CN210387217U - 一种机械加工用具有冷却功能的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工用具有冷却功能的冲压模具，包括凹模，所述凹模一个侧壁活动连接支撑座，所述支撑座固定连接底板，所述凹模底部中间部位垂直安装有缓冲设备，所述凹模底部还固定垂直安装至少一个导向杆，所述缓冲设备固定连接底板，所述导向杆活动连接所述底板，所述底板垂直安装第二导柱，所述支撑座上表面垂直安装第一导柱，凸模固定板活动连接所述第一导柱和所述第二导柱，本实用新型针对现有技术中冲压模具在高速运作下会产生“热”，需经常性的维修与更换冲压头的问题进行改进，本实用新型具有冷却功能，有效解决冲压模具在经高速的摩擦后会产生“热”的问题，减少冲压模具的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种运输用包装箱领域，尤其涉及到一种机械加工用具有冷却功能的冲压模具。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工和装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。
冲压模具是机械加工中最为常见的一种，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，现在的冲压模具有以下问题：
冲压模具在高速运作下产生“热”之后，造成冲压凸模内的冲压头经常断裂，以致需经常性的维修与更换，如此造成了冲压模具成本的增加及品质的控管漏洞，由于“热”的问题一直无法有效改善，因此在冲压件的材料选择上都也有所限制，为此，本实用新型公开了一种机械加工用具有冷却功能的冲压模具，相比于现有技术，本实用新型具有冷却功能，有效解决冲压模具在经高速的摩擦后会产生“热”的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种机械加工用具有冷却功能的冲压模具，以解决现有技术中冲压模具在高速运作下会产生“热”，造成冲压凸模内的冲压头经常断裂，以致需经常性的维修与更换的技术问题。本实用新型具有冷却功能，有效解决冲压模具在经高速的摩擦后会产生“热”的问题，减少冲压模具的成本。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：本实用新型公开了一种机械加工用具有冷却功能的冲压模具，包括凹模，凹模一个侧壁活动连接支撑座，支撑座固定连接底板，凹模底部中间部位垂直安装有缓冲设备，凹模底部还固定垂直安装至少一个导向杆，缓冲设备固定连接底板，导向杆活动连接底板，底板垂直安装第二导柱，支撑座上表面垂直安装第一导柱，凸模固定板活动连接第一导柱和第二导柱；
凸模固定板上表面垂直固定安装有至少一个芯柱，芯柱表面套设有弹簧，芯柱外表面套设有弹簧，弹簧上端接触上模座，上模座上表面垂直设置有模柄，上模座活动连接芯柱，凸模固定板上表面固定安装有压块，凸模固定板下表面固定安装有凸模；
凸模包括壳体和压型板，壳体设置有空腔，空腔设置有开口，压型板上表面固定连接半导体制冷片，半导体制冷片设置在空腔内部，压型板固定连接壳体。
使用时，模柄受力，上模座下移，弹簧对上模座受到的力进行缓冲，弹簧对凸模固定板施加力，凸模固定板和凸模向下移动，凸模和凹模接触，对材料挤压成型，其中缓冲设备为弹性材质，对凹模受到的冲击力进行缓冲，防止凹模因为巨大的冲击力而损坏，凸模具有制冷的功能，半导体制冷片的冷端接触压型板，凸模外部设置有对半导体制冷片供电的电源设备，半导体制冷片通电之后，通过热传递的方式降低压型板的温度，从而提高热传递减少冲压模具在高速运作下产生“热”。
