CN221561864U - 一种双泡法吹膜机混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双泡法吹膜机混料装置，涉及吹膜机混料设备领域，包括罐体，所述罐体的左侧侧壁固定连接有加热器，所述罐体的内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件的上表面固定连接有下料组件，所述罐体的底部固定连接有出料管，所述出料管的下端固定连接有挤出组件。本实用新型通过下料组件的作用下，可以对原料进行过滤，从而可以去除原料中的杂质，保证了原料的纯度，从而提高了生产质量，通过搅拌组件的作用下，可以对原料进行边混合边加热，使得原料受热更加均匀，从而保证了原料的塑化，通过电动伸缩杆和盖板的配合下，可以便于对罐体内部进行清理，使用后续使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹膜机混料设备领域，具体涉及一种双泡法吹膜机混料装置。
背景技术
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE、POF、PVC等等。由于薄膜具有多样性，吹膜机在工作时，有时需要将各种原料进行混合，将混合均匀的原料进行熔化，从而制备不同的薄膜。针对现有技术存在以下问题：
1、现有的双泡法吹膜机混料装置，不便于对原料进行过滤处理，使得原料在进行储存的过程中，容易混有其它杂质，影响后续的生产质量；而且在对原料进行混合时，容易受热不够均匀，从而影响混料效果，并且大部分装置为一体式结构，不便于对装置内部进行清理，影响后续的加工质量；
2、现有的双泡法吹膜机混料装置，不便于对原料进行二次辅助加热，导致原料挤出排出不够顺畅，从而影响工作效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种双泡法吹膜机混料装置，包括罐体，所述罐体的左侧侧壁固定连接有加热器，所述罐体的内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件的上表面固定连接有下料组件，所述罐体的底部固定连接有出料管，所述出料管的下端固定连接有挤出组件。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述下料组件包括有下料斗，所述下料斗两侧的内壁活动连接有过滤网板，所述过滤网板下表面的两侧活动连接有凸杆，所述凸杆的内部固定连接有转杆，所述转杆的右端固定连接有第一电机，所述下料斗的底部固定连接有下料管。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌组件包括有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿盖板固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定连接有搅拌杆，所述盖板的底部与罐体的上表面活动连接，所述罐体的内腔固定连接有第一加热板，所述盖板后端的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有固定块。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述挤出组件包括有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿挤出筒的左侧侧壁固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有绞龙，所述挤出筒的内腔固定连接有第二加热板，所述第二加热板下表面的右端固定连接有挤出管。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述下料斗的两侧内壁与过滤网板的两端滑动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述下料管的下端与盖板的上表面固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述罐体的后侧侧壁与固定块的右侧固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述出料管的下端与挤出筒上表面的左侧固定连接。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种双泡法吹膜机混料装置，通过下料组件的作用下，可以对原料进行过滤，从而可以去除原料中的杂质，保证了原料的纯度，从而提高了生产质量，通过搅拌组件的作用下，可以对原料进行边混合边加热，使得原料受热更加均匀，从而保证了原料的塑化，通过电动伸缩杆和盖板的配合下，可以便于对罐体内部进行清理，使用后续使用。
2、本实用新型提供一种双泡法吹膜机混料装置，通过挤出组件的作用下，使得原料在出料过程中，可以进行二次辅助加热，使原料保持塑化状态，以保证后续加工效果。
附图说明
图1为本实用新型的双泡法吹膜机混料装置的结构示意图；
图2为本实用新型下料组件的结构示意图；
图3为本实用新型搅拌组件的结构示意图；
图4为本实用新型罐体侧面的结构示意图；
图5为本实用新型挤出组件的结构示意图。
图中：1、罐体；2、加热器；3、下料组件；31、第一电机；32、下料管；33、转杆；34、凸杆；35、过滤网板；36、下料斗；4、搅拌组件；41、第二电机；42、搅拌轴；43、搅拌杆；44、第一加热板；45、盖板；46、电动伸缩杆；47、固定块；5、挤出组件；51、第三电机；52、挤出筒；53、第二加热板；54、转轴；55、绞龙；56、挤出管；6、出料管。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
