CN214448261U - 一种快速冷却式注塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种快速冷却式注塑装置，属于快速冷却式注塑装置。包括装置主体，所述装置主体内部有竖直的隔板，所述隔板左侧壁有液压杆，所述液压杆另一侧面有模具，所述装置主体左内侧壁有注射机，所述注射机面对模具一侧有注塑口，所述装置主体上下内侧面位于注塑口和模具中间位置有出模口和风扇一，所述出模口下有圆弧形铜管，所述圆弧形铜管有水管，所述装置主体有进水口和出水口，所述水管连接进水口和出水口，所述进水口有铜管，所述铜管连接压缩机、整列式散热器和大铜管，所述装置主体表面有通风口。能够从脱模的一瞬间就开始冷却，利用水比热容大和铜管导热性好的特点，能够快速让产品冷却，保护产品，提高良品率。
Description
技术领域
本实用新型提供一种快速冷却式注塑装置，属于快速冷却式注塑装置。
背景技术
注塑模具是工业生产上用以注塑吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，在他的生产制造过程中会产生大量的热量，刚刚脱模的产品需要快速冷却，如果无法快速冷却，生产出来的产品容易变形，烫坏其他生产好的产品，这样产品的次品率很大幅度提升。
实用新型内容
本实用新型要解决上诉问题，提供一种快速冷却式注塑装置。为解决上诉问题，本实用新型一个的技术方案为：一种快速冷却式注塑装置，包括装置主体，所述装置主体内部设有竖直的隔板，所述隔板左侧壁设有两个液压杆，所述液压杆另一侧面设有模具，所述模具中间设有两个通孔，所述通孔滑动设有顶杆，所述装置主体左内侧壁设有注射机，所述注射机面对模具一侧设有注塑口，所述装置主体下内侧面位于注塑口和模具中间位置设有出模口，所述装置主体上内侧面位于注塑口和模具中间位置设有风扇一，所述出模口下设有圆弧形铜管，所述圆弧形铜管外侧面缠绕设有水管，所述装置主体内底面且位于隔板右侧处设有进水口和出水口，所述水管一端连接进水口，所述水管另一端连接出水口，所述进水口上端设有铜管，所述铜管依次连接设有压缩机、整列式散热器和大铜管，所述装置主体右内侧壁设有若干风扇二，所述大铜管连接出水口，所述装置主体表面设有若干通风口。
本实用新型的优点在于：能够从脱模的一瞬间就开始冷却，利用水比热容大和铜管导热性好的特点，能够快速让产品冷却，保护产品，提高良品率。
进一步地，所述出模口为漏斗式进物口，确保产品落入圆弧形铜管内。
进一步地，所述圆弧形铜管下端外侧套接设有挡水板，防止因为水管漏水问题而影响产品质量。
进一步地，所述水管均连接件连接进水口和出水口。
进一步地，所述顶杆呈Y字形。
进一步地，所述注塑口位于注塑机中间位置。
进一步地，所述大铜管与风扇二位置相对，能够最大效率进行散热。
附图说明
图1是本实用新型一种快速冷却式注塑装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种快速冷却式注塑装置的剖面图。
如图所示：1、装置主体，2、隔板，3、液压杆，4、模具，5、通孔，6、顶杆，7、注射机，8、注塑口，9、出模口，10、风扇一，11、圆弧形铜管，12、水管，13、进水口，14、出水口，15、铜管，16、压缩机，17、整列式散热器，18、大铜管，19、挡水板，20、通风口，21、漏斗式进物口，22、风扇二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
