CN108556236B - 一种合成树脂瓦片生产用压铸装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种合成树脂瓦片生产用压铸装置，包括台体，所述台体的上表面设有下模具，所述下模具的内部设有冷却腔，所述台体的表面设有凹槽，所述凹槽的内部设有水箱和水泵，所述水箱的侧面下端通过管道连接水泵，所述水泵的出水口固定连接有主管道，所述主管道的上端固定连接有横管道，所述横管道的两端均固定连接于凹槽的内部，所述横管道的上表面固定连接有分管道，所述分管道的上端固定连接于冷却腔的内部，所述冷却腔的内部引出回流管道。该合成树脂瓦片生产用压铸装置通过控制多个模具进行压铸，同时，通过水循环冷却能够加快下模具内部瓦片成型的速度，从而能够提高瓦片生产的效率。

Description

一种合成树脂瓦片生产用压铸装置
技术领域
本发明涉及瓦片生产技术领域，具体为一种合成树脂瓦片生产用压铸装置。
背景技术
合成树脂瓦，是运用高新化学化工技术研制而成的新型建筑材料，具有重量轻、强度大、防水防潮、防腐阻燃、隔音隔热等多种优良特性，普遍适用于开发区平改坡、农贸市场、商场、住宅小区、新农村建设居民高档别墅、雨篷、遮阳篷、仿古建筑等。
目前，现有技术中合成树脂瓦大都是通过模具压铸成型，而现有的瓦片压铸装置只能对单个瓦片进行压铸，并且，压铸模具长时间使用时，由于模具的温度升高，导致压铸后的瓦片冷却成型的速度较慢，大大的降低了瓦片生产的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种合成树脂瓦片生产用压铸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种合成树脂瓦片生产用压铸装置，包括台体，所述台体的上表面设有下模具，所述下模具的内部设有冷却腔，所述台体的表面设有凹槽，所述凹槽的内部设有水箱和水泵，所述水箱的侧面下端通过管道连接水泵，所述水泵的出水口固定连接有主管道，所述主管道的上端固定连接有横管道，所述横管道的两端均固定连接于凹槽的内部，所述横管道的上表面固定连接有分管道，所述分管道的上端固定连接于冷却腔的内部，所述冷却腔的内部引出回流管道，所述回流管道的另一端固定连接水箱。
优选的，所述水箱的内部侧面固定连接有缓流板，且缓流板的数量为四个，所述水箱的上表面中部设有散热口，所述散热口的内部固定连接有支架，所述支架的内部安装有风机。
优选的，所述台体的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有顶板，所述顶板的上表面安装有电机，所述电机的转轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端通过轴承连接顶板。
优选的，所述螺纹杆的表面通过螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的下端固定连接有推板，所述推板的下表面固定连接有推杆，所述推杆的下端固定连接有上模具。
优选的，所述推板的下表面固定连接有固定杆，所述固定杆的内部设有弹簧槽。
优选的，所述弹簧槽的内侧上端和下端均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有活塞板，所述活塞板滑动套接于弹簧槽的内部。
优选的，所述活塞板的下表面固定连接有活动杆，所述活动杆的下端固定连接有横杆。
优选的，所述横杆的上表面固定连接有顶杆，所述顶杆的上端固定连接有脱料板，所述脱料板滑动套接于下模具的内侧。
优选的，所述分管道与下模具的数量相等，且均为三个。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该合成树脂瓦片生产用压铸装置通过电机带动推板和上模具移动，能够同时控制多个模具进行压铸，同时，控制水泵运行，水泵将水箱内部的水通过主管道、横管道和分管道泵入冷却腔的内部，能够加快下模具内部瓦片成型的速度，从而能够提高瓦片生产的效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构主视图；
图2为本发明的整体结构正面截面图；
图3为本发明水箱的截面图。
图中：1台体、2下模具、3冷却腔、4凹槽、5水箱、6水泵、7主管道、8横管道、9分管道、10回流管道、11缓流板、12散热口、13支架、14风机、15支撑柱、16顶板、17电机、18螺纹杆、19螺纹筒、20推板、21推杆、22上模具、23固定杆、24弹簧槽、25弹簧、26活塞板、27活动杆、28横杆、29顶杆、30脱料板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种合成树脂瓦片生产用压铸装置，包括台体1，台体1的上表面设有下模具2，下模具2的内部设有冷却腔3，台体1的表面设有凹槽4，凹槽4的内部设有水箱5和水泵6，水箱5的侧面下端通过管道连接水泵6，水泵6的型号为JET-G17-37，水泵6通过外部开关与外部电源串联连接，水泵6的出水口固定连接有主管道7，主管道7的上端固定连接有横管道8，横管道8的两端均固定连接于凹槽4的内部，横管道8的上表面固定连接有分管道9，分管道9的上端固定连接于冷却腔3的内部，分管道9与下模具2的数