CN216607495U - 一种纯钛切削机 - Google Patents

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孙亮
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Abstract

本实用新型公开了一种纯钛切削机,包括工作台,所述工作台的顶端螺栓连接有支撑架,所述支撑架的右侧顶端螺栓连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿支撑架的外壁焊接有横轴,所述横轴的左端与支撑架相轴接,所述横轴的左右两端外壁均轴接有第一齿轮,所述第一齿轮的底端啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的中心位置底端沿上下方向焊接有螺纹杆。该纯钛切削机,通过支撑架、第一电机、横轴、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆、横板等结构实现切割刀具与被切割物料距离的调节,该纯钛切削机,通过矩形块、微型电机、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、夹手、转杆等结构实现装置对被切割物料的有效夹持,有益效果明显。

Description

一种纯钛切削机
技术领域
本实用新型涉及切削机技术领域,具体为一种纯钛切削机。
背景技术
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小,现有技术中,装置不方便调节刀具的上下运动位置,使用起来较为麻烦,并且不能对加工物料进行有效夹持,导致加工出来的物料合格率较低,有益效果不明显,实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纯钛切削机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纯钛切削机,包括工作台,所述工作台的顶端螺栓连接有支撑架,所述支撑架的右侧顶端螺栓连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿支撑架的外壁焊接有横轴,所述横轴的左端与支撑架相轴接,所述横轴的左右两端外壁均轴接有第一齿轮,所述第一齿轮的底端啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的中心位置底端沿上下方向焊接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端与支撑架相轴接,所述螺纹杆的外壁螺接有横板,所述横板的外壁套接有滑块,所述横板的左右两端均焊接有限位块,所述滑块的底端安装有切割刀具,所述工作台的顶端前侧安装有连接块,所述连接块的后侧安装有矩形块,所述矩形块的外壁底端外侧螺栓连接有微型电机,所述微型电机的输出端贯穿矩形块焊接有第三齿轮,所述第三齿轮后侧外壁啮合有第四齿轮,所述第四齿轮的左端外壁啮合有第五齿轮,所述第四齿轮的外侧与第五齿轮的外侧均焊接有夹手,所述夹手的内侧轴接有转杆的一端,所述转杆的另一端轴接在矩形块的外壁。
优选的,所述支撑架的形状为“U”字形。
优选的,所述第一齿轮与第二齿轮均为锥齿轮。
优选的,所述夹手由一个横杆与一个竖杆轴接而成。
优选的,所述夹手的内侧粘贴有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该纯钛切削机,通过支撑架、第一电机、横轴、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆、横板等结构实现切割刀具与被切割物料距离的调节。
2.该纯钛切削机,通过矩形块、微型电机、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、夹手、转杆等结构实现装置对被切割物料的有效夹持,有益效果明显。
附图说明
图1为本实用新型的支撑架结构主视剖面图;
图2为本实用新型的支撑板结构俯视剖面图;
图3为本实用新型的主视图。
