CN218890421U - 一种涂布涂料配比装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种涂布涂料配比装置。所述涂布涂料配比装置包括罐体，所述罐体内设置有第一腔体和第二腔体，所述第二腔体的一侧内壁上开设有开口；壳体，所述壳体固定安装在所述罐体的顶部；转轴，所述转轴滑动安装在所述第一腔体的顶部内壁上，所述转轴的顶端延伸至所述壳体内；多个搅拌叶，多个所述搅拌叶均固定安装在所述转轴上；第一电机，所述第一电机设置在所述壳体内，所述第一电机的输出轴与所述转轴的顶端固定连接；出液管，所述出液管设置在所述第二腔体的顶部内壁上，所述出液管与所述第一腔体内相连通。本实用新型提供的涂布涂料配比装置具有混合效果较好、能够提高混合效率、能够提高涂料品质、使用效果较好的优点。

Description

一种涂布涂料配比装置

技术领域

本实用新型涉及混料技术领域，尤其涉及一种涂布涂料配比装置。

背景技术

涂布是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法。在涂布中所使用的涂料一般都是由各种原料配制而成的粘稠液体。

在现有技术中，一些配比装置的混合方式较为简单，只能带动搅拌杆进行简单的旋转，在对多种原料的混合工作中需要较多的时间，混合效率较低，并且现有的配比装置一般不具备过滤功能，不能将涂料当中的杂质去除，从而降低了涂料品质。

因此，有必要提供一种新的涂布涂料配比装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种混合效果较好、能够提高混合效率、能够提高涂料品质、使用效果较好的涂布涂料配比装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的涂布涂料配比装置包括：罐体，所述罐体内设置有第一腔体和第二腔体，所述第二腔体的一侧内壁上开设有开口；壳体，所述壳体固定安装在所述罐体的顶部；转轴，所述转轴滑动安装在所述第一腔体的顶部内壁上，所述转轴的顶端延伸至所述壳体内；多个搅拌叶，多个所述搅拌叶均固定安装在所述转轴上；第一电机，所述第一电机设置在所述壳体内，所述第一电机的输出轴与所述转轴的顶端固定连接；出液管，所述出液管设置在所述第二腔体的顶部内壁上，所述出液管与所述第一腔体内相连通；滤网，所述滤网设置在所述出液管的下方；上下运动机构，所述上下运动机构设置在所述壳体上；移动机构，所述移动机构设置在所述罐体上。

优选的，所述上下运动机构包括两个滑杆、压板、多个弹簧、第二电机和凸轮，两个所述滑杆均滑动安装在所述壳体的顶部内壁上，两个所述滑杆的顶端均延伸至所述壳体的外部，所述压板固定安装在所述第一电机上，多个所述弹簧均固定安装在所述压板的顶部，多个所述弹簧的顶部均与所述壳体的顶部内壁固定连接，所述第二电机固定安装在所述壳体的一侧内壁上，所述凸轮固定套设在所述第二电机的输出轴上，所述凸轮与所述压板的底部相接触。

优选的，所述移动机构包括限位杆、螺杆、挡板、支撑柱和第三电机，所述限位杆滑动安装在所述第二腔体的一侧内壁上，所述螺杆螺纹安装在所述第二腔体的一侧内壁上，所述螺杆的一端延伸至所述罐体的外部，所述挡板设置在所述开口的一侧，所述挡板与所述螺杆转动连接，所述挡板的一侧与所述限位杆的一端固定连接，所述支撑柱固定安装在所述挡板的一侧，所述支撑柱的一端贯穿所述开口延伸至所述第二腔体内，所述支撑柱的一端与所述滤网的一侧固定连接，所述第三电机固定安装在所述挡板的一侧，所述第三电机的输出轴与所述螺杆的一端固定连接。

优选的，所述罐体的底部设置有排液管，所述排液管与所述第二腔体内相连通。

优选的，所述出液管上设置有电磁阀。

优选的，所述罐体的一侧设置有入料管，所述入料管与所述第一腔体内相连通，所述入料管的顶端设置有入料斗。

与相关技术相比较，本实用新型提供的涂布涂料配比装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种涂布涂料配比装置，通过入料管和入料斗，能够方便人员向第一腔体中投入配比涂料的多种原料，通过第一电机、转轴和多个搅拌叶，能够对第一腔体中的原料进行混合搅拌工作，通过上下运动机构，能够有效提高多个搅拌叶对原料的混合效果，提高了混合效率，通过出液管和电磁阀，能够对混合后所得到的涂料进行排放，通过滤网，能够对所排放的涂料进行过滤，对涂料中的杂质进行拦截，使用效果较好，可以有效提升涂料品质，通过移动机构，能够将滤网从开口移出罐体的外部，移出后，便能方便人员对滤网中的杂质进行清理，以方便该装置在下次使用。