优选地，为了提高半导体制冷片制冷的效率，空腔一个侧壁镶嵌有散热扇，空腔另一个侧壁还开设有若干散热孔，散热扇与开设有散热孔的侧壁平行设置，半导体制冷片不与压型板接触的一端为热端，热端散发的热量扩散到空气中，可以使用外部设置的蓄电池对散热扇供电，散热扇配合散热孔对空腔内的热空气排出，防止空腔内的温度过高。
优选地，为了上模座更稳定的运动，上模座一组平行侧壁开设有两个缺口，缺口的位置与第一导柱和第二导柱的位置对应设置，第一导柱以及第二导柱与缺口相配合，上模座通过缺口在第一导柱以及第二导柱上滑动。
优选地，为了进一步的提高本实用新型的冷却性能，凹模包括开设有空腔的外壳和固定座，外壳设置有开口，且外壳开口处固定连接固定座，固定座底部固定连接散热管，散热管一定通过导液管连接水泵，散热管另一端通过导液管连接储液箱，储液箱与水泵通过导液管连接；
对于凹模，水泵对储液箱内的液体输送到散热管中，散热管在此循环的过程中温度降低，散热管通过热传递降低固定座的温度，进一步减少冲压模具在高速运作下产生“热”。
优选地，储液箱上开设有进液口，外壳与进液口位置对应设置有开口，储液箱通过进液口加入冷却液，
本实用新型公开了一种机械加工用具有冷却功能的冲压模具，与现有技术相比：其一，半导体制冷片的冷端接触压型板，凸模外部设置有对半导体制冷片供电的电源设备，半导体制冷片通电之后，通过热传递的方式降低压型板的温度，从而提高热传递减少冲压模具在高速运作下产生“热”；其二，为了进一步减少冲压模具在高速运作下产生“热”，设置有凹模，水泵对储液箱内的液体输送到散热管中，散热管在此循环的过程中温度降低，散热管通过热传递降低固定座的温度。本实用新型具有冷却功能，有效解决冲压模具在经高速的摩擦后会产生“热”的问题。
附图说明
图1为本实用新型的轴侧图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为凸模的结构示意图；
图4为凹模的结构示意图。
图中：1、模柄；2、芯柱；3、上模座；31、缺口；4、第一导柱；5、弹簧；6、凸模固定板；7、支撑座；8、凹模；9、底板；10、缓冲设备；11、第二导柱；12、压块；13、导向杆；14、凸模；101、壳体；102、散热扇；103、半导体制冷片；104、散热孔；105、空腔； 106、压型板；201、外壳；202、散热管；203、水泵；204、固定座；205、进液口；206、储液箱。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
本实用新型公开了一种机械加工用具有冷却功能的冲压模具，如图1和图2所示，包括凹模8，凹模8一个侧壁活动连接支撑座7，支撑座7固定连接底板9，凹模8底部中间部位垂直安装有缓冲设备10，凹模8底部还固定垂直安装至少一个导向杆13，缓冲设备10固定连接底板9，导向杆13活动连接底板9，底板9垂直安装第二导柱11，支撑座7上表面垂直安装第一导柱4，凸模固定板6活动连接第一导柱4和第二导柱11；
凸模固定板6上表面垂直固定安装有至少一个芯柱2，芯柱2表面套设有弹簧5，芯柱2 外表面套设有弹簧5，弹簧5上端接触上模座3，上模座3上表面垂直设置有模柄1，上模座 3活动连接芯柱2，凸模固定板6上表面固定安装有压块12，凸模固定板6下表面固定安装有凸模14，上模座3一组平行侧壁开设有两个缺口31，缺口31的位置与第一导柱4和第二导柱11的位置对应设置；
如图3所示，凸模14包括壳体101和压型板106，壳体101设置有空腔105，空腔105设置有开口，压型板106上表面固定连接半导体制冷片103，半导体制冷片103设置在空腔105内部，压型板106固定连接壳体101；
