CN210477427U - 一种pp板材裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于裁切设备领域，尤其是一种PP板材裁切设备，针对现有的不能对PP板材进行裁切大小进行调节，降低工作效率的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有电推杆，所述电推杆的一端固定连接有第一夹板，所述底座的顶部开设有滑槽，所述第一夹板的底部与滑槽的底部内壁滑动连接，所述底座的顶部固定连接有第二夹板，所述第二夹板位于第一夹板的一侧，本实用新型结构合理，通过第一电机可以使裁切刀进行左右幅度相同运动，进而可以使裁切的PP板材大小一样，提高工作效率，第一夹板和第二夹板多PP板材的夹紧固定，可以有效防止在裁切过程中，PP板材会发生位移，造成裁切不精准。

Description

一种PP板材裁切设备

技术领域

本实用新型涉及裁切设备技术领域，尤其涉及一种PP板材裁切设备。

背景技术

PP板是一种半结晶性材料，它比PE要更坚硬并且有更高的熔点，应用于耐酸碱设备，环保设备，废水、废气排放设备用，洗涤塔，无尘室，半导体厂及其相关工业之设备，也是制造塑料水箱的首选材料，其中PP厚板材广泛用于冲压板，冲床垫板等。

在实际生产中会需要对PP板材进行裁切，但是现有的裁切设备不能对PP板材进行裁切大小进行调节，降低工作效率，所以我们提出一种PP板材裁切设备，用于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能对PP板材进行裁切大小进行调节，降低工作效率的缺点，而提出的一种PP板材裁切设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PP板材裁切设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有电推杆，所述电推杆的一端固定连接有第一夹板，所述底座的顶部开设有滑槽，所述第一夹板的底部与滑槽的底部内壁滑动连接，所述底座的顶部固定连接有第二夹板，所述第二夹板位于第一夹板的一侧，所述第一夹板和第二夹板的顶部均螺纹连接有螺纹板，所述底座的顶部对称固定连接有两个支撑柱，两个支撑柱相互靠近的一侧活动连接有裁切座，所述裁切座上设有安装腔室，所述安装腔室内滑动连接有传动框，所述安装腔室的底部内壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至传动框内并固定连接有凸轮，所述传动框的外侧固定连接有连杆，所述连杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的底部贯穿安装腔室的底部内壁并延伸至裁切座的底部下方，所述固定板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有裁切刀，通过第一电机可以使裁切刀进行左右幅度相同运动，进而可以使裁切的PP板材大小一样，提高工作效率，第一夹板和第二夹板多PP板材的夹紧固定，可以有效防止在裁切过程中，PP板材会发生位移，造成裁切不精准。

优选的，所述安装腔室的顶部内壁和底部内壁均开设有矩形槽，所述传动框的顶部和底部均固定连接有滑动板，两个滑动板相互远离的一侧分别与两个矩形槽相互远离的一侧内壁滑动连接，设置滑槽和滑动板，可以方便传动框移动。

优选的，所述安装腔室的顶部内壁上固定连接有限位板，限位板的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的一端与安装腔室的一侧内壁固定连接，所述滑杆上滑动套设有滑套，所述滑套的底部与固定板的顶部固定连接，所述固定板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与安装腔室的一侧内壁固定连接，通过设置滑杆和滑套，可以方便固定板进行移动，弹簧可以为固定板提供复位动力。

优选的，所述底座上设有固定腔室，所述固定腔室的底部内壁上固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出轴上均固定连接有第一转轴，两个第一转轴上分别传动连接有第二转轴，两个支撑柱相互靠近的一侧均开设有固定槽，所述第二转轴的顶端贯穿固定腔室并与固定槽的顶部内壁转动连接，所述第二转轴上螺纹连接有移动板，两个移动板相互靠近的一侧分别延伸至固定槽的外侧并与裁切座的两侧固定连接，通过设置双轴电机，可以使第二转轴转动并通过移动板带动裁切座下降，进而可以使裁切刀下降，方便对PP板材进行裁切。

