CN214321433U

CN214321433U - 一种散热性优异的用于数控机床主轴承加工的加工装置

Info

Publication number: CN214321433U
Application number: CN202023139270.0U
Authority: CN
Inventors: 余华新; 黄江洪
Original assignee: Taicang Bozheng Cnc Technology Co ltd
Current assignee: Taicang Bozheng Cnc Technology Co ltd
Priority date: 2020-12-22
Filing date: 2020-12-22
Publication date: 2021-10-01
Anticipated expiration: 2030-12-22

Abstract

一种散热性优异的用于数控机床主轴承加工的加工装置，包括工作台、加工模具，所述工作台包括工作台板、支撑柱、底座、散热箱，所述工作台板与底座平行设置，所述工作台板通过安装在工作台板底部四角处的支撑柱固定安装在底座的上方，所述工作台板底部下方固定安装有散热箱，所述底座底部两侧设置有若干个地脚雨伞勾；所述工作台板上表面的中部设置有模具固定座。本实用新型所述的散热性优异的用于数控机床主轴承加工的加工装置，结构设计合理，操作方便，具有散热降温作用，能及时将工作台板上的加工模具的热量散去，散热速度好、速度快，加快了工作台板与加工模具的热交换，保证了加工的连贯性，提高了工作效率，应用前景广泛。

Description

一种散热性优异的用于数控机床主轴承加工的加工装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体涉及一种散热性优异的用于数控机床主轴承加工的加工装置。

背景技术

数控机床作为制造业的最基本需求，其生产效率和精度保持性直接影响到产品的质量和厂家的经济效益。在各个领域新产品的开发过程中，需要数控机床作为不可或缺的辅助工具。在数控机床的消费水平方面，自2002 起我们的国家在机床消费总额上处于世界的消费水平的第一位，并在之后的数年直至现在依然处于前列，同样在机床制造的方面从2009 年起也成为了名列于世界上第一位制造大国，国内的机床制造的厂家也在积极采取措施进行可靠性的提升改进技术的发展。

主轴承是数控机床的基础零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。其中，在用于数控机床主轴承加工过程中，主轴承的端盖冲压一直是加工难点，目前，要完成对轴承的端盖冲压需要3步工序，分别是落料、拉深、切边。其中，拉深的生产效率低，工件最后的精度也无法保证，并且模具制作起来却特别复杂，难以制造，成本较高，在加工过程中会将模具的温度提高到很高的一个数字，不利于下次加工的操作，需要静置待其冷却到一定的温度范围内才能进行下一次的加工，影响其工作效率。因此，为了解决上述技术问题，需要设计一种散热性优异的用于数控机床主轴承加工的加工装置。

中国专利申请号为 CN201520751329.1公开了一种铸造地铁机车轴承盖的模具，目的是一次铸出完整的轴承盖零件，铸造好的轴承盖无需热处理及钻孔加工，没有解决轴承加工合格率较低、成本高、散热效果差、工作效率低的问题。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种散热性优异的用于数控机床主轴承加工的加工装置，结构设计合理，操作方便，具有散热降温作用，能及时将工作台板上的加工模具的热量散去，散热速度好、速度快，加快了工作台板与加工模具的热交换，保证了加工的连贯性，提高了工作效率，应用前景广泛。

技术方案：一种散热性优异的用于数控机床主轴承加工的加工装置，包括工作台、加工模具，所述工作台包括工作台板、支撑柱、底座、散热箱，所述工作台板与底座平行设置，所述工作台板通过安装在工作台板底部四角处的支撑柱固定安装在底座的上方，所述工作台板底部下方固定安装有散热箱，所述底座底部两侧设置有若干个地脚雨伞勾；所述工作台板上表面的中部设置有模具固定座，所述加工模具固定在模具固定座内；所述加工模具包括上模座、下模座、凹模、凸模、顶料机构、压力装置，所述压力装置底部与上模座上表面中心处连接，所述凹模固定在上模座下表面，所述下模座固定在模具固定座内，所述下模座下方设置有顶料机构，所述凸模固定在下模座上表面，所述顶料机构穿过下模座与凸模底部连接；所述凹模和凸模上下相对设置并且凸模的型腔与凹模的突出部分相对应。

本实用新型所述的散热性优异的用于数控机床主轴承加工的加工装置，结构设计合理，加工模具通过模具固定座固定在工作台板上，所述工作台具有散热降温作用，能及时将工作台板上的加工模具的热量散去，散热速度好、速度快，加快了工作台板与加工模具的热交换，保证了加工的连贯性，提高了工作效率，增加了使用寿命。

