CN218660331U - 一种塑料桶注塑辅助冷却机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料桶生产技术领域，具体为一种塑料桶注塑辅助冷却机构，包括支撑架、上模具和下模具；上模具和下模具的内部分别开设有冷却通道A和冷却通道B，上模具的内部顶端开设有上冷却槽A，下模具的内部顶端开设有上冷却槽B，冷却水箱上安装有水泵，水泵的输入端连接有进水管，进水管的底端设于冷却水箱的内部，水泵的输出端连接有软管A和软管B，软管A和软管B分别与冷却通道A和冷却通道B的内部连通；风冷水槽与冷却水箱之间连接有连通管，风冷水槽的内部竖直连接有导向杆，导向杆上滑动设置有浮板，浮板的下方通过连杆连接密封盖板。本实用新型冷却效果好，且通过增加自然风冷结构的设计，能够节约了能源的使用，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料桶生产技术领域，特别是涉及一种塑料桶注塑辅助冷却机构。
背景技术
众所周知，塑料桶注塑辅助冷却机构是一种用于塑料桶注塑成型过程中进行辅助冷却的装置；现有的塑料桶注塑辅助冷却机构在塑料桶注塑成型后，一般通过鼓风机向模具处鼓风进行降温，通过风机鼓风降温，降温时间长，降温效果不明显，成型塑料桶固化成型时间长，内模和外模闭合后因成型塑料桶外壁与外模内壁贴合，脱模不便，影响成型塑料桶的生产效率。
为了解决冷却效果不佳的问题，现有的塑料桶注塑辅助冷却机构通常将冷却水注入到模具的内腔中，从而达到冷却的目的，冷却后升温的水又重新流入到冷却箱中进行再次冷却工作，导致冷却时间过长，并且增加了能源的消耗。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种塑料桶注塑辅助冷却机构。
本实用新型的技术方案：一种塑料桶注塑辅助冷却机构，包括支撑架、上模具和下模具；下模具设于支撑架上，上模具设于下模具的上方；上模具和下模具的内部分别开设有冷却通道A和冷却通道B，上模具的内部顶端开设有上冷却槽A，下模具的内部顶端开设有上冷却槽B，其中，冷却通道A的上端与上冷却槽A内部连通，冷却通道B的上端与上冷却槽B内部连通，支撑架的下方设置有开口向上的风冷水槽，风冷水槽的下方设置有冷却水箱，冷却水箱上安装有制冷器，冷却水箱上安装有水泵，水泵的输入端连接有进水管，进水管的底端设于冷却水箱的内部，水泵的输出端连接有软管A和软管B，软管A和软管B分别与冷却通道A和冷却通道B的内部连通，上冷却槽A和上冷却槽B的一侧分别连通设置有排水管A和排水管B，排水管A的排水管B的另一端均设于风冷水槽的内部；风冷水槽与冷却水箱之间连接有连通管，风冷水槽的内部竖直连接有导向杆，导向杆上滑动设置有浮板，浮板的下方通过连杆连接密封盖板，密封盖板位于连通管的正上方。
优选的，密封盖板的下端面上设置有密封圈。
优选的，冷却通道A和冷却通道B均呈螺旋上升形的结构。
优选的，冷却水箱的内外侧分别设置有温度传感器和控制器，控制器与温度传感器和水泵均电性连接。
优选的，冷却水箱的内外壁上涂刷有保温材料。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：启动水泵工作，水泵将冷却水箱中的冷水抽送到冷却通道A和冷却通道B内，从而能够实现对上模具和下模具内部的循环冷却工作，以加速对塑料桶的冷却效果，冷却通道A内的水再依次通过上冷却槽A和排水管A进入到风冷水槽内，冷却通道B内的水依次通过上冷却槽B和排水管B进入到风冷水槽内，风冷水槽的中的水可经过自然风冷，温度较高的水会在风冷水槽的上部，温度较低的水会在风冷水槽的下部，液位上升带动浮板上升，当液面高度超过浮板的高度时，浮板向上浮起，从而带动密封盖板打开，此时位于底部温度较低的水流入到冷却水箱内进行进一步的冷却工作，通过增加自然风冷结构的设计，能够节约了能源的使用，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A处局部放大结构示意图。
附图标记：1、上模具；101、上冷却槽A；2、下模具；201、上冷却槽B；3、冷却水箱；4、风冷水槽；5、制冷器；6、控制器；7、冷却通道A；8、冷却通道B；91、软管A；92、软管B；10、温度传感器；111、排水管A；112、排水管B；12、连通管；13、浮板；14、密封盖板；15、密封圈；16、连杆；17、导向杆；18、支撑架；19、水泵；191、进水管。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型提出的一种塑料桶注塑辅助冷却机构，包括支撑架18、上模具1和下模具2；下模具2设于支撑架18上，上模具1设于下模具2的上方；上模具1和下模具2的内部分别开设有冷却通道A7和冷却通道B8，冷却通道A7和冷却通道B8均呈螺旋上升形的结构，上模具1的内部顶端开设有上冷却槽A101，下模具2的内部顶端开设有上冷却槽B201，其中，冷却通道A7的上端与上冷却槽A101内部连通，冷却通道B8的上端与上冷却槽B201内部连通，支撑架18的下方设置有开口向上的风冷水槽4，风冷水槽4的下方设置有冷却水箱3，冷却水箱3的内外壁上涂刷有保温材料，冷却水箱3上安装有制冷器5，冷却水箱3上安