附图说明

图1为本实用新型提供的涂布涂料配比装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图3为图1中所示B部分的放大结构示意图。

图中标号：1、罐体；2、第一腔体；3、第二腔体；4、壳体；5、转轴；6、搅拌叶；7、第一电机；8、滑杆；9、压板；10、弹簧；11、第二电机；12、凸轮；13、出液管；14、滤网；15、限位杆；16、螺杆；17、挡板；18、支撑柱；19、第三电机；20、排液管；21、电磁阀；22、入料管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的涂布涂料配比装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部分放大示意图；图3为图1所示的B部分放大示意图。涂布涂料配比装置包括：罐体1，所述罐体1内设置有第一腔体2和第二腔体3，所述第二腔体3的一侧内壁上开设有开口；壳体4，所述壳体4固定安装在所述罐体1的顶部；转轴5，所述转轴5滑动安装在所述第一腔体2的顶部内壁上，所述转轴5的顶端延伸至所述壳体4内；多个搅拌叶6，多个所述搅拌叶6均固定安装在所述转轴5上；第一电机7，所述第一电机7设置在所述壳体4内，所述第一电机7的输出轴与所述转轴5的顶端固定连接；出液管13，所述出液管13设置在所述第二腔体3的顶部内壁上，所述出液管13与所述第一腔体2内相连通；滤网14，所述滤网14设置在所述出液管13的下方；上下运动机构，所述上下运动机构设置在所述壳体4上；移动机构，所述移动机构设置在所述罐体1上。

所述上下运动机构包括两个滑杆8、压板9、多个弹簧10、第二电机11和凸轮12，两个所述滑杆8均滑动安装在所述壳体4的顶部内壁上，两个所述滑杆8的顶端均延伸至所述壳体4的外部，所述压板9固定安装在所述第一电机7上，多个所述弹簧10均固定安装在所述压板9的顶部，多个所述弹簧10的顶部均与所述壳体4的顶部内壁固定连接，所述第二电机11固定安装在所述壳体4的一侧内壁上，所述凸轮12固定套设在所述第二电机11的输出轴上，所述凸轮12与所述压板9的底部相接触，通过上下运动机构，能够有效提高多个搅拌叶6对原料的混合效果，提高了混合效率。

所述移动机构包括限位杆15、螺杆16、挡板17、支撑柱18和第三电机19，所述限位杆15滑动安装在所述第二腔体3的一侧内壁上，所述螺杆16螺纹安装在所述第二腔体3的一侧内壁上，所述螺杆16的一端延伸至所述罐体1的外部，所述挡板17设置在所述开口的一侧，所述挡板17与所述螺杆16转动连接，所述挡板17的一侧与所述限位杆15的一端固定连接，所述支撑柱18固定安装在所述挡板17的一侧，所述支撑柱18的一端贯穿所述开口延伸至所述第二腔体3内，所述支撑柱18的一端与所述滤网14的一侧固定连接，所述第三电机19固定安装在所述挡板17的一侧，所述第三电机19的输出轴与所述螺杆16的一端固定连接，通过移动机构，能够将滤网14从开口移出罐体1的外部，移出后，便能方便人员对滤网14中的杂质进行清理，以方便该装置在下次使用。

所述罐体1的底部设置有排液管20，所述排液管20与所述第二腔体3内相连通，通过排液管20，能够对过滤后的涂料进行排放。

所述出液管13上设置有电磁阀21，通过电磁阀21，能够对混合后所得到的涂料进行排放工作。

所述罐体1的一侧设置有入料管22，所述入料管22与所述第一腔体2内相连通，所述入料管22的顶端设置有入料斗，通过入料管22和入料斗，能够方便人员向第一腔体2中投入配比涂料的多种原料。

本实用新型提供的涂布涂料配比装置的工作原理如下：

当涂料需要配比混合时，需将不同的原料从入料斗倒入，入料斗会将这些原料从入料管22传入第一腔体2当中，接着启动第一电机7和第二电机11，第一电机7会带动转轴5和多个搅拌叶6进行转动，进而可以对第一腔体2中的原料进行混合工作，在这过程中，第二电机11也会带动凸轮12转动，使凸轮12不断对压板9进行挤压，在挤压作用下，压板9会不断带动第一电机7上下移动，从而会使转轴5和多个搅拌叶6在转动的过程中也同时进行上下移动，可以有效提高对原料的混合效率，混合效果较好，在两个滑杆8和多个弹簧10的作用下，可以有效提高混合过程中的稳定性；