优选的，所述第一转轴上和第二转轴的底端均固定套设有伞齿轮，且两个伞齿轮相啮合，通过设置伞齿轮，可以为第二转轴提供动力。

本实用新型中，所述一种PP板材裁切设备，由于设置了第一电机，第一电机可以带动凸轮转动，凸轮可以带动传动框进行左右运动，进而可以通过固定板带动第二电机左右移动，通过第二电机工作，可以使裁切刀对PP板材进行裁切，由于裁切刀左右运动的幅度统一，所以可以使裁切的PP板材大小一样，提高工作效率。

由于设置了电推杆，可以使第一夹板进行移动，从而可以对不同长度的PP板材进行夹紧固定，提高裁切多样性，同时通过第一夹板和第二夹板多PP板材的夹紧固定，可以有效防止在裁切过程中，PP板材会发生位移，造成裁切不精准。

本实用新型结构合理，通过第一电机可以使裁切刀进行左右幅度相同运动，进而可以使裁切的PP板材大小一样，提高工作效率，第一夹板和第二夹板多PP板材的夹紧固定，可以有效防止在裁切过程中，PP板材会发生位移，造成裁切不精准。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PP板材裁切设备的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种PP板材裁切设备的裁切座剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种PP板材裁切设备的结构裁切刀示意图。

图中：1底座、2电推杆、3第一夹板、4螺纹板、5第二夹板、6支撑柱、7裁切座、8安装腔室、9传动框、10第一电机、11凸轮、12连杆、13固定板、14第二电机、15裁切刀、16固定腔室、17双轴电机、18第一转轴、19固定槽、20第二转轴、21移动板、22伞齿轮、23滑动板、24滑杆、25滑套、26弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种PP板材裁切设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有电推杆2，电推杆2的一端固定连接有第一夹板3，底座1的顶部开设有滑槽，第一夹板3的底部与滑槽的底部内壁滑动连接，底座1的顶部固定连接有第二夹板5，第二夹板5位于第一夹板3的一侧，第一夹板3和第二夹板5的顶部均螺纹连接有螺纹板4，底座1的顶部对称固定连接有两个支撑柱6，两个支撑柱6相互靠近的一侧活动连接有裁切座7，裁切座7上设有安装腔室8，安装腔室8内滑动连接有传动框9，安装腔室8的底部内壁上固定连接有第一电机10，第一电机10的输出轴延伸至传动框9内并固定连接有凸轮11，传动框9的外侧固定连接有连杆12，连杆12的一端固定连接有固定板13，固定板13的底部贯穿安装腔室8的底部内壁并延伸至裁切座7的底部下方，固定板13的底部固定连接有第二电机14，第二电机14的输出轴上固定连接有裁切刀15。

本实用新型中，安装腔室8的顶部内壁和底部内壁均开设有矩形槽，传动框9的顶部和底部均固定连接有滑动板23，两个滑动板23相互远离的一侧分别与两个矩形槽相互远离的一侧内壁滑动连接。

本实用新型中，安装腔室8的顶部内壁上固定连接有限位板，限位板的一侧固定连接有滑杆24，滑杆24的一端与安装腔室8的一侧内壁固定连接，滑杆24上滑动套设有滑套25，滑套25的底部与固定板13的顶部固定连接，固定板13的一侧固定连接有弹簧26，弹簧26的一端与安装腔室8的一侧内壁固定连接。

本实用新型中，底座1上设有固定腔室16，固定腔室16的底部内壁上固定连接有双轴电机17，双轴电机17的输出轴上均固定连接有第一转轴18，两个第一转轴18上分别传动连接有第二转轴20，两个支撑柱6相互靠近的一侧均开设有固定槽19，第二转轴20的顶端贯穿固定腔室16并与固定槽19的顶部内壁转动连接，第二转轴20上螺纹连接有移动板21，两个移动板21相互靠近的一侧分别延伸至固定槽19的外侧并与裁切座7的两侧固定连接。

