CN219520750U - 线切割机导轮升降装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供有一种线切割机组件，具体为线切割机导轮升降装置，包括：支架，支架包括导轮架，导轮架顶部后侧设有侧面支架，支架用于为装置提供支撑；还包括：驱动组件，驱动组件安装在侧面支架两侧，用于为装置提供动力；传动组件，传动组件与驱动组件连接，用于传递驱动组件的动力；导轮升降组件，且与传动组件连接。本实用新型，通过设置驱动组件，利用第一动力源驱动第一锥齿轮转动，并通过传动组件将动力传递到第四锥齿轮，利用第四锥齿轮转动带动第一螺杆转动，从而带动第一滑块移动，进而带动导轮移动，实现导轮升降；本实用新型所有的零件连接均采用硬连接，传动效率高，不易发生形变，升降精度高，使用寿命长。

Description

线切割机导轮升降装置

技术领域

本公开涉及线切割机技术领域，具体涉及线切割机导轮升降装置。

背景技术

线切割机床主要由主机、高频电源和控制器三大部分组成。其中主机由床身、座标工作台、贮丝筒、线架、工作液箱及附件等组成。加工用的钼丝绕在贮丝筒上，工件置于工作台的夹具上，用压板螺钉固定。当控制台发出信号输出脉冲时，步进电机按信号旋转，经由变速齿轮、丝杠螺母副传动工作台，达到切割直线、圆弧等几何图形的目的。为了保证线切割机的切割质量，要求线切割机的上丝臂导轮与加工工件间距离必须要调整，同时要求导轮连线与工件面垂直，现有技术中，线切割机的上丝臂导轮升降装置由立柱、上丝臂、下丝臂组成框架，上丝臂导轮与加工工件间距离的调整，是上丝臂在立柱导槽中通过螺杆传动带动升降，其不足之处在于，拉动精度差和操作繁琐，结构复杂、不紧凑。

申请号为CN201720487252.0公开的一种线切割机用导轮升降装置，该装置通过双轴电机工作使卷绕在输出轴上的线缆卷绕圈数发生改变，从而促使连接在线缆下部的导轮轴在导向槽的限制导向作用下上升或下降；双轴电机的工作状态通过脉冲电源供电控制，操作简单安全；该升降装置能够实现导轮的升降、并且操作简单、安全。

虽然该装置可以实现导轮的升降，但是其导轮的升降是双轴电机控制线缆收放，从而控制导轮升降，但是线缆属于软连接，本身弹性较大，导轮受到的切割丝的压力较大，线缆容易产生形变，影响切割精度，使用寿命不高。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供线切割机导轮升降装置。

第一方面，本申请提供了线切割机导轮升降装置，包括：

支架，所述支架包括导轮架，所述导轮架顶部后侧设有侧面支架，所述支架用于为装置提供支撑；

驱动组件，所述驱动组件安装在侧面支架两侧，用于为装置提供动力；

传动组件，所述传动组件与驱动组件连接，用于传递驱动组件的动力；

导轮升降组件，所述导轮升降组件安装在导轮架内侧，且与传动组件连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述驱动组件包括第一动力源，所述第一动力源安装在右侧的侧面支架的右侧，所述第一动力源顶部贯穿侧面支架设有驱动轴，所述驱动轴顶部穿过左侧的侧面支架设有驱动轴支架，所述驱动轴上且靠近侧面支架的内侧设有第一锥齿轮，所述驱动组件通过第一锥齿轮与传动组件连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述传动组件包括第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮连接，所述第二锥齿轮内部设有传动轴，所述传动轴通过传动轴支架安装在导轮架上部，所述传动轴穿过传动轴支架设有第三锥齿轮，所述传动组件通过第三锥齿轮与导轮升降组件连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述导轮升降组件包括第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮连接，所述第四锥齿轮内部贯穿设有第一螺杆，所述第一螺杆通过螺杆支架安装在导轮架内侧，所述第一螺杆上，且位于螺杆支架之间设有第一滑块。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一滑块之间设有导轮，所述导轮中部设有导丝槽，所述导轮两端设有导轮轴，所述导轮轴通过导轮支架安装在第一滑块上。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第四锥齿轮安装在第一螺杆顶部，且位于螺杆支架上方。