原料混合后便可得到相应的涂料，在排出涂料时，需打开电磁阀21，电磁阀21打开后，便可通过出液管13将第一腔体2中混合后的涂料排至第二腔体3中，在滤网14的作用下，可以对所排出的涂料进行过滤，将涂料当中的杂质拦截在滤网14当中，最终过滤后的涂料会从排液管20排出，使用效果较好，可以有效提升涂料品质；

涂料完全排出后，启动第三电机19，第三电机19会带动螺杆16在挡板17上转动，由于螺杆16是与罐体1螺纹连接的，从而在限位杆15的配合下，可以平稳的使挡板17向一侧移动，挡板17会通过支撑柱18带动滤网14向一侧水平移动，进而可以使滤网14从开口移出罐体1的外部，移出后，便能方便人员对滤网14中的杂质进行清理，以方便下次使用。

与相关技术相比较，本实用新型提供的涂布涂料配比装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种涂布涂料配比装置，通过入料管22和入料斗，能够方便人员向第一腔体2中投入配比涂料的多种原料，通过第一电机7、转轴5和多个搅拌叶6，能够对第一腔体2中的原料进行混合搅拌工作，通过上下运动机构，能够有效提高多个搅拌叶6对原料的混合效果，提高了混合效率，通过出液管13和电磁阀21，能够对混合后所得到的涂料进行排放，通过滤网14，能够对所排放的涂料进行过滤，对涂料中的杂质进行拦截，使用效果较好，可以有效提升涂料品质，通过移动机构，能够将滤网14从开口移出罐体1的外部，移出后，便能方便人员对滤网14中的杂质进行清理，以方便该装置在下次使用。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种涂布涂料配比装置，其特征在于，包括：

罐体，所述罐体内设置有第一腔体和第二腔体，所述第二腔体的一侧内壁上开设有开口；

壳体，所述壳体固定安装在所述罐体的顶部；

转轴，所述转轴滑动安装在所述第一腔体的顶部内壁上，所述转轴的顶端延伸至所述壳体内；

多个搅拌叶，多个所述搅拌叶均固定安装在所述转轴上；

第一电机，所述第一电机设置在所述壳体内，所述第一电机的输出轴与所述转轴的顶端固定连接；

出液管，所述出液管设置在所述第二腔体的顶部内壁上，所述出液管与所述第一腔体内相连通；

滤网，所述滤网设置在所述出液管的下方；

上下运动机构，所述上下运动机构设置在所述壳体上；

移动机构，所述移动机构设置在所述罐体上。

2.根据权利要求1所述的涂布涂料配比装置，其特征在于，所述上下运动机构包括两个滑杆、压板、多个弹簧、第二电机和凸轮，两个所述滑杆均滑动安装在所述壳体的顶部内壁上，两个所述滑杆的顶端均延伸至所述壳体的外部，所述压板固定安装在所述第一电机上，多个所述弹簧均固定安装在所述压板的顶部，多个所述弹簧的顶部均与所述壳体的顶部内壁固定连接，所述第二电机固定安装在所述壳体的一侧内壁上，所述凸轮固定套设在所述第二电机的输出轴上，所述凸轮与所述压板的底部相接触。

3.根据权利要求1所述的涂布涂料配比装置，其特征在于，所述移动机构包括限位杆、螺杆、挡板、支撑柱和第三电机，所述限位杆滑动安装在所述第二腔体的一侧内壁上，所述螺杆螺纹安装在所述第二腔体的一侧内壁上，所述螺杆的一端延伸至所述罐体的外部，所述挡板设置在所述开口的一侧，所述挡板与所述螺杆转动连接，所述挡板的一侧与所述限位杆的一端固定连接，所述支撑柱固定安装在所述挡板的一侧，所述支撑柱的一端贯穿所述开口延伸至所述第二腔体内，所述支撑柱的一端与所述滤网的一侧固定连接，所述第三电机固定安装在所述挡板的一侧，所述第三电机的输出轴与所述螺杆的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的涂布涂料配比装置，其特征在于，所述罐体的底部设置有排液管，所述排液管与所述第二腔体内相连通。

5.根据权利要求1所述的涂布涂料配比装置，其特征在于，所述出液管上设置有电磁阀。

6.根据权利要求1所述的涂布涂料配比装置，其特征在于，所述罐体的一侧设置有入料管，所述入料管与所述第一腔体内相连通，所述入料管的顶端设置有入料斗。

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