CN220946629U - 一种吹塑模具用调节结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，具体的说是一种吹塑模具用调节结构，包括吹塑平台，所述吹塑平台的顶端一侧固定连接有固定冷却基座；在进行吹塑的过程中，通过输入管、循环管道和输出管来持续的降低温度，并且通过导热面来与第一模具板进行热传导，降低第一模具板的温度,完成对吹塑模具的温度调节，从而使得机器运行预设的编程固定的冷却等待时间内，能够完成冷却定型，降低了塑料制品出现的质量问题，相对提高了整体质量生产。

Description

一种吹塑模具用调节结构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种吹塑模具用调节结构。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之模具是用来制作成型物品的工具，吹塑也称中空吹塑，是一种常用的塑料加工方法。

在进行吹塑的过程中，熔融的塑胶原料在吹塑成型后需要一定的冷却定型时间，而在吹塑一端时间后，整体模具板会处于相对较高温的状态，会导致冷却定型的时间因为模具板的温度上升而增加，进而导致后续的塑料制品其会产生底层偏厚、侧壁偏薄等整体材料质量不达标的问题发生。为此，我们提出一种吹塑模具用调节结构。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种吹塑模具用调节结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种吹塑模具用调节结构，包括吹塑平台，所述吹塑平台的顶端一侧固定连接有固定冷却基座，所述固定冷却基座的一侧贯通连接有输入管，所述输入管贯通于固定冷却基座的内部连接有循环管道，所述循环管道远离输入管的一端贯通连接有输出管，所述固定冷却基座远离输入管和输出管的一侧表面开设有多个第一贯通孔，所述第一贯通孔与第二贯通孔相契合，且所述第二贯通孔贯通开设于第一模具板的表面，所述第一模具板通过第一贯通孔与第二贯通孔固定安装于固定冷却基座的表面；

所述吹塑平台的表面远离固定冷却基座的一端固定连接有伸缩电机，所述伸缩电机的延展端可拆卸安装有第二模具板，所述吹塑平台的表面于固定冷却基座和第二模具板的之间开设有卸料口。

通过采用上述技术方案，在进行吹塑的过程中，通过输入管、循环管道和输出管来持续的降低温度，并且通过导热面来与第一模具板进行热传导，降低第一模具板的温度,完成对吹塑模具的温度调节，从而使得机器运行预设的编程固定的冷却等待时间内，能够完成冷却定型，降低了塑料制品出现的质量问题，相对提高了整体质量生产；

在进行吹塑过程中，通过伸缩电机来推动第二模具板配合设备整体运行，从而使塑料制品在成型后能够通过吹塑吊臂以及卸料口排出，从而方便快捷的进行吹塑、定型、卸料和排料作业，提高生产效率。

具体的，所述固定冷却基座靠近循环管道的一侧侧壁装配有导热面。

通过采用上述技术方案，通过导热面来进行热传递，传递第一模具板与固定冷却基座之间的热量。

具体的，所述吹塑平台的侧壁固定连接有固定转杆，且所述固定转杆的顶端转动连接有两根吹塑架。

通过采用上述技术方案，通过固定转杆来带动吹塑架进行转动，从而能够带动吹塑吊臂抽取熔融塑料并转动至模具板内进行吹塑。

具体的，所述吹塑架的底端贯通安装有用于吹塑的吹塑吊臂。

通过采用上述技术方案，通过吹塑吊臂来抽取塑料熔体、在模具板内吹塑定型以及排出塑料制品。

具体的，所述输入管和输出管均连接于冷却设备。

通过采用上述技术方案，通过输入管和输出管来将冷却后的水固定冷却基座中以及将吸收热量后的水分送入冷却设备中。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本申请技术方案在进行吹塑过程中，通过输入管、循环管道和输出管来将冷却后的水源源不断的导入固定冷却基座内部对基座进行冷却，随后通过导热面来对可拆卸安装于固定冷却基座储备的第一模具板进行降温，从而能够相对保证塑料制品在固定的冷却定型时间内完成定型，减少因为高温所导致的冷却未完而产生劣品的情况发生。

2、本申请技术方案通过伸缩电机推动第二模具板来在吹塑后及时打开使得吹塑吊臂能够将定型后的塑料制品脱除通过下方的卸料口排出设备中，方便快捷，且效率相较于传统卸料系统相对较高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的轴测图；

图2为本实用新型的固定冷却基座与第一模具板处结构连接示意图；

图3为本实用新型的伸缩电机处结构示意图；

图中：1、吹塑平台；2、固定冷却基座；3、输入管；4、循环管道；5、输出管；6、导热面；7、第一贯通孔；8、第一模具板；9、第二贯通孔；10、卸料口；11、伸缩电机；12、第二模具板；13、固定转杆；14、吹塑架；15、吹塑吊臂。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种吹塑模具用调节结构，包括吹塑平台1，所述吹塑平台1的顶端一侧固定连接有固定冷却基座2，所述固定冷却基座2的一侧贯通连接有输入管3，所述输入管3贯通于固定冷却基座2的内部连接有循环管道4，所述循环管道4远离输入管3的一端贯通连接有输出管5，所述固定冷却基座2远离输入管3和输出管5的一侧表面开设有多个第一贯通孔7，所述第一贯通孔7与第二贯通孔9相契合，且所述第二贯通孔9贯通开设于第一模具板8的表面，所述第一模具板8通过第一贯通孔7与第二贯通孔9固定安装于固定冷却基座2的表面；

