CN220903881U - 一种用于分流模具的快速冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及快速冷却装置技术领域，尤其是一种用于分流模具的快速冷却装置，包括上模具、下模具，上模具上侧固定设有风冷散热片，上模具、下模具内部设有油冷组件，上模具外周固定设有A夹紧板，A夹紧板一端设有可调升降组件，A夹紧板下侧固定设有液压缸，下模具外周固定设有B夹紧板，下模具一侧设有油冷热交换组件。本实用新型，通过设置风冷散热片、液压缸、水冷散热片、蓄水挡板、升降柱、风冷风机、热交换器、齿轮泵、电动机，使其在冷却中采用了水平四周油冷，上部风冷，下部水冷的方式，从而使得工作中的高温模具的可以快速冷却。

Description

一种用于分流模具的快速冷却装置

技术领域

本实用新型涉及分流模具技术领域，尤其是一种用于分流模具的快速冷却装置。

背景技术

分流模具是工厂用得最广的一种，其分为上模具和下模具两部分组合而成，这样就可以根据设计要求，在挤压的时候通过工作带分流形成空腔，使得所塑成品满足所设计的特征，在成型后，需要对内部的塑体进行冷却才可取出，因此，借助对模具的冷却从而缩短对塑体成型的时间。

市面上的模具冷却普遍采用自然冷却，但这需要花费很长的时间用来等待，而单一的外部冷却式，并不能达到理想的冷却效果，目前的模具普遍重量很大，冷却后上模具和下模具的分离难以操作，影响起模的速度，进而限制了企业的产能。为此，我们提出了一种用于分流模具的快速冷却装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决市面上的模具冷却普遍采用自然冷却，但这需要花费很长的时间用来等待，而外部冷却式，并不能达到理想的冷却效果，目前的模具普遍重量很大，冷却后上模具和下模具的分离难以操作，影响起模的速度，进而限制了企业的产能的缺点，而提出的一种用于分流模具的快速冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种用于分流模具的快速冷却装置，包括上模具、下模具，其特征在于，所述上模具上侧固定设有风冷散热片，所述上模具、下模具内部设有油冷组件，所述上模具外周固定设有A夹紧板，所述A夹紧板一端设有可调升降组件，所述A夹紧板下侧固定设有液压缸，所述下模具外周固定设有B夹紧板，所述下模具一侧设有油冷热交换组件，所述下模具下侧设有工作台板，所述工作台板固定连接液压缸下侧，所述下模具下侧固定设有水冷散热片，所述水冷散热片外周设有蓄水挡板，所述蓄水挡板下侧固定连接工作台板，所述上模具一侧设有进料口。

优选的，所述油冷组件包括油冷通道，所述上模具、下模具内部设有油冷通道，所述上模具的相对两侧固定设有进油通道、出油通道，所述下模具的相对两侧固定设有进油通道、出油通道，所述进油通道、出油通道一侧固定连接油冷通道。

优选的，所述可调升降组件包括升降柱，所述升降柱一侧设有风冷组件，所述升降柱固定连接工作台板上侧，所述升降柱可滑动连接A夹紧板、B夹紧板内侧。

优选的，所述风冷组件包括风冷风机，所述风冷风机一侧固定设有风机升降套，所述风机升降套内侧滑动连接在升降柱外周

优选的，所述风机升降套、B夹紧板一侧固定设有贯穿螺纹孔，所述风机升降套、B夹紧板一侧可拆卸设有锁紧螺母。

优选的，所述油冷热交换组件包括热交换器，所述热交换器一侧固定设有交换器进口、交换器出口，所述上模具、下模具通过软管与交换器进口相连接，所述软管与出油通道相连通，所述热交换器下侧固定在工作台板上侧，所述交换器出口一侧设有齿轮泵，所述齿轮泵通过铜管和交换器出口相连，所述齿轮泵一侧设有电动机，所述电动机需通过导线外接电源和开关，所述电动机固定连接工作台板上侧，所述电动机轴端固定连接齿轮泵，所述齿轮泵一侧设有进油滤网，所述进油滤网通过不锈钢管路和齿轮泵相连，所述上模具、下模具均通过柔性管道与进油滤网一侧相连，所述柔性管道与进油通道相连通。

