CN210174142U - 一种降解材料注塑生产用快冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降解材料注塑生产用快冷装置，包括冷却箱和制冷片，所述冷却箱左右两端的内壁上均安装有限位组件，且冷却箱的内部安置有置物网，所述置物网的中间位置下端设置有升降组件，所述冷却箱的左上角开设有溢流口，且溢流口的右侧安置有交换室，所述制冷片安装于交换室的内部，且交换室的下端连接有水泵，所述水泵的下端安装有水管，所述冷却箱的左下角开设有出水口，且冷却箱的后侧上端固定有固定支架，所述固定支架的上方安装有电动机，且电动机的输出轴连接有风机，所述冷却箱左端的外壁开设有开口。该降解材料注塑生产用快冷装置冷却效果均匀，冷却效率高，结构简单，便于工作人员操作，有利于减轻工作人员的负担。

Description

一种降解材料注塑生产用快冷装置

技术领域

本实用新型涉及塑料生产技术领域，具体为一种降解材料注塑生产用快冷装置。

背景技术

随着现代化社会经济的快速发展，塑料产品已经成为人们日常生活中必不可少的一部分，但是大量使用塑料产品会给环境带来污染，因此便研发出可降解材料，可降解材料是在一段时间内，在热力学和动力学意义上均可降解的材料，按降解的外因因素来分，可分为：光降解材料、生物降解材料等，影响因素主要有温度、分子量、材料结构等，而可降解材料在生产挤出后需要进行冷却定型。

目前市场上的塑料生产用冷却设备，不仅冷却效率低，冷却效果还不均匀，有的甚至采用自然冷却，冷却耗时长，大大降低了生产效率的问题，为此，我们提出一种降解材料注塑生产用快冷装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种降解材料注塑生产用快冷装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的塑料生产用冷却设备，不仅冷却效率低，冷却效果还不均匀，有的甚至采用自然冷却，冷却耗时长，大大降低了生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降解材料注塑生产用快冷装置，包括冷却箱和制冷片，所述冷却箱左右两端的内壁上均安装有限位组件，且冷却箱的内部安置有置物网，所述置物网的中间位置下端设置有升降组件，所述冷却箱的左上角开设有溢流口，且溢流口的右侧安置有交换室，所述制冷片安装于交换室的内部，且交换室的下端连接有水泵，所述水泵的下端安装有水管，所述冷却箱的左下角开设有出水口，且冷却箱的后侧上端固定有固定支架，所述固定支架的上方安装有电动机，且电动机的输出轴连接有风机，所述冷却箱左端的外壁开设有开口。

优选的，所述限位组件包括线性滑轨和滑块，所述冷却箱的内表面固定有线性滑轨，且线性滑轨的外侧滑动连接有滑块，并且线性滑轨和滑块关于冷却箱的竖直中心线左右对称。

优选的，所述升降组件包括活塞杆、液压缸和液压泵，所述置物网的下表面固定有活塞杆，且活塞杆的下端外侧安装有液压缸，所述液压缸的底部连接有液压泵，且液压泵与液压缸之间相连通。

优选的，所述制冷片均匀分散于交换室的内部，且交换室通过溢流口与冷却箱之间构成连通结构。

优选的，所述固定支架和电动机的连接处安装有转轴，且转轴的左端螺纹连接有固定螺栓，并且固定螺栓贯穿于转轴的内部，同时固定支架通过转轴与电动机之间构成转动结构。

优选的，所述开口的内表面连接有橡胶软垫，且橡胶软垫的外形结构与开口的外形结构均为圆弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该降解材料注塑生产用快冷装置设置升降组件中带动置物网进行自动升降，方便使用者拿取位于冷却箱深处的冷却好的塑料产品，给使用者的日常操作带来了极大的便利，有利于减轻使用者的工作负担，设置置物网在进行上下升降过程中利用限位组件，对自身的运动方向进行限定，避免在运动过程中发生偏移；

2.设置制冷片可以有效降低冷却用水的水温，以便于增强整个冷却装置的冷却效果，有利于缩短冷却用时，提高工作效率，并且冷却箱内部的冷却用水在水泵的作用下处于循环流动状态，有利于保证冷却箱内部的冷却用水处于均温状态，有利于提高整个装置的冷却均匀性；

