CN216298917U - 一种石墨模具用的双磨头磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨模具用的双磨头磨床，包括安装板、调节机构和夹紧机构，所述安装板的顶部焊接有支撑柱，所述支撑柱的表面活动套设有套管，所述套管的表面焊接有第一齿轮。本实用新型通过设置支撑柱、套管、第一齿轮、第一电机、第二齿轮、转板、第二电机、第一螺杆、螺纹块、第一安装框、第一磨头、第三电机、第二螺杆、第二安装框、第二磨头、第二伸缩杆、第三安装框和磨床电机的配合使用，具备便于调整和便于加工的优点，解决了现有的双头磨床不便于对需要加工的模具位置进行调整，不便于对模具进行加工，在需要使用不同磨头时，需要将模具取下安装至另一台机械，增加了工作人员工作量，降低了工作效率的问题。

Description

一种石墨模具用的双磨头磨床

技术领域

本实用新型涉及石墨模具加工技术领域，具体为一种石墨模具用的双磨头磨床。

背景技术

近年模具行业飞速发展，石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场，石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的首选材料，在对石墨模具进行加工时通常会使用到双头磨床，现有的双头磨床不便于对需要加工的模具位置进行调整，不便于对模具进行加工，在需要使用不同磨头时，需要将模具取下安装至另一台机械，增加了工作人员工作量，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨模具用的双磨头磨床，具备便于调整和便于加工的优点，解决了现有的双头磨床不便于对需要加工的模具位置进行调整，不便于对模具进行加工，在需要使用不同磨头时，需要将模具取下安装至另一台机械，增加了工作人员工作量，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨模具用的双磨头磨床，包括安装板、调节机构和夹紧机构，所述安装板的顶部焊接有支撑柱，所述支撑柱的表面活动套设有套管，所述套管的表面焊接有第一齿轮，所述安装板的底部固定连接有第一电机，所述第一电机传动轴的顶部固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述套管的表面焊接有转板，所述转板底部的两侧均焊接有壳体，所述壳体相反的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的传动轴贯穿至壳体的内腔并固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的表面螺纹套设有螺纹块，所述转板顶部的两侧均开设有通孔，所述安装板底部的两侧均设置有限位机构，所述支撑柱的顶部设置有打磨机构。

优选的，所述调节机构包括第一安装框，所述第一安装框的底部通过连接块与螺纹块固定连接，所述第一安装框的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机传动轴的底部焊接有第二螺杆，所述第二螺杆的表面螺纹套设有第二安装框，所述第二安装框的前侧贯穿设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的后侧固定连接有第三安装框，所述夹紧机构包括第三螺杆，所述第三螺杆的底部贯穿第三安装框并与第三安装框螺纹连接，所述第三螺杆的底部活动连接有夹板，所述第三安装框内腔的底部固定连接有支撑板，所述转板顶部的两侧均固定连接有固定块，固定块相对的一侧焊接有限位杆，限位杆的右侧贯穿第一安装框并与第一安装框活动连接。

优选的，所述第二安装框的内腔固定连接有横杆，横杆的后侧贯穿第三安装框并与第三安装框滑动连接，所述第一安装框的内腔焊接有竖杆，竖杆的底部贯穿第二安装框并与第二安装框滑动连接，所述第三螺杆的顶部铆接有转把。

优选的，所述打磨机构包括磨床电机，所述磨床电机的底部通过连接块与支撑柱固定连接，所述磨床电机两侧的传动轴分别焊接有第一磨头和第二磨头。

优选的，所述限位机构包括安装架，所述安装架的顶部与安装板固定连接，所述安装架底部的前侧和后侧均贯穿设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶部固定连接有U型板，所述安装板顶部的两侧均开设有与U型板配合使用的方孔。

优选的，所述安装板的底部焊接有支撑框，支撑框的底部固定连接有支持垫。

优选的，所述第一电机的传动轴与安装板的连接处通过设置第一轴承活动连接，所述套管与支撑柱的连接处通过设置第二轴承活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置支撑柱、套管、第一齿轮、第一电机、第二齿轮、转板、第二电机、第一螺杆、螺纹块、第一安装框、第一磨头、第三电机、第二螺杆、第二安装框、第二磨头、第二伸缩杆、第三安装框和磨床电机的配合使用，具备便于调整和便于加工的优点，解决了现有的双头磨床不便于对需要加工的模具位置进行调整，不便于对模具进行加工，在需要使用不同磨头时，需要将模具取下安装至另一台机械，增加了工作人员工作量，降低了工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构轴测图；

图2为本实用新型转板和第一螺杆的立体图；

图3为本实用新型安装板和套管的立体图；

图4为本实用新型第三安装框和第三螺杆的立体图。

图中：1安装板、2支撑柱、3套管、4第一齿轮、5第一电机、6第二齿轮、7转板、8壳体、9第二电机、10第一螺杆、11螺纹块、12通孔、13安装架、14方孔、15第一伸缩杆、16U型板、17第一安装框、18第一磨头、19第三电机、20第二螺杆、21第二安装框、22第二磨头、23第二伸缩杆、24第三安装框、25磨床电机、26第三螺杆、27夹板、28支撑板、29调节机构、30夹紧机构、31打磨机构、32限位机构。

具体实施方式

请参阅图1-图4，一种石墨模具用的双磨头磨床，包括安装板1、调节机构29和夹紧机构30，安装板1的顶部焊接有支撑柱2，支撑柱2的表面活动套设有套管3，套管3的表面焊接有第一齿轮4，安装板1的底部固定连接有第一电机5，第一电机5传动轴的顶部固定连接有第二齿轮6，第一齿轮4与第二齿轮6啮合，套管3的表面焊接有转板7，转板7底部的两侧均焊接有壳体8，壳体8相反的一侧固定连接有第二电机9，第二电机9的传动轴贯穿至壳体8的内腔并固定连接有第一螺杆10，第一螺杆10的表面螺纹套设有螺纹块11，转板7顶部的两侧均开设有通孔12，安装板1底部的两侧均设置有限位机构32，支撑柱2的顶部设置有打磨机构31，调节机构29包括第一安装框17，第一安装框17的底部通过连接块与螺纹块11固定连接，第一安装框17的顶部固定连接有第三电机19，第三电机19传动轴的底部焊接有第二螺杆20，第二螺杆20的表面螺纹套设有第二安装框21，第二安装框21的前侧贯穿设置有第二伸缩杆23，第二伸缩杆23的后侧固定连接有第三安装框24，夹紧机构30包括第三螺杆26，第三螺杆26的底部贯穿第三安装框24并与第三安装框24螺纹连接，第三螺杆26的底部活动连接有夹板27，第三安装框24内腔的底部固定连接有支撑板28，转板7顶部的两侧均固定连接有固定块，固定块相对的一侧焊接有限位杆，限位杆的右侧贯穿第一安装框17并与第一安装框17活动连接，第二安装框21的内腔固定连接有横杆，横杆的后侧贯穿第三安装框24并与第三安装框24滑动连接，第一安装框17的内腔焊接有竖杆，竖杆的底部贯穿第二安装框21并与第二安装框21滑动连接，第三螺杆26的顶部铆接有转把，打磨机构31包括磨床电机25，磨床电机25的底部通过连接块与支撑柱2固定连接，磨床电机25两侧的传动轴分别焊接有第一磨头18和第二磨头22，限位机构32包括安装架13，安装架13的顶部与安装板1固定连接，安装架13底部的前侧和后侧均贯穿设置有第一伸缩杆15，第一伸缩杆15的顶部固定连接有U型板16，安装板1顶部的两侧均开设有与U型板16配合使用的方孔14，安装板1的底部焊接有支撑框，支撑框的底部固定连接有支持垫，第一电机5的传动轴与安装板1的连接处通过设置第一轴承活动连接，套管3与支撑柱2的连接处通过设置第二轴承活动连接。

通过设置固定块和限位杆，能够对第一安装框17起到限位的作用，能够便于第一安装框17运动，通过设置横杆，能够对第三安装框24起到限位的作用，能够便于第三安装框24活动，通过设置竖杆，能够对第二安装框21起到限位的作用，能够便于第二安装框21活动，通过设置转把，能够便于对第三螺杆26转动，通过设置第一磨头18和第二磨头22，能够便于对模具加工，通过设置安装架13、第一伸缩杆15和U型板16，能够对壳体8起到锁止的作用，能够便于对转板7定位，通过设置支撑框和支撑垫，能够便于装置稳定，通过设置第一轴承，能够便于第一电机5传动轴的转动，通过设置第二轴承，能够便于套管3转动。

使用时，将需要加工的模具放置在支撑板28顶部，通过转动第三螺杆26带动夹板27下压对模具进行夹紧，通过外设控制器启动第三电机19带动第二螺杆20转动，第二螺杆20带动第二安装框21、第二伸缩杆23、第三安装框24、第三螺杆26、夹板27和支撑板28做上下运动，对模具位置进行调整，通过外设控制器启动第二伸缩杆23，第二伸缩杆23带动第三安装框24、第三螺杆26、夹板27和支撑板28做前后运动，对模具及前后位置进行调整，通过外设控制器启动第二电机9和磨床电机25，磨床电机25带动第一磨头18和第二磨头22转动，第二电机9带动第一螺杆10转动，第一螺杆10带动螺纹块11做横向运动，螺纹块11带动第一安装框17和第二安装框21做横向运动，第二安装框21带动第二伸缩杆23和第三安装框24做横向运动，第三安装框24带动第三螺杆26、夹板27和支撑板28做横向运动，使模具分别与第一磨头18和第二磨头22接触，通过第一磨头18和第二磨头22对模具进行加工，通过将第二电机9、第三电机19和第二伸缩杆23分开控制，可使第一磨头18和第二磨头22对模具进行不同加工，通过外设控制器启动第一电机5带动套管3、第一齿轮4、第二齿轮6和转板7转动，转板7带动第一安装框17、第二安装框21、第二伸缩杆23和第三安装框24转动，第三安装框24带动第三螺杆26、夹板27和支撑板28转动，将不同的模具位置对调，可便于调换第一磨头18和第二磨头22进行加工，通过外设控制器启动第一伸缩杆15带动U型板16做上下运动，使壳体8卡入U型板16内，对壳体8进行定位。

