CN220534917U - 玻璃纤维排管定型装置 - Google Patents
玻璃纤维排管定型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220534917U CN220534917U CN202322191607.XU CN202322191607U CN220534917U CN 220534917 U CN220534917 U CN 220534917U CN 202322191607 U CN202322191607 U CN 202322191607U CN 220534917 U CN220534917 U CN 220534917U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat dissipation
- dissipation cavity
- fixedly arranged
- glass fiber
- shaping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims abstract description 60
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 99
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 5
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Abstract
本实用新型公开了玻璃纤维排管定型装置,包括底板,所述底板顶部分别固定设置有下模具和安装板,所述安装板通过升降机构连接有上模具,所述下模具和上模具之间形成有多个定型腔,所述上模具定型腔内侧壁固定设置有定型柱,所述下模具、上模具和定型柱内侧壁分别开设有第一散热腔、第二散热腔和第三散热腔,所述上模具顶部固定设置有安装箱。本实用新型通过第一散热腔和第二散热腔的配合使用,使得装置便于对玻璃纤维排管外壁进行快速冷却定型,通过第三散热腔、导热杆和换热板的配合使用,便于将第三散热腔内部的热量传导至安装箱内,从而便于对玻璃纤维排管内壁进行快速冷却定型,提高对玻璃纤维排管的定型加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维管加工设备技术领域,尤其涉及玻璃纤维排管定型装置。
背景技术
玻璃纤维,是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差。
根据检索发现公开号为CN216359722U公开了一种快速定型的玻璃纤维板生产定型装置,包括工作台,所述工作台上方的两侧安装有侧板,所述侧板的上方安装有顶板所述顶板底端安装有气缸,所述冷却机构的内部安装有缓冲机构,所述缓冲机构的上方安装有下模具。
这种定型装置利用冷却机构的水箱、制冷器、水泵、进水管、冷却槽和回流管的相互配合,可实现对玻璃纤维板快速冷却定型,但是在对玻璃纤维排管进行加工定型时,不便于对玻璃纤维排管内壁进行快速降温冷却定型,玻璃纤维排管内壁降温效率较低,从而影响了定型加工效率,不便于进行使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中均匀配比的清洗剂加工设备在使用时物料易粘连在配料箱内壁的水溶液上方,物料不便于进行充分混合的问题,而提出的玻璃纤维排管定型装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
玻璃纤维排管定型装置,包括底板,所述底板顶部分别固定设置有下模具和安装板,所述安装板通过升降机构连接有上模具,所述下模具和上模具之间形成有多个定型腔,所述上模具定型腔内侧壁固定设置有定型柱,所述下模具、上模具和定型柱内侧壁分别开设有第一散热腔、第二散热腔和第三散热腔,所述上模具顶部固定设置有安装箱,所述第三散热腔和安装箱之间设有导热机构,所述底板顶部固定设置有水箱,所述水箱内部固定设置有制冷设备,所述水箱与第一散热腔、第二散热腔和安装箱之间均设有进水机构和出水机构。
优选地,所述升降机构包括与安装板外侧壁固定连接的电机,所述电机输出端固定设置有丝杆,所述丝杆底部与底板顶部转动连接,所述丝杆外侧壁螺纹连接有安装座,所述安装座滑动设置在安装板外侧壁上,所述安装座和上模具之间固定连接。
优选地,所述导热机构包括固定设置在第三散热腔内部的导热杆,所述安装箱内部固定设置有换热板,多个所述导热杆顶部均贯穿第三散热腔、上模具和安装箱并与换热板底部固定连接。
优选地,所述进水机构包括固定设置在水箱内底部的第一水泵,所述第一水泵出水口处固定设置有进水管,所述进水管远离第一水泵一端贯穿水箱并固定连接有连接管,多个所述连接管远离进水管一端分别与第一散热腔、第二散热腔和安装箱内侧壁固定连接。
优选地,所述出水机构包括固定设置在水箱顶部的第二水泵,所述第二水泵进水口与第一散热腔、第二散热腔和安装箱之间固定设置有回流管。
优选地,所述第二水泵出水口处固定设置有出水管,所述出水管底部与水箱顶部固定连接。
本实用新型的有益效果为:
