CN218286355U - 一种聚苯板成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚苯板成型模具，包括底座、设在底座上的顶料座、设在顶料座上的下模座和设在下模座上方的上模座，所述顶料座上设有顶料电机，所述顶料电机的输出端伸入到顶料座内与传动机构连接，所述传动机构上设有安装板，所述安装板上设有鼓风机，所述安装板上设有若干个与鼓风机出风端相配合的顶料鼓风管，所述下模座上设有与顶料鼓风管相配合的成型台，所述成型台上设有若干个导热板，所述下模座内形成导热腔，其中导热板用于向导热腔内进行导热，所述导热腔内设有导热机构，本实用新型，方便将加热成型后高温的聚苯板取出，方便脱模，提高了聚苯板的生产加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚苯板生产技术领域，具体为一种聚苯板成型模具。
背景技术
聚苯板用作保温层，全称聚苯乙烯泡沫板，又名泡沫板或EPS板。是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的具有微细闭孔结构的白色固体。
在聚苯板的成型作业中，现有的聚苯板成型模具不方便将加热成型后高温的聚苯板取出，脱模不方便，影响聚苯板的生产加工效率，因此，设计一种聚苯板成型模具是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚苯板成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种聚苯板成型模具，包括底座、设在底座上的顶料座、设在顶料座上的下模座和设在下模座上方的上模座，所述顶料座上设有顶料电机，所述顶料电机的输出端伸入到顶料座内与传动机构连接，所述传动机构上设有安装板，所述安装板上设有鼓风机，所述安装板上设有若干个与鼓风机出风端相配合的顶料鼓风管，所述下模座上设有与顶料鼓风管相配合的成型台，所述成型台上设有若干个导热板，所述下模座内形成导热腔，其中导热板用于向导热腔内进行导热，所述导热腔内设有导热机构，通过鼓风机进行鼓风作业，导热板对加热成型后高温的聚苯板进行导热，配合导热机构，对成型台内的聚苯板进行导热作业，加速聚苯板的冷却，通过顶料电机带动传动机构工作，进而带动安装板向上移动，进而通过顶料鼓风管将冷却后的聚苯板顶出，方便脱模，提高了聚苯板的生产加工效率。
在进一步的实施例中，所述传动机构包括设在顶料座内且与顶料电机输出端连接的转轴，所述转轴上设有第一锥齿轮，所述顶料座内设有螺杆，所述螺杆上设有与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮，所述螺杆上螺纹连接有滑块，所述安装板固定在滑块上，通过顶料电机带动转轴转动，进而带动第一锥齿轮转动，进而通过第二锥齿轮带动螺杆转动，进而通过滑块带动安装板上下移动，方便顶料作业。
在进一步的实施例中，所述滑块上开设有与安装板相配合的卡槽，所述滑块上设有卡销，所述卡销用于对安装板进行固定，通过卡槽与卡销相配合，方便安装板的固定拆卸。
在进一步的实施例中，所述导热机构包括设在导热腔内的环形水管，位于所述导热腔内的顶料鼓风管上开设有排风孔，所述下模座上开设有若干个与导热腔相配合的散热孔，通过环形水管与导热腔内的热量进行热交换，鼓风机鼓出的风通过顶料鼓风管上的排风孔排向导热腔，进而通过散热孔排出，方便将热量带走。
在进一步的实施例中，所述成型台上开设有若干个与顶料鼓风管顶端相配合的顶料孔，顶料孔的设置方便顶料。
在进一步的实施例中，所述下模座上开设有与环形水管进水口和排水口相配合的导水管，所述导水管上设有阀塞，通过导水管的设置方便对环形水管内的水进行更换。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过鼓风机进行鼓风作业，导热板对加热成型后高温的聚苯板进行导热，配合导热机构，对成型台内的聚苯板进行导热作业，加速聚苯板的冷却，通过顶料电机带动传动机构工作，进而带动安装板向上移动，进而通过顶料鼓风管将冷却后的聚苯板顶出，方便脱模，提高了聚苯板的生产加工效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的导热腔结构示意图；
附图标记为：底座1、顶料座2、下模座3、上模座4、顶料电机5、转轴6、第一锥齿轮7、螺杆8、第二锥齿轮9、滑块10、安装板11、鼓风机12、顶料鼓风管13、成型台14、导热板15、导热腔16、环形水管17、散热孔18、排风孔19。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种聚苯板成型模具，包括底座1、设在底座1上的顶料座2、设在顶料座2上的下模座3和设在下模座3上方的上模座4，顶料座2上设有顶料电机5，顶料电机5的输出端伸入到顶料座2内与传动机构连接，传动机构上设有安装板11，安装板11上设有鼓风机12，安装板11上设有若干个与鼓风机12出风端相配合的顶料鼓风管13，下模座3上设有与顶料鼓风管13相配合的成型台14，成型台14上设有若干个导热板15，下模座3内形成导热腔16，其中导热板15用于向导热腔16内进行导热，导热腔16内设有导热机构，通过鼓风机12进行鼓风作业，导热板15对加热成型后高温的聚苯板进行导热，配合导热机构，对成型台14内的聚苯板进行导热作业，加速聚苯板的冷却，通过顶料电机5带动传动机构工作，进而带动安装板11向上移动，进而通过顶料鼓风管13将冷却后的聚苯板顶出，方便脱模，提高了聚苯板的生产加工效率。
在进一步的实施例中，传动机构包括设在顶料座2内且与顶料电机5输出端连接的转轴6，转轴6上设有第一锥齿轮7，顶料座2内设有螺杆8，螺杆8上设有与第一锥齿轮7相互啮合的第二锥齿轮9，螺杆8上螺纹连接有滑块10，安装板11固定在滑块10上，通过顶料电机5带动转轴6转动，进而带动第一锥齿轮7转动，进而通过第二锥齿轮9带动螺杆8转动，进而通过滑块10带动安装板11上下移动，方便顶料作业。
在进一步的实施例中，滑块10上开设有与安装板11相配合的卡槽，滑块10上设有卡销，卡销用于对安装板11进行固定，通过卡槽与卡销相配合，方便安装板11的固定拆卸。
在进一步的实施例中，导热机构包括设在导热腔16内的环形水管17，位于导热腔16内的顶料鼓风管13上开设有排风孔19，下模座3上开设有若干个与导热腔16相配合的散热孔18，通过环形水管17与导热腔16内的热量进行热交换，鼓风机12鼓出的风通过顶料鼓风管13上的排风孔19排向导热腔16，进而通过散热孔18排出，方便将热量带走。
在进一步的实施例中，成型台14上开设有若干个与顶料鼓风管13顶端相配合的顶料孔，顶料孔的设置方便顶料。
在进一步的实施例中，下模座3上开设有与环形水管17进水口和排水口相配合的导水管，导水管上设有阀塞，通过导水管的设置方便对环形水管17内的水进行更换。
工作原理：通过鼓风机12进行鼓风作业，导热板15对加热成型后高温的聚苯板进行导热，热量进入导热腔16内，通过环形水管17与导热腔16内的热量进行热交换，鼓风机12鼓出的风通过顶料鼓风管13上的排风孔19排向导热腔16，进而通过散热孔18排出，方便将热量带走，实现对成型台14内的聚苯板进行导热作业，加速聚苯板的冷却，通过顶料电机5带动转轴6转动，进而带动第一锥齿轮7转动，进而通过第二锥齿轮9带动螺杆8转动，进而通过滑块10带动安装板11上下移动，进而通过顶料鼓风管13将冷却后的聚苯板顶出，方便脱模，提高了聚苯板的生产加工效率。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种聚苯板成型模具，包括底座(1)、设在底座(1)上的顶料座(2)、设在顶料座(2)上的下模座(3)和设在下模座(3)上方的上模座(4)，其特征在于：所述顶料座(2)上设有顶料电机(5)，所述顶料电机(5)的输出端伸入到顶料座(2)内与传动机构连接，所述传动机构上设有安装板(11)，所述安装板(11)上设有鼓风机(12)，所述安装板(11)上设有若干个与鼓风机(12)出风端相配合的顶料鼓风管(13)，所述下模座(3)上设有与顶料鼓风管(13)相配合的成型台(14)，所述成型台(14)上设有若干个导热板(15)，所述下模座(3)内形成导热腔(16)，其中导热板(15)用于向导热腔(16)内进行导热，所述导热腔(16)内设有导热机构。
2.根据权利要求1所述的一种聚苯板成型模具，其特征在于：所述传动机构包括设在顶料座(2)内且与顶料电机(5)输出端连接的转轴(6)，所述转轴(6)上设有第一锥齿轮(7)，所述顶料座(2)内设有螺杆(8)，所述螺杆(8)上设有与第一锥齿轮(7)相互啮合的第二锥齿轮(9)，所述螺杆(8)上螺纹连接有滑块(10)，所述安装板(11)固定在滑块(10)上。
3.根据权利要求2所述的一种聚苯板成型模具，其特征在于：所述滑块(10)上开设有与安装板(11)相配合的卡槽，所述滑块(10)上设有卡销，所述卡销用于对安装板(11)进行固定。
4.根据权利要求1所述的一种聚苯板成型模具，其特征在于：所述导热机构包括设在导热腔(16)内的环形水管(17)，位于所述导热腔(16)内的顶料鼓风管(13)上开设有排风孔(19)，所述下模座(3)上开设有若干个与导热腔(16)相配合的散热孔(18)。
5.根据权利要求1所述的一种聚苯板成型模具，其特征在于：所述成型台(14)上开设有若干个与顶料鼓风管(13)顶端相配合的顶料孔。
6.根据权利要求4所述的一种聚苯板成型模具，其特征在于：所述下模座(3)上开设有与环形水管(17)进水口和排水口相配合的导水管，所述导水管上设有阀塞。
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2022
- 2022-06-13 CN CN202221465154.4U patent/CN218286355U/zh active Active
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