结合所有附图所示：包括装置主体1，所述装置主体1内部设有竖直的隔板2，所述隔板 2左侧壁设有两个液压杆3，所述液压杆3另一侧面设有模具4，所述模具4中间设有上下对称的通孔5，所述通孔5滑动设有顶杆6，所述装置主体1左内侧壁设有注射机7，所述注射机7面对模具4一侧设有注塑口8，所述装置主体1下内侧面位于注塑口8和模具4中间位置设有出模口9，所述装置主体1上内侧面位于注塑口8和模具4中间位置设有风扇一10，所述出模口9下设有圆弧形铜管11，所述圆弧形铜管11外侧面缠绕设有水管12，所述隔板 2右侧与装置主体1底面位置设有进水口13和出水口14，所述水管12一端连接进水口13，所述水管12另一端连接出水口14，所述进水口13上端设有铜管15，所述铜管15依次连接设有压缩机16、整列式散热器17和大铜管18，所述装置主体1右内侧壁设有若干风扇二22，所述大铜管18连接出水口14，所述装置主体1表面设有若干通风口20。
所述出模口9为漏斗式进物口21，所述圆弧形铜管11下端外侧套接设有挡水板19。
所述水管12均连接件连接进水口13和出水口14。
所述顶杆6呈Y字形。
所述注塑口8位于注塑机7中间位置。
所述大铜管18与风扇二22位置相对。
本实用新型在具体实施时：
当机器开始工作时，水管12、铜管15、大铜管18内输入冷却液或者冷水；大风扇一10 和风扇二22开始转动，为装置主体1和大铜管18进行预降温，压缩机16开始工作，带动水管12和铜管15里的冷却液流动，往注射机7内放置注塑材料，液压杆3运动，推动模具4 向注射机7运动，模具4带动顶杆6运动，待运动到指定位置时，注塑口8向模具4推送注塑材料，注塑完成后，液压杆3收回，带动模具4和顶杆6收回，当顶杆6触碰到隔板2时，顶杆6停止运动，液压杆3和模具4则继续运动，顶杆6穿出通孔5的一端便将产品推出模具4内的产品，产品由于有重力和风扇一10的推动力，产品会快速下落从出模口9出来，进入圆弧形铜管11的漏斗式进物口21，从而进入圆弧形铜管11，再沿圆弧形铜管11进入指定位置，在这个过程中，风扇一10在产品形成的一瞬间就开始为产品降温，产品的余温，产品进入圆弧形铜管11的时候，产品将热量传送给圆弧形铜管11，圆弧形铜管11上缠绕的水管 12中的冷却液会带走大部分热量，热水由水管12进入进水口13，由压缩机16送入整列式散热器17，进行第一轮散热，再由铜管15进入大铜管18，由于大铜管18表面积增大，散热能力也提高，经过大铜管18时，与大铜管18对应的风扇二22会吹送通风口20送进来的凉风，对大铜管18内的冷却液进行第二轮降温，降温完的水，沿出水口14出来，再次对圆弧形铜管11进行降温，如此循环即可；圆弧形铜管11下端的挡水板19为了防止由水管12老化破裂漏水影响圆弧形铜管11出料产品质量。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种快速冷却式注塑装置，其特征在于：包括装置主体，所述装置主体内部设有竖直的隔板，所述隔板左侧壁设有两个液压杆，所述液压杆另一侧面设有模具，所述模具中间设有两个通孔，所述通孔滑动设有顶杆，所述装置主体左内侧壁设有注射机，所述注射机面对模具一侧设有注塑口，所述装置主体下内侧面位于注塑口和模具中间位置设有出模口，所述装置主体上内侧面位于注塑口和模具中间位置设有风扇一，所述出模口下设有圆弧形铜管，所述圆弧形铜管外侧面缠绕设有水管，所述装置主体内底面且位于隔板右侧处设有进水口和出水口，所述水管一端连接进水口，所述水管另一端连接出水口，所述进水口上端设有铜管，所述铜管依次连接设有压缩机、整列式散热器和大铜管，所述装置主体右内侧壁设有若干风扇二，所述大铜管连接出水口，所述装置主体表面设有若干通风口。
2.根据权利要求1所述的一种快速冷却式注塑装置，其特征在于：所述出模口为漏斗式进物口，所述圆弧形铜管下端外侧套接设有挡水板。
3.根据权利要求1所述的一种快速冷却式注塑装置，其特征在于：所述水管均连接件连接进水口和出水口。
4.根据权利要求1所述的一种快速冷却式注塑装置，其特征在于：所述顶杆呈Y字形。
5.根据权利要求1所述的一种快速冷却式注塑装置，其特征在于：所述注塑口位于注塑机中间位置。
6.根据权利要求1所述的一种快速冷却式注塑装置，其特征在于：所述大铜管与风扇二位置相对。
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