通过第一散热腔和第二散热腔的配合使用,使得装置便于对玻璃纤维排管外壁进行快速冷却定型,通过第三散热腔、导热杆和换热板的配合使用,便于将第三散热腔内部的热量传导至安装箱内,从而便于对玻璃纤维排管内壁进行快速冷却定型,提高对玻璃纤维排管的定型加工效率,同时配合第一水泵、第二水泵、进水管、连接管、回流管、制冷设备和出水管的配合使用,便于持续对玻璃纤维排管进行降温冷却,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的玻璃纤维排管定型装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的玻璃纤维排管定型装置中导热杆和换热板的连接结构示意图;
图3为本实用新型提出的玻璃纤维排管定型装置中下模具和回流管的连接结构示意图。
图中:1、底板;2、下模具;3、安装板;4、上模具;5、定型柱;6、第一散热腔;7、第二散热腔;8、第三散热腔;9、安装箱;10、水箱;11、电机;12、丝杆;13、安装座;14、导热杆;15、换热板;16、第一水泵;17、进水管;18、连接管;19、第二水泵;20、回流管;21、出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,玻璃纤维排管定型装置,包括底板1,底板1顶部分别固定设置有下模具2和安装板3,安装板3通过升降机构连接有上模具4,上模具4上设有注料口(图中未示出)。
其中,升降机构包括与安装板3外侧壁固定连接的电机11,电机11为伺服电机,为现有技术,在此不做赘述,电机11输出端固定设置有丝杆12,丝杆12底部与底板1顶部转动连接,丝杆12外侧壁螺纹连接有安装座13,安装座13滑动设置在安装板3外侧壁上,安装座13和上模具4之间固定连接。
下模具2和上模具4之间形成有多个定型腔,定型腔呈圆柱形设置,上模具4定型腔内侧壁固定设置有定型柱5,下模具2、上模具4和定型柱5内侧壁分别开设有第一散热腔6、第二散热腔7和第三散热腔8。
上模具4顶部固定设置有安装箱9,第三散热腔8和安装箱9之间设有导热机构,底板1顶部固定设置有水箱10,水箱10内部固定设置有制冷设备,制冷设备为现有技术,在此不做赘述,水箱10与第一散热腔6、第二散热腔7和安装箱9之间均设有进水机构和出水机构。
其中,导热机构包括固定设置在第三散热腔8内部的导热杆14,安装箱9内部固定设置有换热板15,多个导热杆14顶部均贯穿第三散热腔8、上模具4和安装箱9并与换热板15底部固定连接,第三散热腔8内设有冷却液。
其中,进水机构包括固定设置在水箱10内底部的第一水泵16,水箱10内设有循环液,第一水泵16出水口处固定设置有进水管17,进水管17远离第一水泵16一端贯穿水箱10并固定连接有连接管18,多个连接管18远离进水管17一端分别与第一散热腔6、第二散热腔7和安装箱9内侧壁固定连接。
其中,出水机构包括固定设置在水箱10顶部的第二水泵19,第一水泵16和第二水泵19均为现有技术,在此不做赘述,第二水泵19进水口与第一散热腔6、第二散热腔7和安装箱9之间固定设置有回流管20,连接管18和回流管20为伸缩软管。
第二水泵19出水口处固定设置有出水管21,出水管21底部与水箱10顶部固定连接。
本实用新型中,电机11正转或反转带动丝杆12进行转动,使得安装座13带动上模具4向下或向上移动,从而控制上模具4和下模具2之间进行合模和开模。
第一水泵16将水箱10内的循环液通过进水管17和连接管18输送至第一散热腔6、第二散热腔7和安装箱9内,使得循环液对第一散热腔6、第二散热腔7内的热量进行吸收,对玻璃纤维排管外壁进行降温冷却定型。
同时玻璃纤维排管内壁热量通过定型柱5传导至第三散热腔8内的冷却液中,导热杆14将冷却液的热量传导至换热板15上,循环液与换热板15接触,对换热板15上的热量进行吸收,从而对玻璃纤维排管内壁进行降温冷却定型。
第二水泵19通过回流管20和出水管21将第一散热腔6、第二散热腔7和安装箱9内的循环液输送回水箱10内,再通过制冷设备对循环液进行降温冷却,使得循环液便于在水箱10与第一散热腔6、第二散热腔7和安装箱9内之间进行循环流动,从而便于持续进行降温冷却定型工作,方便使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.玻璃纤维排管定型装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部分别固定设置有下模具(2)和安装板(3),所述安装板(3)通过升降机构连接有上模具(4),所述下模具(2)和上模具(4)之间形成有多个定型腔,所述上模具(4)定型腔内侧壁固定设置有定型柱(5),所述下模具(2)、上模具(4)和定型柱(5)内侧壁分别开设有第一散热腔(6)、第二散热腔(7)和第三散热腔(8);