装有水泵19，水泵19的输入端连接有进水管191，进水管191的底端设于冷却水箱3的内部，水泵19的输出端连接有软管A91和软管B92，软管A91和软管B92分别与冷却通道A7和冷却通道B8的内部连通，上冷却槽A101和上冷却槽B201的一侧分别连通设置有排水管A111和排水管B112，排水管A111的排水管B112的另一端均设于风冷水槽4的内部；风冷水槽4与冷却水箱3之间连接有连通管12，风冷水槽4的内部竖直连接有导向杆17，导向杆17上滑动设置有浮板13，浮板13的下方通过连杆16连接密封盖板14，密封盖板14位于连通管12的正上方，密封盖板14的下端面上设置有密封圈15，设置的密封圈15能够提升密封盖板14与风冷水槽4内壁底端之间的密封性能；冷却水箱3的内外侧分别设置有温度传感器10和控制器6，控制器6与温度传感器10和水泵19均电性连接。
本实用新型的工作原理及使用方法如下；启动水泵19工作，水泵19将冷却水箱中的冷水抽送到冷却通道A7和冷却通道B8内，从而能够实现对上模具1和下模具2内部的循环冷却工作，以加速对塑料桶的冷却效果，冷却通道A7内的水再依次通过上冷却槽A101和排水管A111进入到风冷水槽4内，冷却通道B8内的水依次通过上冷却槽B201和排水管B112进入到风冷水槽4内，风冷水槽4的中的水可经过自然风冷，温度较高的水会在风冷水槽4的上部，温度较低的水会在风冷水槽4的下部，液位上升带动浮板13上升，当液面高度超过浮板13的高度时，浮板13向上浮起，从而带动密封盖板14打开，此时位于底部温度较低的水流入到冷却水箱3内进行进一步的冷却工作，通过增加自然风冷结构的设计，能够节约了能源的使用，实用性强。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (5)
1.一种塑料桶注塑辅助冷却机构，其特征在于，包括支撑架(18)、上模具(1)和下模具(2)；下模具(2)设于支撑架(18)上，上模具(1)设于下模具(2)的上方；上模具(1)和下模具(2)的内部分别开设有冷却通道A(7)和冷却通道B(8)，上模具(1)的内部顶端开设有上冷却槽A(101)，下模具(2)的内部顶端开设有上冷却槽B(201)，其中，冷却通道A(7)的上端与上冷却槽A(101)内部连通，冷却通道B(8)的上端与上冷却槽B(201)内部连通，支撑架(18)的下方设置有开口向上的风冷水槽(4)，风冷水槽(4)的下方设置有冷却水箱(3)，冷却水箱(3)上安装有制冷器(5)，冷却水箱(3)上安装有水泵(19)，水泵(19)的输入端连接有进水管(191)，进水管(191)的底端设于冷却水箱(3)的内部，水泵(19)的输出端连接有软管A(91)和软管B(92)，软管A(91)和软管B(92)分别与冷却通道A(7)和冷却通道B(8)的内部连通，上冷却槽A(101)和上冷却槽B(201)的一侧分别连通设置有排水管A(111)和排水管B(112)，排水管A(111)的排水管B(112)的另一端均设于风冷水槽(4)的内部；风冷水槽(4)与冷却水箱(3)之间连接有连通管(12)，风冷水槽(4)的内部竖直连接有导向杆(17)，导向杆(17)上滑动设置有浮板(13)，浮板(13)的下方通过连杆(16)连接密封盖板(14)，密封盖板(14)位于连通管(12)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种塑料桶注塑辅助冷却机构，其特征在于，密封盖板(14)的下端面上设置有密封圈(15)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料桶注塑辅助冷却机构，其特征在于，冷却通道A(7)和冷却通道B(8)均呈螺旋上升形的结构。
4.根据权利要求1所述的一种塑料桶注塑辅助冷却机构，其特征在于，冷却水箱(3)的内外侧分别设置有温度传感器(10)和控制器(6)，控制器(6)与温度传感器(10)和水泵(19)均电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料桶注塑辅助冷却机构，其特征在于，冷却水箱(3)的内外壁上涂刷有保温材料。
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| CN202222037348.0U CN218660331U (zh) | 2022-08-03 | 2022-08-03 | 一种塑料桶注塑辅助冷却机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116461074A (zh) * | 2023-06-20 | 2023-07-21 | 河北中联银杉新材料有限公司 | 一种pvc电缆料的水冷式造粒设备及方法 |
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| CN116461074B (zh) * | 2023-06-20 | 2023-09-05 | 河北中联银杉新材料有限公司 | 一种pvc电缆料的水冷式造粒设备及方法 |
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