所述加工模具用于数控机床主轴承的端盖加工中的拉深工序，将待冲压工件置于凸模、凹模之间，然后通过压力装置对待冲压工件进行快速冲压，冲压结束后，通过顶料机构将冲压工件顶出，取料方便。

进一步的，上述的散热性优异的用于数控机床主轴承加工的加工装置，所述散热箱左侧面分别设置有水泵、制冷器，所述散热箱的内部设置有循环水箱，所述循环水箱分别与设置在散热箱外部的循环出水管、循环进水管连通；所述水泵的输入端与循环出水管远离循环水箱的一端固定连通，所述制冷器的输出端与循环进水管远离循环水箱的一端固定连通，所述水泵的输出端与制冷器的输入端通过水管连接；所述散热箱底部中心设置有散热风扇。

散热箱安装在工作台板底部下方，在水泵和制冷器的配合作用下，循环出水管和循环进水管对循环水箱内的水进行循环制冷，将工作台板传递过来热量消除，不仅达到了对工作台板快速散热降温的效果，还节约了水资源。此外，水泵和制冷器设置在散热箱的外部，避免水泵和制冷器工作时产生的热量造成二次升温。散热风扇对着工作台板出风，以来进行散热，导热板将工作台板上的热量传递至循环水箱内，以达到对工作台板快速散热降温的效果。

进一步的，上述的散热性优异的用于数控机床主轴承加工的加工装置，所述散热箱右侧面固定铰接有开关门，所述开关门上设置有把手。

通过设置开关门和把手，便于操作人员将注水管连接注水口，对循环水箱进行注水操作。

进一步的，上述的散热性优异的用于数控机床主轴承加工的加工装置，所述循环水箱顶部设置有注水口，所述循环水箱的内部设有导热板。

进一步的，上述的散热性优异的用于数控机床主轴承加工的加工装置，所述导热板的一端位于循环水箱的内部，所述导热板的另一端贯穿循环水箱的上壁并延伸至工作台板的底部外表面。

进一步的，上述的散热性优异的用于数控机床主轴承加工的加工装置，所述循环水箱的左侧和右侧分别固定连接有固定块，两个所述固定块远离循环水箱的一端分别与散热箱左侧内壁和右侧内壁固定连接。

通过设置固定块，有效的提升了循环水箱在散热箱中的稳定性。

进一步的，上述的散热性优异的用于数控机床主轴承加工的加工装置，所述顶料机构包括环形顶件器、推杆、弹顶器，所述弹顶器位于下模座下方，所述推杆有若干个，每个所述推杆的下端与弹顶器连接和上端与安装在下模座内的环形顶件器底部连接，所述环形顶件器设置在凸模底部。

为方便冲压工件取出，采用弹顶器、推杆、环形顶件器推出冲压工件。

进一步的，上述的散热性优异的用于数控机床主轴承加工的加工装置，所述加工模具还包括导向装置，所述导向装置包括左导套、左导柱、右导套、右导柱；所述上模座内左侧、右侧分别设置有左导套、右导套，所述下模座内左侧、右侧分别固定安装有与所述左导套相配合的左导柱、与所述右导套相配合的右导柱。

导柱和导套的配合起到了导向作用，提高了凸模、凹模的运动导向精度，从而提高冲压工件的尺寸精度。

本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型所述散热性优异的用于数控机床主轴承加工的加工装置，结构设计合理，加工模具通过模具固定座固定在工作台板上，所述工作台具有散热降温作用，能及时将工作台板上的加工模具的热量散去，散热速度好、速度快，加快了工作台板与加工模具的热交换，保证了加工的连贯性，提高了工作效率，增加了使用寿命；

（2）本实用新型所述散热性优异的用于数控机床主轴承加工的加工装置，操作方便，所述加工模具用于数控机床主轴承的端盖加工中的拉深工序，冲压结束后，通过顶料机构将冲压工件顶出，取料方便，模具固定座用于加工的固定、限位，导柱和导套的配合起到了导向作用，提高了凸模、凹模的运动导向精度，从而提高冲压工件的尺寸精度。

附图说明

图1为本实用新型所述散热性优异的用于数控机床主轴承加工的加工装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述散热性优异的用于数控机床主轴承加工的加工装置的加工模具结构示意图；