所述上模具(4)顶部固定设置有安装箱(9),所述第三散热腔(8)和安装箱(9)之间设有导热机构,所述底板(1)顶部固定设置有水箱(10),所述水箱(10)内部固定设置有制冷设备,所述水箱(10)与第一散热腔(6)、第二散热腔(7)和安装箱(9)之间均设有进水机构和出水机构。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维排管定型装置,其特征在于,所述升降机构包括与安装板(3)外侧壁固定连接的电机(11),所述电机(11)输出端固定设置有丝杆(12),所述丝杆(12)底部与底板(1)顶部转动连接,所述丝杆(12)外侧壁螺纹连接有安装座(13),所述安装座(13)滑动设置在安装板(3)外侧壁上,所述安装座(13)和上模具(4)之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的玻璃纤维排管定型装置,其特征在于,所述导热机构包括固定设置在第三散热腔(8)内部的导热杆(14),所述安装箱(9)内部固定设置有换热板(15),多个所述导热杆(14)顶部均贯穿第三散热腔(8)、上模具(4)和安装箱(9)并与换热板(15)底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的玻璃纤维排管定型装置,其特征在于,所述进水机构包括固定设置在水箱(10)内底部的第一水泵(16),所述第一水泵(16)出水口处固定设置有进水管(17),所述进水管(17)远离第一水泵(16)一端贯穿水箱(10)并固定连接有连接管(18),多个所述连接管(18)远离进水管(17)一端分别与第一散热腔(6)、第二散热腔(7)和安装箱(9)内侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的玻璃纤维排管定型装置,其特征在于,所述出水机构包括固定设置在水箱(10)顶部的第二水泵(19),所述第二水泵(19)进水口与第一散热腔(6)、第二散热腔(7)和安装箱(9)之间固定设置有回流管(20)。
6.根据权利要求5所述的玻璃纤维排管定型装置,其特征在于,所述第二水泵(19)出水口处固定设置有出水管(21),所述出水管(21)底部与水箱(10)顶部固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322191607.XU CN220534917U (zh) | 2023-08-15 | 2023-08-15 | 玻璃纤维排管定型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322191607.XU CN220534917U (zh) | 2023-08-15 | 2023-08-15 | 玻璃纤维排管定型装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220534917U true CN220534917U (zh) | 2024-02-27 |
Family
ID=89960641
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322191607.XU Active CN220534917U (zh) | 2023-08-15 | 2023-08-15 | 玻璃纤维排管定型装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220534917U (zh) |
-
2023
- 2023-08-15 CN CN202322191607.XU patent/CN220534917U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108556236B (zh) | 一种合成树脂瓦片生产用压铸装置 | |
CN109203396A (zh) | 一种注塑模具工作用冷却装置 | |
CN220534917U (zh) | 玻璃纤维排管定型装置 | |
CN219947162U (zh) | 一种水冷注塑模具 | |
CN213887844U (zh) | 一种可快速降温的精密模具 | |
CN212917584U (zh) | 一种阀板加工的挤压成型模具 | |
CN211681217U (zh) | 一种数控龙门镗铣床用冷却机构 | |
CN219485086U (zh) | 一种模具加工循环冷却装置 | |
CN220943152U (zh) | 一种可调节型铝合金成型模具 | |
CN219829205U (zh) | 一种航天部件成型模具 | |
CN221136282U (zh) | Pe多孔建筑模板模具 | |
CN220880494U (zh) | 一种用于散热器翅片加工的速冷模具 | |
CN220904029U (zh) | 一种注塑模具冷却结构 | |
CN219926848U (zh) | 一种塑料玩具加工成型快速冷却装置 | |
CN212976496U (zh) | 一种用于模具加工的冷却液循环装置 | |
CN216031980U (zh) | 一种用于深冷工艺的模具 | |
CN214562738U (zh) | 一种lcp天线生产用注塑装置 | |
CN220973249U (zh) | 一种多工位注塑装置 | |
CN213198483U (zh) | 一种用于橡胶制品硫化机上的冷却机构 | |
CN220903881U (zh) | 一种用于分流模具的快速冷却装置 | |
CN219797601U (zh) | 速冷机用微型液流泵循环装置 | |
CN220942590U (zh) | 铝质吸塑模具 | |
CN213409869U (zh) | 一种变径成型装置 | |
CN220461951U (zh) | 一种大直径加长冷却夹套的拉伸模具 | |
CN220373882U (zh) | 一种橡塑保温管定型挤出装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |