CN219443626U - 一种铜套定位切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜套定位切割设备，包括加工台，还包括切割机构和支撑板，所述加工台上表面焊接有供切割机构安装的支撑板，所述切割机构由切割盘、固定块、连杆、联轴器和电机组成，所述支撑板表面安装有可用于铜套切割的电机，所述电机输出端通过联轴器连接有连杆，所述连杆另一侧可拆卸连接有供切割盘安装的固定块。通过设有的切割盘、固定块、连杆、联轴器和电机和水平导轨的配合使用，从而达到控制切割组件水平移动的效果。

Description

一种铜套定位切割设备

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，特别涉及一种铜套定位切割设备。

背景技术

切割设备指的是将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备；铜套，也称铜轴套，分为多种，包括机用铜辊、铜轴承等。用于各种轻工、大型、重型机械上，是机械上的重要组成件。在对铜套进行加工生产时，往往需要对铜套进行切割处理，从而保证铜套的使用效果。

专利号CN113210713A公布了一种用于铜套管生产的切割设备，包括切割台、第一滑块、电动推杆和切割刀，所述切割台内部的中间位置固定安装有第一电机，且第一电机的一侧活动连接有第一活动轴，所述切割台顶端的一侧固定连接有固定柱，且固定柱的顶端固定设置有电机箱，所述电机箱的内部安装有第二电机，且第二电机的一侧活动连接有螺旋轴。本发明通过控制面板启动电机箱内部的第二电机，可以带动第二电机一侧的螺旋轴进行旋转，同时螺旋轴外部的一侧活动连接有第三滑块，通过控制面板启动第三电机可以带动第三电机下方的第二活动轴旋转，同时第二活动轴的底端固定连接有切割装置，则第三电机启动可以调整切割装置下方设置的切割刀的角度。

现有的铜套定位切割设备存在以下弊端：在对铜套进行切割加工时不便于对切割组件进行移动控制，不便于铜套的切割加工。为此，我们提出一种铜套定位切割设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铜套定位切割设备，通过切割盘、固定块、连杆、联轴器和电机组成的切割机构，可以起到良好的切割效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铜套定位切割设备，包括加工台，还包括切割机构和支撑板，所述加工台上表面焊接有供切割机构安装的支撑板，所述切割机构由切割盘、固定块、连杆、联轴器和电机组成，所述支撑板表面安装有可用于铜套切割的电机，所述电机输出端通过联轴器连接有连杆，所述连杆另一侧可拆卸连接有供切割盘安装的固定块。

进一步地，所述加工台上表面滑动连接有供固定机构安装的支撑架；便于铜套的安装固定。

进一步地，所述固定机构由螺杆、转动块、平板和圆弧架组成，所述支撑架上表面螺纹连接有可用于铜套固定限位的螺杆，所述螺杆下表面转动连接有转动块，所述转动块侧面固定连接有可用于铜套固定限位的圆弧架；通过转动螺杆使得平板和圆弧架向下移动，调节圆弧架的角度使得圆弧架与铜套表面接触，然后拧紧螺杆就可以完成对铜套的安装固定。

进一步地，所述加工台上表面固定连接有支撑板，所述支撑板上表面嵌入有水平导轨，所述水平导轨表面通过滑块b滑动连接电机；便于控制电机进行水平的移动。

进一步地，所述加工台上表面开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块a，所述滑块a表面可拆卸连接有卡板，所述卡板上表面焊接支撑架，且卡板上表面螺纹连接有可用于卡板限位的限位螺栓；便于对卡板和铜套的整体进行定位调节。

进一步地，所述加工台下表面四周焊接有固定杆；保证加工台的支撑稳定。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设有的切割盘、固定块、连杆、联轴器和电机和水平导轨的配合使用，从而达到控制切割组件水平移动的效果，确保对铜套的切割加工效果，从而解决了不便于对切割组件进行移动调节的问题；通过设有的螺杆、转动块、平板和圆弧架的配合使用，达到便于对铜套进行安装固定的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种铜套定位切割设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种铜套定位切割设备的固定机构结构示意图。

图3为本实用新型一种铜套定位切割设备的切割机构结构示意图。

图中：1、固定杆；2、加工台；3、支撑板；4、切割机构；401、切割盘；402、固定块；403、连杆；404、联轴器；405、电机；5、滑槽；6、滑块a；7、卡板；8、限位螺栓；9、固定机构；901、螺杆；902、转动块；903、平板；904、圆弧架；10、固定架；11、水平导轨；12、滑块b。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种铜套定位切割设备，包括加工台2，还包括切割机构4和支撑板3，所述加工台2上表面焊接有供切割机构4安装的支撑板3，所述切割机构4由切割盘401、固定块402、连杆403、联轴器404和电机405组成，所述支撑板3表面安装有可用于铜套切割的电机405，所述电机405输出端通过联轴器404连接有连杆403，所述连杆403另一侧可拆卸连接有供切割盘401安装的固定块402。

其中，所述加工台2上表面滑动连接有供固定机构9安装的支撑架10，所述固定机构9由螺杆901、转动块902、平板903和圆弧架904组成，所述支撑架10上表面螺纹连接有可用于铜套固定限位的螺杆901，所述螺杆901下表面转动连接有转动块902，所述转动块902侧面固定连接有可用于铜套固定限位的圆弧架904；通过转动螺杆901使得平板903和圆弧架904向下移动，调节圆弧架904的角度使得圆弧架904与铜套表面接触，然后拧紧螺杆901就可以完成对铜套的安装固定。

其中，所述加工台2上表面固定连接有支撑板3，所述支撑板3上表面嵌入有水平导轨11，所述水平导轨11表面通过滑块b12滑动连接电机405；便于控制电机405进行水平的移动。

其中，所述加工台2上表面开设有滑槽5，所述滑槽5内壁滑动连接有滑块a6，所述滑块a6表面可拆卸连接有卡板7，所述卡板7上表面焊接支撑架10，且卡板7上表面螺纹连接有可用于卡板7限位的限位螺栓8，所述加工台2下表面四周焊接有固定杆；便于对卡板7和铜套的整体进行定位调节。

需要说明的是，本实用新型为一种铜套定位切割设备，工作时，先通过固定机构9将铜套进行固定安装，然后通过切割机构4就可以对铜套进行切割加工处理，将铜套放置在卡板7上表面的槽内，然后转动螺杆901使得平板903和圆弧架904向下移动，调节圆弧架904的角度使得圆弧架904与铜套表面接触，然后拧紧螺杆901就可以完成对铜套的安装固定，通过卡板7与加工台2表面的滑块a6连接，通过卡板7在滑槽5内的位置，并且通过限位螺栓8进行固定，就可以对铜套进行定位，通过电机405带动连杆403和切割盘401转动，并且在加工台2表面的水平导轨11的驱动下，就可以控制电机405以及切割盘401进行水平的移动，即控制电机405水平移动对铜套进行切割加工，高效稳定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种铜套定位切割设备，包括加工台(2)，其特征在于，还包括切割机构(4)和支撑板(3)，所述加工台(2)上表面焊接有供切割机构(4)安装的支撑板(3)，所述切割机构(4)由切割盘(401)、固定块(402)、连杆(403)、联轴器(404)和电机(405)组成，所述支撑板(3)表面安装有可用于铜套切割的电机(405)，所述电机(405)输出端通过联轴器(404)连接有连杆(403)，所述连杆(403)另一侧可拆卸连接有供切割盘(401)安装的固定块(402)。

2.根据权利要求1所述的一种铜套定位切割设备，其特征在于：所述加工台(2)上表面滑动连接有供固定机构(9)安装的支撑架(10)。

3.根据权利要求2所述的一种铜套定位切割设备，其特征在于：所述固定机构(9)由螺杆(901)、转动块(902)、平板(903)和圆弧架(904)组成，所述支撑架(10)上表面螺纹连接有可用于铜套固定限位的螺杆(901)，所述螺杆(901)下表面转动连接有转动块(902)，所述转动块(902)侧面固定连接有可用于铜套固定限位的圆弧架(904)。

4.根据权利要求1所述的一种铜套定位切割设备，其特征在于：所述加工台(2)上表面固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)上表面嵌入有水平导轨(11)，所述水平导轨(11)表面通过滑块b(12)滑动连接电机(405)。

5.根据权利要求1所述的一种铜套定位切割设备，其特征在于：所述加工台(2)上表面开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内壁滑动连接有滑块a(6)，所述滑块a(6)表面可拆卸连接有卡板(7)，所述卡板(7)上表面焊接支撑架(10)，且卡板(7)上表面螺纹连接有可用于卡板(7)限位的限位螺栓(8)。

6.根据权利要求1所述的一种铜套定位切割设备，其特征在于：所述加工台(2)下表面四周焊接有固定杆(1)。