图3为本实用新型所述散热性优异的用于数控机床主轴承加工的加工装置的散热箱结构示意图一；

图4为本实用新型所述散热性优异的用于数控机床主轴承加工的加工装置的散热箱结构示意图二；

图5为本实用新型所述散热性优异的用于数控机床主轴承加工的加工装置的散热箱内部结构主视图；

图6为本实用新型所述散热性优异的用于数控机床主轴承加工的加工装置的散热箱内部结构俯视图；

图中：工作台1、工作台板11、支撑柱12、底座13、地脚雨伞勾131、散热箱14、散热箱14、水泵141、制冷器142、循环水箱143、注水口1431、导热板1432、固定块1433、循环出水管144、循环进水管145、水管146、开关门147、散热风扇148、模具固定座15、加工模具2、上模座21、下模座22、凹模23、凸模24、顶料机构25、环形顶件器251、推杆252、弹顶器253、压力装置26、导向装置27、左导套271、左导柱272、右导套273、右导柱274。

具体实施方式

下面结合附图1~6和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1、2所示的上述结构的散热性优异的用于数控机床主轴承加工的加工装置，包括工作台1、加工模具2，所述工作台1包括工作台板11、支撑柱12、底座13、散热箱14，所述工作台板11与底座13平行设置，所述工作台板11通过安装在工作台板11底部四角处的支撑柱12固定安装在底座13的上方，所述工作台板11底部下方固定安装有散热箱14，所述底座13底部两侧设置有若干个地脚雨伞勾131；所述工作台板11上表面的中部设置有模具固定座15，所述加工模具2固定在模具固定座15内；所述加工模具2包括上模座21、下模座22、凹模23、凸模24、顶料机构25、压力装置26，所述压力装置26底部与上模座21上表面中心处连接，所述凹模23固定在上模座21下表面，所述下模座22固定在模具固定座15内，所述下模座22下方设置有顶料机构25，所述凸模24固定在下模座22上表面，所述顶料机构25穿过下模座22与凸模24底部连接；所述凹模23和凸模24上下相对设置并且凸模24的型腔与凹模23的突出部分相对应。

进一步的，如图3、4、5、6所示，所述散热箱14左侧面分别设置有水泵141、制冷器142，所述散热箱14的内部设置有循环水箱143，所述循环水箱143分别与设置在散热箱14外部的循环出水管144、循环进水管145连通；所述水泵141的输入端与循环出水管144远离循环水箱143的一端固定连通，所述制冷器142的输出端与循环进水管145远离循环水箱143的一端固定连通，所述水泵141的输出端与制冷器142的输入端通过水管146连接；所述散热箱14底部中心设置有散热风扇148。

进一步的，所述散热箱14右侧面固定铰接有开关门147，所述开关门147上设置有把手。

进一步的，所述循环水箱143顶部设置有注水口1431，所述循环水箱143的内部设有导热板1432。

进一步的，所述导热板1432的一端位于循环水箱143的内部，所述导热板1432的另一端贯穿循环水箱143的上壁并延伸至工作台板11的底部外表面。

进一步的，所述循环水箱143的左侧和右侧分别固定连接有固定块1433，两个所述固定块1433远离循环水箱143的一端分别与散热箱14左侧内壁和右侧内壁固定连接。

进一步的，如图2所示，所述顶料机构25包括环形顶件器251、推杆252、弹顶器253，所述弹顶器253位于下模座22下方，所述推杆252有若干个，每个所述推杆252的下端与弹顶器253连接和上端与安装在下模座22内的环形顶件器251底部连接，所述环形顶件器251设置在凸模24底部。

此外，所述加工模具2还包括导向装置27，所述导向装置27包括左导套271、左导柱272、右导套273、右导柱274；所述上模座21内左侧、右侧分别设置有左导套271、右导套273，所述下模座22内左侧、右侧分别固定安装有与所述左导套271相配合的左导柱272、与所述右导套273相配合的右导柱274。

实施例

基于以上的结构基础，如图1~6所示。

本实用新型所述的散热性优异的用于数控机床主轴承加工的加工装置，结构设计合理，加工模具2通过模具固定座15固定在工作台板11上，所述工作台1具有散热降温作用，能及时将工作台板11上的加工模具2的热量散去，散热速度好、速度快，加快了工作台板11与加工模具2的热交换，保证了加工的连贯性，提高了工作效率，增加了使用寿命。

所述加工模具2用于数控机床主轴承的端盖加工中的拉深工序，将待冲压工件置于凸模24、凹模23之间，然后通过压力装置26对待冲压工件进行快速冲压，冲压结束后，通过顶料机构25将冲压工件顶出，取料方便。