本实用新型中，第一转轴18上和第二转轴20的底端均固定套设有伞齿轮22，且两个伞齿轮22相啮合。

实施例二

参照图1-3，一种PP板材裁切设备，包括底座1，底座1的顶部焊接有电推杆2，电推杆2的一端焊接有第一夹板3，底座1的顶部开设有滑槽，第一夹板3的底部与滑槽的底部内壁滑动连接，底座1的顶部焊接有第二夹板5，第二夹板5位于第一夹板3的一侧，第一夹板3和第二夹板5的顶部均螺纹连接有螺纹板4，底座1的顶部对称焊接有两个支撑柱6，两个支撑柱6相互靠近的一侧活动连接有裁切座7，裁切座7上设有安装腔室8，安装腔室8内滑动连接有传动框9，安装腔室8的底部内壁上固定连接有第一电机10，第一电机10的输出轴延伸至传动框9内并固定连接有凸轮11，传动框9的外侧焊接有连杆12，连杆12的一端焊接有固定板13，固定板13的底部贯穿安装腔室8的底部内壁并延伸至裁切座7的底部下方，固定板13的底部焊接有第二电机14，第二电机14的输出轴上焊接有裁切刀15，通过第一电机10可以使裁切刀15进行左右幅度相同运动，进而可以使裁切的PP板材大小一样，提高工作效率，第一夹板3和第二夹板5多PP板材的夹紧固定，可以有效防止在裁切过程中，PP板材会发生位移，造成裁切不精准，由于设置了第一电机10，第一电机10可以带动凸轮11转动，凸轮11可以带动传动框9进行左右运动，进而可以通过固定板13带动第二电机14左右移动，通过第二电机14工作，可以使裁切刀15对PP板材进行裁切，由于裁切刀15左右运动的幅度统一，所以可以使裁切的PP板材大小一样，提高工作效率，由于设置了电推杆2，可以使第一夹板3进行移动，从而可以对不同长度的PP板材进行夹紧固定，提高裁切多样性，同时通过第一夹板3和第二夹板5多PP板材的夹紧固定，可以有效防止在裁切过程中，PP板材会发生位移，造成裁切不精准，本实用新型结构合理，通过第一电机10可以使裁切刀15进行左右幅度相同运动，进而可以使裁切的PP板材大小一样，提高工作效率，第一夹板3和第二夹板5多PP板材的夹紧固定，可以有效防止在裁切过程中，PP板材会发生位移，造成裁切不精准。

本实用新型中，安装腔室8的顶部内壁和底部内壁均开设有矩形槽，传动框9的顶部和底部均焊接有滑动板23，两个滑动板23相互远离的一侧分别与两个矩形槽相互远离的一侧内壁滑动连接，设置滑槽和滑动板23，可以方便传动框9移动。

本实用新型中，安装腔室8的顶部内壁上焊接有限位板，限位板的一侧焊接有滑杆24，滑杆24的一端与安装腔室8的一侧内壁相焊接，滑杆24上滑动套设有滑套25，滑套25的底部与固定板13的顶部焊接，固定板13的一侧焊接有弹簧26，弹簧26的一端与安装腔室8的一侧内壁焊接，通过设置滑杆24和滑套25，可以方便固定板13进行移动，弹簧26可以为固定板13提供复位动力。

本实用新型中，底座1上设有固定腔室16，固定腔室16的底部内壁上焊接有双轴电机17，双轴电机17的输出轴上均焊接有第一转轴18，两个第一转轴18上分别传动连接有第二转轴20，两个支撑柱6相互靠近的一侧均开设有固定槽19，第二转轴20的顶端贯穿固定腔室16并与固定槽19的顶部内壁转动连接，第二转轴20上螺纹连接有移动板21，两个移动板21相互靠近的一侧分别延伸至固定槽19的外侧并与裁切座7的两侧相焊接，通过设置双轴电机17，可以使第二转轴20转动并通过移动板21带动裁切座7下降，进而可以使裁切刀15下降，方便对PP板材进行裁切。

