CN219381247U - 一种塑料模具用快速降温结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料模具技术领域，尤其为一种塑料模具用快速降温结构，包括工作台，所述工作台的顶部固定设有气泵和两个竖板，所述气泵的出气端固定设有导管，所述导管的顶部固定设有多个出风嘴，两个所述竖板之间固定设有同一个滑杆，所述滑杆上活动设有两个水冷结构，两个所述竖板上均设有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端分别和两个水冷结构的一侧活动连接，两个所述竖板相靠近的一侧均固定设有两个限位杆，所述水冷结构包括两个与滑杆活动连接的放置板，本实用新型通过设置气泵、出风嘴、放置板、散热翅片、储水箱和蛇形管等部件，能够将水冷和风冷相结合，共同完成对模具的冷却作业，提高冷却效率。

Description

一种塑料模具用快速降温结构

技术领域

本实用新型涉及塑料模具技术领域，尤其涉及一种塑料模具用快速降温结构。

背景技术

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的，塑料模具在进行加工时，由于温度过高，需要使用降温装置对其进行冷却。

但是现有设备中，通过风冷模式对模具进行降温的降温设备，由于塑料模具在加工完毕后温度较高，单一的风冷降温方法，虽然可以增加模具周围空气流动速度，对模具具有一定的降温效果，但是模具的降温速度较缓，会令设备出现降温速度慢的问题，为此提出一种塑料模具用快速降温结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料模具用快速降温结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料模具用快速降温结构，包括工作台，所述工作台的顶部固定设有气泵和两个竖板，所述气泵的出气端固定设有导管，所述导管的顶部固定设有多个出风嘴，两个所述竖板之间固定设有同一个滑杆，所述滑杆上活动设有两个水冷结构，两个所述竖板上均设有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端分别和两个水冷结构的一侧活动连接，两个所述竖板相靠近的一侧均固定设有两个限位杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水冷结构包括两个与滑杆活动连接的放置板，两个所述放置板相远离的一侧均固定设有导块，所述放置板的底部固定设有散热翅片、储水箱和水泵，所述散热翅片和储水箱相靠近的一侧通过水管连接，所述水泵的吸水端延伸至储水箱内，所述放置板的一侧内壁和底部内壁上设有蛇形管，所述蛇形管的一端和水泵的排水端连接，所述蛇形管的另一端和散热翅片远离储水箱的一侧连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置板上设有通孔，通孔内壁设有密封圈，所述滑杆和密封圈内壁活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导块上设有凹槽，凹槽内设有轴承，轴承外圈和凹槽内壁固定连接，轴承内圈固定套设在螺纹杆上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述竖板上设有圆孔，圆孔内壁设有螺纹，所述圆孔内壁的螺纹和螺纹杆相适配。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的底部固定设有四个呈矩形排列的万向轮。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该塑料模具用快速降温结构，通过设置气泵、出风嘴、放置板、散热翅片、储水箱和蛇形管等部件，能够将水冷和风冷相结合，共同完成对模具的冷却作业，提高冷却效率。

2、与现有技术相比，该塑料模具用快速降温结构，通过设置导块和螺纹杆，可根据待冷却模具的实际尺寸调整两个放置板之间的距离，从而能够满足对不同尺寸模具的冷却，提高设备的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料模具用快速降温结构的第一视角立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料模具用快速降温结构的第二视角立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种塑料模具用快速降温结构中A部分的放大结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、气泵；3、竖板；4、导管；5、出风嘴；6、滑杆；7、水冷结构；701、放置板；702、导块；703、散热翅片；704、储水箱；705、水泵；706、蛇形管；8、螺纹杆；9、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1到图3，本实用新型提供的一种塑料模具用快速降温结构：包括工作台1，工作台1的底部螺栓安装有四个呈矩形排列的万向轮，工作台1的顶部螺栓安装有气泵2和两个竖板3，气泵2的出气端焊接有导管4，导管4的顶部焊接有多个出风嘴5，两个竖板3之间焊接有同一个滑杆6；