进一步的，散热箱14安装在工作台板1底部下方，散热风扇148对着工作台板1出风，导热板1432将工作台板1上的热量传递至循环水箱143内，在水泵141和制冷器142的配合作用下，循环出水管144和循环进水管145对循环水箱143内的水进行循环制冷，将工作台板1传递过来热量消除，不仅达到了对工作台板1快速散热降温的效果，还节约了水资源。此外，水泵141和制冷器142设置在散热箱14的外部，避免水泵141和制冷器142工作时产生的热量造成二次升温。通过设置开关门147和把手，便于操作人员将注水管连接注水口1431，对循环水箱143进行注水操作。通过设置固定块1433，有效的提升了循环水箱143在散热箱14中的稳定性。

进一步的，为方便冲压工件取出，采用弹顶器253、推杆252、环形顶件器251推出冲压工件。

进一步的，导柱和导套的配合起到了导向作用，提高了凸模24、凹模23的运动导向精度，从而提高冲压工件的尺寸精度。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims

1.一种散热性优异的用于数控机床主轴承加工的加工装置，其特征在于，包括工作台（1）、加工模具（2），所述工作台（1）包括工作台板（11）、支撑柱（12）、底座（13）、散热箱（14），所述工作台板（11）与底座（13）平行设置，所述工作台板（11）通过安装在工作台板（11）底部四角处的支撑柱（12）固定安装在底座（13）的上方，所述工作台板（11）底部下方固定安装有散热箱（14），所述底座（13）底部两侧设置有若干个地脚雨伞勾（131）；所述工作台板（11）上表面的中部设置有模具固定座（15），所述加工模具（2）固定在模具固定座（15）内；所述加工模具（2）包括上模座（21）、下模座（22）、凹模（23）、凸模（24）、顶料机构（25）、压力装置（26），所述压力装置（26）底部与上模座（21）上表面中心处连接，所述凹模（23）固定在上模座（21）下表面，所述下模座（22）固定在模具固定座（15）内，所述下模座（22）下方设置有顶料机构（25），所述凸模（24）固定在下模座（22）上表面，所述顶料机构（25）穿过下模座（22）与凸模（24）底部连接；所述凹模（23）和凸模（24）上下相对设置并且凸模（24）的型腔与凹模（23）的突出部分相对应。

2.根据权利要求1所述的散热性优异的用于数控机床主轴承加工的加工装置，其特征在于，所述散热箱（14）左侧面分别设置有水泵（141）、制冷器（142），所述散热箱（14）的内部设置有循环水箱（143），所述循环水箱（143）分别与设置在散热箱（14）外部的循环出水管（144）、循环进水管（145）连通；所述水泵（141）的输入端与循环出水管（144）远离循环水箱（143）的一端固定连通，所述制冷器（142）的输出端与循环进水管（145）远离循环水箱（143）的一端固定连通，所述水泵（141）的输出端与制冷器（142）的输入端通过水管（146）连接；所述散热箱（14）底部中心设置有散热风扇（148）。

3.根据权利要求2所述的散热性优异的用于数控机床主轴承加工的加工装置，其特征在于，所述散热箱（14）右侧面固定铰接有开关门（147），所述开关门（147）上设置有把手。

4.根据权利要求3所述的散热性优异的用于数控机床主轴承加工的加工装置，其特征在于，所述循环水箱（143）顶部设置有注水口（1431），所述循环水箱（143）的内部设有导热板（1432）。

5.根据权利要求4所述的散热性优异的用于数控机床主轴承加工的加工装置，其特征在于，所述导热板（1432）的一端位于循环水箱（143）的内部，所述导热板（1432）的另一端贯穿循环水箱（143）的上壁并延伸至工作台板（11）的底部外表面。

6.根据权利要求5所述的散热性优异的用于数控机床主轴承加工的加工装置，其特征在于，所述循环水箱（143）的左侧和右侧分别固定连接有固定块（1433），两个所述固定块（1433）远离循环水箱（143）的一端分别与散热箱（14）左侧内壁和右侧内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的散热性优异的用于数控机床主轴承加工的加工装置，其特征在于，所述顶料机构（25）包括环形顶件器（251）、推杆（252）、弹顶器（253），所述弹顶器（253）位于下模座（22）下方，所述推杆（252）有若干个，每个所述推杆（252）的下端与弹顶器（253）连接和上端与安装在下模座（22）内的环形顶件器（251）底部连接，所述环形顶件器（251）设置在凸模（24）底部。

8.根据权利要求1所述的散热性优异的用于数控机床主轴承加工的加工装置，其特征在于，所述加工模具（2）还包括导向装置（27），所述导向装置（27）包括左导套（271）、左导柱（272）、右导套（273）、右导柱（274）；所述上模座（21）内左侧、右侧分别设置有左导套（271）、右导套（273），所述下模座（22）内左侧、右侧分别固定安装有与所述左导套（271）相配合的左导柱（272）、与所述右导套（273）相配合的右导柱（274）。