CN216575797U - 管材切割装置 - Google Patents
管材切割装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216575797U CN216575797U CN202121129610.3U CN202121129610U CN216575797U CN 216575797 U CN216575797 U CN 216575797U CN 202121129610 U CN202121129610 U CN 202121129610U CN 216575797 U CN216575797 U CN 216575797U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- side plate
- driving mechanism
- pipe cutting
- cylinder
- cutting apparatus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Abstract
本实用新型公开了一种管材切割装置，它包括安装架、旋转支承在安装架上的切割盘、设置在安装架和切割盘之间、并用于驱动所述切割盘旋转以切割管材的旋转驱动机构及与所述安装架相连以驱动安装架升降的升降驱动机构。本实用新型可以自动对管材进行切割，切割效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管材切割装置。
背景技术
在机械加工过程中，管材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及相贯线切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、 后续加工工作量大， 生产效率低。因此，需要采用机械进行管材分切裁段，现有的分切裁段设备在进行管材切割时，切割的过程中大多需要人工协助切割盘来进行裁段切割，实际的操作效率不高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种管材切割装置，它可以自动对管材进行切割，切割效率高。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种管材切割装置，它包括：
安装架；
旋转支承在安装架上的切割盘；
设置在安装架和切割盘之间、并用于驱动所述切割盘旋转以切割管材的旋转驱动机构；
与所述安装架相连以驱动安装架升降的升降驱动机构。
进一步为了方便调整切割位置，管材切割装置还包括与所述升降驱动机构相连、并用于驱动所述升降驱动机构及安装架沿切割盘的轴向移动的水平推动组件。
进一步为了使得升降驱动机构及安装架平稳移动，管材切割装置还包括用于导向所述升降驱动机构移动的导向机构。
进一步提供了一种导向机构的具体结构，所述导向机构包括：
其轴向平行于所述切割盘的轴向的导向轴；
滑动套装在所述导向轴上的导向套，所述升降驱动机构安装在所述导向套上。
进一步提供一种水平推动组件的具体结构，所述水平推动组件包括侧推气缸，所述侧推气缸的缸体固定，气缸杆与所述导向套固定连接。
进一步为了方便侧推气缸的气缸杆与导向套之间的连接，所述导套的上端部固定有连接块，所述侧推气缸的气缸杆通过连接块连接在所述导向套上。
进一步提供了另一种水平推动组件的具体结构，所述水平推动组件包括：
固定在导向套上的螺母块；
与螺母块螺纹连接的丝杆；
与丝杆相连以驱动丝杆旋转的伺服电机。
进一步提供了一种旋转驱动机构的具体结构，所述旋转驱动机构包括电机，所述电机的机体安装在安装架上，输出轴与所述切割盘相连。
进一步提供了一种升降驱动机构的具体结构，所述升降驱动机构包括升降气缸，所述升降气缸的气缸杆与所述切割盘相连。
进一步提供了一种安装架的具体结构，所述安装架包括顶板及围于所述顶板的周向、并分别与所述顶板相连的前侧板、后侧板、左侧板和右侧板；其中，
顶板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板所围成的空间罩在所述切割盘的上半部分上。
采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果：
1、旋转驱动机构驱动切割盘旋转，升降驱动机构驱动安装架及切割盘下行，切割盘在下行的过程中旋转切割管材，从而达到机械化切割管材的目的，本实用新型在工作的过程中不需要人工协助，切割效率高，且结构简单，成本低；
2、本实用新型可以通过水平推动组件驱动导向套沿导向轴移动，方便调整切割盘的水平位置，从而调整切割位置，方便省事，水平推动组件采用侧推气缸的结构，结构简单，成本低，采用伺服电机、丝杆及螺母块相组合的结构，切割位置控制精准。
附图说明
图1为本实用新型的一种管材切割装置的结构示意图；
图2为本实用新型的另一种管材切割装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、2所示，一种管材切割装置，它包括：
安装架1；
旋转支承在安装架1上的切割盘2；
设置在安装架1和切割盘2之间、并用于驱动所述切割盘2旋转以切割管材的旋转驱动机构；
与所述安装架1相连以驱动安装架1升降的升降驱动机构。
具体地，旋转驱动机构驱动切割盘2旋转，升降驱动机构驱动安装架1及切割盘2下行，切割盘2在下行的过程中旋转切割管材，从而达到机械化切割管材的目的，本实用新型在工作的过程中不需要人工协助，切割效率高，且结构简单，成本低。
如图1、2所示，为了方便调整切割位置，管材切割装置还包括与所述升降驱动机构相连、并用于驱动所述升降驱动机构及安装架1沿切割盘2的轴向移动的水平推动组件。
如图1、2所示，为了使得升降驱动机构及安装架1平稳移动，管材切割装置还包括用于导向所述升降驱动机构移动的导向机构。
如图1、2所示，所述导向机构包括：
其轴向平行于所述切割盘2的轴向的导向轴3；
滑动套装在所述导向轴3上的导向套4，所述升降驱动机构安装在所述导向套4上。
具体地，本实用新型可以通过水平推动组件驱动导向套4沿导向轴3移动，方便调整切割盘2的水平位置，从而调整切割位置，方便省事。
所述水平推动组件的结构可以有多种，在此罗列两种：
第一种，如图1所示，所述水平推动组件包括侧推气缸5，所述导套的上端部固定有连接块6，所述侧推气缸5的缸体固定，气缸杆与所述连接块6相连接。
第二种，如图2所示，所述水平推动组件包括：
固定在导向套4上的螺母块71；
与螺母块71螺纹连接的丝杆72；
与丝杆72相连以驱动丝杆72旋转的伺服电机73。
其中，水平推动组件采用第一种结构，结构简单，成本低，采用第二种结构，移动精度高，切割位置控制精准。
如图1、2所示，所述旋转驱动机构包括电机8，所述电机8的机体安装在安装架1上，输出轴与所述切割盘2相连。
如图1、2所示，所述升降驱动机构包括升降气缸9，所述升降气缸9的气缸杆与所述安装架1相连。
如图1、2所示，所述安装架1包括顶板及围于所述顶板的周向、并分别与所述顶板相连的前侧板、后侧板、左侧板和右侧板；其中，