如图1所示，本实用新型提供了一种双泡法吹膜机混料装置，包括罐体1，罐体1的左侧侧壁固定连接有加热器2，罐体1的内部设置有搅拌组件4，搅拌组件4可以对原料进行边混合边加热，使得原料受热更加均匀，从而保证了原料的塑化，搅拌组件4的上表面固定连接有下料组件3，下料组件3可以对原料进行过滤，从而可以去除原料中的杂质，保证了原料的纯度，罐体1的底部固定连接有出料管6，出料管6的下端固定连接有挤出组件5，挤出组件5使得原料在出料过程中，可以进行二次辅助加热，使原料保持塑化状态。
如图1、图2所示，本实用新型提供一种技术方案：优选的，下料组件3包括有下料斗36，下料斗36两侧的内壁活动连接有过滤网板35，过滤网板35下表面的两侧活动连接有凸杆34，凸杆34的内部固定连接有转杆33，转杆33的右端固定连接有第一电机31，下料斗36的底部固定连接有下料管32，下料斗36的两侧内壁与过滤网板35的两端滑动连接。通过往下料斗36内部倒入适量的原料，原料经过过滤网板35过滤后经过下料管32进入到罐体1内部，同时可以驱动第一电机31工作，第一电机31带动转杆33转动，转杆33带动凸杆34转动，凸杆34转动时与过滤网板间歇性接触，从而带动过滤网板35上下抖动，提高原料的通过速度。
如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提供一种技术方案：优选的，搅拌组件4包括有第二电机41，第二电机41的输出端贯穿盖板45固定连接有搅拌轴42，搅拌轴42的外壁固定连接有搅拌杆43，盖板45的底部与罐体1的上表面活动连接，罐体1的内腔固定连接有第一加热板44，盖板45后端的底部固定连接有电动伸缩杆46，电动伸缩杆46的底部固定连接有固定块47，下料管32的下端与盖板45的上表面固定连接，罐体1的后侧侧壁与固定块47的右侧固定连。第二电机41带动搅拌轴42转动，搅拌轴42带动搅拌杆43转动，搅拌杆43转动时可以对原料进行混合加热，从而使得原料塑化，塑化后的原料通过出料管6进入到挤出筒52内部。
如图1、图5所示，本实用新型提供一种技术方案：优选的，挤出组件5包括有第三电机51，第三电机51的输出端贯穿挤出筒52的左侧侧壁固定连接有转轴54，转轴54的外壁固定连接有绞龙55，挤出筒52的内腔固定连接有第二加热板53，第二加热板53下表面的右端固定连接有挤出管56，出料管6的下端与挤出筒52上表面的左侧固定连接。第三电机51带动转轴54转动，转轴54转动时带动绞龙55转动，绞龙55转动时可以对原料进行推送，从而使得原料从挤出管56挤出，而当原料在挤出排料的同时，控制第二加热板53对挤出筒52内部进行加热，从而保证了原料的塑化效果，便于排料。
下面具体说一下该双泡法吹膜机混料装置的工作原理。
如图1-5所示，通过往下料斗36内部倒入适量的原料，原料经过过滤网板35过滤后经过下料管32进入到罐体1内部，同时可以驱动第一电机31工作，第一电机31带动转杆33转动，转杆33带动凸杆34转动，凸杆34转动时与过滤网板间歇性接触，从而带动过滤网板35上下抖动，提高原料的通过速度，当原料进入到罐体1内部时，控制加热器2工作，加热器2控制第一加热板44对罐体1内部进行加热，此时控制第二电机41工作，第二电机41带动搅拌轴42转动，搅拌轴42带动搅拌杆43转动，搅拌杆43转动时可以对原料进行混合加热，从而使得原料塑化，塑化后的原料通过出料管6进入到挤出筒52内部，此时控制第三电机51工作，第三电机51带动转轴54转动，转轴54转动时带动绞龙55转动，绞龙55转动时可以对原料进行推送，从而使得原料从挤出管56挤出，而当原料在挤出排料的同时，控制第二加热板53对挤出筒52内部进行加热，从而保证了原料的塑化效果，便于排料。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种双泡法吹膜机混料装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的左侧侧壁固定连接有加热器(2)，所述罐体(1)的内部设置有搅拌组件(4)，所述搅拌组件(4)的上表面固定连接有下料组件(3)，所述罐体(1)的底部固定连接有出料管(6)，所述出料管(6)的下端固定连接有挤出组件(5)，所述挤出组件(5)包括有第三电机(51)，所述第三电机(51)的输出端贯穿挤出筒(52)的左侧侧壁固定连接有转轴(54)，所述转轴(54)的外壁固定连接有绞龙(55)，所述挤出筒(52)的内腔固定连接有第二加热板(53)，所述第二加热板(53)下表面的右端固定连接有挤出管(56)，所述下料组件(3)包括有下料斗(36)，所述下料斗(36)两侧的内壁活动连接有过滤网板(35)，所述过滤网板(35)下表面的两侧活动连接有凸杆(34)，所述凸杆(34)的内部固定连接有转杆(33)，所述转杆(33)的右端固定连接有第一电机(31)，所述下料斗(36)的底部固定连接有下料管(32)。
2.根据权利要求1所述的一种双泡法吹膜机混料装置，其特征在于：所述搅拌组件(4)包括有第二电机(41)，所述第二电机(41)的输出端贯穿盖板(45)固定连接有搅拌轴(42)，所述搅拌轴(42)的外壁固定连接有搅拌杆(43)，所述盖板(45)的底部与罐体(1)的上表面活动连接，所述罐体(1)的内腔固定连接有第一加热板(44)，所述盖板(45)后端的底部固定连接有电动伸缩杆(46)，所述电动伸缩杆(46)的底部固定连接有固定块(47)。
3.根据权利要求1所述的一种双泡法吹膜机混料装置，其特征在于：所述下料斗(36)的两侧内壁与过滤网板(35)的两端滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种双泡法吹膜机混料装置，其特征在于：所述下料管(32)的下端与盖板(45)的上表面固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种双泡法吹膜机混料装置，其特征在于：所述罐体(1)的后侧侧壁与固定块(47)的右侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种双泡法吹膜机混料装置，其特征在于：所述出料管(6)的下端与挤出筒(52)上表面的左侧固定连接。
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