综上所述：该石墨模具用的双磨头磨床，通过设置支撑柱2、套管3、第一齿轮4、第一电机5、第二齿轮6、转板7、第二电机9、第一螺杆10、螺纹块11、第一安装框17、第一磨头18、第三电机19、第二螺杆20、第二安装框21、第二磨头22、第二伸缩杆23、第三安装框24和磨床电机25，解决了现有的双头磨床不便于对需要加工的模具位置进行调整，不便于对模具进行加工，在需要使用不同磨头时，需要将模具取下安装至另一台机械，增加了工作人员工作量，降低了工作效率的问题。

Claims (7)

1.一种石墨模具用的双磨头磨床，包括安装板(1)、调节机构(29)和夹紧机构(30)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部焊接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的表面活动套设有套管(3)，所述套管(3)的表面焊接有第一齿轮(4)，所述安装板(1)的底部固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)传动轴的顶部固定连接有第二齿轮(6)，所述第一齿轮(4)与第二齿轮(6)啮合，所述套管(3)的表面焊接有转板(7)，所述转板(7)底部的两侧均焊接有壳体(8)，所述壳体(8)相反的一侧固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的传动轴贯穿至壳体(8)的内腔并固定连接有第一螺杆(10)，所述第一螺杆(10)的表面螺纹套设有螺纹块(11)，所述转板(7)顶部的两侧均开设有通孔(12)，所述安装板(1)底部的两侧均设置有限位机构(32)，所述支撑柱(2)的顶部设置有打磨机构(31)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨模具用的双磨头磨床，其特征在于：所述调节机构(29)包括第一安装框(17)，所述第一安装框(17)的底部通过连接块与螺纹块(11)固定连接，所述第一安装框(17)的顶部固定连接有第三电机(19)，所述第三电机(19)传动轴的底部焊接有第二螺杆(20)，所述第二螺杆(20)的表面螺纹套设有第二安装框(21)，所述第二安装框(21)的前侧贯穿设置有第二伸缩杆(23)，所述第二伸缩杆(23)的后侧固定连接有第三安装框(24)，所述夹紧机构(30)包括第三螺杆(26)，所述第三螺杆(26)的底部贯穿第三安装框(24)并与第三安装框(24)螺纹连接，所述第三螺杆(26)的底部活动连接有夹板(27)，所述第三安装框(24)内腔的底部固定连接有支撑板(28)，所述转板(7)顶部的两侧均固定连接有固定块，固定块相对的一侧焊接有限位杆，限位杆的右侧贯穿第一安装框(17)并与第一安装框(17)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种石墨模具用的双磨头磨床，其特征在于：所述第二安装框(21)的内腔固定连接有横杆，横杆的后侧贯穿第三安装框(24)并与第三安装框(24)滑动连接，所述第一安装框(17)的内腔焊接有竖杆，竖杆的底部贯穿第二安装框(21)并与第二安装框(21)滑动连接，所述第三螺杆(26)的顶部铆接有转把。

4.根据权利要求1所述的一种石墨模具用的双磨头磨床，其特征在于：所述打磨机构(31)包括磨床电机(25)，所述磨床电机(25)的底部通过连接块与支撑柱(2)固定连接，所述磨床电机(25)两侧的传动轴分别焊接有第一磨头(18)和第二磨头(22)。

5.根据权利要求1所述的一种石墨模具用的双磨头磨床，其特征在于：所述限位机构(32)包括安装架(13)，所述安装架(13)的顶部与安装板(1)固定连接，所述安装架(13)底部的前侧和后侧均贯穿设置有第一伸缩杆(15)，所述第一伸缩杆(15)的顶部固定连接有U型板(16)，所述安装板(1)顶部的两侧均开设有与U型板(16)配合使用的方孔(14)。

6.根据权利要求1所述的一种石墨模具用的双磨头磨床，其特征在于：所述安装板(1)的底部焊接有支撑框，支撑框的底部固定连接有支持垫。

7.根据权利要求1所述的一种石墨模具用的双磨头磨床，其特征在于：所述第一电机(5)的传动轴与安装板(1)的连接处通过设置第一轴承活动连接，所述套管(3)与支撑柱(2)的连接处通过设置第二轴承活动连接。

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