综上所述，本技术方案具体公开了线切割机导轮升降装置，通过设置驱动组件，利用第一动力源驱动第一锥齿轮转动，并通过传动组件将动力传递到第四锥齿轮，利用第四锥齿轮转动带动第一螺杆转动，从而带动第一滑块移动，进而带动导轮移动，实现导轮升降；本实用新型所有的零件连接均采用硬连接，传动效率高，不易发生形变，升降精度高，使用寿命长。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的整体结构图。

图2为本实用新型中支架和驱动组件图。

图3为本实用新型中传动组件图。

图4为本实用新型中导轮升降组件图。

图中标号：1、支架；11、导轮架；12、侧面支架；2、驱动组件；21、第一动力源；22、驱动轴；23、驱动轴支架；24、第一锥齿轮；3、传动组件；31、第二锥齿轮；32、传动轴；33、传动轴支架；34、第三锥齿轮；4、导轮升降组件；41、第四锥齿轮；42、第一螺杆；43、螺杆支架；44、第一滑块；45、导轮；46、导丝槽；47、导轮轴；48、导轮支架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例一

请参考图1至图4所示，线切割机导轮升降装置，包括：

支架1，支架1包括导轮架11，导轮架11顶部后侧设有侧面支架12，支架1用于为装置提供支撑。

还包括：

驱动组件2，驱动组件2安装在侧面支架12两侧，驱动组件2包括第一动力源21，第一动力源21通过螺栓安装在右侧的侧面支架12的右侧，第一动力源21顶部贯穿侧面支架12固定连接有驱动轴22，驱动轴22顶部穿过左侧的侧面支架12设有驱动轴支架23，驱动轴22上且靠近侧面支架12的内侧嵌套安装有第一锥齿轮24，驱动组件2通过第一锥齿轮24与传动组件3连接。

驱动组件2用于为装置提供动力，驱动轴支架23通过螺栓安装在左侧的侧面支架12左侧，且驱动轴支架23和驱动轴22转动连接；第一动力源21为伺服电机，第一动力源21通电启动后会带动驱动轴22转动，从而带动第一锥齿轮24转动。

传动组件3，传动组件3包括第二锥齿轮31，第二锥齿轮31与第一锥齿轮24啮合，第二锥齿轮31内部固定连接有传动轴32，传动轴32通过传动轴支架33可转动的安装在导轮架11上部，传动轴32穿过传动轴支架33固定连接有第三锥齿轮34，传动组件3通过第三锥齿轮34与导轮升降组件4连接。

传动组件3与驱动组件2连接，用于传递驱动组件2的动力，第一锥齿轮24转动时，由于和第二锥齿轮31啮合，所以会带动第二锥齿轮31转动，第二锥齿轮31转动会带动传动轴32转动，进而带动第三锥齿轮34转动，通过第三锥齿轮34的转动将动力传递给导轮升降组件4。

导轮升降组件4，导轮升降组件4安装在导轮架11内侧，且与传动组件3连接，导轮升降组件4包括第四锥齿轮41，第四锥齿轮41与第三锥齿轮34啮合，第四锥齿轮41上设有第一螺杆42，第一螺杆42通过螺杆支架43安装在导轮架11内侧，第四锥齿轮41固定安装在第一螺杆42顶部且位于螺杆支架43上方，第一螺杆42上且位于螺杆支架43之间螺纹连接有第一滑块44，且两个第一螺杆42上的螺纹旋向相反。