3.设置电动机和风机可以调节角度使其朝向挤出设备的挤出口，因此产生的凉风，可以对塑料产品进行初步的冷却，使得落进冷却箱内部的塑料产品不会变形，设置开口和橡胶软垫，以便于方便挤出设备的挤出嘴进行固定，使得挤出的塑料产品可以直接落在冷却箱内部进行冷却，有利于提高对塑料产品的冷却效率，达到快速冷却的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型限位组件俯视局部结构示意图。

图中：1、冷却箱；2、限位组件；3、置物网；4、升降组件；5、溢流口；6、交换室；7、制冷片；8、水泵；9、水管；10、出水口；11、固定支架；12、电动机；13、风机；14、开口；15、转轴；16、固定螺栓；17、橡胶软垫；201、线性滑轨；202、滑块；401、活塞杆；402、液压缸；403、液压泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种降解材料注塑生产用快冷装置，包括冷却箱1、限位组件2、置物网3、升降组件4、溢流口5、交换室6、制冷片7、水泵8、水管9、出水口10、固定支架11、电动机12、风机13、开口14、转轴15、固定螺栓16、橡胶软垫17、线性滑轨201、滑块202、活塞杆401、液压缸402和液压泵403，冷却箱1左右两端的内壁上均安装有限位组件2，且冷却箱1的内部安置有置物网3，置物网3的中间位置下端设置有升降组件4，冷却箱1的左上角开设有溢流口5，且溢流口5的右侧安置有交换室6，制冷片7安装于交换室6的内部，且交换室6的下端连接有水泵8，制冷片7均匀分散于交换室6的内部，且交换室6通过溢流口5与冷却箱1之间构成连通结构，设置交换室6内部的制冷片7可以有效降低冷却用水的水温，以便于增强整个冷却装置的冷却效果，有利于缩短冷却用时，提高工作效率，并且冷却箱1内部的冷却用水在水泵8的作用下处于循环流动状态，有利于保证冷却箱1内部的冷却用水处于均温状态，有利于提高整个装置的冷却均匀性；

水泵8的下端安装有水管9，冷却箱1的左下角开设有出水口10，且冷却箱1的后侧上端固定有固定支架11，固定支架11的上方安装有电动机12，且电动机12的输出轴连接有风机13，冷却箱1左端的外壁开设有开口14，固定支架11和电动机12的连接处安装有转轴15，且转轴15的左端螺纹连接有固定螺栓16，并且固定螺栓16贯穿于转轴15的内部，同时固定支架11通过转轴15与电动机12之间构成转动结构，设置电动机12和风机13的位置可以通过转轴15去调节，以便于电动机12和风机13可以朝向挤出设备的挤出口，电动机12带动风机13转动时可以产生凉风，可以对塑料产品进行初步的冷却，使得落进冷却箱1内部的塑料产品不会变形，限位组件2包括线性滑轨201和滑块202，冷却箱1的内表面固定有线性滑轨201，且线性滑轨201的外侧滑动连接有滑块202，并且线性滑轨201和滑块202关于冷却箱1的竖直中心线左右对称，设置限位组件2包含线性滑轨201和滑块202，并且线性滑轨201和滑块202之间可以进行滑动，以便于置物网3在进行上下升降过程中利用线性滑轨201和滑块202之间的滑动作用，对自身的运动方向进行限定，避免在运动过程中发生偏移；

升降组件4包括活塞杆401、液压缸402和液压泵403，置物网3的下表面固定有活塞杆401，且活塞杆401的下端外侧安装有液压缸402，液压缸402的底部连接有液压泵403，且液压泵403与液压缸402之间相连通，设置升降组件4中的活塞杆401和液压缸402可以在液压泵403的作用下，进行上下伸缩运动，从而带动置物网3进行自动升降，方便使用者拿取位于冷却箱1深处的冷却好的塑料产品，给使用者的日常操作带来了极大的便利，有利于减轻使用者的工作负担，开口14的内表面连接有橡胶软垫17，且橡胶软垫17的外形结构与开口14的外形结构均为圆弧形结构，设置开口14和橡胶软垫17的形状都为圆弧形，以便于方便挤出设备的挤出嘴卡进开口14内部，进行固定，使得挤出的塑料产品可以直接落在冷却箱1内部进行冷却，有利于提高对塑料产品的冷却效率，达到快速冷却的目的。