量相等，且均为三个，使得水泵6通过分管道9将水箱5内部的水泵入冷却腔3的内部，加快瓦片成型的速度，冷却腔3的内部引出回流管道10，回流管道10的另一端固定连接水箱5，水箱5的内部侧面固定连接有缓流板11，且缓流板11的数量为四个，水箱5的上表面中部设有散热口12，散热口12的内部固定连接有支架13，支架13的内部安装有风机14，风机14的型号为130FLJ1，风机14通过外部开关与外部电源串联连接，通过控制风机14运行，能够加快水箱5内部的空气流通，从而能够快速对缓流板11表面回流的水进行散热，台体1的上表面固定连接有支撑柱15，支撑柱15的上端固定连接有顶板16，顶板16的上表面安装有电机17，电机17的型号为YL-8024，电机17通过外部正反转开关与外部电源串联连接，电机17的转轴固定连接有螺纹杆18，螺纹杆18的上端通过轴承连接顶板16，螺纹杆18的表面通过螺纹连接有螺纹筒19，螺纹筒19的下端固定连接有推板20，推板20的下表面固定连接有推杆21，推杆21的下端固定连接有上模具22，推板20的下表面固定连接有固定杆23，固定杆23的内部设有弹簧槽24，弹簧槽24的内侧上端和下端均固定连接有弹簧25，弹簧25的另一端固定连接有活塞板26，活塞板26滑动套接于弹簧槽24的内部，活塞板26的下表面固定连接有活动杆27，活动杆27的下端固定连接有横杆28，横杆28的上表面固定连接有顶杆29，顶杆29的上端固定连接有脱料板30，脱料板30滑动套接于下模具2的内侧。
本发明在具体实施时：在使用时，将原料倒入下模具2的内部，然后通过外部正反转开关的正转开关控制电机17运行，电机17带动螺纹杆18转动，螺纹杆18通过螺纹推动螺纹筒19移动，螺纹筒19推动推板20克服弹簧25的阻力移动，推板20推动推杆21向下移动，推杆21推动上模具22移动，从而能够同时控制多个模具进行压铸，同时，控制水泵6运行，水泵6将水箱5内部的水通过主管道7、横管道8和分管道9泵入冷却腔3的内部，能够加快下模具2内部瓦片成型的速度，从而能够提高瓦片生产的效率，在压铸完成后，通过外部正反转开关的反转开关控制电机17运行，电机17带动螺纹杆18转动，螺纹杆18通过螺纹推动螺纹筒19移动，螺纹筒19带动推板20向上移动，在弹簧25复位后，继续控制推板20向上移动，使得推板20克服弹簧25的阻力向上移动，推板20能够通过固定杆23带动活动杆27向上移动，活动杆27带动横杆28移动，横杆28带动顶杆29移动，顶杆29带动脱料板30移动，从而能够将成型后的瓦片顶出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种合成树脂瓦片生产用压铸装置，包括台体(1)，其特征在于：所述台体(1)的上表面设有下模具(2)，所述下模具(2)的内部设有冷却腔(3)，所述台体(1)的表面设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内部设有水箱(5)和水泵(6)，所述水箱(5)的侧面下端通过管道连接水泵(6)，所述水泵(6)的出水口固定连接有主管道(7)，所述主管道(7)的上端固定连接有横管道(8)，所述横管道(8)的两端均固定连接于凹槽(4)的内部，所述横管道(8)的上表面固定连接有分管道(9)，所述分管道(9)的上端固定连接于冷却腔(3)的内部，所述冷却腔(3)的内部引出回流管道(10)，所述回流管道(10)的另一端固定连接水箱(5)，所述水箱(5)的内部侧面固定连接有缓流板(11)，且缓流板(11)的数量为四个，所述水箱(5)的上表面中部设有散热口(12)，所述散热口(12)的内部固定连接有支架(13)，所述支架(13)的内部安装有风机(14)，所述台体(1)的上表面固定连接有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)的上端固定连接有顶板(16)，所述顶板(16)的上表面安装有电机(17)，所述电机(17)的转轴固定连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的上端通过轴承连接顶板(16)，所述螺纹杆(18)的表面通过螺纹连接有螺纹筒(19)，所述螺纹筒(19)的下端固定连接有推板(20)，所述推板(20)的下表面固定连接有推杆(21)，所述推杆(21)的下端固定连接有上模具(22)，所述推板(20)的下表面固定连接有固定杆(23)，所述固定杆(23)的内部设有弹簧槽(24)，所述弹簧槽(24)的内侧上端和下端均固定连接有弹簧(25)，所述弹簧(25)的另一端固定连接有活塞板(26)，所述活塞板(26)滑动套接于弹簧槽(24)的内部，所述活塞板(26)的下表面固定连接有活动杆(27)，所述活动杆(27)的下端固定连接有横杆(28)，所述横杆(28)的上表面固定连接有顶杆(29)，所述顶杆(29)的上端固定连接有脱料板(30)，所述脱料板(30)滑动套接于下模具(2)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种合成树脂瓦片生产用压铸装置，其特征在于：所述分管道(9)与下模具(2)的数量相等，且均为三个。
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