图中:1、工作台,2、连接块,3、支撑架,4、第一电机,5、横轴,6、第一齿轮,7、第二齿轮,8、螺纹杆,9、横板,10、滑块,11、限位块,12、切割刀具,13、矩形块,14、微型电机,15、第三齿轮,16、第四齿轮,17、第五齿轮,18、夹手,19、转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种纯钛切削机,包括工作台1,工作台1对其顶端结构起支撑作用,工作台1的顶端螺栓连接有支撑架3,支撑架3对其内部结构起支撑作用,支撑架3的右侧顶端螺栓连接有第一电机4,第一电机4顺时针转动,第一电机4的输出端贯穿支撑架3的外壁焊接有横轴5,第一电机4带动横轴5顺时针转动,横轴5的左端与支撑架相轴接,横轴5的左右两端外壁均轴接有第一齿轮6,横轴5带动第一齿轮6顺时针转动,第一齿轮6的底端啮合有第二齿轮7,第一齿轮6带动第二齿轮7逆时针转动,第二齿轮7的中心位置底端沿上下方向焊接有螺纹杆8,第二齿轮7带动螺纹杆8逆时针转动,螺纹杆8的底端与支撑架3相轴接,螺纹杆8的外壁螺接有横板9,横板9的外壁套接有滑块10,横板9的左右两端均焊接有限位块11,滑块10的底端安装有切割刀具12,螺纹杆8逆时针转动通过横板9与滑块10的配合使滑块10带动切割刀具12向下运动到合适位置,工作台1的顶端前侧安装有连接块2,连接块2的后侧安装有矩形块13,矩形块13的外壁底端外侧螺栓连接有微型电机14,微型电机14顺时针转动,微型电机14的输出端贯穿矩形块13焊接有第三齿轮15,微型电机14顺时针转动带动第三齿轮15顺时针转动,第三齿轮15后侧外壁啮合有第四齿轮16,第三齿轮15带动第四齿轮16逆时针转动,第四齿轮16的左端外壁啮合有第五齿轮17,第四齿轮16带动第五齿轮17顺时针转动,第四齿轮16的外侧与第五齿轮17的外侧均焊接有夹手18,夹手18向内侧运动将待切屑物料夹紧,夹手18的内侧轴接有转杆19的一端,转杆19的另一端轴接在矩形块13的外壁,转杆19对夹手18的运动起限位作用。
作为优选方案,支撑架3的形状为“U”字形,支撑架3对其内部结构起支撑作用。
作为优选方案,第一齿轮6与第二齿轮7均为锥齿轮,第一齿轮6带动第二齿轮7逆时针转动。
作为优选方案,夹手18由一个横杆与一个竖杆轴接而成,夹手18向内侧运动将待切屑物料夹紧。
作为优选方案,夹手18的内侧粘贴有橡胶垫,橡胶垫起防滑作用。
其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
使用时,首先将设备与外部电源链接,将待切屑的物料放在夹手18的内侧,此时微型电机14顺时针转动带动第三齿轮15顺时针转动,第三齿轮15带动第四齿轮16逆时针转动,第四齿轮16带动第五齿轮17顺时针转动,此时夹手18向内侧运动将待切屑物料夹紧,此时使第一电机4顺时针转动,第一电机4带动横轴5顺时针转动,横轴5带动第一齿轮6顺时针转动,第一齿轮6带动第二齿轮7逆时针转动,第二齿轮7带动螺纹杆8逆时针转动,螺纹杆8逆时针转动通过横板9与滑块10的配合使滑块10带动切割刀具12向下运动到合适位置后,停止第一电机4,此设计有益效果明显,益推广使用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种纯钛切削机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端螺栓连接有支撑架(3),所述支撑架(3)的右侧顶端螺栓连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端贯穿支撑架(3)的外壁焊接有横轴(5),所述横轴(5)的左端与支撑架相轴接,所述横轴(5)的左右两端外壁均轴接有第一齿轮(6),所述第一齿轮(6)的底端啮合有第二齿轮(7),所述第二齿轮(7)的中心位置底端沿上下方向焊接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的底端与支撑架(3)相轴接,所述螺纹杆(8)的外壁螺接有横板(9),所述横板(9)的外壁套接有滑块(10),所述横板(9)的左右两端均焊接有限位块(11),所述滑块(10)的底端安装有切割刀具(12),所述工作台(1)的顶端前侧安装有连接块(2),所述连接块(2)的后侧安装有矩形块(13),所述矩形块(13)的外壁底端外侧螺栓连接有微型电机(14),所述微型电机(14)的输出端贯穿矩形块(13)焊接有第三齿轮(15),所述第三齿轮(15)后侧外壁啮合有第四齿轮(16),所述第四齿轮(16)的左端外壁啮合有第五齿轮(17),所述第四齿轮(16)的外侧与第五齿轮(17)的外侧均焊接有夹手(18),所述夹手(18)的内侧轴接有转杆(19)的一端,所述转杆(19)的另一端轴接在矩形块(13)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种纯钛切削机,其特征在于:所述支撑架(3)的形状为“U”字形。
3.根据权利要求1所述的一种纯钛切削机,其特征在于:所述第一齿轮(6)与第二齿轮(7)均为锥齿轮。
4.根据权利要求1所述的一种纯钛切削机,其特征在于:所述夹手(18)由一个横杆与一个竖杆轴接而成。
5.根据权利要求1所述的一种纯钛切削机,其特征在于:所述夹手(18)的内侧粘贴有橡胶垫。
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