工作原理：对于这类的降解材料注塑生产用快冷装置，首先将整个装置与挤出设备相连接，使得挤出设备的挤出嘴卡在开口14内部，挤出嘴挤压橡胶软垫17，橡胶软垫17使得挤出嘴与冷却箱1之间连接的更加稳固，然后拧松固定螺栓16，使得电动机12与固定支架11之间可以活动，转动电动机12，使得电动机12绕着转轴15转动，当风机13转动至朝向挤出嘴以后，拧紧固定螺栓16进行固定；

然后先向冷却箱1内部灌入清水，并保持水位低于溢流口5，再启动电动机12，电动机12工作带动风机13转动，产生凉风，当塑料产品从挤出嘴内部挤出时，首先在风机13的吹风作用下进行初步冷却，然后塑料产品落进冷却箱1内部，落在置物网3上，与冷却用水充分接触，进行进一步的冷却，冷却水带走塑料产品身上的热量，自身变热成温水，然后启动水泵8，水泵8工作将冷却箱1内部的温水从出水口10抽出，通过水管9输送到交换室6内部，然后启动交换室6内部的型号为TEC1-12706的制冷片7，制冷片7将交换室6内部的温水变冷，当交换室6内部的水超过溢流口5时，冷水顺着溢流口5重新流进冷却箱1内部，投入冷却使用；

当需要将冷却好的塑料产品拿出时，启动升降组件4中的液压泵403，液压泵403工作正转向液压缸402内部输送油液，液压缸402内部油液增多，压强增大，压力作用在活塞杆401下端，推动活塞杆401向上运动，活塞杆401带动置物网3以及置物网3上的塑料产品向上运动，置物网3向上运动的同时带动限位组件2中的滑块202沿着线性滑轨201向上滑动，对置物网3的移动方向进行限位，保证置物网3不会发生偏移，即可将冷却好的塑料产品送至冷却箱1的上端口处，便于工作人员拿取，就这样完成整个降解材料注塑生产用快冷装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种降解材料注塑生产用快冷装置，包括冷却箱(1)和制冷片(7)，其特征在于：所述冷却箱(1)左右两端的内壁上均安装有限位组件(2)，且冷却箱(1)的内部安置有置物网(3)，所述置物网(3)的中间位置下端设置有升降组件(4)，所述冷却箱(1)的左上角开设有溢流口(5)，且溢流口(5)的右侧安置有交换室(6)，所述制冷片(7)安装于交换室(6)的内部，且交换室(6)的下端连接有水泵(8)，所述水泵(8)的下端安装有水管(9)，所述冷却箱(1)的左下角开设有出水口(10)，且冷却箱(1)的后侧上端固定有固定支架(11)，所述固定支架(11)的上方安装有电动机(12)，且电动机(12)的输出轴连接有风机(13)，所述冷却箱(1)左端的外壁开设有开口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种降解材料注塑生产用快冷装置，其特征在于：所述限位组件(2)包括线性滑轨(201)和滑块(202)，所述冷却箱(1)的内表面固定有线性滑轨(201)，且线性滑轨(201)的外侧滑动连接有滑块(202)，并且线性滑轨(201)和滑块(202)关于冷却箱(1)的竖直中心线左右对称。

3.根据权利要求1所述的一种降解材料注塑生产用快冷装置，其特征在于：所述升降组件(4)包括活塞杆(401)、液压缸(402)和液压泵(403)，所述置物网(3)的下表面固定有活塞杆(401)，且活塞杆(401)的下端外侧安装有液压缸(402)，所述液压缸(402)的底部连接有液压泵(403)，且液压泵(403)与液压缸(402)之间相连通。

4.根据权利要求1所述的一种降解材料注塑生产用快冷装置，其特征在于：所述制冷片(7)均匀分散于交换室(6)的内部，且交换室(6)通过溢流口(5)与冷却箱(1)之间构成连通结构。

5.根据权利要求1所述的一种降解材料注塑生产用快冷装置，其特征在于：所述固定支架(11)和电动机(12)的连接处安装有转轴(15)，且转轴(15)的左端螺纹连接有固定螺栓(16)，并且固定螺栓(16)贯穿于转轴(15)的内部，同时固定支架(11)通过转轴(15)与电动机(12)之间构成转动结构。

6.根据权利要求1所述的一种降解材料注塑生产用快冷装置，其特征在于：所述开口(14)的内表面连接有橡胶软垫(17)，且橡胶软垫(17)的外形结构与开口(14)的外形结构均为圆弧形结构。

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