本实用新型提出的一种用于分流模具的快速冷却装置，有益效果在于：

(1)、通过设置上模具、下模具、风冷散热片、水冷散热片、蓄水挡板、风冷风机、风机升降套，使其具有外部冷却的功能，可以使模具得到充分冷却，缩短自然冷却时间。

(2)、通过设置上模具、下模具、油冷通道、进油通道、出油通道、热交换器、交换器进口、交换器出口、齿轮泵、电动机、进油滤网，使其具有内部冷却的功能，可以对模具内部进行水平四周的冷却，进而使模具冷却的效果更加充分。

(3)、通过设置上模具、下模具、A夹紧板、液压缸、B夹紧板、工作台板、升降柱，使其具有上模具和下模具快速开合的功能，可以做到快速取出产品，进而增加企业的产能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于分流模具的快速冷却装置的正面立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于分流模具的快速冷却装置的背面立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于分流模具的快速冷却装置的俯面剖切立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于分流模具的快速冷却装置的背面剖切立体示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于分流模具的快速冷却装置的侧面剖切立体示意图。

图中：1上模具、2下模具、3风冷散热片、5A夹紧板、6液压缸、7B夹紧板、8工作台板、9水冷散热片、10蓄水挡板、11油冷通道、12进油通道、13出油通道、14升降柱、15风冷风机、16风机升降套、17热交换器、18交换器进口、19交换器出口、20齿轮泵、21电动机、22进油滤网、23进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种用于分流模具的快速冷却装置，包括上模具1、下模具2，上模具1上侧固定设有风冷散热片3，上模具1、下模具2内部设有油冷组件，油冷组件包括油冷通道11，上模具1、下模具2内部设有油冷通道11，上模具1的相对两侧固定设有进油通道12、出油通道13，下模具2的相对两侧固定设有进油通道12、出油通道13，进油通道12、出油通道13一侧固定连接油冷通道11，使其在模具内部具有油冷通道11，分布在高温模具的四周，可以更好得吸收模具四周的热量。

上模具1外周固定设有A夹紧板5，下模具2外周固定设有B夹紧板7，A夹紧板5一端设有可调升降组件，可调升降组件包括升降柱14，升降柱14一侧设有风冷组件，风冷组件包括风冷风机15，风冷风机15需通过导线外接电源和开关，风冷风机15一侧固定设有风机升降套16，风机升降套16、B夹紧板7一侧固定设有贯穿螺纹孔，风机升降套16、B夹紧板7一侧可拆卸设有锁紧螺母，风机升降套16内侧滑动连接在升降柱14外周，升降柱14固定连接工作台板8上侧，升降柱14可滑动连接A夹紧板5、B夹紧板7内侧，A夹紧板5下侧固定设有液压缸6，下模具2下侧设有工作台板8，工作台板8固定连接液压缸6下侧，下模具2下侧固定设有水冷散热片9，水冷散热片9外周设有蓄水挡板10，蓄水挡板10下侧固定连接工作台板8，使其具有外部冷却功能，其中上模具1上部采用风冷风机15进行风冷，下模具2下部采用水冷技术，同时上模具和下模具之间可以自由开合，为冷却后取出产品提供便利，进而能够节省人工开模、起模的时间，从而提高企业的产能，具体实施时：打开风冷风机15，使风顺着风冷散热片3中吹过，加速风冷散热片3对上模板1上部的冷却，将水冷散热片9置于蓄水挡板10所围成的水槽中，加入冷却水，将下模具2下部的热量通过水冷散热片9传递到水中，从而起到冷却作用，液压缸6的伸缩可以带动上模板1的上下运动，完成上模板1和下模板2之间的开合效果。

下模具2一侧设有油冷热交换组件，油冷热交换组件包括热交换器17，热交换器17一侧固定设有交换器进口18、交换器出口19，上模具1、下模具2通过软管与交换器进口18相连接，软管与出油通道13相连通，热交换器17下侧固定在工作台板8上侧，交换器出口19一侧设有齿轮泵20，齿轮泵20通过铜管和交换器出口19相连，齿轮泵20一侧设有电动机21，电动机21需通过导线外接电源和开关，电动机21固定连接工作台板8上侧，电动机21轴端固定连接齿轮泵20，齿轮泵20一侧设有进油滤网22，进油滤网22通过不锈钢管路和齿轮泵20相连，上模具1、下模具2均通过柔性管道与进油滤网22一侧相连，柔性管道与进油通道12相连通。使其冷却油液可以有方向的在油冷通道11里流动，同时吸收模具的热量，其中软管管路中设有滤网，便于过滤管路中所产生的杂质，以保证冷却效果的稳定性。具体实施时：由外接电源和开关控制电动机21的运转，从而带动齿轮泵20，使冷却油液在软管中循环流动，经过进油滤网22，从进油通道12进入到模具内部，流经油冷通道11，在其中围绕模具的四周吸收热量，从而对模具进行冷却，再通过出油通道13流出模具，高温的冷却油液经过软管，在热交换器17中进行油液的冷却，从而变成低温的冷却油液后，再次进入循环。