所述吹塑平台1的表面远离固定冷却基座2的一端固定连接有伸缩电机11，所述伸缩电机11的延展端可拆卸安装有第二模具板12，所述吹塑平台1的表面于固定冷却基座2和第二模具板12的之间开设有卸料口10。

在使用时，在进行吹塑的过程中，通过输入管3、循环管道4和输出管5来持续的降低温度，并且通过导热面6来与第一模具板8进行热传导，降低第一模具板8的温度,完成对吹塑模具的温度调节，从而使得机器运行预设的编程固定的冷却等待时间内，能够完成冷却定型，降低了塑料制品出现的质量问题，相对提高了整体质量生产；

在进行吹塑过程中，通过伸缩电机11来推动第二模具板12配合设备整体运行，从而使塑料制品在成型后能够通过吹塑吊臂15以及卸料口10排出，从而方便快捷的进行吹塑、定型、卸料和排料作业，提高生产效率。

如图所示，所述固定冷却基座2靠近循环管道4的一侧侧壁装配有导热面6。

在使用时，通过导热面6来进行热传递，传递第一模具板8与固定冷却基座2之间的热量。

如图所示，所述吹塑平台1的侧壁固定连接有固定转杆13，且所述固定转杆13的顶端转动连接有两根吹塑架14。

在使用时，通过固定转杆13来带动吹塑架14进行转动，从而能够带动吹塑吊臂15抽取熔融塑料并转动至模具板内进行吹塑。

如图所示，所述吹塑架14的底端贯通安装有用于吹塑的吹塑吊臂15。

在使用时，通过吹塑吊臂15来抽取塑料熔体、在模具板内吹塑定型以及排出塑料制品。

如图所示，所述输入管3和输出管5均连接于冷却设备。

在使用时，通过输入管3和输出管5来将冷却后的水固定冷却基座2中以及将吸收热量后的水分送入冷却设备中。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先将第一模具板8通过第一贯通孔7与第二贯通孔9的契合来固定安装在固定冷却基座2的侧壁，将第二模具板12安装于伸缩电机11的延展端，完成模具板的调节安装，随后通过固定转杆13运行转动吹塑架14，将抽取塑料熔体的固定转杆13转至第二贯通孔9的凹槽内，随后伸缩电机11推动第二模具板12朝向第一模具板8位移合并，形成完整的模具板，吹塑架14开始吹塑，在完成吹塑后，需要一定的定型时间，通过输入管3向循环管道4内输送冷却后的液体，循环管道4对固定冷却基座2的整体进行冷却，进而通过导热面6来对安装在固定冷却基座2侧壁的第一模具板8进行冷却，而冷却后的水通过输出管5来排出固定冷却基座2的内部进入到冷却设备中形成冷却循环，在塑料制品冷却定型后，伸缩电机11带动第二模具板12打开，吹塑架14将塑料制品排出，通过吹塑平台1表面开设的卸料口10而排出，进而排至导料设备中收集塑料制品。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种吹塑模具用调节结构，其特征在于，包括吹塑平台(1)，所述吹塑平台(1)的顶端一侧固定连接有固定冷却基座(2)，所述固定冷却基座(2)的一侧贯通连接有输入管(3)，所述输入管(3)贯通于固定冷却基座(2)的内部连接有循环管道(4)，所述循环管道(4)远离输入管(3)的一端贯通连接有输出管(5)，所述固定冷却基座(2)远离输入管(3)和输出管(5)的一侧表面开设有多个第一贯通孔(7)，所述第一贯通孔(7)与第二贯通孔(9)相契合，且所述第二贯通孔(9)贯通开设于第一模具板(8)的表面，所述第一模具板(8)通过第一贯通孔(7)与第二贯通孔(9)固定安装于固定冷却基座(2)的表面；

所述吹塑平台(1)的表面远离固定冷却基座(2)的一端固定连接有伸缩电机(11)，所述伸缩电机(11)的延展端可拆卸安装有第二模具板(12)，所述吹塑平台(1)的表面于固定冷却基座(2)和第二模具板(12)的之间开设有卸料口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种吹塑模具用调节结构，其特征在于，所述固定冷却基座(2)靠近循环管道(4)的一侧侧壁装配有导热面(6)。

3.根据权利要求1所述的一种吹塑模具用调节结构，其特征在于，所述吹塑平台(1)的侧壁固定连接有固定转杆(13)，且所述固定转杆(13)的顶端转动连接有两根吹塑架(14)。

4.根据权利要求3所述的一种吹塑模具用调节结构，其特征在于，所述吹塑架(14)的底端贯通安装有用于吹塑的吹塑吊臂(15)。

5.根据权利要求1所述的一种吹塑模具用调节结构，其特征在于，所述输入管(3)和输出管(5)均连接于冷却设备。