滑杆6上滑动安装有两个水冷结构7，水冷结构7包括两个与滑杆6滑动连接的放置板701，放置板701上设有通孔，通孔内壁设有密封圈，滑杆6和密封圈内壁滑动连接，两个放置板701相远离的一侧均焊接有导块702，放置板701的底部螺栓安装有散热翅片703、储水箱704和水泵705，散热翅片703和储水箱704相靠近的一侧通过水管连接，水泵705的吸水端延伸至储水箱704内，放置板701的一侧内壁和底部内壁上设有蛇形管706，蛇形管706的一端和水泵705的排水端连接，蛇形管706的另一端和散热翅片703远离储水箱704的一侧连接，两个竖板3上均设有螺纹杆8，两个螺纹杆8的一端分别和两个水冷结构7的一侧转动连接，螺纹杆8能够调整两个放置板701之间的距离，从而提高设备的适用范围，导块702上设有凹槽，凹槽内设有轴承，轴承外圈和凹槽内壁焊，轴承内圈固定套设在螺纹杆8上，竖板3上设有圆孔，圆孔内壁设有螺纹，圆孔内壁的螺纹和螺纹杆8相适配，两个竖板3相靠近的一侧均焊接有两个限位杆9，限位杆9的设置能够对放置板701的位移距离进行限制。

工作原理：使用时，首先向储水箱704内注水，然后再根据塑料模具的尺寸调整两个水冷结构7之间的距离，同时转动螺纹杆8，螺纹杆8再带动放置板701移动，放置板701沿滑杆6移动，当两个放置板701的距离适中时，再将塑料模具放置在两个放置板701的顶部，保证塑料模具能够与蛇形管706贴合，接着启动水泵705和气泵2，水泵705将储水箱704内的水导入蛇形管706内，蛇形管706内的水能够将塑料模具的热量带走，蛇形管706内的水导入散热翅片703内，散热翅片703能够提高冷却水的冷却速度，然后冷却水再次进入储水箱704内，再次参与冷却作业，气泵2通过多个出风嘴5将风吹向水冷结构7的底部，然后通过放置板701上的通风孔吹向塑料模具，完成风冷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料模具用快速降温结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定设有气泵(2)和两个竖板(3)，所述气泵(2)的出气端固定设有导管(4)，所述导管(4)的顶部固定设有多个出风嘴(5)，两个所述竖板(3)之间固定设有同一个滑杆(6)，所述滑杆(6)上活动设有两个水冷结构(7)，两个所述竖板(3)上均设有螺纹杆(8)，两个所述螺纹杆(8)的一端分别和两个水冷结构(7)的一侧活动连接，两个所述竖板(3)相靠近的一侧均固定设有两个限位杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料模具用快速降温结构，其特征在于：所述水冷结构(7)包括两个与滑杆(6)活动连接的放置板(701)，两个所述放置板(701)相远离的一侧均固定设有导块(702)，所述放置板(701)的底部固定设有散热翅片(703)、储水箱(704)和水泵(705)，所述散热翅片(703)和储水箱(704)相靠近的一侧通过水管连接，所述水泵(705)的吸水端延伸至储水箱(704)内，所述放置板(701)的一侧内壁和底部内壁上设有蛇形管(706)，所述蛇形管(706)的一端和水泵(705)的排水端连接，所述蛇形管(706)的另一端和散热翅片(703)远离储水箱(704)的一侧连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料模具用快速降温结构，其特征在于：所述放置板(701)上设有通孔，通孔内壁设有密封圈，所述滑杆(6)和密封圈内壁活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种塑料模具用快速降温结构，其特征在于：所述导块(702)上设有凹槽，凹槽内设有轴承，轴承外圈和凹槽内壁固定连接，轴承内圈固定套设在螺纹杆(8)上。

5.根据权利要求1所述的一种塑料模具用快速降温结构，其特征在于：所述竖板(3)上设有圆孔，圆孔内壁设有螺纹，所述圆孔内壁的螺纹和螺纹杆(8)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种塑料模具用快速降温结构，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定设有四个呈矩形排列的万向轮。