本实用新型的工作原理及使用方法为：将下模具2下方的水冷散热片9置于由蓄水挡板10围成的水槽中，注入冷却水，打开风冷风机15，调整风冷风机15的高度确保可以利用吹出的风对风冷散热片3进行降温，打开电动机21，使齿轮泵20运转起来，启动热交换器17，确保进入进油通道12的冷却油液是低温的，然后上模具1压合住下模具2，从进料口23注入成模溶液，利用风冷、水冷、油冷进行快速冷却，冷却完成后，液压缸6将A夹紧板5顶起，进行对产品的起模，起模完成后，液压缸6压缩，使上模具1和下模具2压合，进行循环操作。

需要说明的是：

本申请提出的分流模具的快速冷却装置，包括液压缸6、风冷风机15、热交换器17、齿轮泵20、电动机21、软管、铜管、柔性管路、不锈钢管路均为现有技术，其具体功能及用法文中不再赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于分流模具的快速冷却装置，包括上模具(1)、下模具(2)，其特征在于，所述上模具(1)上侧固定设有风冷散热片(3)，所述上模具(1)、下模具(2)内部设有油冷组件，所述上模具(1)外周固定设有A夹紧板(5)，所述A夹紧板(5)一端设有可调升降组件，所述A夹紧板(5)下侧固定设有液压缸(6)，所述下模具(2)外周固定设有B夹紧板(7)，所述下模具(2)一侧设有油冷热交换组件，所述下模具(2)下侧设有工作台板(8)，所述工作台板(8)固定连接液压缸(6)下侧，所述下模具(2)下侧固定设有水冷散热片(9)，所述水冷散热片(9)外周设有蓄水挡板(10)，所述蓄水挡板(10)下侧固定连接工作台板(8)，所述上模具(1)一侧设有进料口(23)。

2.根据权利要求1所述的一种用于分流模具的快速冷却装置，其特征在于，所述油冷组件包括油冷通道(11)，所述上模具(1)、下模具(2)内部设有油冷通道(11)，所述上模具(1)的相对两侧设有进油通道(12)、出油通道(13)，所述下模具(2)的相对两侧设有进油通道(12)、出油通道(13)，所述进油通道(12)、出油通道(13)一侧固定连接油冷通道(11)。

3.根据权利要求1所述的一种用于分流模具的快速冷却装置，其特征在于，所述可调升降组件包括升降柱(14)，所述升降柱(14)一侧设有风冷组件，所述升降柱(14)固定连接工作台板(8)上侧，所述升降柱(14)可滑动连接A夹紧板(5)、B夹紧板(7)内侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于分流模具的快速冷却装置，其特征在于，所述风冷组件包括风冷风机(15)，所述风冷风机(15)需通过导线外接电源和开关，所述风冷风机(15)一侧固定设有风机升降套(16)，所述风机升降套(16)内侧滑动连接在升降柱(14)外周。

5.根据权利要求4所述的一种用于分流模具的快速冷却装置，其特征在于，所述风机升降套(16)、B夹紧板(7)一侧固定设有贯穿螺纹孔，所述风机升降套(16)、B夹紧板(7)一侧可拆卸设有锁紧螺母。

6.根据权利要求1所述的一种用于分流模具的快速冷却装置，其特征在于，所述油冷热交换组件包括热交换器(17)，所述热交换器(17)一侧固定设有交换器进口(18)、交换器出口(19)，所述上模具(1)、下模具(2)通过软管与交换器进口(18)相连接，所述软管与出油通道(13)相连通，所述热交换器(17)下侧固定在工作台板(8)上侧，所述交换器出口(19)一侧设有齿轮泵(20)，所述齿轮泵(20)通过铜管和交换器出口(19)相连，所述齿轮泵(20)一侧设有电动机(21)，所述电动机(21)需通过导线外接电源和开关，所述电动机(21)固定连接工作台板(8)上侧，所述电动机(21)轴端固定连接齿轮泵(20)，所述齿轮泵(20)一侧设有进油滤网(22)，所述进油滤网(22)通过不锈钢管路和齿轮泵(20)相连，所述上模具(1)、下模具(2)均通过柔性管道与进油滤网(22)一侧相连，所述柔性管道与进油通道(12)相连通。