第一滑块44之间设有导轮45，导轮45中部设有导丝槽46，导轮45两端焊接有导轮轴47，导轮轴47通过导轮支架48安装在第一滑块44上。

因为导轮轴47焊接在导轮45两端且通过导轮支架48安装在第一滑块44上，所以两个第一滑块44，加上导轮45、导轮轴47和导轮支架48可以看做时一个整体，因为第四锥齿轮41与第三锥齿轮34啮合，所以第三锥齿轮34转动会带动第四锥齿轮41转动，从而带动第一螺杆42转动，因为第一滑块44和第一螺杆42螺纹连接，所以第一螺杆42转动会对第一滑块44施加两个力，一个是水平切线方向的力，一个是向上或者向下的力，由于两个第一滑块44分别和两个第一螺杆42螺纹连接且两个第一滑块44，加上导轮45、导轮轴47和导轮支架48可以看做一个整体，所以水平切线方向的力可以相互抵消，使得第一滑块44只会沿第一螺杆42上下移动，由于两个第一螺杆42上的螺纹旋向相反，因此两个第一螺杆42转动能够带动两个第一滑块44同步向上或向下移动，第一滑块44移动，会带动导轮轴47上下移动，进而带动导轮45上下移动，实现导轮45升降。

工作原理：本实施例操作人员在使用此设备时，先启动第一动力源21，第一动力源启动后会带动驱动轴22转动，从而带动与驱动轴22固定连接的第一锥齿轮24转动，第一锥齿轮24的转动会带动第二锥齿轮31转动从而带动第三锥齿轮34转动，进而带动第四锥齿轮41转动，实现将第一动力源21的动力传递给导轮升降组件4，第四锥齿轮41转动会带动第一螺杆42转动，从而带动第一滑块44上下移动，进而带动固定安装在第一滑块44上的导轮45上下移动，实现导轮45的升降，本装置所有的零件连接均采用硬连接，不易发生形变，不会影响切割精度，传动效率高。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (6)

1.线切割机导轮升降装置，其特征在于，包括：

支架(1)，所述支架(1)包括导轮架(11)，所述导轮架(11)顶部后侧设有侧面支架(12)，所述支架(1)用于为装置提供支撑；

驱动组件(2)，所述驱动组件(2)安装在侧面支架(12)两侧，用于为装置提供动力；

传动组件(3)，所述传动组件(3)与驱动组件(2)连接，用于传递驱动组件(2)的动力；

导轮升降组件(4)，所述导轮升降组件(4)安装在导轮架(11)内侧，且与传动组件(3)连接。

2.根据权利要求1所述的线切割机导轮升降装置，其特征在于，所述驱动组件(2)包括第一动力源(21)，所述第一动力源(21)安装在右侧的侧面支架(12)的右侧，所述第一动力源(21)顶部贯穿侧面支架(12)设有驱动轴(22)，所述驱动轴(22)顶部穿过左侧的侧面支架(12)设有驱动轴支架(23)，所述驱动轴(22)上且靠近侧面支架(12)的内侧设有第一锥齿轮(24)，所述驱动组件(2)通过第一锥齿轮(24)与传动组件(3)连接。

3.根据权利要求2所述的线切割机导轮升降装置，其特征在于，所述传动组件(3)包括第二锥齿轮(31)，所述第二锥齿轮(31)与第一锥齿轮(24)连接，所述第二锥齿轮(31)内部设有传动轴(32)，所述传动轴(32)通过传动轴支架(33)安装在导轮架(11)上部，所述传动轴(32)穿过传动轴支架(33)设有第三锥齿轮(34)，所述传动组件(3)通过第三锥齿轮(34)与导轮升降组件(4)连接。

4.根据权利要求3所述的线切割机导轮升降装置，其特征在于，所述导轮升降组件(4)包括第四锥齿轮(41)，所述第四锥齿轮(41)与第三锥齿轮(34)连接，所述第四锥齿轮(41)内部贯穿设有第一螺杆(42)，所述第一螺杆(42)通过螺杆支架(43)安装在导轮架(11)内侧，所述第一螺杆(42)上，且位于螺杆支架(43)之间设有第一滑块(44)。

5.根据权利要求4所述的线切割机导轮升降装置，其特征在于，所述第一滑块(44)之间设有导轮(45)，所述导轮(45)中部设有导丝槽(46)，所述导轮(45)两端设有导轮轴(47)，所述导轮轴(47)通过导轮支架(48)安装在第一滑块(44)上。

6.根据权利要求4所述的线切割机导轮升降装置，其特征在于，所述第四锥齿轮(41)安装在第一螺杆(42)顶部，且位于螺杆支架(43)上方。