如图4所示，凹模8包括开设有空腔的外壳201和固定座204，外壳201设置有开口，且外壳201开口处固定连接固定座204，固定座204底部固定连接散热管202，散热管202一定通过导液管连接水泵203，散热管202另一端通过导液管连接储液箱206，储液箱206与水泵203通过导液管连接。
本实施例公开了一种机械加工用具有冷却功能的冲压模具，使用时，模柄1受力，上模座3下移，弹簧5对上模座3受到的力进行缓冲，弹簧5对凸模固定板6施加力，凸模固定板6和凸模14向下移动，凸模14和凹模8接触，对材料挤压成型，其中缓冲设备10为弹性材质，对凹模8受到的冲击力进行缓冲，防止凹模8因为巨大的冲击力而损坏，凸模8具有制冷的功能，半导体制冷片103的冷端接触压型板106，凸模8外部设置有对半导体制冷片 103供电的电源设备，半导体制冷片103通电之后，通过热传递的方式降低压型板106的温度，从而提高热传递减少冲压模具在高速运作下产生“热”，为了提高半导体制冷片103制冷的效率，空腔105一个侧壁镶嵌有散热扇102，空腔105另一个侧壁还开设有若干散热孔104，散热扇102与开设有散热孔104的侧壁平行设置，半导体制冷片103不与压型板106接触的一端为热端，热端散发的热量扩散到空气中，可以使用外部设置的蓄电池对散热扇102供电，散热扇102配合散热孔104对空腔105内的热空气排出，防止空腔105内的温度过高，为了进一步的提高本实用新型的冷却性能，凹模8也具有冷却的功能，对于凹模8，水泵203对储液箱206内的液体输送到散热管202中，散热管202在此循环的过程中温度降低，散热管 202通过热传递降低固定座204的温度，进一步减少冲压模具在高速运作下产生“热”，本实用新型具有冷却功能，有效解决冲压模具在经高速的摩擦后会产生“热”的问题，适合社会广泛使用。
Claims (5)
1.一种机械加工用具有冷却功能的冲压模具，其特征在于，包括凹模，所述凹模一个侧壁活动连接支撑座，所述支撑座固定连接底板，所述凹模底部中间部位垂直安装有缓冲设备，所述凹模底部还固定垂直安装至少一个导向杆，所述缓冲设备固定连接底板，所述导向杆活动连接所述底板，所述底板垂直安装第二导柱，所述支撑座上表面垂直安装第一导柱，凸模固定板活动连接所述第一导柱和所述第二导柱；
所述凸模固定板上表面垂直固定安装有至少一个芯柱，所述芯柱表面套设有弹簧，所述芯柱外表面套设有弹簧，所述弹簧上端接触上模座，所述上模座上表面垂直设置有模柄，所述上模座活动连接芯柱，所述凸模固定板上表面固定安装有压块，所述凸模固定板下表面固定安装有凸模；
所述凸模包括壳体和压型板，所述壳体设置有空腔，所述空腔设置有开口，所述压型板上表面固定连接半导体制冷片，所述半导体制冷片设置在空腔内部，所述压型板固定连接壳体。
2.如权利要求1所述的一种机械加工用具有冷却功能的冲压模具，其特征在于，所述空腔一个侧壁镶嵌有散热扇，所述空腔另一个侧壁还开设有若干散热孔，所述散热扇与开设有散热孔的侧壁平行设置。
3.如权利要求1所述的一种机械加工用具有冷却功能的冲压模具，其特征在于，所述上模座一组平行侧壁开设有两个缺口，所述缺口的位置与所述第一导柱和第二导柱的位置对应设置。
4.如权利要求1所述的一种机械加工用具有冷却功能的冲压模具，其特征在于，所述凹模包括开设有空腔的外壳和固定座，所述外壳设置有开口，且所述外壳开口处固定连接固定座，所述固定座底部固定连接散热管，所述散热管一定通过导液管连接水泵，所述散热管另一端通过导液管连接储液箱，所述储液箱与所述水泵通过导液管连接。
5.如权利要求4所述的一种机械加工用具有冷却功能的冲压模具，其特征在于，所述储液箱上开设有进液口，所述外壳与所述进液口位置对应设置有开口。
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