顶板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板所围成的空间罩在所述切割盘2的上半部分上。
以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
Claims (10)
1.一种管材切割装置，其特征在于，
它包括：
安装架（1）；
旋转支承在安装架（1）上的切割盘（2）；
设置在安装架（1）和切割盘（2）之间、并用于驱动所述切割盘（2）旋转以切割管材的旋转驱动机构；
与所述安装架（1）相连以驱动安装架（1）升降的升降驱动机构。
2.根据权利要求1所述的管材切割装置，其特征在于，
还包括与所述升降驱动机构相连、并用于驱动所述升降驱动机构及安装架（1）沿切割盘（2）的轴向移动的水平推动组件。
3.根据权利要求2所述的管材切割装置，其特征在于，
还包括用于导向所述升降驱动机构移动的导向机构。
4.根据权利要求3所述的管材切割装置，其特征在于，
所述导向机构包括：
其轴向平行于所述切割盘（2）的轴向的导向轴（3）；
滑动套装在所述导向轴（3）上的导向套（4），所述升降驱动机构安装在所述导向套（4）上。
5.根据权利要求4所述的管材切割装置，其特征在于，
所述水平推动组件包括侧推气缸（5），所述侧推气缸（5）的缸体固定，气缸杆与所述导向套（4）固定连接。
6.根据权利要求5所述的管材切割装置，其特征在于，
所述导向套的上端部固定有连接块（6），所述侧推气缸（5）的气缸杆通过连接块（6）连接在所述导向套（4）上。
7.根据权利要求4所述的管材切割装置，其特征在于，
所述水平推动组件包括：
固定在导向套（4）上的螺母块（71）；
与螺母块（71）螺纹连接的丝杆（72）；
与丝杆（72）相连以驱动丝杆（72）旋转的伺服电机（73）。
8.根据权利要求1所述的管材切割装置，其特征在于，
所述旋转驱动机构包括电机（8），所述电机（8）的机体安装在安装架（1）上，输出轴与所述切割盘（2）相连。
9.根据权利要求1所述的管材切割装置，其特征在于，
所述升降驱动机构包括升降气缸（9），所述升降气缸（9）的气缸杆与所述安装架（1）相连。
10.根据权利要求1所述的管材切割装置，其特征在于，
所述安装架（1）包括顶板及围于所述顶板的周向、并分别与所述顶板相连的前侧板、后侧板、左侧板和右侧板；其中，
顶板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板所围成的空间罩在所述切割盘（2）的上半部分上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121129610.3U CN216575797U (zh) | 2021-05-25 | 2021-05-25 | 管材切割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121129610.3U CN216575797U (zh) | 2021-05-25 | 2021-05-25 | 管材切割装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216575797U true CN216575797U (zh) | 2022-05-24 |
Family
ID=81608674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121129610.3U Active CN216575797U (zh) | 2021-05-25 | 2021-05-25 | 管材切割装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216575797U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115847112A (zh) * | 2023-01-30 | 2023-03-28 | 烟台星辉劳斯堡液压机械有限公司 | 一种捆绑式四级伸缩油缸用组合加工设备 |
-
2021
- 2021-05-25 CN CN202121129610.3U patent/CN216575797U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115847112A (zh) * | 2023-01-30 | 2023-03-28 | 烟台星辉劳斯堡液压机械有限公司 | 一种捆绑式四级伸缩油缸用组合加工设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207770999U (zh) | 方管数控切割机 | |
| CN216575797U (zh) | 管材切割装置 | |
| CN109015883A (zh) | 一种可移动式超大口径克拉管管壁开孔装置 | |
| CN218283316U (zh) | 一种用于五金管材的折弯装置 | |
| CN108501125B (zh) | 多轴式板材自动加工中心 | |
| CN2808427Y (zh) | 滚珠丝杠磨床 | |
| CN201940806U (zh) | 小号弹簧管加工一体机 | |
| CN220612507U (zh) | 一种金属材料对中剪切装置 | |
| CN208644636U (zh) | 多功能机床 | |
| CN111805007A (zh) | 一种数控螺旋锥齿轮磨齿机 | |
| CN112976113A (zh) | 一种全自动切割机及其切割控制方法 | |
| CN219520750U (zh) | 线切割机导轮升降装置 | |
| CN215238637U (zh) | 一种用于三维五轴激光切割机的随动机构 | |
| CN220554972U (zh) | 一种管道相贯线焊接装置 | |
| CN219443626U (zh) | 一种铜套定位切割设备 | |
| CN210160411U (zh) | 用于模具加工的数控机床 | |
| CN216607495U (zh) | 一种纯钛切削机 | |
| CN219966682U (zh) | 一种多角度加工细孔放电机 | |
| CN216913068U (zh) | 一种加工中心进给传动机构 | |
| CN215545128U (zh) | 一种法兰生产用钻孔装置 | |
| CN220462410U (zh) | 一种管材切割机 | |
| CN216784926U (zh) | 一种旋转组件 | |
| CN217292886U (zh) | 一种大理石台面用开孔机 | |
| CN214722332U (zh) | 一种数控铣床专用压料装置 | |
| CN219310649U (zh) | 一种多功能数控机床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |