CN215039630U - 一种快速冷却的数控异形泡沫成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速冷却的数控异形泡沫成型机，包括台面，所述台面上设置有滑动装置，所述滑动装置设置有主动模和从动模，所述从动模的左侧面设置有冷却液储箱，所述冷却液储箱通过连接导管与设置在从动模前后侧面的分流冷却箱相连接，本快速冷却的数控异形泡沫成型机通过可调式风扇叶片循环运动，从而使冷却风的风向改变，从而使主动模进行均匀的冷却降温，提高冷却效果，通过移动气缸动作，使分流冷却箱在从动模上移动，对从动模的各个部分进行热交换，使其均匀降温，通过从动模和主动模一起降温，从而提高降温效率，提高使用的实用性。

Description

一种快速冷却的数控异形泡沫成型机

技术领域

本实用新型涉及泡沫成型机技术领域，具体为一种快速冷却的数控异形泡沫成型机。

背景技术

泡沫机械是指制造聚苯乙烯泡沫的机械，也就是EPS泡沫机械。整套的泡沫机械设备包括预发机、板材成型机、自动成型机、切割机、回收造粒机以及辅助设备组，泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。几乎各种塑料均可做成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。泡沫成型机是一种技术比较成熟的设备，其用于将泡沫颗粒填充入模具，并进行蒸汽加热加压形成泡沫箱体，现有的泡沫成型机无法使成型后的泡沫快速降温，需要等待较长的时间才能将成型后的泡沫脱模，工作效率较低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种快速冷却的数控异形泡沫成型机，可以快速实现冷却，提高冷却效率，从而提高泡沫的加工效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速冷却的数控异形泡沫成型机，包括台面，所述台面上设置有滑动装置，所述滑动装置设置有主动模和从动模，所述从动模的左侧面设置有冷却液储箱，所述冷却液储箱通过连接导管与设置在从动模前后侧面的分流冷却箱相连接，所述分流冷却箱滑动连接在从动模的前后侧面，所述主动模的凹槽内设置有安装框，所述安装框上设置有冷却风机，所述冷却风机的一侧设置有可调式风扇叶片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述从动模前后侧面设置有导流板，所述导流板与分流冷却箱滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述从动模的上表面设置有气缸安装板，所述气缸安装板上设置有移动气缸，所述移动气缸的端部与设置在分流冷却箱上表面的连接座相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动装置包括滑块、滑轨和支架基板，所述滑轨对称设置有台面的上表面，所述滑轨上滑动设置有滑块，所述滑块的上表面通过紧固件连接有支架基板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述台面的中间位置设置有下料道，所述下料道的两侧设置有三角支板，所述三角支板对称设置在下料道的侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本快速冷却的数控异形泡沫成型机通过可调式风扇叶片循环运动，从而使冷却风的风向改变，从而使主动模进行均匀的冷却降温，提高冷却效果，通过移动气缸动作，使分流冷却箱在从动模上移动，对从动模的各个部分进行热交换，使其均匀降温，通过从动模和主动模一起降温，从而提高降温效率，提高使用的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图。

图中：1从动模、2移动气缸、3气缸安装板、4连接座、5导流板、6分流冷却箱、7支架基板、8滑块、9台面、10滑轨、11主动模、12滑动装置、13安装框、14冷却风机、15可调式风扇叶片、16下料道、17三角支板、18冷却液储箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例（为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述）。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种快速冷却的数控异形泡沫成型机，包括台面9，所述台面9的中间位置设置有下料道16，所述下料道16的两侧设置有三角支板17，所述三角支板17对称设置在下料道16侧面，所述下料道16用于下料，三角支板17用于加强下料道16的强度，所述台面9上设置有滑动装置12，所述滑动装置12包括滑块8、滑轨10和支架基板7，所述滑轨10对称设置有台面9的上表面，所述滑轨10上滑动设置有滑块8，所述滑块8的上表面通过紧固件连接有支架基板7，所述滑动装置12设置有主动模11和从动模1，所述从动模1的上表面设置有气缸安装板3，所述气缸安装板3上设置有移动气缸2，所述移动气缸2的端部与设置在分流冷却箱6上表面的连接座4相连接，通过移动气缸2动作，带动分流冷却箱6沿着导流板5移动，使从动模1各处受热均匀，所述从动模1前后侧面设置有导流板5，所述导流板5与分流冷却箱6滑动连接，导流板5的凸起与分流冷却箱6的凹槽滑动设置，所述从动模1的左侧面设置有冷却液储箱18，所述冷却液储箱18通过连接导管与设置在从动模1前后侧面的分流冷却箱6相连接，所述分流冷却箱6滑动连接在从动模1的前后侧面，所述主动模11的凹槽内设置有安装框13，所述安装框13上设置有冷却风机14，所述冷却风机14的一侧设置有可调式风扇叶片15，通过可调式风扇叶片15使风向进行改变，提高冷却的均匀度，该装置通过主动模11和从动模1同时降温，提高冷却的效率，提高产品的加工进度。

在使用时：从动模1和主动模11进行压合后，冷却液储箱在外置的加压装置下，使其内的冷却液流至分流冷却箱6，风流冷却箱6在移动气缸2的作用下，使分流冷却箱6沿着导流板5移动，使分流冷却箱6各处进行换热，主动模11内的冷却风机14工作，可调式风扇叶片15循环动作，从而提高换热效率，提高冷却速度，冷却后，从动模1和主动模11打开，物料沿着下料道16流出。

本实用新型通过从动模1和主动模11同时冷却，提高冷却效率，从而加快生产进度，可调式风扇叶片15循环运动，从而使冷却风的风向改变，从而使主动模11进行均匀的冷却降温，提高冷却效果，通过移动气缸2动作，使分流冷却箱6在从动模1上移动，对从动模1的各个部分进行热交换，使其均匀降温。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种快速冷却的数控异形泡沫成型机，包括台面（9），所述台面（9）上设置有滑动装置（12），所述滑动装置（12）设置有主动模（11）和从动模（1），其特征在于：所述从动模（1）的左侧面设置有冷却液储箱（18），所述冷却液储箱（18）通过连接导管与设置在从动模（1）前后侧面的分流冷却箱（6）相连接，所述分流冷却箱（6）滑动连接在从动模（1）的前后侧面，所述主动模（11）的凹槽内设置有安装框（13），所述安装框（13）上设置有冷却风机（14），所述冷却风机（14）的一侧设置有可调式风扇叶片（15）。

2.根据权利要求1所述的一种快速冷却的数控异形泡沫成型机，其特征在于：所述从动模（1）前后侧面设置有导流板（5），所述导流板（5）与分流冷却箱（6）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种快速冷却的数控异形泡沫成型机，其特征在于：所述从动模（1）的上表面设置有气缸安装板（3），所述气缸安装板（3）上设置有移动气缸（2），所述移动气缸（2）的端部与设置在分流冷却箱（6）上表面的连接座（4）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种快速冷却的数控异形泡沫成型机，其特征在于：所述滑动装置（12）包括滑块（8）、滑轨（10）和支架基板（7），所述滑轨（10）对称设置有台面（9）的上表面，所述滑轨（10）上滑动设置有滑块（8），所述滑块（8）的上表面通过紧固件连接有支架基板（7）。

5.根据权利要求1所述的一种快速冷却的数控异形泡沫成型机，其特征在于：所述台面（9）的中间位置设置有下料道（16），所述下料道（16）的两侧设置有三角支板（17），所述三角支板（17）对称设置在下料道（16）侧面。

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