本实用新型中，第一转轴18上和第二转轴20的底端均固定套设有伞齿轮22，且两个伞齿轮22相啮合，通过设置伞齿轮22，可以为第二转轴20提供动力。

本实用新型中，在使用时，首次根据PP板材的长度，通过控制电推杆2将第一夹板3进行移动，然后将PP板材的两端分别放置在第一夹板3和第二夹板5内，然后转动螺纹板4，将PP板材进行夹紧固定，然后启动双轴电机17，双轴电机17的输出轴分别带动两个第一转轴18转动，第一转轴18通过两个伞齿轮22的作用，带动第二转轴20转动，第二转轴20转动带动移动板21进行下降，移动板21下降带动裁切座7下降，进而带动裁切刀15下降，与PP板材相接触，然后同时启动第一电机10和第二电机14，第一电机10的输出轴带动凸轮11转动，凸轮11带动传动框9左右运动，当传动框9向右移动时，会带动连杆12移动，连杆12带动固定板13向右移动，此时弹簧26被压缩，固定板13带动第二电机14向右移动，第二电机14带动裁切刀15向右移动，同时第二电机14的输出轴带动裁切刀15转动，多PP板材进行裁切，当凸轮11带动传动框9向左移动时，会使裁切刀15向左移动，进而可以使裁切的PP板材大小一样，达到可以调节裁切大小的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种PP板材裁切设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有电推杆(2)，所述电推杆(2)的一端固定连接有第一夹板(3)，所述底座(1)的顶部开设有滑槽，所述第一夹板(3)的底部与滑槽的底部内壁滑动连接，所述底座(1)的顶部固定连接有第二夹板(5)，所述第二夹板(5)位于第一夹板(3)的一侧，所述第一夹板(3)和第二夹板(5)的顶部均螺纹连接有螺纹板(4)，所述底座(1)的顶部对称固定连接有两个支撑柱(6)，两个支撑柱(6)相互靠近的一侧活动连接有裁切座(7)，所述裁切座(7)上设有安装腔室(8)，所述安装腔室(8)内滑动连接有传动框(9)，所述安装腔室(8)的底部内壁上固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴延伸至传动框(9)内并固定连接有凸轮(11)，所述传动框(9)的外侧固定连接有连杆(12)，所述连杆(12)的一端固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的底部贯穿安装腔室(8)的底部内壁并延伸至裁切座(7)的底部下方，所述固定板(13)的底部固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴上固定连接有裁切刀(15)。

2.根据权利要求1所述的一种PP板材裁切设备，其特征在于，所述安装腔室(8)的顶部内壁和底部内壁均开设有矩形槽，所述传动框(9)的顶部和底部均固定连接有滑动板(23)，两个滑动板(23)相互远离的一侧分别与两个矩形槽相互远离的一侧内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种PP板材裁切设备，其特征在于，所述安装腔室(8)的顶部内壁上固定连接有限位板，限位板的一侧固定连接有滑杆(24)，所述滑杆(24)的一端与安装腔室(8)的一侧内壁固定连接，所述滑杆(24)上滑动套设有滑套(25)，所述滑套(25)的底部与固定板(13)的顶部固定连接，所述固定板(13)的一侧固定连接有弹簧(26)，所述弹簧(26)的一端与安装腔室(8)的一侧内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种PP板材裁切设备，其特征在于，所述底座(1)上设有固定腔室(16)，所述固定腔室(16)的底部内壁上固定连接有双轴电机(17)，所述双轴电机(17)的输出轴上均固定连接有第一转轴(18)，两个第一转轴(18)上分别传动连接有第二转轴(20)，两个支撑柱(6)相互靠近的一侧均开设有固定槽(19)，所述第二转轴(20)的顶端贯穿固定腔室(16)并与固定槽(19)的顶部内壁转动连接，所述第二转轴(20)上螺纹连接有移动板(21)，两个移动板(21)相互靠近的一侧分别延伸至固定槽(19)的外侧并与裁切座(7)的两侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种PP板材裁切设备，其特征在于，所述第一转轴(18)上和第二转轴(20)的底端均固定套设有伞齿轮(22)，且两个伞齿轮(22)相啮合。

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