水箱14内进行冷却循环利用，减少橡胶产品冷却过程中水资源的消耗，从而增加水资源的利用率，且增加了装置的环保意识。

下面具体说一下该橡胶生产用冷却装置的工作原理。

如图1-4所示，首先打开活动门3，将橡胶产品放置在放置槽8中，关闭活动门3，通过进水口141将冷却储水箱14内注满水后，通过控制器32启动冷却器142、循环水泵15，冷却器142工作对冷却储水箱14内的水进行冷却，循环水泵15将冷却储水箱14内冷却后的水通过连接管16进入到喷水管13内，再通过喷头131喷出，对放置槽8内的橡胶产品进行喷淋冷却处理，通孔81的设置使得水可以均匀地喷淋在橡胶产品的表面，在此过程中，启动电机箱一4内的电机一41，电机一41工作带动支撑板5转动，电动伸缩杆6工作带动放置槽8上下移动，进而使得放置槽8内的橡胶产品可以旋转和上下晃动，从而实现全方位冷却，加快了冷却的速度，提高了工作效率，弹簧7起到缓冲支撑的作用，启动电机箱二9内的电机二91，电机二91工作带动螺丝杆92转动，使得滑块101在滑槽10内水平滑动，进而通过螺纹套93带动风扇12水平移动，启动电机箱三11内的电机三111，电机三111工作带动风扇12转动，实现全方位的风冷却，从而集风冷、水冷为一体，实现橡胶产品的快速冷却，提高了装置的冷却效果，与此同时，当水冷降温时，由喷头131喷洒的冷却水能够经过滤网17的过滤后重新回流至冷却储水箱14内进行冷却循环利用，减少橡胶产品冷却过程中水资源的消耗，从而增加水资源的利用率，且增加了装置的环保意识。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种橡胶生产用冷却装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)底部的四角固定安装有支撑腿(2)，所述机体(1)正面的外表面铰接有活动门(3)，所述活动门(3)正面的外表面开设有观察窗(31)，所述活动门(3)正面的外表面固定安装有控制器(32)，所述机体(1)底端的中部固定安装有电机箱一(4)，所述电机箱一(4)的内部固定安装有电机一(41)，所述电机一(41)的输出端固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)顶端的中部固定安装有电动伸缩杆(6)，所述支撑板(5)的顶部且位于电动伸缩杆(6)正面的两侧固定安装有弹簧(7)，所述电动伸缩杆(6)的顶部固定安装有放置槽(8)，所述放置槽(8)的底部与弹簧(7)的顶部固定连接，所述放置槽(8)的外表面均匀开设有通孔(81)；

所述机体(1)正面左侧外壁的顶部固定安装有电机箱二(9)，所述电机箱二(9)的内部固定安装有电机二(91)，所述机体(1)左右两侧的外壁固定安装有冷却储水箱(14)，所述冷却储水箱(14)的内部固定安装有进水口(141)，所述进水口(141)的顶端内壁固定连接有冷却器(142)，所述机体(1)左右两侧的外壁且位于冷却储水箱(14)的上方固定安装有循环水泵(15)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用冷却装置，其特征在于：所述电机二(91)的输出端固定连接有螺丝杆(92)，所述螺丝杆(92)的一端与机体(1)的右侧内壁转动连接，所述螺丝杆(92)的外表面螺纹连接有螺纹套(93)。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶生产用冷却装置，其特征在于：所述机体(1)顶端的内壁开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部滑动连接有滑块(101)，所述滑块(101)的底部与螺丝杆(92)的顶部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种橡胶生产用冷却装置，其特征在于：所述螺丝杆(92)的底部固定安装有电机箱三(11)，所述电机箱三(11)的内部固定安装有电机三(111)，所述电机三(111)的输出端固定连接有风扇(12)。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用冷却装置，其特征在于：所述机体(1)左右两侧的内壁固定安装有喷水管(13)，所述喷水管(13)的一侧固定安装有喷头(131)。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶生产用冷却装置，其特征在于：所述循环水泵(15)的底部和冷却储水箱(14)的上下端固定连接有连接管(16)，所述连接管(16)的一端与喷水管(13)的一侧内壁固定连接，所述连接管(16)的另一端与机体(1)左右两侧内壁的底部固定连接，所述机体(1)左右两侧内壁的底端且位于连接管(16)的一端固定安装有滤网(17)。